乌市轨道交通1号线6标试验方案.docx
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乌市轨道交通1号线6标试验方案
目录
目录-0-
1、工程概况-1-
1.1、总体工程概况-1-
1.2、混凝土工程概况-1-
1.3、钢筋工程概况-2-
1.4、试验项目及试验室概况-2-
2、施工准备-2-
2.1、技术准备-2-
2.2、试验人员准备-3-
2.3、现场试验器具布置及要求-3-
3、材料的见证取样与送检-4-
3.1、见证取样和送检制度-4-
3.2、有见证取样和送检的数量规定-5-
3.3、见证取样和送检流程-5-
4、主体结构原材检验-5-
4.1、钢筋-5-
4.2、接头-6-
4.3、混凝土-6-
4.4、防水材料-8-
4.5、回填土-9-
5、结构检测-10-
5.1结构回弹-10-
6、试验管理制度-11-
6.1试验台账建立-11-
7、试验质量保证措施-12-
8、编制依据-13-
8.1、有关规范、规程、标准和图集-13-
9、附录：
具体试验数量统计（暂估）-15-
1、工程概况
1.1、总体工程概况
本标段为乌鲁木齐轨道交通1号线工程土建施工06合同段，由新兴街站～南湖广场站区间、南湖广场站、南湖广场站～南湖北路站区间、南湖北路站组成，共计两站两区间。
1.1.1新兴街站～南湖广场站区间：
本段区间长719.681m，采用矿山法施工，设置1处竖井；
1.1.2南湖广场站：
本站为地下三层岛式站台车站，框架结构，长168.3m，宽21.8m，总建筑面积15929.033㎡，采用明挖法施工，设置2处风亭、4个出入口、1个安全出入口、1部无障碍电梯，造价人才网VRV室外机2处；
1.1.3南湖广场站～南湖北路站区间：
本段区间长988.213m，采用矿山法施工，设置2处竖井；
1.1.4南湖北路站：
本站为地下二层岛式站台车站，框架结构，长276.05m，宽21.45m，总建筑面积17259.62㎡，采用明挖法施工，设置2处风亭、4个出入口、1个安全出入口、1部无障碍电梯。
1.2、混凝土工程概况
1.2.1C15混凝土643.99m3。
1.2.2C20混凝土2652.56m3。
1.2.3C25喷射混凝土35600.96m3。
1.2.4C30混凝土10780.07m3。
1.2.4C35混凝土5112.36m3。
1.2.5C40抗渗混凝土2904.8m3。
1.2.6C50抗渗混凝土81760.98m3。
1.2.7C50水下混凝土21696.848m3。
1.2.8C55混凝土652.27m3。
1.3、钢筋工程概况
本工程钢筋品种较多，用量较大，钢筋总量约有28620t，钢筋型号主要有HPB300、HRB400。
直径≥22mm的钢筋接头均采用滚压直螺纹套筒接头（一级连接接头），直径＜16mm的钢筋采用环保人才网绑扎搭接。
1.4、试验项目及试验室概况
1.4.1本工程中使用的材料需要复试的有水泥、砂、石、外加剂、钢筋原材、钢筋机械连接、钢筋焊接、砼试块、防水卷材、土工布、防水涂料、止水条、止水带等；检测项目分见证取样检测、结构检测。
承担本工程常规检测的试验室为新疆宏滙建筑建材检测有限公司，该单位为见证检测单位，通过了国家计量认证、国家试验室认可,已在质检站、五中心备案。
企业生产资质、营业执照、等相关证明文件齐全，经考察，基本符合甲方和监理单位要求，具备承担我单位试验检测任务的能力。
2、施工准备
2.1、技术准备
（1）、技术室及试验室做好试验材料的用量计划、取样标准、取样计划等文字材料。
（2）、提前列出试验所需各种技术资料，如混凝土配比单、钢筋材质书等。
2.2、试验人员准备
本工程的有见证取样的见证人和取样人，由监理单位和施工单位书面授权委托各单位相关负责人，见证人：
天津新亚太工程建设监理有限公司乌鲁木齐市轨道交通1号线工程第四总监办，李玉明；取样人：
中铁十九局集团有限公司乌鲁木齐轨道交通1号线06标，监理工程师论坛黄辉强及李荣平。
本工程试验工作设试验人员3名，负责钢筋原材及接头的取样送检、现场混凝土及砂浆试块的制作及送检、委托单及见证记录的填写及试验台账的建立、试验报告的整理，现场坍落度测试记录、温度记录及其他试验记录的填写，混凝土试块的统计评定等。
2.3、现场试验器具布置及要求
2.3.1试验室：
现场试验室布置在南~南区间1#竖井形象大门进门处东侧，活动板房，面积约28平米分两间，一间布置养护室（标养室19平米），另一间布置温度湿度控制箱、砂石含水率检测设备、振动台、脱模器、试模等试验器具。
2.3.2标养室：
采用自动温湿控制器，工作条件为：
温度为20±2℃，湿度在95％以上。
加湿设备为超声波加湿装置，位于标养室西北侧；标养室四周及顶棚覆盖塑料保湿膜。
2.3.3制作放置同条件试块小铁笼：
2.3.4主要试验仪器配置表：
序号
仪器名称
规格
数量
备注
1
砼试模
100×100×100mm
25组
2
砼抗渗试模
150×175×185mm
5组
3
大板砼试模
120×350×450mm
5套
4
坍落度筒
100×200×300mm
4套
5
振动台
800×800mm
1台
6
温湿度控制仪
BYS-III
1台
7
玻璃温度计
（-30~100）℃
5支
9
温湿度测试仪
0-100
2支
10
电子测温仪
（-30~130）℃
1台
11
空压机（带气枪）
1个
拆模
13
取土环刀
1套
14
钢直尺
30mm
一把
15
回弹仪
ZC3-A型
1个
16
机油/小毛刷/线手套/
钳子
若干
若干
17
铁抹子/三角铲/羊角锤
若干
18
电炉/平底锅/炒勺
各1个
19
台秤
30kg
1个
表2-1主要试验仪器配置表
3、材料的见证取样与送检
3.1、见证取样和送检制度
见证取样和送检制度是施工单位在建设或监理单位人员见证下由试验人员在现场取样，并送到有对外委托试验资质的见证检测试验室进行见证试验。
项目部应编制项目见证取样和送检制度，并悬挂于试验室，严格按照项目部见证取样送检制度执行去送样及记录工作。
见证人和取样人已向本工程质量监督站（乌鲁木齐市质量监督站）和承担本工程有见证检测的试验室备案。
3.2、有见证取样和送检的数量规定
按照建设单位和监理单位和检测单位及质监站的要求，本工程实行100%见证取样和送检（其中70%送至施工单位选定的检测单位、30%送至业主选定的第三方检测单位），送检试样在现场施工试验中随机抽取。
3.3、见证取样和送检流程
材料进场时由收料人员、试验人员、监理人员、施工员共同验收并填写进场验收记录，在监理的见证下现场取样，然后根据合格证及质量证明文件由试验人员（其中70%）或业主指定人员（其中30%）填写委托单及见证记录，并分别送至施工方的检测单位或者第三方检测单位检测，检测结束后检测结果由施工方试验人员整理试验报告并整理文件出具工程物资进场报验表报监理审批。
4、主体结构原材检验
4.1、钢筋
4.1.1、进场资料：
钢筋出厂质量证明书（合格证）、钢筋原材出厂合格证（留存复印件）。
4.1.2、钢筋取样代表批量规定：
钢筋力学试验:
每批由同一厂家、同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的热轧带肋、低碳热轧圆盘条不超过60t为一批。
每一验收批取一组试件，热轧带肋钢筋在任意两根钢筋切取5支50cm的先检验重量偏差，如合格再进行拉伸试验及弯曲试验。
4.2、接头
4.2.1、根据设计要求，本工程采用单面焊、双面焊及闪光对焊等形式进行连接；
4.2.2、钢筋在连接前，按规定进行必要的原材力学试验，合格后方可进行连接；
4.2.3、钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行；
4.2.4、加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；
4.2.5、接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应300个为一个验收批进行检验与验收，不足300个也应作为一个验收批，对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。
复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格；
4.2.6、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大1倍。
4.3、混凝土
4.3.1、商品混凝土委托时，对混凝土的水泥品种、外加剂、强度等级、供应数量、坍落度、初凝时间、终凝时间等向商品混凝土搅拌站提出明确的要求。
4.3.2、商品混凝土进入施工现场，开盘鉴定、配合比报告及砂石等原材料检测报告必须同时进场，由试验人员严格验证商品混凝土申请单、混凝土小票、强度等级与设计要求是否相符，同时对每车混凝土的四个时刻（出站时间、进站时间、开始浇筑时间、浇筑完毕时间）进行登记汇总并整理分析。
4.3.3、浇筑过程中严格控制坍落度，测试坍落度应在现场浇筑地点取样，每2车一次，如发现混凝土坍落度不符合委托要求或混凝土的和易性、进场出现异常情况应立即停止浇筑，通知搅拌站进行调整，并做好记录,严禁在混凝土中浇水。
4.3.4、试块的制作：
①、每拌制100m3且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不得少于一次；
②、每工作班拌制同一配合比的混凝土不足100m3时取样不得少于一次；
③、当一次连续浇筑超过1000m3时同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次；
④、每取样一次至少留置一组标养试件，每组试件所用的混凝土必须从同一车运送的混凝土且在卸料的1/4～3/4中取出。
4.3.5、抗渗砼试件的留置组数：
同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同。
每单位工程不得少于两组（每组6块）；连续浇筑混凝土每500m3方应留置一组抗渗试件且每单位工程不得少于两组。
留置抗渗试件的同时留置抗压试件。
4.3.6、混凝土浇筑完后，墙体混凝土强度必须达到1.2MPａ后，由试验室通知工程技术部门才能拆模，顶板混凝土必须在终凝后，才能上人、上物。
顶板、梁及悬臂构件底模拆除时的混凝土强度要求：
构件类型
构件跨度
拆模时达到设计的混凝土抗压强度标准值的%
板
≤2m
≥50%
＞2m,≤8m
≥75%
＞8m
≥100%
梁、拱、壳
≤8m
≥75%
＞8m
≥100%
悬臂构件
-
≥100%
表4-1混凝土拆模强度要求
4.3.7、高温时期浇筑的混凝土必须有专人进行洒水养护，以保证混凝土质量。
4.4、防水材料
本工程结构防水设计方案
施工方法
防水等级
防水方案
明挖结构
一级设防
顶板：
2.5mm厚单组份聚氨酯防水涂料
侧墙和底板：
防水卷材（SBS改性沥青防水卷材3mm+4mm）
二级设防
顶板：
2.0mm厚单组份聚氨酯防水涂料
侧墙和底板：
防水卷材（SBS改性沥青防水卷材3mm+4mm）
矿山法结构
一级设防
2.0mm厚EVA塑料防水板+防水注浆系统
二级设防
1.5mm厚EVA塑料防水板+防水注浆系统
表4-2结构防水方案
4.4.1、检查材料质量证明书、生产厂家资质、当年有效《检验报告》、《使用说明书》。
4.4.2、防水卷材以同一生产厂家生产的同一品种、同规格的大于1000卷抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。
4.5、回填土
4.5.1、土方工程应测定土的最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值。
由试验单位出具《土工击实试验报告》。
4.5.2、按规范要求绘制回填土平面示意图，分段、分层（步）取样。
4.5.3、取样原则：
每层夯填结束后取样检查回填土密实度，机械碾压时，每层填土按基坑长50m（且不大于1000m²）取一组，人工夯实时，每层填土按基坑长度25m（且不大于500m²）取一组，取样点不少于6个，在中部和两边各取两点，遇有填料类别和特征明显变化或压实质量可疑处适当增加点位，对粘土采用环刀法检测，对砂性土采用灌砂法检测，达到密实度后进行上层回填。
4.5.4、本工程基础底面标高以上回填土压实系数不小于0.94。
4.5.5、回填土试验方法：
①、根据施工中回填土的质量要求做土壤的放射性检测，合格后在进行土壤击实试验，控制灰土、素土干密度在最大干密度与最小干密度之间，并使含水率在最佳含水率左右。
②、现场用环刀取样并送至试验室检测。
③、根据试验室回填报告再相应调整干密度，分点分步层层夯实。
4.6、钢管、扣件进场检验
4.6.1、新钢管的检查应符合下列规定：
应有产品质量合格证、有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228.1-2010的有关规定，其质量应符合《钢管扣件脚手架规范》GB15831-2006中相关规定。
4.6.2、旧钢管检查时应符合下列规定：
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
4.6.3、扣件验收应符合下列规定：
扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定抽样检测，每批扣件抽样必须大于280件，当批量超过10000件，超过部分应另做一批抽样。
5、结构检测
5.1结构回弹
检测规定及要求
5.1.1、结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式,其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：
①、单个检测：
适用于单个结构或构件的检测；
②、批量检测：
适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。
按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。
抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。
5.1.2、每一结构或构件的测区应符合下列规定：
①、每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；
②、相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；
③、测区选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。
当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面；
5.1.3碳化深度值测量
①、回弹完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值，测点表不应少于构件测区数的30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。
当碳化深度值极差大与2.0时，应在每一测区测量碳化深度值。
②、碳化深度值测量，可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。
孔洞中的粉末和碎屑应除净，并不得用水檫洗。
同时，应采用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清楚时，再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，测量不应少于3次，取其平均值。
每次读数精确至0.5mm。
6、试验管理制度
6.1试验台账建立
6.1.1、混凝土施工试验记录
6.1.2、钢筋原材试验记录
6.1.3、钢筋连接试验记录
6.1.4、坍落度测试记录
6.1.5、养护室温湿度记录
6.1.6、混凝土强度报告台帐
6.1.7、钢筋原材报告台帐
6.1.8、钢筋连接报告台帐
6.1.9、（砂、石、水泥、速凝剂、配合比）报告台账
7、试验质量保证措施
7.1、了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好试验及准备工作。
7.2、建立试验管理台帐，制定各项管理制度。
7.3、经常与工地技术、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。
根据使用部位，按批量配合材料人员索取各种物资质量证明文件。
7.4、按规定及时对混凝土取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少2次。
7.5、混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度等级一致，避免发生错误，还需检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。
7.6、按规定对钢筋原材及连接试件进行取样试验。
7.7、按规定对水泥、砂、石、速凝剂等原材进行取样试验。
7.8、按规定对回填土分层分步取样做干密度试验。
7.9、对工作要认真负责。
试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，项目齐全，无未了事项，日期、部位、试件编号的填写要交圈。
按规定执行有见证取样和送检的管理。
7.10、及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。
7.11、试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。
7.12、分阶段对混凝土强度统计进行分析。
如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。
8、编制依据
8.1、有关规范、规程、标准和图集
序号
名称
文件号
1
乌鲁木齐轨道交通一号线（三屯碑~国际机场）工程招标设计
A112002462-6/1
2
乌鲁木齐轨道交通一号线（三屯碑~国际机场）工程施工图设计
A112002462-6/1
3
《地铁设计规范》
GB50157-2013
4
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
5
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2008
6
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
7
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2011
8
《水泥基渗透结晶型防水材料》
GB18445-2012
9
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002（2011年版）
10
《地基与基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
11
《弹性体改性沥青防水卷材》
GB18242-2008
12
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-2003
13
《钢筋机械连接技术规程》
JGJ107-2010
14
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003
15
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2012
16
《混凝土结构耐久性设计规范》
GB/T504762008
17
《大体积混凝土施工规范》
GB50496-2009
18
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》
GB13013-91
19
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB1499-1998
20
《铁路瓦斯隧道技术规范》
TB10120-2002J160-2002
21
《岩土锚杆（索）技术规程》
CECS22：
2005
22
《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》
TB10108-2002
23
《冻土地区建筑地基基础设计规范》
JGJ118-98
24
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
25
《地下防水工程施工及验收规范》
GB50208-2002
26
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002（2011年版）
27
《地下铁道工程施工及验收规范》
GB50299-1999（2003年版）
28
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ/T104-2011
29
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
表8-2主要规范、标准
9、附录：
具体试验数量统计（暂估）
乌市轨道交通一号线06标混凝土试验计划（暂估）
单位工程
名称、规格
单位
数量
见证试验次数（70%）
监理抽检次数（10%）
第三方见证试验（30%）
砼方量
南湖广场混凝土（包括附属）
围护桩混凝土C50（m3）
组
981
667
99
295
13112.62
混凝土C50（m3）
组
314
220
32
95
24310.18
混凝土C35（m3）
组
68
48
7
21
5088.73
混凝土C40（m3）
组
7
5
1
3
52.49
混凝土C30（m3）
组
11
8
2
4
301.37
混凝土C25初支喷混（m3）
组
24
17
3
8
593.69
混凝土C20（m3）
组
21
15
3
7
1214.84
南湖北路混凝土（包括附属）
围护桩混凝土C50（m3）
组
953
668
96
286
8584.232
混凝土C50（m3）
组
264
185
27
80
19302.93
混凝土C35（m3）
组
5
4
1
2
23.63
混凝土C40（m3）
组
10
7
1
3
218.73
混凝土C30（m3）
组
61
43
7
19
5047.9
混凝土C25初支喷混（m3）
组
16
12
2
5
218.82
混凝土C20（m3）
组
26
19
3
8
1419.26
混凝土C55（m3）
组
15
11
2
5
652.27
新南区间混凝土（包含竖井）
初支喷混c25
组
142
100
15
43
14160.44
混凝土C50（m3）
组
267
187
27
81
20461.19
混凝土C30（m3）
组
72
51
8
22
5430.8
混凝土C25（m3）
组
7
5
1
3
97.1
混凝土C20（m3）
组
5
4
1
2
18.46
混凝土C15（m3）
组
17
12
2
6
643.99
南南区间混凝土（包含竖井）
初支喷混c25（m3）
组
163
115
17
49
18369.07
混凝土C50（m3）
组
274
192
28
83
17686.68
混凝土C40（m3）
组
45
32
5
14
2633.58
混凝土C25（m3）
组
32
23
4
10
2161.84
乌市轨道交通一号线06标钢筋连接试验计划（暂估）
单位工程
名称
规格
单位
数量
见证试验次数（70%）
监理抽检次数（10%）
第三方见证试验（30%）
连接接头
南湖广场
（包括附属）
钢筋焊接
Φ16
组
27
19
3
9
8100
钢筋焊接
Φ18
组
44
31
5
14
13200
钢筋焊接
Φ20
组
55
39
6
17
16500
钢筋焊接
Φ22
组
36
26
4
11
10800
钢筋焊接
Φ25
组
63
45
7
19
18900
钢筋焊接
Φ28
组
24
17
3
8
7200
机械连接
Φ28
组
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