E2SC左右出风口总拨钮测力设备操作说明书资料.docx

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E2SC左右出风口总拨钮测力设备操作说明书资料

E2SC左右出风口拔扭测力设备

使用说明书

●垂直叶片水平叶片一体化测力

●三轴模组滑台配合步进电机控制系统

●人机界面直观操作简单

●生产数量统计记忆方便计算步留率

●性能稳定、可靠，高强度使用寿命

●测力数据可以标签形式打印张贴

E2SC左右出风口拔扭测力专用机

感谢您使用本公司的生产的出风口系列拨扭检测半自动设备，为了更好发挥本产品的功能，以免因操作失误造成不必要的损失，在您使用本产品时，请务必阅读本说明书。

一、技术参数

1.效率：

约110件/小时

2.计数范围：

0~999999

3.检测数据:

可以标签打印及图表方式输出

4.显示器：

10寸液晶屏

5.报警输出：

故障报警

6.开关量输出：

继电器触点0.6A（220VAC）、2A（30VDC）

7.通讯接口：

无

8.消耗功率：

小于300W

9.使用温度：

-20~50℃

10.电源：

交流220VAC、50Hz电源

11.外形尺寸：

900*500*1700mm（长*宽*高）

12.重量：

约65KG

二．人机界面操作说明

人机界面第一页：

开机接通电源，点击（进入系统）,如下图1画面所示:

然后进入人机界面第二页,如下图2画面所示：

此页面视线如下功能：

1.垂直参数:

对垂直测力机构位置参数调整及扭力上下限设置。

2.水平参数:

:

对水平测力机构位置参数调整及扭力上下限设置。

3.主轴参数:

对主轴位置参数调整。

4.扭力校正：

垂直或水平扭力清零。

5.报表：

记录每次的检测结果，并以报表形式输出。

6.自动画面：

需要设备自动运行是按此按钮。

7.趋势图:

以曲线图形式输出检测力值。

8.手动画面：

设备调试，或者需要手动操作时按此按钮。

9.清零：

对生产的合格及不合格数量进行归零。

按垂直参数键进入参数设置画面,如下图3所示:

1.低速和高速转换按钮用于调节滑台电机的运行速度。

2.位置设置:

垂直测力机构的原始位置、起始位置及最终位置进行设定。

3.扭力设置：

设定扭力的上限及下限值。

4.速度设置：

对测力机构运行的速度进行设定。

5.退出系统：

任意按左下角其它参数按钮即可退出且切换画面。

按水平参数键进入参数设置画面,如下图4所示:

1.其中低速和高速转换按钮用于调节滑台电机的运行速度。

2.位置设置:

垂直测力机构的原始位置、起始位置及最终位置进行设定。

3.扭力设置：

设定扭力的上限及下限值。

4.速度设置：

对测力机构运行的速度进行设定。

5.退出系统：

任意按左下角其它参数按钮即可退出且切换画面。

按主轴参数键进入参数设置画面,如下图5所示:

1.其中低速和高速转换按钮用于调节滑台电机的运行速度。

2.位置设置:

垂直测力机构的原始位置、起始位置及最终位置进行设定。

3.速度设置：

对测力机构运行的速度进行设定。

4.程序复位:

主轴位置恢复至原始位置。

5.退出系统：

任意按左下角其它参数按钮即可退出且切换画面。

按扭力校正键进入参数设置画面,如下图6所示:

1.扭力校正需进行密码输入，非工程人员不得更改。

2.水平扭力清零:

密码授权后，按水平扭力零位校正键，自动归零。

3.垂直扭力清零:

密码授权后，按垂直扭力零位校正键，自动归零。

4.扭力量程校正:

如上述操作。

5.退出系统：

按左上角返回键即退出此画面。

按报表键进入报表图示画面,主要对产品检测数据结果的显示打印。

如下图7所示:

按自动画面键进入自动画面页面,如下图8所示:

1.显示每次检测时其扭力的峰值。

2.显示每次检测时运动轴的位置。

3.显示每次检测时扭力的动态数据。

4.显示合格及不合格数量。

5.显示每次检测的循环周期。

按趋势图键进入趋势图显示画面,主要对产品检测数据结果以曲线图方式输出。

如下图9所示:

按手动画面键进入手动参数设置画面,如下图10所示:

1.对主轴、垂直测试轴及水平测试轴的位置设置，在没有授权情况下介意不得更改。

2.对所有气缸的动作可进行点动控制，此键多用于调试时候。

3.低速和高速转换按钮用于调节滑台电机的运行速度扭力量程校正:

如上述操作。

按清零画面键进入清零设置画面,如下图11所示:

三、设备控制按钮介绍：

1.工件夹紧按钮：

工件放置于夹具后按此按钮，气缸对工件对进行固定，如下图所示。

2工位启动按钮：

工件夹紧后按此按钮，设备自动完成工件的测力工作，如下图所示。

3.急停按钮：

设备故障，或者发生一切事故时候均可按下次按钮，设备停止工作，如下图所示。

工件夹具

工位夹紧按钮

急停按钮钮

工件启动按钮

四、安装、接通电源、接通压缩空气：

1．设备尽量放置水平状态。

2．插接220V/50HZ电源，右旋控制箱上面的电源旋钮，接通设备电源，如下图，保证设备可靠接地。

3．插接压缩空气管子，调节压缩空气压力至4.5----6公斤。

蜂鸣报警器,当作业过程中出现异常时会以蜂鸣声音报警

电源按钮，右旋为开通，左旋为开闭

五、紧急异常处理事项：

即员工在正常作业过程中工装出现异常或操作错误导致工装异常时应采取的措施。

1.工装本身异常，作业中工装突然出现以下情况：

1.蜂鸣报警2.气缸不动3.滑台停止工作4.滑台失控不能停止等情况，需立即按急停开关按钮，且取出工位上所有产品零件，复位急停按钮后，再按人机界面触摸屏上有故障复位键，此时工装则停止蜂鸣报警，再按人机界面触摸屏上程序复位键，此时所有工位复位至原点位置，此后方可再进行作业。

2.作业操作不当导致工装出现异常，如错按急停按钮，则按上述方法来消除异常，当产品零件未放全，而启动工装，则按急停按钮或者让其整个工序走完，再按不良件处理该产品。

3.工装原始参数设置为自动模式，作业员不得私自更改为手动模式，如需参数调整必须通过工程人员，否则造成任何损失制造商概不负责。

六、维护及注意事项：

1．适用环境温度-20至50℃湿度85%以下使用。

2．使用时应远离干扰源，防止大量灰尘以及有害化学品侵入。

3．每天放空有水分离器分离出来的冷凝水。

4．下班前清理设备表面灰尘油污。

5．下班前拔出电源插头，收卷电源线，使设备处于断电状态。

6．下班前拔出压缩空气接头，使设备处于断气状态。

7．为了保证气缸运行舒畅，应适时添加润滑油，以保证随时有雾化油分子进入气缸。

七、附录（电气原理图）：