上井口操车施工组织措施Word下载.docx
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3）劳动组织的准备主要按下述内容进行
建立施工项目部、组建精干的施工队组；
建立健全各项规章制度、向施工人员进行技术交底和施工组织设计、安全技术措施的贯彻；
项目部组成:
管理人员:
项目经理:
党广护生产经理:
邢贵坡王玲燕技术经理:
钱敬源
经营经理:
郭雨涛质量检查员：
董春贵安全员：
杨连仲
施工人员
钳工：
6人起重工:
6人电工:
4人焊工：
2人普工:
5人库工:
1人
4）施工现场的准备：
施工现场的准备要在建设单位的统一协调下进行，主要有临时设备的安装、运输道路的确定，施工工、机具的准备，材料，半成品的存放，冬季施工的安排、措施，消防、保安及安全设施等，施工的进度计划。
5）设备工具计划
序号
名称
规格
单位
数量
1
汽车吊车
32t
台
2
水准仪
部
3
经纬仪
4
框架水平尺
0.02/1000
把
5
方水平尺
0.5/1000
6
电焊机
7
方尺300mm
8
气焊工具
套
9
扳手12寸
10
11.4kw调度绞车
11
手拉葫芦
5t
12
3t
6）施工现场的准备：
施工现场的准备要在建设单位的统一协调下进行，主要有临时设备的安装、运输道路的确定，施工工、机具的准备，材料，半成品的存放，冬雨季施工的安排、措施，消防、保安及安全设施等，施工的进度计划。
4、施工质量的控制
施工项目控制的主要因素有人、材料、机械、方法与环境五个因素，如下图所示。
施工质量的控制程序如下图所示
附图施工质量的控制程序图
5、安全的控制
事故的发生是由于人的不安全行为运动轨迹与物的不安全状态运动轨迹的交叉，因此在生产过程中，对生产中人的不安全行为和物的不安全状态的控制，是安全管理控制的重点。
四、施工方案
1、设备的清点和检查
a设备运抵现场后要依据装箱单进行清点和检查，看是否存在因装卸、运输等原因造成的损伤和丢失，如存在上述情况及时经有关途径协商和采取合适的方法修好补齐，使之不影响正常施工。
开箱时要注意不损伤设备，尽量减少箱板损伤，以便保管部门的存放管理。
b开箱后，随箱所带的技术文件要妥为保管，由专责人员按序编号，准备竣工时一并移交用户。
c设备防锈油如因检验需除去的，检验后应重新补好；
d检验中发现损伤部位应在制造厂代表的指导下才能进行处理，现场不能处理的，要记录好另行研究解决。
2、基础的校验
a土建施工的基础必须经过核验后方能交安装施工；
b基础的外形尺寸及预留孔洞应符合施工及验收规范（GB50231-98）的要求；
校验方法、程序一般按下述过程进行：
测量基准点的交接：
按有关规定，测量的基准点应由井筒装备的上工序移交安装基准点。
为了保证安装中心线的精确，中心线应以井筒掘砌时的中心线为准。
基础施工单位在基础验收时，应事先将基础的纵横中心线及主要构件的中心线、预留孔中心线等用墨线弹在基础的表面上，以方便检查；
安装部门的测量人员依据基础的中心线进行详尽的检查，并留存记录备案。
基础的强度符合设计要求，在安装中如怀疑某部位强度不足，须报有关部门测定后才能施工；
基础安装设备的表面不允许有补抹的垫层；
当存在时必须彻底清除；
基础表面应干净无油污；
3、阻车器安装
◆设备安装
依据图纸上全定的数据：
阻爪到井口距离，轨面标高、坡度、找正完之后，与操车机架梁焊接固定。
◆质量标准
1．阻车器的操作机构，连接可靠动作灵活，操作连杆动作协调无卡阻。
2．阻车器的车挡开闭位置正确，动作协调一致
3．纵向中心线与提升中心线的重合度允差3mm
4．横向中心线与井筒横向中心线距离允差±
5mm
5．轨面标高允差±
3mm
6．两轨面相对高低允差2mm
7．接头处轨面的高低差和内侧错动允差1mm
8．轨道接头间隙允差3mm
4、推车机安装
依据设计图纸上给定标高和中心线位置的数据，依据链齿中心线，找正驱动装置，整体找正完整，与预埋钢板焊接牢固。
1．负荷、重负荷试试运各2h，运行正常，限位准确滚动轴承温度不超过80℃。
2．推车机的转动和活动部位动作灵活无卡阻，润滑良好。
3．传动链条的松紧程序适当，运行无跳动现象，链条与链轮接触良好，间隙均匀。
4．推杆的滑块动作灵活无卡阻，无跳动。
5．机体纵向中心线与设计中心线重合度允差3mm
6．机体横向中心线与井筒横向中心线的距离允差±
7．机体纵向水平度允差1‰
8．机体主动轴的水平度允差0．5‰
9．主动轴标高允差±
10．两轨道相对高低差允差±
2mm
11．主动轴与从动轴的相对高低差允差3mm
12．主、从动链轮轴心线的平行度允差1mm
13．机头和机尾的链轮与中间架中心线的重合度允差3mm
14．轨道接头处轨面高低及内侧错动允差1mm
15．轨道接头处间隙允差3mm
5、摇台安装
a摇台基础前梁进出车各有一根在井筒装备工程中已经安装完毕首先应安装进出车摇台基础梁后梁。
b测量放线，按矿建给定的井筒十字线，操车十字线、标高线放出安装时所用各种十字线、标高线复
核井筒装备中的中心线与矿建中心线的误差，差较小时，应以井筒十字线为基准安装操车设备，而标高应依矿建提供的±
0基准点为准。
c摇台就位：
首先就位进车侧的摇台，注意布置方式，以进车侧摇台轨面标高为±
0，就位出车侧摇台。
d操平找正。
e固定、螺栓联接处要紧固，焊接处按图纸要求进行焊角高度要保证，焊完后要及时防腐刷漆。
1．摇台梁的制作质量，必须符合设计要求
2．摇台固定牢靠，操作机构动作灵活，连杆动作无弯曲和卡阻现象。
3．液压装置严密不漏油，管路排列整齐。
4．主轴轴心线与设计横向中心线的水平距离，允差±
5．主轴纵向中心线与提升中心线的重合度允差5mm
6．梁面标高允差±
7．梁的水平度1‰
8．摇台轨道头与罐笼轨道搭接左右摆动允差3mm.
6、液压站的安装
液压站根据设计图纸就位后，由厂家指导进行液压管路的敷设。
7、起重机安装
起重机根据厂家所出技术文件安装，并要有厂家技术人员现场指导。
如存在产品质量问题，由厂家解决。
8、控制屏、台安装
a设备安装前进行开箱检查，设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全，设备名牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。
b设备安装在型钢基础上，型钢基础采10#钢制作。
材料应无裂纹严重锈蚀等缺陷，并调直后方可下料并焊接。
基础就位后要抄平找正，符合要求后，方可与地板或墙体固定，然后除去锈污涂防锈漆二道。
c设备及基础型钢接地应符合规程要求，接地线敷设美观。
d设备内电器及二次结线应符合规定要求
（a）电器完整齐全，调整参数符合设计。
（b）二次结线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，端子螺丝上接线不超过2根，号头牌齐全、清晰。
屏、台的引入、出线缆整齐。
e送电前用500MΩ遥测绝缘电阻，电阻严禁小于1MΩ。
f试运转符合下列规定：
（a）操作程序及闭锁关系符合设计要求。
（b）电器线圈温度正常，接线头不过热。
（c）声、光信号正确、清晰。
9、电缆敷设及接线
电缆敷设：
操车控制系统电缆在电缆沟或电缆桥架中敷设，出沟后穿钢管保护。
a.根据图纸要求，首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对，是否符合设计和实际要求。
b根据施工图列出详细的电缆设施排列表，按表进行敷设，以免发生遗漏或重复敷设。
c电缆在敷设前仍应进行仔细检查，严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀，有压痕、受潮的电缆。
d电缆敷设方式：
A.在电缆桥内敷设：
敷设时以高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆顺序依次由上至下分层布置。
当有不同类型的电缆共用一层桥架时（如380v电缆和控制电缆），中间要用隔板隔开。
B.电缆保护管敷设：
用于电缆桥或电缆沟不能到达的位置。
一般每根保护钢管只穿一根电缆。
保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，如管子中间有接头时应放大到2倍。
电缆保护管的弯曲半径一般取管径的10倍，6kv电缆则需15倍，保护的直角弯不应多于2个,管的弯曲部分不应有裂缝或显著凹瘪现象，不圆度不应大于管子外径的10%，管口应作成喇叭口状打光,电缆保护管与钢梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角钢与钢梁焊接支架，电缆保护管再与角钢焊接。
电缆保护管用φ10圆钢与电缆桥焊接，与接地网相连。
电缆保护管焊接完成后，按要求刷防锈漆两遍。
电缆所留余量力求适中，不要留得过短或过长。
每敷设完一条电缆要立即电缆标志牌，并注明电缆起止点、长度、电缆规格和型号。
敷设电缆时应注意安全，有专人指挥。
e电缆敷设时，要注意其弯曲半径应符合规程要求见下表：
电缆允许弯曲半径（d：
电缆外径）
电缆形式
多芯
单芯
橡皮绝缘
电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙稀绝缘电力电缆
交联聚乙烯绝缘电力电缆
f电缆在敷设时应排列整齐，不交叉，电缆固定栓绑牢靠，电缆进入设备处或穿楼板的两侧必须系上标有电缆代号的正规标牌，标牌字样必须工整清楚、不退色。
g所有电缆桥架必须连成完好的电气通路，并与全站的接地主干线相连，长距离桥架每隔30-50米接地一次。
h动力电缆接线：
A动力电缆凡线芯在16mm2以上，应压接接线端子（接线鼻子）。
应注意的是电缆接线端子应视芯线和设备上接线端子的材质来选择接线端子的材质。
在压接端子时，所使用的胎具要与接线端子的规格相一致，压接牢固，接触良好。
电缆与设备连接使用镀锌螺栓，并配齐平垫圈及防松垫圈.
B电缆芯线的截面在16mm2以下的单股芯线及截面在2.5mm2以下的多股线芯（铜芯）可以与设备接线端子直接连接，但多股芯线应先拧紧然后搪锡或使用微型接线端子与芯线压接，接线应紧固，无松动现象；
其他使用开口鼻子连接。
C电缆接线前应校对线芯，确定好线号并穿好线芯标志牌，然后打把固定。
走线要求横平竖直，整齐美观。
端子压接可靠，无虚连，无松动。
D电缆防火措施：
所有电缆孔洞待电缆敷设完毕后，应封死。
在其他电缆通道某些部位设置防火隔层。
E其它未尽事宜均应符合MT5010-95中的规定。
i控制电缆接线
A.电缆敷设完成后，即可开始作头。
先量出作头所需电缆长度并做好记号，用电工刀在做记号处在电缆外护套处环切一刀，注意不要伤到电缆芯的绝缘层。
割开电缆外护套，在做记号处用塑料带对电缆进行绑扎。
在异型管上按图纸用线号笔写号线号，再用万用表找出同芯电缆芯，穿好异型管。
异型管穿好以后，进行连接。
线芯留出适当的余量后，与相对应的端子连接。
B.电缆作头完后，两端挂好标志牌，标明：
编号、规格、长度、起端终端。
电缆卡固牢靠。
C.二次回路的绝缘电阻测量结果必须满足下列要求
小母线和控制盘的电压小母线，在断开其他所有并联支路时，不小于10MΩ，48V及以下的回路用250V兆欧表测量；
二次回路的每一支路和断路器，隔离开关，操纵机构的电源回路不小于1MΩ，在比较潮湿的地方不小于0.5MΩ。
D.二次配接线应符合下列要求：
二次接线宜采用截面不小于1.5mm2,电压不低于500V的铜芯绝缘电线，连接活动部件的二次配线应采用多股软线，线束应加强绝缘；
电流回路应采用截面不小于2.5mm2，电子元件回路、弱电回路在满足电压降、载流量和机械强度的情况下，可采用截面不小于0.5mm2电压不低于500V的铜芯绝缘线；
配置有规律整齐美观没有接头，每个端子接线不得超过两根；
弱电导线、与强电导线分开绑扎。
10接地系统的制作与安装：
a接地系统的制作与安装：
接地装置有新制作安装的及部分使用原有的接地装置,但必须符合MT5010-95验收规范及以下措施。
b各种用电设备的不带电金属外壳均应可靠接地。
有电缆桥架部分可利用桥架作为接地干线，没有桥架部分利用镀锌扁钢作为接地干线。
利用桥架作为接地干线时，各段桥架之间均需进行可靠的电气连接。
c接地线的连接：
连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍，焊接处应焊接牢固、焊缝饱满，且要采取防腐措施，接地网四缘拐角部分宜作成弧状，半径不小于2.5米。
接地线与设备的连接，可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。
接地线与管道伸长接地体的连接处，应焊接口，如焊接有困难，可采用卡箍，但应保证电气接触良好。
搭接焊时应符合下列规定：
项次
项目
规定数值
检验方法
搭接
长度
扁钢
≥2d
尺量检查
圆钢
≥6d
扁钢和圆钢
扁钢搭接焊梭边数
观察检查
扁钢与钢管焊接应有加强焊边
d底层的接地扁钢水平沿墙段一般明敷，安装高度0.3米，沿地段一般沿地明敷，穿过人行通道及门口段接地扁钢应埋地暗敷。
e接地母线进室内处要留有活接头，用于测量接地电阻用。
f接地网施工完成后，实测接地网接地电阻不应大于1Ω。
否则应增加接地极或加盐水。
g接地系统中严禁有串联接地现象。
h动力系统中所有电气设备及金属构件均要求可靠接地，并且要求接地电阻小于1欧姆。
其连接处均要求联接牢固，并要求动力系统、照明系统、及计算机系统实现总等电位连接。
屏蔽电缆的屏蔽层抗电磁干扰连接法必须符合IEC标准。
11限位开关的安装
本设计使用磁感应式限位开关，安装必须符合下列规定：
磁感应开关和磁铁的位置必须保证开关接点可靠的动作，对于自动复位开关，当磁铁离开后，接点应可靠的返回，不粘接；
非自复式，当磁铁离开后，接点能可靠地保持在原动作状态，当下次磁铁返回时，接点才能返回。
五、停送电措施
电气工程施工完毕后,必须进行电气试验，电气试验合格后方可达到送电条件。
1.送电前必须摇测需送电的电气回路（电缆，线路及开关柜等）的绝缘电阻,需送电的电气回路的绝缘电阻必须符合规程要求，方可送电。
2.检查需送电的电气设备不得有金属杂物。
3.需送电的开关，断路器必须处于断开位置，挂的接地线是否拆除。
4.严格执行谁停电，谁送电的操作规程。
5.严格执行工作票，操作票，停电牌的操作制度。
6.通讯设施要齐全，畅通。
7.各岗位操作人员必须持证上岗，操作时必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，否则不得上岗。
8.各岗位工作人员严禁班中，班前喝酒。
9.各岗位工作人员必须服从统一指挥，统一调度。
10.各岗位操作人员在执行操作时，必须设一人操作，
一人监护，必须对所执行的操作指令复咏一遍，确保无误后，方可执行操作。
11.停送电操作程序：
停电操作时，必须按断路器，负荷侧刀闸，母线侧刀闸顺序依次操作，
送电操作程序与此相反。
严禁带负荷拉刀闸。
12.检修电气设备时必须采取如下措施：
电气设备检修时，必须切断电源，验电，放电,挂接地线，并设停电牌，严禁带电作业，并由两个专职操作人员操作，其中一个操作，一个监护。
望广大工作人员严格执行调度令，上述安全措施及其他有关规章制。
电气设备检修完毕后，A.检查需送电的电气设备不得有金属杂物，B.检查需送电的开关，断路器必须处于断开位置，封地线是否拆除。
C.送电前必须摇测需送电的电气回路（电缆，线路及开关柜等）的绝缘电阻,需送电的电气回路的绝缘电阻必须符合规程要求，方可送电。
六、安全注意事项
5.1进入现场的施工人员必须经过措施贯彻，并且佩戴合格的安全保护用品，安全帽、保险带等。
5.2安装时，在设备吊装过程中，应加强指挥，避免设备碰撞梁、墙、柱。
重要的设备指定专人管理、保管与存放。
5.3若设备上方进行施工作业，采用搭设防护架，上铺木跳板。
5.4进行有污染的作业时，各种设备、阀门等均需进行覆盖保护。
5.5对于电气设备必须做到防雨淋、防潮湿。
5.6对有传动轴的设备在吊装时，不能将传动轴作为吊点，防轴承变形。
5.7在设备吊装时，钢丝绳不能直接捆绑在设备上，要在钢丝绳与设备之间垫软木来保护设备表面不受损坏。
5.8进入施工现场不许吸烟。
5.9施工现场备有数量、质量合格的消防工具，除非消防急用，任何人不准挪作它用。
5.10易燃品、要单独储存。
码放整齐。
油料、油漆等要隔离封闭存放，专人保管，并建立防火制度。
5.11焊工必须严格执行各项焊接操作规程和焊接设备、工具的使用要求；
5.12操作前必须认真检查工具、设备是否完好，安全装置是否安全有效；
5.13电焊机的一次线电缆长度不允许超过5m，二次线不能与电缆、气管、钢丝绳混在一起；
5.14乙炔瓶、氧气瓶的距离不允许小于5m，两瓶与明火的距离不允许小于10米，并禁止设在人行过道近处。
5.15工作完毕，工作地点应用水喷洒，并有专人停留一个小时以上，监视有无异常情况。
六、操车平面布置图
副井井口房设备安装工程进度计划
工作内容
时间
日期
14
16
18
20
22
24
26
28
30
测量放线
基础型钢安装
摇台安装
阻车器安装
轨道安装
滑到及推车机
安全门安装
液压站安装
液压管路敷设
开滦建设集团多伦工程项目部
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