脚手架安全专项施工方案63.docx
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脚手架安全专项施工方案63
目录
1、编制依据1
2、工程概况1
3、施工计划2
3.1施工进度计划2
3.2材料及设备计划2
3.2劳动力计划2
4、施工工艺及技术措施2
4.1技术参数2
4.2施工方法3
4.3检查验收6
4.4脚手架拆除要求9
5.施工安全保证措施10
5.1组织保障10
5.2技术措施11
5.3施工安全措施11
5.4应急预案12
计算书：
16
1、编制依据
（1）通州绿地中心项目工程施工管理用房工程设计图纸
（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
（3）《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300-2013）
（4）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）
（5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
（6）《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008
（7）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002
（8）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
（9）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
2、工程概况
通州绿地中心项目工程施工管理用房工程,工程位于北京市通州运河核心区，建筑性质为乙类公共建筑，地上一层，建筑面积998㎡，建筑结构形式为全现浇钢筋混凝土框架结构。
由现场条件及工期需要，结构施工时选择搭设双排落地脚手架。
由拉梁层底标高地坪搭设至屋面上1.5m，即12m。
脚手架布置图
3、施工计划
3.1施工进度计划
搭设方式
搭设时间
拆除时间
双排落地脚手架
2015年5月30日
2015年6月22日
3.2材料及设备计划
序号
材料、设备名称
单位
数量
进场时间
1
Φ48×3.5钢管壁
m
4000
随工程进度进场
2
扣件
个
2000
3
50mm厚脚手板
m
300
4
手提电锯
台
1
5
手提电钻
台
1
6
圆盘锯
台
1
3.2劳动力计划
在落地脚手架搭设（拆除）过程中，劳动力计划见下表：
序号
工种
人员数量
1
架子工
10人
2
木工
20人
3
安全员
1人
5
测量员
2人
4、施工工艺及技术措施
4.1技术参数
立杆的纵距1.5米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.60米。
采用的钢管类型为
48X3.5mm。
4.2施工方法
脚手架搭设流程：
有问题的配件的更换和处理
不合格品退货或另行处理
按施工设计或技术措施确定检查验收要求
进场材料的证明文件和实物质量的检查验收
交
付使用
整
改
验收检查
搭
设
合格品存放待用
使用中
检查
具体搭设流程：
地基处理→摆放扫地杆→逐根树立立杆与扫地杆扣紧→扫地小横杆与立杆扣紧→搭设第一步大横杆→搭设第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设斜撑杆→第三、四......七步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板、安全网→挂外立面密目网→验收。
地基处理：
由于架体搭设在回填土上，因此搭设架体前必须按规范要求将回填土分层碾压，同时于楼座四角设置集水坑做好排水处理防止由于雨季施工期间造成沉降。
竖向立杆底座采用50㎜厚脚手板通长铺设。
4.2.1扫地杆的搭设
脚手架必必须设置横、纵向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，即扫地杆据中心距地面不大于200mm。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，纵向杆在横向杆之上。
4.2.2立杆的支设
立杆搭设在通长脚手板上，立杆间接头采用对接方式，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500mm，第一步用6m杆和3m杆错开。
立杆超过檐口应大于1.5m。
4.2.3大横杆
大横杆置于小横杆之上,在立杆的内侧,用直角扣件扣紧与立杆扣紧,长度大于三跨,同一步大横杆四周要交圈.大横杆采用对接扣件接头,接头交错布置,不在同步同跨内,相临接头水平距离不大于500mm,接头距立杆的距离不大于500mm。
4.2.4小横杆
每一立杆与大横杆相交处设置一根小横杆,用直角扣件与大横杆扣紧,中心距主节点距离不大于150mm,为搭设脚手板可在立杆间增加1-2根,间距不大于750mm;小横杆伸出外排大横杆不小于100mm,距建筑物外边缘不小于200mm且伸出内排脚手架。
4.2.5剪刀撑的布置
剪刀撑沿脚手架外侧面立面长度方向和高度方向连续布置。
在外侧两端、转角及中间净距不大于15米布置剪刀撑，跨度为6跨，斜杆与地面的倾角为45°，剪刀撑斜杆的接长采用搭接或对接，选用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
剪刀撑搭接范围内扣件不少于三个，搭接长度不小于500mm。
剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
剪刀撑布置图
4.2.6连墙件的设置
连墙件采用2步3跨，竖向间距3.2米，水平间距4.5米。
连墙件设置采用梅花形布置方式，尽量与柱、梁进行拉结，没有的部位需要设置斜拉杆。
连墙件与结构的连接为刚性连接，双扣件固定。
连墙件分两各部分，下部与基础拉梁相连接，上部与框架柱、梁拉接，保证架体稳定。
4.2.7当需要断开或开口处除设置连墙件外还须设置横向斜撑。
如下所示：
4.2.8操作层满铺脚手板，随施工面铺设，使用后移到下层使用，但自顶层作业的脚手板往下计算，每层满铺一层脚手板；铺设木脚手板时应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm,伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
施工层搭设两道护身栏，护身栏高度不低于1.2m，侧面设200mm高踢脚杆，并附加挡脚板，挡脚板警示颜色为红白相间。
4.2.9沿脚手架外侧满挂封闭式密目安全网，并应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固，绑扎间距应不大于0.3m。
4.3检查验收
4.3.1材料进场验收
材料进场时，由质量主管组织相关人员对其进行进场验收（依据《JGJ130-2011》、《DB11/T583-2008》）。
验收合格后方可使用，否则不得使用。
表4.1构配件外观质量及技术质量检查表
项目
要求
抽检
数量
检查方法
技术资料
营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。
—
检查资料
钢管
钢管表面应平直光滑、不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。
全数
目测
钢管外径及壁厚
外径48㎜；直径3.5mm，计算按3.0mm。
3%
游标卡尺测量
扣件
不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动。
旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。
全数
目测
脚手板
木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板。
全数
目测
4.3.2脚手架搭设过程及使用前的检查与验收
脚手架搭设完成后，先由项目部项目经理组织技术、安全、质检人员进行验收，验收合格后，再通知监理单位现场验收，验收合格、签字后，方可投入使用。
表4.2验收用表
序号
项目
技术要求
允许偏差（mm）
检查方法
1
立杆垂直度
—
≤3‰
用经纬仪或吊线和卷尺
2
杆件间距
步距
1.6m
±20
钢板尺
纵距
1.5m
±50
钢板尺
横距
1.05m
±20
钢板尺
3
剪刀撑
间距
2.7m
±50
钢板尺
布置方式
竖向布置
—
观察
与立杆连接
扣件连接
—
观察
4
与柱及周边连接（连墙件）
与柱子拉接固定
—
观察
表4.3螺栓拧紧扭力矩检查用表
安装扣件数量
（个）
抽检数量
（个）
扭力矩值范围
检查方法
允许的不合格数
51～90
5
40-65N.m
随机抽取，力矩扳手测扭力矩
0
91～150
8
1
151～280
13
1
281～500
20
2
501～1200
32
3
1201～3200
50
5
4.3.3落地式脚手架使用过程中检查
1.杆件的设置和连接，连墙杆等的构造是否符合要求。
2.扣件螺栓是否松动。
3.立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求。
4.安全防护措施是否符合要求。
5.是否超载。
6.在遇到六级以上大风后，停工超过一个月恢复使用前应对架体重新进行检查验收。
4.4脚手架拆除要求
4.4.1．脚手架经项目部各部门确认不再需要时，方可拆除。
4.4.2．拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。
4.4.3．拆除脚手架时，应设警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。
4.4.4．脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆，先装后拆的顺序进行及下列安全作业的要求进行：
（1）脚手架拆除应从一端走向另一端，自上而下逐层地进行；
（2）同层的构配件和加固件按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；
（3）拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，否则，应加设临时拉结；
（4）连墙件水平加强杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；
（5）工人必须站在下层脚手板上进行本层的拆卸作业，按规定使用安全防护用品；
（6）拆除工作台中，严禁使用榔头等硬件出打、撬挖、拆下的连接棒、螺栓和扣件等应放入袋内，整袋吊下或运出，严禁向地面抛掷；
（7）解开连结的门架、杆件和配件，必须及时取下、运出或吊下，严禁悬于架上；
（8）严禁作业人员在未卸下已拆物件和对已开拆架体未作临时安全拉结的情况下，擅自离开和下班。
混凝土构件拆模要求：
5.施工安全保证措施
5.1组织保障
成立了以项目经理为第一安全责任人的管理小组，项目经理担任组长，全面组织协调脚手架在搭设、施工过程中的使用及拆除的相关工作。
表5.1管理小组成员及职责
序号
职务
职责
1
组长（项目经理）
负责本工程脚手架工程全面工作
2
副组长（项目技术负责人）
负责本工程脚手架施工组织和协调工作、有关技术措施的确定及问题的处理工作。
3
副组长（项目生产经理）
4
副组长（劳务项目经理）
5
副组长（劳务技术负责人）
6
副组长（项目安全负责人）
7
组员（项目木工工长）
负责本工程脚手架检查、验收工作。
质量、安全工作。
8
副组长（项目架子负责人）
9
组员（项目质量主管）
10
组员（项目材料主管）
11
组员（项目测量主管）
12
组员（项目试验主管）
技术部：
负责脚手架搭设方案编制、现场跟踪。
物资部：
负责脚手架搭设所需物资的准备及需物资材料的供应。
生产部：
负责脚手架安全、技术交底的编制及监督实施，施工过程中的具体工序与相关专业的协调工作。
安全、技术部：
负责对脚手架搭设的过程中质量、安全实施全过程的监督管理，隐患排查，质量控制。
5.2技术措施
5.2.1.根据建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》并结合本工程实际情况，编制落地式脚手架安全专项施工方案。
5.2.2.严格按照专项施工方案进行施工作业。
5.2.3.落地脚手架未经验收合格，不得进行下一道工序的施工。
5.2.4.各种材料、机器设备应按施工现场总平面布置的指定地点堆放、加工及安装，应按进度计划分期分批进场。
5.2.5.施工过程中派安全员专职观察脚手架系统的变形情况，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全负责人检查同意后方可复工。
5.3施工安全措施
5.3.1搭、拆脚手架必需由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB-5036）考核合格，持证上岗。
上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。
5.3.2作业时，应认真穿戴专业工种服装和防护用具，身系安全带，严禁穿拖鞋、硬底及带钉易滑鞋，袖口裤口应扣紧。
5.3.3脚手架经单位工程负责人检查验收并确认不再需要时，方可拆除。
5.3.4在靠近电流处搭设，必须先切断或迁移电流，然后才搭设。
5.3.5凡遇五级以上大风、雾、雷雨或下雪时，均不得进行脚手架搭拆作业。
5.3.6严禁作业人员饮用含酒精类饮料，禁止睡眠不足、精神无法集中和身体不适合高处作业人员上架作业；严禁作业人员在架上嬉戏。
5.3.7作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。
5.3.8严禁利用外脚手架做模板支撑，混凝土输送管、布料杆、揽风绳等不得固定在脚手架上。
5.3.9拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。
严禁废料在架上随意往下抛丢。
5.3.10拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。
5.3.11统一指挥，上下呼应，动作协调。
作业人员应在拆除中呼应和配合，当准备松开架体与连墙体连续或杆件一端结扣时，应先通知另一端作业人员，以防发生意外。
在任何情况下，严禁单人在无其他在场人员的情况进行拆除作业。
要单杆传递钢管、脚手板等。
5.3.12划出工作区标志，严格控制进入除工作区内工作人员与车辆，并采取确保其安全的管理措施。
5.3.13拆卸不可损伤外饰壁材、铝窗框等材料，做好成品保护工作。
5.3.14物料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。
5.3.15拆下的材料应按要求捆好用垂直运输设备运至地面，防止碰撞，严禁抛掷，并应及时整理、保养和检修。
5.3.16拆架时要与外墙施工队密切配合，使外墙的收尾工作能顺利完成。
5.4应急预案
5.4.1危害因素辨识
5.4.1.1项目部针对该工程脚手架体系的危险因素进行分析，确定危险源有高处坠落、物体打击、坍塌。
5.4.1.2预控措施
（1）高处坠落
落地架搭设前，对操作人员进行技术交底和安全交底，明确安全操作注意事项，搭设过程中，操作人员必须系好安全带，戴安全帽，并穿防滑鞋。
安全带应高挂低用，挂安全带之前应看好杆件是否牢固，防止将安全带挂在已松动的杆件上而出现伤亡事故。
脚手架搭设完毕后，要按要求挂好水平安全网，在作业层满铺脚手板，脚手板应设置在三根横向水平杆上。
（2）物体打击
落地架搭设过程中，施工区域下方严禁站人或进行交叉作业。
每天安全员检查悬挑架上的杂物是否已经清理干净。
对作业人员加强教育，作业人员应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不得放在架子上，以免掉落伤人。
禁止从高处向下抛扔任何物品。
在拆落地架时，地面上应设围栏和警示标志，并在各出入口设专人看守，严禁一切非操作人员入内各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁从上往下抛扔。
5.4.2应急措施的启动
为保证保证发生意外事故，项目部制定了应急反应措施，出现问题立即启动：
5.4.2.1事故发生后，事故现场第一目击者迅速向指挥中心发出求救信号。
求救信号可以采用呼喊，口信，通讯工具等一切可能的方式。
5.4.2.2应急指挥中心接到险情信息后，立即做出下述应急反应：
（1）对内组织抢险队，立即进行现场抢险工作。
（2）通过通讯工具立即与外部机构联络，向相关的公安、医院等部门联络，请求支援。
5.4.2.3应急救援组织机构人员组成
（1）应急领导组：
项目经理担任组长，项目技术负责人担任副组长。
（2）通讯运输组：
生产经理担任组长，各专业工长为组员。
（3）现场抢险组：
生产经理担任组长，技术部、生产部全体人员为组员。
（4）医疗救护组：
办公室全体人员。
（5）保卫疏导组：
安全负责人担任组长，全体保安为组员。
（6）事故调查组：
安全负责人担任组长，全体技术人员、安全员为组员。
5.4.2.4应急反应组织机构各部门的职能及职责
（1）应急领导组职责：
脚手架工程发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组新动态并做出最新决策。
（2）现场抢险组职责：
采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员。
采取有效措施防止事故进一步扩大。
（3）通讯运输组：
保证现场通讯、道路畅通。
（4）医疗救护组：
在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等），使重度受害者优先得到外部救援机构的救护，协助外部救援机构转送受害者至医序机构，并指定人员护理受害者。
（5）保卫疏导组：
设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运行。
保持抢险救援通道的通畅，引导救援人员及车辆的进入。
（6）事故调查组：
负责内部对事故的调查、分析及配合上级部门对事故的调查。
5.4.2.5应急报告程序：
（1）当事故发生时，应立即向项目部安全部报告，项目部的安全部是事故报告的指定机构。
（2）一般情况下，安全部在接到事故报告电话后应立即通知各应急领导小组，并在应急领导小组的指挥下协助保卫疏导组疏散对与事故应急无关的人员；当情况紧急时应及时通知项目经理。
如发生重大事故时应由项目经理进行决策后，向上级邻导部门汇报，并向有关单位发出救援请求。
5.4.2.6应急通讯电话：
急救电话：
120、999；火警电话：
119；
计算书：
落地式扣件钢管脚手架计算书
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架，搭设高度12.0米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.60米。
钢管类型为φ48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.20米，水平间距4.50米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用木脚手板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。
栏杆采用木脚手板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。
基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.6000。
地基承载力标准值115kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。
钢管惯性矩计算采用I=π（D4-d4）/64，抵抗距计算采用W=π（D4-d4）/32D。
一、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.250=3.511kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=3.511×1.0502/8=0.484kN.m
σ=0.484×106/4491.0=107.742N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×2.551×1050.04/（384×2.06×105×107780.0）=1.818mm
小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN
活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN
荷载的计算值P=（1.2×0.040+1.2×0.276+1.4×2.362）/2=1.843kN
大横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×（1.2×0.038）×1.5002+0.175×1.843×1.500=0.492kN.m
σ=0.492×106/4491.0=109.589N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.038×1500.004/（100×2.060×105×107780.000）=0.059mm
集中荷载标准值P=（0.040+0.276+2.362）/2=1.339kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.146×1339.222×1500.003/（100×2.060×105×107780.000）=2.333mm
最大挠度和
V=V1+V2=2.392mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN
活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN
荷载的计算值R=1.2×0.058+1.2×0.276+1.4×2.362=3.707kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
四、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1072
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