某工程主体结构拆改加固施工方案.docx

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某工程主体结构拆改加固施工方案

君熙太和35#楼

改造加固工程

 

 

编制人:

许敏英

审核人:

荣维生

北京中建建筑科学研究院有限公司

二0一三年四月

1编制说明及编制依据

编制说明

本文件主要包括以下内容:

1)拆除工程,主要包括地下一层至七层部分剪力墙及框架梁拆除,地下一层及首层顶板部分开洞。

2)植锚栓工程,钢梁与原混凝土构件的连接靠植入的栓杆传递;3)钢结构工程,主要包括钢梁、钢楼板的制作和安装,以及钢构件防锈、防火处理。

编制依据

1.2.1施工图纸

本施工组织设计是以加固施工图纸为依据,结合本单位结构加固设计、施工的经验,以及现场实际情况进行编制的。

1.2.2施工规范与标准

工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集、地方法规、图集为:

1.《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》(GBJ50204-2015);

2.《钢结构工程施工质量验收规范》(GBJ50205-2012);

3.《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013);

4.《建筑工程质量检验评定统一标准》(GBJ301-88);

5.《钢筋焊接及验收规范》(GJ18-2012);

6.《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013);

7.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);

8.《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2012);

9.《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-2011);

10.《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014);

11.国家、地方、行业有关的规程、规范及质量标准。

2工程概况及特点

工程概况

由于建筑功能的改变,需要对原结构进行部分改造和调整。

在拆除某些构件的同时,也新建一些部分构件。

对改变功能后,不能满足设计要求的构件采用加固方法来加固。

本改造工程主要涉及到拆除工程、植锚栓工程、钢结构工程。

工程特点

1.本改造工程所涉及的施工范围较广,从地下一层到地上七层结构,涉及的楼层共有8层(标高从~),涉及的结构构件有剪力墙、楼板开洞、框架梁及连梁;所涉及的专业多,从普通混凝土结构到钢结构,以及结构构件的加固。

2.不仅拆除量大,而且剪力墙、楼板开洞、框架梁及连梁切割后转换了原结构的受力体系,需要搭设拆除的结构脚手架。

新增钢梁与原结构锚固焊接是关键。

工程规模相对较小且分散,施工现场狭小,连续作业差。

3.工期较紧。

由于改造区域分布广,而且施工区域又相对狭小,因而均需安排各环节的工期。

4.新增钢梁室内运输及安装难度大,大型设备没有操作空间。

各种材料要通过人工二次搬运到现场。

5.节点植栓,容易遇到钢筋。

6.施工区域较为集中,所涉及的工种较多。

工程管理目标

(1)质量目标:

优良。

(2)安全与文明施工目标:

a.杜绝一切安全事故;b.争创文明施工工地。

重点难点

1.本改造工程所涉及的施工范围广,施工区域集中,这对施工管理上形成了挑战。

2.本改造工程不仅拆除量大,而且剪力墙、框架梁及连梁的拆除,还改变了竖向力的传力途径,此部分的拆除和加固应特别重视工作良好的支撑体系和正确的施工顺序。

3.由于建筑层数多且高,需要搭设大量的结构脚手架,施工安全要求高。

4.由于要切断剪力墙、框架梁及连梁的拆除进行必要的支撑和卸载。

对结构筋的切割和新增钢梁与原结构的再锚固及焊接技术也是本工程施工的难点之一。

3施工准备

施工组织机构图

 

项目部主要成员职责

(1)项目经理

项目经理受企业法人委托,对总部直接负责,代表企业全面负责履行承包合同,负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。

(2)主任工程师

分管技术质量组织,负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审,组织施工组织设计和施工方案的编制和交底,负责技术管理、质量管理和档案管理。

(3)技术质量组

负责技术和质量管理工作,主要包括组织图纸学习和会审,施工方案编制,技术交底,新技术应用和培训、测量和检验、隐蔽验收、质量计划、质量预控、检验与评定、技术档案等工作。

(4)工程组

负责施工管理,现场文明施工、安全生产和总平面管理,负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实,负责编制材料设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产。

(5)物资供应组

根据工程部门提出的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。

工期目标及保证措施

3.2.1工期目标

本工程计划总工期40天。

总工期可根据现场要求,在满足施工质量要求的前提下,进行合理调配,采用分块、分组的作业来减少总工期。

3.2.2工期保证措施

1.技术力量投入:

我公司进驻现场后,加大技术力量投入。

对重点工程实行专人专管,保证事前有人计划,事中有人控制,事后有人解决,做到及时、准确、严密。

2.机具保障:

我公司对进场机械一律采用检查→进场→调试→报验→投入使用的模式,确保现场施工时有机具可用,有机具好用。

3.施工工艺:

在工程施工前,我们进行详细的计划,周密的安排,充分考虑紧前紧后的工作,并排好相应的计划,保证工程的顺利进行。

技术准备

1.开工前准备齐全的技术资料,摸清开洞部位及剪力墙的各种管线布置情况。

2.准备齐全的设计图纸,以及标准图集。

3.落实各种材料、机具,编制施工方案和预算,对重点部位做好技术交底,并针对具体情况编制作业指导书。

4.组织加工定货,包括:

植筋胶、钢板、焊接工字钢等项目的原材料和半成品。

本工程主要原材料需求如下表。

主要原材料及其性能参数

材料名称

型号

厂家

等级

植筋胶

HIC-88

韩日

A级

焊接工字钢

H420X250X10X14

H300X200X6X8

八大钢厂

Q345B

钢板

10、14mm厚

八大钢厂

Q345B

螺杆

M20

国产优质

高强螺栓

M20

国产优质

5.组织施工人员熟悉图纸。

6.开工前设计图纸会审后,如果发现施工现场实际情况与图纸不符,应及时办理洽商。

7.了解现场进度情况,确保加固施工进度符合施工总进度要求。

劳动力计划安排

本工程计划安排现场管理人员5名,施工人员约25名(具体见表1)。

所有管理人员均业务精,能力强,施工经验丰富,具有相关上岗证书;对于施工作业人员的安排上,结合本工程质量高的要求,对关键工序要选派操作精细的骨干班组,结合工期进度紧张的问题,要保证各工种配套的情况下,作业人员齐备。

同时,要加强和理顺项目班子与作业层之间的管理,以发挥出我公司在专项施工上的优势和特点,保证本项目施工实现高速、优质。

表1施工人员数量表

序号

工种

人数

备注

1

结构拆除工

10

专业拆除

2

植筋技工

3

熟练技工

3

架子工

5

架子搭设

4

电工

2

配合土建

5

焊工

5

电、气焊

小计

25

注:

施工人员数量根据各不同施工阶段和工期情况动态调整。

4施工部署

我公司精心组织和协调此工程施工管理。

选派具有丰富施工经验的项目经理及实力强的项目班子,全面负责工程的质量、工期、成本、文明施工、服务等,保证达到预期的管理目标。

工程管理目标

(1)工期目标:

按照业主的要求开工,总工期控制在40天以内。

(2)质量目标:

优良。

(3)安全与文明施工目标:

a.杜绝一切安全事故;b.争创文明施工工地。

施工总体工艺流程

依据现场实际情况,结合甲方的要求,制定从上至下的施工顺序,本工程拆改、加固改造施工总体工序流程为:

施工区域内防尘处理搭设活动架和结构脚手架(结构脚手架必须同时搭设两楼层以上)拆除上层构件放线节点钻孔植锚栓杆钢梁运输钢梁安装钢梁、钢板涂刷防锈防火漆。

5主要施工工艺

脚手架工程

本改造工程采用两种类型的脚手架,一种为拆除用脚手架,另一种为结构脚手架。

拆除用脚手架为拆除构件提供操作平台,也可用于暂时堆放渣土;结构脚手架用于支撑各种构件的模板。

脚手架选材方面需遵循以下原则:

1)钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管材质使用力学性能适中的Q235钢,其材质应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。

2)钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。

使用普通焊管时,应内外涂刷防锈层并定期复涂,以保持其完好。

3)应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。

严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。

4)脚手板采用50mm厚宽200mm的木制脚手板,长度为3~4m。

外脚手架采用Φ48×的全封闭钢管双排脚手架,脚手架直接支承在楼面上,脚手架内立杆距建筑物外边缘400mm,立杆横距1050mm,纵距1500mm,步高1800mm。

操作层处满铺木跳板,设180mm高的挡脚板和高度1200mm的护身栏(二道水平杆紧贴外立杆内侧,用扣件扣牢)。

脚手架在每楼层设钢性拉接,楼层边梁处予埋短钢管(长400mm,埋深200mm),拉接点沿脚手架纵向间距不大于4.5m。

在脚手架外侧立面长度和高度上连续设置剪力撑,与脚手架同时向上搭设。

剪刀撑与地面夹角为45o,其宽度不小于4跨,并不小于6m。

脚手架外侧满挂安全网,每隔两层设安全水平兜网。

脚手架拆除的顺序为:

先搭的后拆,后搭的先拆。

先从钢管脚手架顶端拆起。

拆除顺序由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆,先按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时作业。

拆除工程

1.工艺流程

本改造工程拆除从上层到下层的顺序,拆除不需要的构件。

所需拆除的结构构件为:

楼板、框架梁及连梁。

采用电镐破碎混凝土的拆除方法,其施工工艺流程图为:

技术交底→确定拆除构件→放线、验线→施工脚手架搭设→四周保护→电镐破碎→垃圾清理→监理、甲方验收

2.工艺要求:

拆除机械选择的原则主要考虑施工进度和对原结构损伤程度等因素。

经过综合比较,我们选择振动小,噪音低,安全可靠、对相邻构件不产生不良影响的电镐进行施工作业。

3.放线、验线:

确定拆除梁、楼板和楼梯的位置,由测量员放线,技术人员组织报验放线。

4.四周保护:

周围绑设安全网,防止大块破碎物坠落影响下部构件,同时可保证施工人员安全。

5.拆除施工:

在剔除作业区内,用多把电锤粉碎混凝土。

在剔除的同时,及时用编织袋装运垃圾。

切割、剔凿时,注意剔凿断面垂直于平面,防止剔凿对其它构件(如梁、柱、板等)的影响。

切割分块在无明确规定时,切割分块暂时按每切割混凝土块重量在150kg左右。

6.剔凿拆除:

对于洞口周边200mm范围内的原钢筋不能切断,故采用人工剔凿或小型电动工具静力剔凿。

7.垃圾清理:

被拆除的混凝土块,根据现场情况统一堆放在安全地点。

尤其应当注意的是:

杜绝在架子、脚手板等临时支撑系统上堆放,不允许在原结构板上长期堆放。

植锚栓工程

本工程钢梁在柱、墙和梁面的生根时,通过植栓与节点板连接。

按相关规范及设计要求,锚栓采用级热镀锌丝杆,锚栓型号为M20,植栓所用的结构胶为韩日A级。

由于植栓杆的质量直接关系到钢结构结构构件的受力和安全,因而,必须严把植栓杆质量关。

在此专项施工中,要严格按照以下要求进行:

1、施工管理要求

施工准备时,参加施工的技术人员、操作工人要认真熟悉图纸和有关规范要求,对工程使用的材料的规格型号及其性能的技术要求、使用安装位置和现场条件进行充分熟悉,对所需使用的机具型号及性能要检查熟悉。

施工过程中,对于植筋工艺专项,具体由技术工人专人负责操作,项目质检人员亲自到场监督植螺杆的钻孔、清孔、验孔、注胶、植入栓杆的过程,检查验收。

施工完毕后,汇同各方联合验收,严格遵照钢筋隐蔽工程验收标准和植栓杆专项验收要求执行。

按照现行加固规范的要求,对本工程植螺杆专项进行现场模拟拉拔试验。

两种螺杆,每样做一组。

螺杆的设计值取210MPa,这样,现场的张拉力:

M20为76kN。

若试验全部合格后,才能进行全面的植栓工作。

2、施工准备

施工员针对工程的关键部位编制好技术交底,向班组讲明具体要求,并由技术工人做好示范操作。

根据工程需要,应提前做好材料的供应、检验、保管工作。

采购较好品牌的锚固胶,必要时根据设计要求对胶的植栓杆强度性能、固化时间等进行核验。

3、化学植栓杆锚固专项施工工艺

(1)施工工艺流程图

技术交底→钻孔、清孔→注入胶体→植栓→凝胶、硬化→验收

(2)植栓杆施工主要步骤

a.钻孔:

先根据设计要求,按图纸间距、边距定好位置,在基层上钻孔,孔径、孔深必须满足设计要求。

用电锤成孔,防止破坏原结构的整体性能;同时,在钻孔时,应采取有效措施,保证钢筋与结构表面垂直。

当钻孔遇到钢筋,孔深不足时,采用增加植栓的根数,来解决锚深不足的问题。

对于大梁的锚固端,植筋的深度要严格控制,得到设计深度要求。

b.清孔:

用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除,反复三遍清除,再用丙酮冲洗,并保持孔内清洁。

c.注胶:

用手动注射器注胶,将混合嘴插入孔底后开始注胶,缓慢将混合嘴外移,确保孔内无气泡或空隙,注胶至填满孔深的2/3。

d.植栓:

以连续旋转方式植入至胶体流出,在凝胶时间内可植入或调整螺杆。

e.凝胶过程:

保持安装工具不动,化学反应时间按厂家提供的说明书使用。

f.硬化过程:

取下安装工具静待药剂硬化,化学反应时间按厂家提供的说明书使用。

钢筋在固化期内,严禁有任何扰动。

(3)施工技术措施

a.加固用材料应附有质量合格证,并应符合相关标准规定和设计提出的性能指标;

b.施工前施工员和技术人员必须认真对照图纸及现场实际情况;

c.为确保质量,应严格控制材料的进货渠道,并严格执行材料出入库及保管贮存手续;

d.植栓专项工程施工时,加强对成孔、清孔、注胶、生根各环节的监督,做好施工过程中的植栓自检,并积极配合各方验收工作,确保植筋质量。

(4)施工技术质量要求

a.应按照设计图纸要求及有关施工验收规范进行施工,施工过程中如需变更,应在取得设计、甲方和监理单位同意后方可施工;

b.钻孔时最好使用与钢筋相匹配的钻头,并不得损伤钢筋;

b.注胶结束后,应及时检查补强效果和质量,发现缺陷应予以补救,必要时甚至返工,确保工程质量;

c.及时取得并各相关单位提交材质证明书。

(5)施工注意事项

化学植筋、螺杆锚固工程施工时,应严格遵照结构加固设计说明要求执行。

除此之外,本专项工程中尚应按以下几点强化操作:

a.栓杆必须用旋入,不许直接敲入;

b.灌胶应饱满,钢筋、螺杆植入后在固化期内不得扰动或试拔;

c.钻孔内不得有积水。

钢结构工程

由于运输的限制,对于长度较长的钢梁只能在现场拼装焊接。

梁焊接部分留45℃斜面,接口必须留在跨中3/1位置,然后手工对接焊。

结构材料介绍及技术说明

1)结构系统:

(1)钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1/2;

(2)钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%;

(3)钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

焊缝检验标准为:

对接焊缝焊缝质量应符合二级质量标准。

贴角焊缝焊缝质量应符合三级质量标准。

除锈标准为:

打磨除锈时为级。

钢结构螺栓为级高强螺栓。

2)结构涂层系统:

钢构件除锈后先涂刷高质量的普通防锈底漆2遍,为灰色。

在运输和安装过程中,若局部漆面损毁,在结构全部安装完毕后,对其进行局部修补。

钢结构构件制作

本工程为小型钢结构工程,所用构件均为型材。

根据现场尺寸,进行加工、切割。

节点板、锚板在工厂加工。

构件加工制作流程图为:

技术交底→备料→放样→下料切割→制孔→焊接→除锈→刷漆

钢梁、钢柱下料采用气割;节点板、锚板制孔采用磁力钻;焊接采用直流电焊机。

钢结构安装

本工程钢结构安装在各楼层顶板下,主要包括节点锚板、梁安装。

为保证工期、施工的顺利和避免不必要的窝工,钢构件运至现场后堆放在指定位置。

然后根据进度的要求,进行二次搬运。

构件入楼后,采用小推车将构件搬运到位,采用三不搭进行主钢梁的安装,采用倒链进行钢梁的安装。

吊装采用单榀吊装,吊点采用两点绑扎,绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。

起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右,使钢梁中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将钢梁吊至预埋件处,再用溜绳旋转钢梁使其对准连接板,并在钢梁刚接触连接板时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,初拧作临进固定,同时进行垂直度校正和最后固定,钢梁垂直度用挂线锤检查。

待相应主梁安装完毕后,进行次梁的安装。

构件就位初调后,即可进行节点板的焊接。

节点板的焊接按照图纸设计的焊缝形式和高度进行焊接。

现场焊接的节点板焊缝一般为角焊缝,要满足

级焊缝的质量要求。

焊接的顺序一般为先主梁,后次梁。

该钢构工程钢梁与节点板,钢梁与钢梁间连接采用扭剪型高强螺栓,安装高强螺栓时构件的磨擦面应保护干燥清洁。

该工程拟编制一个班组6人专门负责高强度螺栓施工,其中螺栓安装3人,初拧1人,终拧2人,并必须做到当天安装的螺栓应在当天终拧完毕。

钢结构防护处理

对钢梁进行防锈漆的修补,主要为破损和焊缝处。

防锈漆处理完毕后,对钢结构表面进行防火漆喷涂,喷涂两遍,使膜层厚度得到设计要求的

级防火等级。

6质量保证措施

质量计划

项目负责人对质量全面负责,是质量工作的第一责任人。

技术生产负责人对质量工作全面管理,是质量的第二负责人。

各专业工长及施工队长层层落实“工程质量责任制”,全面对工程质量进行控制和监督,保证质量,严格按照甲方、监理、设计单位的要求及有关规范的质量要求进行施工,以达到预期的质量目标。

质量保证措施

1.强化三检制度,明确各工种责任制。

对各项施工质量,每天进行检查,及时纠正影响质量的不良因素,对不符合质量要求的部位坚决返工重做,坚持样板带路。

2.各分部、分项工程施工前,现场负责人、技术负责人要向施工班组作详细的技术交底,对关键部位和工序、容易产生问题的部位和工序更要特别强调,详细说明,并办好交底手续记录。

3.各工序严格按照施工工序、工艺标准及有关规范要求进行施工。

现场负责人必须对所有施工内容进行全面检查,公司和工程部的质检员定期或不定期地进行巡查,发现问题必须及时整改,不留隐患,不存侥幸。

4.加强技术资料管理,严格按照《北京市建筑安装工程施工技术资料规定》编制,资料随工程进度同步完善归档。

7文明施工与安全生产

文明施工

1.项目施工现场必须严格执行市建委颁发的“四项基本标准”,各职能部门的管理人员必须协同运作,为创“北京市安全文明工地”打好基础。

2.食堂宿舍整洁卫生,有关手续证件齐全。

3.项目施工现场的垃圾渣土,必须设置垃圾分捡站,杜绝材料浪费,严格执行成品保护措施,切实加强现场管理。

4.根据现场的实际情况,认真做好消防保护的预案,切实加强易燃、易爆的物品及明火作业的管理。

5.各材料按施工条件布置堆放,派专人负责管理。

施工中建筑垃圾,在指定地点集中存放,及时清运出场,保持工地的清洁。

环境保护措施

1.依据工程情况,组建环境保护工作管理体系。

2.进场后,对职工进行环境保护宣传教育,提高职工的环境保护意识和法制观念,经常进行考核检查,并做好施工记录。

3.拆除旧建筑时,应随时洒水,减少扬尘污染。

4.施工现场严格遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523—90)制定降噪制度。

5.对人为的施工噪声制订降噪措施和管理制度,并进行严格控制,最大限度减少噪声扰民。

安全生产

1.施工中,严格按照《建筑安装工程安全技术操作规程》,严格遵守现场各项规章制度,加强内部安全管理。

2.建立安全领导小组,设立现场专职安全员,制定“防火安全管理制度”,经常督促、检查消防安全工作,落实管理条例。

3.签写安全消防协议,安全事故由责任方承担责任。

4.做好安全教育工作,对工人进行入场教育;做好安全技术交底及安全检查、监督工作;严格按有关规定办事。

管理人员不违章指挥,工人不违章操作,特殊工种持证上岗,严禁无证操作,严格按操作规程安全作业。

5.非施工人员不得进入现场。

现场施工人员必须戴好安全帽;高空作业人员必须系好安全带,所使用的工具必须系好、装好,以免掉落;使用电器机具设备人员,必须戴绝缘手套,安全操作。

6.夜间施工要有足够的照明设施,临时用电、施工用电必须按“安全用电”有关条例执行,用电设备设两级保护,并注意及时检查更换。

结束作业要关闭开关并拆除不用线路。

7.防止高处坠落物或其它物体砸击事故,做好“四口”防护工作,充分利用“三宝”,即安全帽、安全带、安全网。

8.支撑的搭设,要有详细方案、技术交底;搭设后,经安全员及有关人员检查后方可投用使用。

9.非机电工不得随意拆改机械。

若机具发生故障时,应送回基地由专人修理,杜绝现场修理。

10.电源、电器有专人负责,密切注意电箱、机械的漏电、接地是否灵敏有效,如有异常现象及时报告,配专人处理。

11.施工现场严禁烟。

12.现场人员严格服从管理,不得随意离岗、走动

13.现场人员严格按照正确的操作方法操作机具,并做好机具的保养工作。

8现场保卫消防管理

依据国家、北京市有关治安、消防、交通的法规、法令以及行业的管理制度,为加强施工现场的治安、消防、交通的安全工作,维护企业内部秩序,减少各类事故的发生,贯彻“谁的人,谁负责,谁使用,谁管理。

”的原则,实行治安综合治理,确保施工生产的顺利进行。

为此,总包方与分包方就本项工程中治安、消防、交通有关事项,达成如下协议。

治安管理

1.施工作业队进入施工现场,必须遵守各项规章制度,积极配合总包方及时对施工人员进行治安、消防、交通安全等方面的教育和培训。

同时与总包方签订协议书。

2.施工作业队要明确一名治安保卫负责人,对进入现场的施工人员要进行严格审查,严格把关,不准带有治安隐患的人员进入现场。

3.施工作业队进入现场后,应及时将施工人员名单及自然情况报总包方,以便及时办理各种证件,对证件不齐的人员,施工作业队应及时办理。

否则,禁止进入施工现场。

4.施工作业队治安保卫负责人,要经常对本方施工人员进行遵守国家法律、法令和企业的各项规章制度教育,不准打架斗殴、赌博、偷窃等违法乱纪活动。

5.遵守门卫的出入制度,携带公物出门,必须有材料或保卫部门开具的出门条。

6.遵守宿舍管理制度,对不是本单位的人员,不准留宿过夜。

同时宿舍内不准存放大量现金及贵重物品,做好治安防范工作。

7.保卫负责人要经常与施工作业队负责人取得联系,了解情况,施工作业队发现问题要及时上报保卫负责人。

对施工现场发生的一切治安问题,双方要互相协商,依据国家的有关法律、法规及企业的规章制度处理。

消防管理

1.施工作业队进入施工现场后,要成立防火安全领导小组,明确责任人,严格遵守各项防火规定。

对本单位职工做好防火安全教育。

2.施工作业队要制定本单位防火责任制,包括仓库、料场、宿舍以及各种易发生火灾事故的地点,要责任到人,措施到位。

3.施工作业队在现场、生活区使用明火作业(如电气焊、电炉、火炉等),必须要由消防保卫部门批准,开具用火证,方能使用。

4.施工现场一律不准吸烟,宿舍内不准躺在床上吸烟。

5.宿舍内不准私拉电线,乱接用电器具,且照明灯具不准超过40瓦。

6.对违反规定,违章指挥,违章操作,而发生的火灾事故,所造成的一切经济损失,由责任方承担。

 

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