2X150MW供热机组检修维护A标段要点.docx

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2X150MW供热机组检修维护A标段要点

 

内蒙古华宁热电有限公司

2×150MW供热机组检修维护技术协议

(汽机、锅炉、暖通、土建、保温、架子部分)

 

甲方:

内蒙古华宁热电有限公司

乙方:

内蒙古第一电力建设工程公司

二O一三年十一月十日

 

1.机组概况

内蒙古华宁热电有限公司成立于2004年5月,2×150MW热电联产项目于2004年10月经自治区发改委核准,是国家首批循环经济试点单位。

公司#1机组于2006年10月22日投产发电,#2机组于2007年2月14日投运。

锅炉为无锡华光锅炉股份有限责任公司制造,型号为:

UG-480/13.7-M3型循环流化床锅炉。

锅炉型式为:

超高压自然循环汽包炉。

特点为:

单炉膛、平衡通风、一次中间再热、全钢炉架悬吊方式、紧身封闭布置、循环流化床锅炉。

汽轮机发电机均为武汉汽轮发电机厂制造,汽轮机型式:

超高压、一次中间再热、单轴双缸双排汽、单抽凝汽式汽轮机。

汽轮机型号:

C125/N150-13.24/0.245/535/535

汽轮机制造厂:

武汉汽轮机厂(与日本东芝公司合作)

额定功率

MW

150

最大功率

MW

161.007

额定转速

r/min

3000

通流级数

高:

1+9中:

9低:

2×6

给水回热系统

2高加+4低加+1除氧

转子旋转方向

从汽轮机向发电机方向看为顺时针

出厂编号

Q7006C-1

制造厂

武汉汽轮机厂(与日本东芝公司合作)

投产日期

#1机:

2006年10月22日#2机:

2007年2月14日

1.2汽轮机额定工况主要参数

项目

单位

额定抽汽工况

纯凝额定工况

额定功率(发电机出线端)

MW

125.57

150

主蒸汽阀前主蒸汽额定压力

Map

13.15±0.39

13.15±0.39

主蒸汽阀前主蒸汽额定温度

535±5

535±5

主蒸汽额定流量

t/h

480

434

最大主蒸汽流量

t/h

495

再热蒸汽进汽阀前压力

Map

2.2

1.98

再热蒸汽进汽阀前温度

535

535

再热蒸汽流量

t/h

394.9

361.5

供热抽汽压力

MPa

0.16

/

供热抽汽量(额定)

t/h

200

0

额定背压

kPa(a)

5.0

5.3

设计冷却水温

20

最高冷却水温度

33

冷却水流量

t/h

20000

调节级压力

Mpa

11.64(极限值)

发电机效率

%

98.6

功率因数

0.85

最终给水温度:

246.5

240.5

注:

上表中压力无特殊指明均为表压(以大气压85.43Kpa计,p:

表示绝对压

 

1.3热力特性表

项目

电功率

给水温度

进汽量

再热蒸汽流量

再热蒸汽压力

抽汽量

排汽压力(P)

汽耗

热耗

Ne

Tf

G0

G1

P1

Gc1

Pk

KW

t/h

t/h

Mpa

t/h

Mpa

Kg/kW.h

KJ/kW.h

额定纯凝

150001.0

240.5

434

361.5

1.98

0

0.0053

2.893

8158.2

夏季

150404.3

245

470

385.8

2.13

0

0.0118

3.125

8622.9

最大连续

157120.1

246.1

470

387.1

2.17

0

0.0053

2.991

8314.6

阀门全开

161077.2

248.6

495

409.9

2.25

0

0.0053

3.073

8127.3

额定抽汽

125573.9

246.5

480

394.9

2.20

200

0.0050

3.822

6164.3

最大抽汽

122910.9

246.5

480

394.8

2.21

250

0.0050

3.905

5786.3

 

1.4汽轮机额定负荷时各级抽汽参数

抽汽段

抽汽级数

流量t/h

压力Mpa.a

温度℃

第一段(至1号高加)

高压第8级后

20.448

3.46

350

第二段(至2号高加)

高压第10级后

42.1

2.32

301

第三段(至除氧器)

中压第5级后

11.93

0.673

374

第四段(至1号低加)

中压第7级后

12.73

0.345

306

第五段(至2号低加)

中压第9级后

19.88

0.146

234

第六段(至3号低加)

低压正反第3级后

16.86

-0.0169

120

第七段(至4号低加)

低压正反第5级后

9.235

-0.0668

56

1.5各种工况下主要参数比较

名称

单位

额定抽汽

最大连续

额定纯凝

夏季工况

发电机功率

MW

125.57

157.1

150

150.4

主蒸汽压力

Mpa

13.15

13.15

13.15

13.15

主蒸汽温度

535

535

535

535

主蒸汽流量

t/h

480

470

434

470

再热蒸汽压力

Mpa

2.2

2.17

1.98

2.13

再热蒸汽温度

535

535

535

535

再热蒸汽流量

t/h

394.9

387.1

361.5

385.8

采暖抽汽流量

t/h

200

0

0

0

采暖抽汽温度

241.7

/

/

/

采暖抽汽压力

Mpa

0.16

/

/

/

凝汽器补水量

t/h

200

/

/

/

冷却水温

20

20

20

33

背压(P)

Kpa

5.0

5.3

4.9

11.8

1.6热力系统配置

a)本机为一次中间再热与二台高压加热器,一台除氧器和四台低压加热器组成的七级回热系统,各级疏水采用逐级自流。

b)本机采用2台容量各为最大100%给水量电动调速给水泵。

c)本机3段抽汽供给除氧器,汽轮机五级抽汽除供回热抽汽外同时还具有供热网用汽的能力。

1.7高压旁路:

名称

高压蒸汽转换阀

高压喷水调节阀

高压减温水隔离阀

型号

C9z61Y-P5413.24V

Tp9z63Y-25.0I

Tp964Y-25.0I

型式

Z型

角型

直通型

驱动方式

电动

电动

电动

设计参数

入口

压力

MPa(g)

13.73

25.0

25.0

温度

545

200

200

流量

t/h

144

20.9

20.9

出口

压力

MPa(g)

3.42

25.0

25.0

温度

350

200

200

工作参数VWO/TRL)

入口

压力

MPa(a)

13.24

17.1

17.7

温度

535

158.2

158.2

出口

压力

MPa(a)

2.66

7.2

17.1

温度

326.8

158.2

158.2

关闭压差

MPa(a)

15

25

10

流量特性

等百分比

等百分比

ON/OFF

阀座口径

mm

Φ100

Φ24

Φ36

需要转矩

NM

1000

125

125

阀杆行程

mm

60

30

20

阀体材质

12Cr1Mo1V

15CrMo

15CrMo

泄露率(或等级)

≤0.01%KVS

≤0.01%KVS

≤0.01%KVS

连接方式

焊接

焊接

焊接

入口接管材质

12Cr1MoV

20G

20G

出口接管材质

St45.8/III

20G

20G

入口

mm

φ219×30

φ60×7.5

φ60×7.5

出口

mm

φ325×8

φ60×7.5

φ60×7.5

重量

kg

956

92

63

1.8低压旁路:

低压蒸汽转换阀

低压喷水调节阀

型号

C9z61Y-P544.5V

Tp9z63Y-4.0

型式

T型

Z型

驱动方式

电动

电动

设计参数

入口

压力

MPa

3.419

2.5

温度

545

80

流量

t/h

164.9

49

出口

压力

MPa(a)

1.0

2.5

温度

200

80

工作参数VWO/TRL

入口

压力

MPa(a)

2.395

1.56

温度

535

40

出口

压力

MPa(a)

0.6

1.23

温度

158

40

关闭压差

MPa(a)

2.5

2.5

流量特性

等百分比

等百分比

阀座口径

mm

φ200

φ39

需要转矩

NM

1000

125

阀杆行程

mm

80

30

阀体材质

12Cr1Mo1V

25

泄露率(或等级)

≤0.01%KVS

≤0.01%KVS

入口接管材质

12Cr1MoV

20

出口接管材质

20

20

入口

mm

2-φ325×13

φ76×3.5

出口

mm

φ530×14

φ76×3.5

重量

kg

1850

260

2.检修维护委托范围(包括不限于)

2.1#1、#2机组的汽轮机、锅炉等主设备及系统(发电机各轴瓦在本维护协议范围内)以及机力塔、柴油发电机、循环泵房、热网首站疏水系统墙外1m管道及阀门、燃油泵房、燃油系统、锅炉吹灰系统、排污降温池、工业废水池、110kV升压站涉及的围栏、水源地及防空洞深井泵和管线、开闭式水系统及设备、各转动机械滤油、机力塔挂冰清理、所有设备及管道的标识、刷漆、色标色环、介质流向的标注、除灰系统(包括布袋除尘器、仓泵间所有设备、输灰管线以及灰库所有设备、#2炉空预器气力输灰系统

、锅炉负压吸尘系统、锅炉除渣系统所有设备、锅炉石灰石输送系统设备、灰库卸灰搅拌回用水系统、启动锅炉(包括附属设备)、250kW和132kW空压机、干燥机(包括储气罐及管道系统等),以上所有设备及厂房以及污水厂的土建部分、厂区及厂房(含污水厂)供热设备及地下管网、烟囱、墙面、屋面(顶)防雨、清扫、地面及瓷砖、自流平和其它装饰、室外墙壁、外墙封闭、所有门窗、玻璃(电动卷闸门的电动部分除外,但机械部分在内,电动部分与机械部分的划分为电动头的结合面处。

)的日常维护,生产现场的所有楼梯、平台、栏杆、上下水管道、地下沟道、地沟盖板的日常维护以及甲方提出的其它零星土建维护及技改项目。

2.2主辅机厂房内设备系统的保洁,全厂范围内的马路维护。

2.3水消防系统中的管网、消防栓的维护等(不含特殊消防)。

2.5两台机组的临修(包括D级检修)及故障抢修(包括锅炉床料的清理及添加工作),不含机组的A、B、C级检修。

2.6全厂(含污水厂)设备系统的保温工作。

乙方负责甲方所有设备进行临修、消缺、技改时所需的保温拆除和恢复工作(甲方外包工程不在本协议内)。

2.7本协议范围内承压部件的焊接后热处理工作(外委项目除外)。

乙方负责热工专业和继电保护专业所管辖设备进行临修、消缺时所需的焊接、保温、土建及脚手架搭拆工作,负责B标段机务专业所管辖设备进行临修、消缺时所需的高压焊接(含氩弧焊接)、保温、土建及脚手架搭拆工作。

2.8炉膛升降平台装置及附属设备的日常维护保养(包括抢修搭设),保证相关设备设施齐全、功能正常。

2.9进行日常维护工作中所需的脚手架搭设、拆除工作。

2.10所有管道(沟)、箱、罐等的杂物清理和疏通等工作。

2.11根据预算定额计算人工费在5000元及以下的设备、系统改造、更新、新增项目的实施由乙方负责,其中所涉及的材料由甲方提供。

2.12生活区域设施、办公区域设施以及各类库房区域设施的维护工作(包括水源、暖通、土建等项目的日常维护)。

2.13夜休楼洗澡用加热器、循环泵、补水泵及系统,采暖用循环泵、补水泵及系统。

3.维护项目内容:

3.1消缺、堵漏、抢修、维护以及点检定修设备管理体系所涵盖的一切工作。

3.2在本协议范围内的公用系统隔离加堵。

3.3设备需定期进行的各项检查、试验等。

3.4设备定期给油脂。

3.5设备系统防磨、防爆检查(包括受热面的清理积灰工作)。

3.6设备本体的清扫、保洁。

3.7全厂设备、管道,仪表管路的保温维护,所需材料的领用等。

3.8对机组A、B、C级检修项目的过程监督、质量把关、验收。

3.9协助设备管理部点检人员完成点检基础工作。

3.10协助设备管理部完善点检各项标准和台帐。

3.11完成现场设备零部件的测绘工作。

3.12备用辅助设备A、B、C级检修。

(按照甲方制定的设备定期工作管理制度的要求完成各类备用辅助设备的定期检修工作)

3.13雨水管线维护、水源管线及深井泵房设备维护。

3.14按照甲方设备部下达任务开展设备定期工作。

3.15人工费在5000元(按预算)及以下的单个设备、系统改造、更新、新增项目的实施。

3.16配合堵漏、起重、特殊消防等维护单位的工作(主要指焊接、脚手架组装、拆卸、保温拆卸、恢复及土建、带压堵漏工作票办理等)。

3.17生产区域中央空调、暖通机械及管网等设施日常维护保养(每年进行一次全厂采暖系统设备的大修工作)。

3.18日常维护及定期工作中所需的脚手架搭设、拆卸工作。

3.19甲方需要的其它配合工作。

4.设备分工及界限

4.1见《甲方各专业与乙方设备管辖划分原则》

4.2起重设备的维护不在本标段,但乙方使用汽机房行车应至少有2人有操作许可证。

电动葫芦的操作人员锅炉、汽机、除灰每个专业应至少有1人有操作许可证。

4.3机组A、B、C级检修、技改工程有其它外协队伍进驻现场施工时,乙方派代表负责对施工方进行监督管理。

4.5电动头及执行机构的拆装划分原则:

如阀门、挡板有检修作业由机务负责,机务无检修作业由热工负责,谁检修谁负责牵头调试,相关专业配合。

电动头及执行机构本体由热控负责。

阀位开关状态和极限由机务确定,热工整定行程限位。

4.6热控压力、差压、流量测量装置的取样管路的一次门及门后第一道焊口的检修由乙方负责。

安装两道一次门的取样管路,以第二道一次门后第一道焊口为界,焊口前由乙方机务专业负责。

4.7就地温度元件由热控专业负责,温度元件套管由热控专业提供,套管的安装、套管与工艺管道的密封工作由乙方机务专业负责。

4.8磁翻板液位计、玻璃管液位计、云母液位计等就地液位计及其取样装置、(含隔离门、排污门)属乙方机务专业管辖;其就地取样的所有阀门及管路均由乙方机务专业负责。

4.9测风装置、孔板、喷嘴、文丘利装置等流量测量系统的取样装置与机械设备本体连接处的焊口、法兰连接、密封等由乙方机务专业负责,热控专业配合安装。

4.10气动门阀门本体和执行机构本体(包括气缸、膜室、膜片、弹簧)等机械部件由乙方所属机务专业负责。

4.11安装在热力系统管道上的电磁阀阀体由乙方机务负责,线圈部分由热控专业负责;拆装、清洗由乙方机务专业负责。

4.12安装在油系统等的集成块上的电磁阀,以电磁阀阀体与集成块的结合面为界,集成块后的压力表管、线圈由热控专业负责,电磁阀阀体、电磁阀与集成块接合面的密封、压力表管与集成块的第一道连接由乙方机务专业负责,集成块及集成块上的手动阀门等由乙方机务专业负责。

集成块至压力开关的管道部分由乙方机务专业负责。

4.13热控专业设备检修作业时焊接工作由乙方负责(指高压焊口),焊接工具、设备及材料等由乙方提供,热控专业提出要求时,乙方不得拒绝及拖延。

4.14电气专业进行电机检修时7.5KW及以上电动机对轮的拆装、找正由乙方机务专业负责。

电机地脚螺栓拆除、紧固,电机侧对轮的拆装,电机的吊装、拆装由电气专业负责。

7.5KW电机以下的转动机械检修,如电气有检修作业电动机的拆装、对轮的拆装由电气专业负责,对轮的找正由乙方机务专业负责。

所有电机不论大小,如乙方机务专业有检修作业时,电动机的拆装、对轮的找正、拆装均由乙方机务专业负责。

谁检修谁负责牵头调试,相关专业配合。

机务对转机进行检修时电机电源电缆的拆接线由电气专业负责,双方必须分别履行工作票手续。

修后转机的试运工作双方全部到位检查并通知甲方点检员现场验收。

4.15电气设备的新建、改建所涉及的盘柜、箱体等安装、焊接、土建等配合工作由乙方负责。

4.16所辖设备含基础的日常清扫由乙方机务专业负责(含凝汽器、#4低压加热器、机力塔、所辖设备阀门表面卫生)。

设备基础的划分以基础立面为界,基础平面由乙方机务专业负责,立面由保洁负责。

4.17全厂安全阀的解体、检修、研磨回装及校验的相关配合工作归乙方机务专业负责。

4.18日常电动工器具的接拆线、维修、管理工作(如轴流风机、电焊机、空压机等)由乙方机务专业负责,其电动工器具的使用的电缆及防爆插头由乙方机务专业负责。

4.19所辖区域的所有阀门,若电动无法操作、开关不到位或机组启动前后对阀门进行关闭校验时,阀门的开关由乙方机务专业负责。

主厂房房顶的开关,若电动或机务方面原因而无法开关时,天窗的临时开关由乙方机务专业负责。

设备检修或安装中无标准件或由甲方指定制作的配件及设备由甲方提供材料,乙方负责安装或变更。

4.20生产现场(含污水厂、各配电室等所有构建筑物)的百叶窗机务部分由乙方综合专业负责,电机控制及线路部分由电气负责。

4.21热工专业和继电保护专业所管辖设备进行临修、消缺、设备改造时所需的保温工作,所需材料按6.3.4条执行,材料的领用、搬运等工作全部由乙方负责。

4.22热工、电气专业检修、维护、小型改造时土建工作由乙方负责,所需材料执行6.3.4条,费用执行6.3.14条。

5.甲方对乙方的要求

5.1设备维护管理方式

5.1.1内蒙古华宁热电有限公司设备管理实行“点检定修”管理,乙方应按内蒙古华宁热电有限公司“点检定修制”的管理模式,设置独立的维护项目组织机构,配备必要的管理人员,功能完备,以便安排维护人员执行点检员的设备检修任务或工作指令,服从内蒙古华宁热电有限公司管理人员的现场协调。

5.1.2内蒙古华宁热电有限公司设备管理部是甲方设备管理的归口部门,乙方应根据设备管理部下达的维护任务或工作指令,按“点检定修制”的要求和工作程序进行工作并充分重视技术反馈的重要性,设备管理部将根据乙方的工作情况对其进行考评。

5.1.3内蒙古华宁热电有限公司安全监察部是甲方安全生产管理的职能部门,有权对乙方的工作情况进行考评。

5.1.4内蒙古华宁热电有限公司采用IT管理系统进行生产和公司经营管理,乙方必须采取相应必要的措施、配备必要的IT终端设备,以适应内蒙古华宁热电有限公司IT管理系统的管理模式。

5.1.5乙方必须根据设备运行方式、运行状态、季节等因素安排对设备系统的巡回检查,及时发现设备存在的问题,逐级上报后依据国家、行业相关的技术规范、厂家技术资料、甲方管理验收标准进行维护。

5.1.6乙方在机组A、B、C级检修期间,派出代表协助设备管理部点检员检查验收设备检修质量,配合完成检修材料的验收、领用、统计,完成非标件的测绘工作。

5.1.7备品备件的领用和设备的退库,由甲方负责办理各项手续,乙方负责搬运和装卸,如拉运过程中产生设备损坏,由乙方负责。

5.2机组设备维护质量标准

5.2.1乙方在设备维护合同实施期间负责维护的机组设备必须达到原国家电力公司颁发的《火力发电厂安全文明生产达标与创一流规定(最新版)》中要求的设备达标标准,设备渗漏点数量达到“无渗漏标准”水平。

甲方鼓励乙方提出更高的质量标准,并在设备维护中实施。

5.2.2依据的技术文件、质量标准

5.2.2.1执行“两票三制”;执行甲方生产管理方面的安全管理、检修管理、技术监督管理等管理制度。

5.2.2.2甲方生产设备管理实行点检定修制,乙方依据甲方制定的《点检标准》、《维护作业标准》、《给油脂标准》和《维护技术标准》进行维护。

5.2.2.3执行国家、行业相关的技术规范、管理验收标准。

5.3检修维护目标

5.3.1安全性指标:

不发生特大设备损坏事故、重大人身伤亡事故;不发生重大设备损坏事故、生产人身伤亡事故;不发生恶性事故、生产人身重伤事故,轻伤率小于2%,不发生交通事故,不发生环境污染中毒事故,环保被投诉为零。

5.3.2经济性指标:

机组、设备达到铭牌出力。

5.3.3可靠性指标:

由于乙方原因发生的非计划停运次数为0次。

5.3.4生产及文明生产管理目标:

机组要达到达标电厂管理水平,设备管理达到无渗漏标准。

5.3.5设备完好率达到100%。

5.4设备技术监督及质量管理

5.4.1内蒙古华宁热电有限公司设备管理部是甲方2×150MW供热机组设备技术监督管理的主要执行部门,生产计划部、安全监察部是公司生产管理的职能部门,乙方应按照安全监察部、生产计划部技术监督管理的要求完成相关的测试、维护工作。

5.4.2内蒙古华宁热电有限公司安全监察部、生产计划部、设备管理部是甲方对乙方维护工程质量进行监督管理的部门,负责质量监督管理工作的具体实施。

5.5现场安全管理

5.5.1内蒙古华宁热电有限公司安全生产管理委员会是甲方在安全生产管理的最高组织决策机构,乙方必须建立健全完善的“安全生产保证体系”和“安全监督监察体系”,并统一纳入甲方安全管理体系,接受甲方安全管理职能部门的监督和领导。

5.5.2乙方必须坚决贯彻执行党和国家及设备维护工程所在地各级人民政府,关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定,必须采取一切必要措施和手段强化维护安全管理,提高安全维护水平,维持安全维护秩序,以保证现场人员和设备在维护工作中的安全与健康。

5.5.3乙方必须贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,严格执行国家电网公司《电力生产安全工作规程》、《安全生产工作规定》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》和甲方有关安全工作的其它规定,确保人身及设备事故零目标。

5.5.4由于乙方人员违反国家电网公司和内蒙古华宁热电有限公司有关安全工作的规定、规程,造成人员伤亡和设备设施损环事故,责任完全由乙方独立承担,造成的经济损失甲方可从应付给或将要付给乙方的款项中扣回,不足部分从履约保证金中扣除并按双方的安全协议执行。

5.5.5乙方的各级行政一把手是本单位的安全第一责任人,必须亲自抓安全,必须建立独立、严密的安全监察机构。

要求配备专职安全员不少于4人,并持证上岗。

5.5.6乙方的检修工作票、动火工作票的工作负责人资格必须经内蒙古华宁热电有限公司通过考试确认,工作票执行中的相关事项依据国家电网公司《电力生产安全工作规程》和内蒙古华宁热电有限公司有关工作票的相关规定执行。

5.5.7乙方在本合同开始履行前,应按照甲方要求组织其人员认真听取内蒙古华宁热电有限公司安监管理人员及所辖设备专责人的安全技术交底,制定出维护工作安全技术措施和防火防盗措施,经内蒙古华宁热电有限公司安监管理人员审核批准后方可开工。

5.5.8乙方人员在现场维护工作过程中,应接受内蒙古华宁热电有限公

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