年产80万吨醋油加氢装置项目可行性研究报告.docx
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年产80万吨醋油加氢装置项目可行性研究报告
年产80万吨醋油加氢装置项目可行性
研究报告
一、选题的必要性
1.项目所处技术领域产业政策
（1）国内的科研院所引进和消化国外先进技术及积极开发具有自主知识产权的煤气化技术。
当今我国在煤气化技术方面已经取得突破，以煤气化为龙头的重化工发展迅猛。
（2）九十年代初期，由于生产化肥的原料成本越来越高，严重阻碍国内化肥行业的发展。
面对严峻的形势，中央主管部委和省市主管领导积极想办法，引进和开发新的技术，利用国内的资源优势，对石油化工原料路线进行改造，获得了国家的大力支持。
（3）山东海化集团年产80万吨醋油加氢装置项目，是山东海化集团年产80万吨重油催化重点配套项目，是中石化重点建设项目之一，具有较高的科技含量和广阔的发展前景。
该项目建成后，对调整该市工业结构，壮大工业经济整体实力，推动经济社会快速发展，意义十分重大。
由新型耐高温耐蚀材料制热高分罐是山东海化集团年产80万吨重油催化重点配套工程项目的关键设备之一，对该技术进行攻关，有利于提高我公司的技术水平，有利于产业结构调整和促进经济发展。
符合国家能源调整、开拓和发展方向的产业政策，并可促进国内化肥全行业“循环经济”的发展。
2、项目所处技术领域技术发展现状
（1）在国际上，煤原料技术有三代：
第一代是固定床低压常压煤气化，多为中小氮肥企业采用；第二代是德士古水煤浆气化技术；第三代是壳牌的粉煤气化技术。
每一代技术的替代，都是一个能耗高向低、生产能力小向大、多套向单系列的发展方向。
（2）将煤炭转化成汽、柴油的计划，也正在我国最具实力的两大煤炭集团神华集团和兖矿集团紧锣密鼓地实施。
（3）陕西依托榆横、榆神着力打造陕北能源化工基地。
（4）宁夏以新建宁东煤田为基础，建设宁东能源重化工基地。
利用煤气化发展重化工符合国家关于大力发展和推广洁净煤技术和煤气化的产业发展方向，是我国能源发展战略的必然选择，也是宁夏落实国家“西电东送”战略方案的重大举措。
等等，这些必将给化机设备制造也带来前所未有的发展机遇。
3、项目技术先进性，对相关领域技术进步的推动作用
新型耐高温腐蚀蚀材料制热高分罐内壁堆焊E309L+E347L技术在国内处于领先水平，该技术的成功有利于推升化机制造技术水平，以及我公司的经济和社会效益。
4、项目目前进展情况。
自2006年6月承揽该项目以来，我公司将逐步推行项目管理，试验项目和产品制造将能如期实现。
按照成立攻关组织→项目策划→技术消化→考察调研→材料采购→焊接工艺评定与试验→产品制造，每项责任落实到人。
二、技术方案论述
1、项目技术关键点或创新点论述，项目完成时达到的技术水平
（1）新型耐高温耐蚀材料制热高分罐内壁堆焊E309L+E347L，需具有具有耐高温耐蚀性能。
。
我公司组织相关专业技术人员对在筒体和封头内壁堆焊技术进行攻关。
选择与设备相配匹的焊接材料、焊接工艺评定、加热升温装置的设计、预热温度和热处理温度的确定、堆焊焊接和表面探伤等是该项目需研究的主要内容。
（2）选择与设备相配匹的焊接材料、焊接工艺评定、预热温度和热处理温度的确定、堆焊焊接以及筒体与封头的成形焊接和内壁带极堆焊是该项目的技术关键。
（3）预期技术水平。
我公司是目前国内为数不多的能在1.25Cr-0.5Mo-Si（SA387Gr11Cl2）钢材料上成功堆焊的厂家。
预期该技术在国内处领先水平。
2、项目技术方案论述：
生产技术、工艺流程、主要技术参数；
（1）生产技术
应用经拟定及评定合格的焊接工艺（包括焊接材料的配匹选择、焊接参数的确定、热处理规范的确定）进行产品焊接，无损检测，中间热处理，堆焊过渡层，再中间热处理，面层的焊接，表面探伤检查，最终热处理，水压试验等。
（2）工艺流程
材料复验→基材焊接工艺评定及试验（包括热处理温度测定）→筒体封头下料→卷制成形→封头压制成型→预热→焊接→无损检测→中间热处理→待堆焊部位预热→堆焊过渡层→再中间热处理→堆焊面层→无损检测→最终热处理→水压试验。
（3）主要技术参数
容器类别：
三类高压容器
设计压力：
11.1MPa
最高工作压力9.8MPa
设计温度：
320℃
介质：
汽柴油、蜡油、氢气（4.13wt%）、硫化氢（2.07wt%）
公称容积：
34m3
规格：
φ2400×100×11214
材料：
1.25Cr-0.5Mo-Si+堆焊（E309L+E347L）
焊缝系数：
1
焊缝探伤：
100%RT+100%（UT+MT+PT）
腐蚀裕度：
0
热处理：
焊后整体热处理PWHT
卧置试水压：
13.9MPa
3、项目技术质量指标：
项目产品达到的主要技术性能指标、执行的质量标准、通过的国家相关行业许可认证等；
（1）主要技术性能指标
热处理：
基材中间热处理温度：
620±20℃，堆焊后中间热处理温度620±20℃，最终热处理温度690±20℃，
无损检测：
基材焊接接头100%RT+100%UT，堆焊层100%PT或100%MT
卧置试水压：
13.9Mpa，无泄漏为合格。
（2）执行的国家标准
《钢制压力容器》GB150-1998
《压力容器安全技术监察规程》99版
《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998
《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000
《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744-2000
安庆石化设计院设计的热高分罐图纸，位号为V-3104
安庆石化设计院设计的热高分罐《说明书》，档案号：
0601-3000-B-8明
（3）通过的国家相关行业许可认证
国家技术质量总局颁发的《三类压力容器设计资格许可证》、《三类压力容器制造资格许可证》。
该产品制造竣工后的各项技术指标均达到上述各项技术性能指标，为国内领先水平。
4、分阶段描述项目执行过程中各阶段目标
（1）技术调研，成立攻关小组
（2）编制工艺方案
（3）材料采购清单（包括焊接材料、锻件等）
（4）拟定焊接工艺评定指导书
（5）焊接工艺评定试验
（6）产品焊接及堆焊
（7）无损检测
（8）中间热处理，再中间热处理，最终热处理
（9）水压试验等
5、项目经费预算情况：
项目投资总额、项目已完成投资、项目须新增投资及投资构成和投资预算、申请科技三项经费的使用预算（见附表）。
1、项目总投资1750万元，其中企业自筹1730万，申请科技立项经费20万元。
资金的使用安排如下：
三项经费预算（单位：
万元）
费用名称
申报经费
审批经费
备注
设备、仪器购置费
5
材料、样品加工费
5
土建安装费
资料、调研费
1.5
实验、检测费
3
鉴定费
2
技术合作费
其它费用
3.5
合计
20
三、项目实施支撑条件
1.项目技术来源
该设备为自行研制、制造、安装，用于山东海化集团80万吨/年蜡油加氢精制装置装置工程项目中。
2.项目实验，检测条件
工艺技术文献资料、大型卷板机、冷加工设备、带极堆焊焊机、窄间隙焊机、理化实验设备、热处理设备、吊运设备、无损检测设备及各工序的零部件检验工具等。
3.项目申请单位人才资源情况
我公司重视人才建设，建立人才高地，大力培养造就人才，与同济大学合作开办环境工程硕士研究生班等。
大专以上学历人员480人，其中高、中级工程技术人员200余人，具有大专以上学历的科技人员占企业职工总数的30%，从事高新技术产品研究、开发的科技人员占职工总数的13%。
4、项目组人员专业结构、职称结构
序号
姓名
文化程度
职称
年龄
对本项目的主要贡献
1
金林
大学
高工
53
总体策划
2
胡爱和
硕士
高工
43
总体方案设计
3
易淑芳
女
工程师
35
工艺编制及方案
4
龙本仁
男
助理工程师
23
焊接工艺
5
李发林
男
助理工程师
23
焊接工艺
6
舒志峰
男
工程师
55
工艺指导
7
杨日才
男
工程师
56
焊接责任工程师
5.项目新增投资筹集情况
项目在研发、制造过程中，严格按经费预算实施，没有增加新投资。
四、项目预期经济效益
1.预期市场需求
煤气化技术助力化工企业。
煤气化技术是一种洁净的用煤方法。
其主要原理是将煤通过水蒸气和氧气气化，生产出含有一氧化碳和氢气的合成气，这种合成气可用于城市煤气、炼钢还原剂，或用于联合循环发电，也可作为生产化工产品和化肥、运输燃料、氢气等原料。
同时煤气化技术将煤炭中的硫化物还原成单质硫，从而大幅度降低有害物质的排放。
符合国家能源调整、开拓和发展方向的产业政策，可促进中石化、化工全行业“循环经济”的发展。
市场前景广阔。
2.预期赢利水平
我公司对该产品堆焊进行技术攻关，可以拓展产品市场，每年可新增产值2000万元，利润200万元。
3.预期产业化前景
当前国内充分利用丰富的煤炭资源，推广应用洁净煤技术，大力发展重化工，寻求以煤代油的产业发展方向，是我国能源发展战略的必然选择，市场前景十分广阔。
4.项目实施风险分析
煤气化技术在国内应用并赢得了客户的认同。
我公司只是承揽该装置工程项目制造，由于公司有雄厚的技术力量，健全的质量保证体系和完善的检测手段，完全有能力从事该项技术攻关。
产品各项技术性能达到预期的安全性能指标。
因此所承担的风险很小。
五、项目预计社会效益、环境效益
1.对社会发展的作用
山东海化集团年产80万吨醋油加氢装置项目，是山东海化集团年产80万吨重油催化重点配套项目，具有较高的科技含量和广阔的发展前景。
该项目建成后，对调整工业结构，壮大工业经济整体实力，推动经济社会快速发展，具有十分重要的意义。
2.对资源利用情况
山东海化集团年产80万吨醋油加氢装置项目，其中的装置工程项目是利用丰富廉价的煤炭资源作为原料生产合成氨所需的原料，成本低，效益高。
对我公司来讲，生产装置中的设备，筒体和封头采用定尺钢板，节省原材料，降低制造成本。
3.对人才培养情况
对该项目进行技术攻关，锻炼了公司工程技术人员和技术工人队伍，提高了我公司的技术水平。
4.环境影响及效益
（1）我公司为设备制造企业，对自然环境影响很小。
（2）该项技术攻关取得成功，将为煤化工事业发展作出较大贡献。
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