木工施工工艺.docx

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木工施工工艺

木工施工工艺

进入现场施工前必须将现场清理干净。

然后弹基准水平1米线，要求水平线误差不得大于±1mm。

一轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨吊顶

1、操作要点：

（1）依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。

（2）吊杆可用φ8的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一端和φ8丝杆连接好，丝杆外露螺纹长度不应小于30㎜，另一端同L30角铁焊接好，角铁上开φ8眼以安装φ8膨胀螺丝。

（3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为600~1000㎜之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打φ12或φ10洞口，将装有吊杆的φ8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口位置。

（4）安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000跨度越大起拱随之增大。

主龙骨间距800×800之间。

（5）中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U形腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，且不大于400×600。

当间距大于400㎜时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直，用小挂件固定。

（6）横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边异形龙骨或铝角条。

横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。

（7）龙骨调平：

在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。

调平的关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。

（8）罩面板安装前需对已安装的龙骨和罩面板进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要需进行加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0.5~1㎜并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。

（9）阴角、阳角装饰线条的安装，采用由一个角点至双边双向流水铺安，装饰线条与石膏板间根据装饰线条的不同材质采用粘接或镶钉。

注意块与块间予留伸缩缝。

装饰线阴阳角均采用45°拼角。

2、安装要点及检验标准

板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯横、凸鼓现象。

木材必须干燥

（1）低面龙骨一般为40X60cm

（2）吊筋为60cm间距

（3）小面积吊顶不使用木龙骨

（4）铝塑扣板吊顶，龙骨不得小于80cm吊筋≤80cm。

（5）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯横、凸鼓现象。

木材必须干燥，潮气重的部位，龙骨作好防腐处理。

（6）其中进使用枪钉安装骨架

（7）用于隔断的主龙骨，宽度≥6cm，间距≥40cm

（8）用于主龙骨或吊筋的，不能含有节疤或虫眼≥1/4横切面

（9）板与板拼缝2----5mm，螺丝间距、吊顶≤15cm，隔墙≤25cm

（10）吊顶：

吊筋为Φ6mm镀锌螺杆，间距不超过80cm，吊筋固定必须横、纵向弹线；

龙骨厚度不小于1.2mm，主龙骨间距不超过80cm，副龙骨间距不超过30cm；

（11）板与板之间必须先横撑龙骨固定。

（12）骨架完工必须先验收：

吊筋受力竖直；主龙骨间距相同，连接部分单独吊装，边缘不超过15cm；副龙14、骨安装准确，连接部分用连接件固定；组装件安装牢固；灯孔、检修孔部位特别加固。

（13）合格后进行上板，螺丝间距：

板边不超过10cm，中间不超过15cm，板与板接缝留2-3mm缝，做到造型、尺寸准确，造型上口用板边（光边），弧形流利。

二T型龙骨天棚工程

1、准备工作：

在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶龙骨施工。

2、操作要点：

（1）放线：

以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。

（2）轻钢主龙（一般为38龙骨）吊点设置：

吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于0.9米，在平顶内高度1.2米－2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Φ8钢筋，刷防锈漆二度。

（3）明架T型龙骨安装：

将通长龙骨用吊挂与主龙连接卡牢，龙骨接长用接插件连接。

通长龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在通长龙骨下面拉线找平，顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点。

横接龙骨安成品板规格与通长龙骨插接卡紧，格栅灯盘及吊灯安装位置预先固定。

（4）矿棉板安装：

以房间入口向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，边板小不动声色200mm应放置在房间最里端或非主视角处，不得破坏成品板表层，安装时不得污染表面。

三门套、窗套施工

1、工艺流程

施工准备→基层处理→钉木针→安装龙骨→安装饰面板→安装阴阳角线条

2、操作要点

（1）基层处理：

包括弹线分格、墙与门窗套，表面平整度处理和基层防潮等工作，其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。

施工前先检查基层状况，必须干燥、规方，基层处刷一道防水涂料，检查基层平整度，通过调整龙骨断面尺寸调节平整度，龙骨必须刷防火涂料一道。

（2）砖墙、混凝土墙钉木钉，先采用手持冲击钻作Ф12引孔（深50㎜左右），然后将用防腐剂泡过的木钉（小木楔，通称木钉）打入孔内，间距400~500mm，以龙骨方格为准。

（3）采用气针枪在木钉上直接钉装木龙骨。

木龙骨要事先进行防腐处理。

（4）用立时得胶水粘贴饰面板，饰面板必须图案、颜色、纹路一致；尤其是门套、窗套两侧饰面板、色泽、花纹及图案应基本一致，板块予留0.5㎜装饰品竖缝，粘贴时必须中间从两边粘贴，且粘贴必须充分；根据气候、温差条件调整胶水黏结时间；饰面板做到平整、无敲痕，45度对角接缝无爆齿、纹路相对，不得露出饰面板端部。

。

（5）阴阳角修饰前，必须基层打磨，做到基层平整、光滑、无空洞，阴、阳角线均采用实木线条，颜色、材质、花纹同饰面板、阴阳角采用45°碰角，采用气枪直接安装。

（6）木针间距<25mm，且不在同一直线上

（7）卫生间湿度大的部位，木针做防腐处理

（8）基层不干燥下，禁止进行木作业

（9）湿度大的部位，基层不得使用中纤板

（10）门、窗套面层对角拼贴，侧面木皮盖过上层2cm

四木门制作安装

1、工艺流程：

施工准备→门窗套、门扇检查与处理→安装合页→安装门扇→安装门锁、把手、闭门器→验收

2、操作要点：

（1）门扇安装前，应检查门框上、中、下三部分得宽度是否一致，如果偏差2㎜以上要进行修整。

要明确开启方向，而后量出框口的净尺寸，考虑封缝的高度和宽度，即进行修刨。

（2）修刨时，在门扇的高度方向先刨平下冒头；以此为准再修刨上冒头；在宽度方向上应将门扇立于门框中，检查与门框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。

由于木材的干缩湿胀，而且门扇、框均需要油漆涂饰及打底厚度，所以安装时要留缝，包括上述的风缝。

门扇与地面缝（装饰面5㎜）、门扇与门企缝（油漆前2㎜）。

（3）门扇安装，采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行。

修刨好的门扇，用木楔临时立于门窗框中，安排好缝隙后面的合页位置。

合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。

然后再把合页取下，用扁铲剔出合页槽。

合页槽应外边浅，里边深，其深度应是把合页合上以后能够与框、扇平为准。

剔槽后放入合页，上下合页各拧一颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否合乎要求，扇与框是否平齐，扇能否关好。

在检查合格后，再将螺丝全部上齐。

对于双扇门扇的安装，还需注意错口工序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。

（4）安装合页，合页面必须与门框面、门套面齐平，且开挖面大小与合页吻

合，合页安装螺丝不得缺少；

（5）比准锁头、锁母位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试。

门锁安装牢靠，开启自如，手柄不得晃动，同一墙面门锁安装高度应一致；同一楼层，同一墙面，门锁高度安装一致。

（6）门缝二边、上口缝隙大小≤3mm，三边通缝一致、平直，下边缝隙≤5mm，门边修饰木皮光滑、平整、无气泡、无翘边

（7）木门安装铰链，必须双面开除面层，且大小与铰链一致，实木门必须使用三只铰链。

（8）进行门扇、门安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。

3、验收标准

材料测算准确，损耗不超过5%，决算情况公司调整。

不得使用潮湿木材，装饰板色泽不一致不准使用禁止使用中纤板。

基础安装牢固，饰面细腻、横平竖直。

根据气候情况，调整胶水粘贴时间。

具体构造标准：

木针间距必须在25cm以内，

木档间距必须在25cm以内，

龙骨间距必须在40cm以内。

施工中小五金、螺丝统一归放，对工种施工部位，边施工、边保护，在验收前，有施工队长负责。

验收工具：

2m靠尺、水平尺、目测。

靠尺检查门窗套、背景、家具面的平整度；水平尺测量部件的垂直、水平度

目测检测部件饰面光滑、材质色差、工艺粗糙、安装精确等情况。

五玻璃隔断

1、选材要求：

材料规格、型号符合设计要求，质量符合国家有关标准规定。

“三证”齐全。

施工程序：

先做框架裁割玻璃涂胶安放固定安封边条。

2、各工序施工技术要点

（１）木基架与玻璃板的安装：

结合不能太紧密，在木框上部、侧面留3㎜的缝隙。

安装前要检查方框尺寸，玻璃方正。

装入木框后，两侧缝隙相等，并注入玻璃胶，用钉枪钉上固定压条。

对面积大的玻璃板，要使用玻璃吸盘器安装。

（2）玻璃与金属方框架的安装：

先要安装玻璃靠住线条，固定靠住线条用自攻螺丝。

根据尺寸裁割玻璃，按小于框架3-5㎜裁切。

安装前，在下框涂一层2㎜的玻璃胶。

安放玻璃，缝隙两侧相等，注胶安封边压条。

用自攻螺丝固定时，一般用M4，M5。

打孔钻头要小于自攻螺丝直径0.8㎜，先在槽条上打孔，后通过此孔在框架上也就不会走元元，待全部槽条孔打好后，再进行玻璃安装。

（3）玻璃板与不锈钢固定操作方法，玻璃板四周不锈钢固定操作方法：

先在内径略大于玻璃厚度的不锈钢槽上划线，开出对角口，挫边修平，使角口合缝严密。

在对好角的不锈钢槽两侧，相距200-300㎜钻孔，划出定位线、孔位线。

按尺寸裁好玻璃，从上面插入钢槽内，注入玻璃胶。

（4）两侧不锈钢固定玻璃板的安装方法：

按玻璃高度锯出两截不锈钢槽，在每个不锈钢槽内打两个孔，并按此洞孔位置在不锈钢柱上打孔，上端孔位置句端头30-50㎜。

下端孔以玻璃向上抬起后可拧入自攻螺丝为准，这个距离一般要大于20㎜。

安装玻璃前，先将两侧不锈钢槽分别在上端用自攻螺丝固定于柱上，再摆动两槽使之与不锈钢柱错位，同时将玻璃板斜插入两槽内，转动玻璃板使之与不锈钢柱同线，再用手向上托起玻璃，顶至上部的不锈钢横管，然后将下部孔位与柱下孔位对准后用自攻螺丝固定拧紧，再注入玻璃胶，擦净清洁。

六墙面木制作

木龙骨夹板墙是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板，根据施工图的设计要求和造型，按照防火、防腐规范要求进行内部处理，再在木夹板棉层上做饰面层或饰面板。

（一）木墙身安装施工

拼装木龙骨架：

墙身结构通常使用30㎜×30㎜、400㎜×400㎜。

对于面积不大的墙身，可一次拼装成木龙骨架后，再往墙上安装固定；对于大面积的墙身，可将拼装成的木龙骨架分片安装固定。

木龙骨架与建筑墙身的固定：

首先检查、修整墙身的平整度和垂直度，对于平整误差在10㎜以内的墙体抹灰修正；平整误差大于10㎜的，则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。

再用16~20㎜的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔，孔距600㎜左右，孔深大于60㎜，将木楔打入钻孔中。

最后固定木龙骨架，将其立起靠在建筑物墙面上，检查垂直和水平并加以矫正，校正好后固定，用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉接牢固。

安装木夹板：

挑选出色泽一致，无残次的木夹板，四边刨出宽3㎜左右的45°倒角。

用15㎜或25㎜铁钉固定，9㎜左右夹板用30~35㎜铁钉固定，12㎜厚夹板用35~40㎜铁钉固定。

钉入夹板的钉头，可预先打扁，直接钉入夹板；或待在夹板上钉好后，用尖头冲子逐个将钉头冲入夹板内1㎜；如不对钉头进行处理，钉头的锈蚀将破坏装饰效果。

钉踢脚线板：

可采用实木制作，也可用9~15㎜原木夹板制作，或选用膜压板制成的成品踢脚线。

一般采用铁钉与墙面木龙骨架钉接，膜压板可用环氧树脂胶与木夹板墙面粘贴。

饰面及收口：

在夹板墙身基面上，可进行的饰面种类有：

油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板、镶贴塑料饰面板、镶贴皮革饰面等；饰面的收口线条通常采用木饰线条或不锈钢线条。

（二）木墙裙与窗台板安装施工

墙裙：

一般只有1~1.2m高，不同于木墙身往往需做到吊顶平面处。

其骨架制作方法与木墙身大致相仿，只是在有造型的墙裙面上，钉接面板的方法有所区别。

安装方法：

常用的有明缝安装面板、阶梯缝安装面板、压条缝安装面板。

安装前，应用0#木砂纸打磨面板四周，使棱边光滑，无毛刺和飞边。

木墙裙与窗台板衔接：

墙裙高度与窗台板高度通常相仿，二者衔接，木墙裙就有了整体效果，衔接不好，木墙裙就会有缺陷感。

（三）木踢脚线安装施工

实木踢脚线即便开卸力槽亦易翘曲变形，现一般采用9㎜胶合板外贴饰面板，上钉压线条，效果较好。

安装踢脚线时用电钻上下交错打孔，间距300-400，用木楔铁钉固定。

对于异形踢脚线也可用粘钉的方法。

七铝塑板墙饰面

（1）安装顺序从中间向两头进行，先侧面，后顶部，最后底部。

安装前先在12厘基层板上按设计要求分块弹线，最好尺寸裁割复合铝板，复合铝板背部适当贴几条双面胶，均匀涂上玻璃胶，对准基层板均匀用力平铺于其上，侧面复合板两板缝上下两头各用一小块12厘板（100×100）压住，然后用箍筋扣压。

底部可用竹条顶撑，顶部可用重物压住，待胶干后拆除撑压物。

（2）对缝，应符合下列规定：

所有接口拼缝要平顺、均匀，园弧准确，每一施工段安装后经检查无误，然后和打胶机进行打胶抹缝。

打胶面宜比板面稍凹少许即可。

打胶前要用胶带将胶缝两侧的饰面保护起来，复合铝板面的保护胶纸必须在验收前再撕开。

八家具饰面工程

1、用龙骨压制夹板，龙骨间距<20cm，木料必须干燥。

2、长度超过1.5m，龙骨必须有2cm缝切口。

3、中纤板不得用于压制门板。

4、厨房间、柜子用创花板，必须用防潮板且底部必须架空。

5、饰面部分，用木工板做的，龙骨≤60cm

6、门板压制，必须有祖国的受压制时间。

3----4天

7、涂刷万能胶，必须双面涂刷且必须等干燥后。

8、板材超过2.4m，必须留3mm浇缝、拼接。

9、铝塑板折边长度≥3cm。

10、铝塑板饰面铺贴，必须有足够的敲打时间，缝隙一致。

11、大于4m的面禁止使用木皮贴面。