信号工实操题评分表.doc
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实作评分表
ZYJ型道岔（内锁闭）日常巡视实作评分表
班组：
姓名：
项目
作业方法及评分标准
标准分
扣分
得分
备注
准备作业（15分）
1.工具:
道岔工具1套、防夹锤、涂油工具、尺子、300mm、450mm扳手、塞尺、十字一字螺丝刀、油泥铲、油壶、安全带（1副）、安全帽（1顶）；
2.材料：
棉纱、油、开口销、铁线。
5
3.检查工具、材料是否齐全、状态是否良好；
5
4.机房令、上道令是否申请。
5
检查作业（61分）
1.能清楚知道设备名称、设备作用、重要组成部分。
15
室外：
1.转辙机及箱盒外部检查。
①检查硬面化无破损、无杂物，粉饰、排水良好；②检查基础稳固，粉饰良好；③箱盒、防护罩及转辙机各部无破损、清洁，如不清洁需使用过棉纱清扫；④设备标识清晰正确，加锁装置良好；⑤各部螺栓油润、满帽；⑥油管、蛇管不悬空，两端无脱落，外部油管连接良好、无泄漏，油管无较大龟裂，检查防护管槽固定牢固；油管转角处弯曲半径不得小于150mm；⑦各部防松开口销、铁线加装良好；⑧检查道岔连接杆、尖端杆、角钢L铁处的绝缘是否良好；⑨检查尖轨与基本轨密贴良好；⑩检查基本轨无肥边；⑪检查尖轨与滑床板接触良好；⑫表示杆缺口达标，内外缺口表示一致，主机缺口为1.5±0.5mm，副机缺口为4±1.5mm，使用卷尺测量基础倾斜度不超过10mm，使用卷尺测量箱盒底部距地面不少于150mm，使用300mm扳手检查箱盒固定螺栓是否紧固；⑬使用300mm扳手检查转辙机固定螺栓是否紧固；⑭（使用油壶对注油点注油。
未做1项扣2分。
2.杆件及安装装置检查。
①杆件及安装装置良好，绑线作用良好齐全；②道岔安装方正；③安装装置的紧固件、开口销、连接销、表示杆、尖端杆、连接杆螺母齐全，防松措施良好；④使用卷尺测量尖轨爬行偏差不大于20mm、角钢距石碴不少于30mm；⑤使用卷尺测量转换设备中的各种传动拉杆、表示连接杆及导管等的螺纹部分的内、外调整余量应不少于10mm；⑥使用卷尺测量各种杆件销孔总旷动量不大于1mm，穿越轨底的各种杆件，与轨底的距离大于10mm，距离石碴不少于20mm；⑦使用300mm、450mm扳手检查各部螺丝是否紧固；⑧使用油泥铲清洁滑床板，尖轨摩擦滑床板的需使用涂油工具进行涂油；⑨密贴调整杆的空动距离应在5mm以上。
未做1项扣2分。
46
劳动安全（24分）
1.按规定穿戴劳动保护用品手套、穿防护服、绝缘鞋；
8
2.材料、工具不得遗留现场；
8
3.道岔涂油，机械部分作业等情况时，合理放置防夹锤，防止造成挤压伤害。
8
考评员签名：
年月日
ZD6型道岔日常巡视实作评分表
班组：
姓名：
鉴定级别：
项目
作业方法及评分标准
标准分
扣分
得分
备注
准备作业（10分）
1.工具:
道岔工具1套、防夹锤、涂油工具、尺子、300mm、450mm扳手、塞尺、十字一字螺丝刀、油泥铲、油壶、安全带（1副）、安全帽（1顶）；
2.材料：
棉纱、油、开口销、铁线。
5
3.检查工具、材料是否齐全、状态是否良好；
5
4.机房令、上道令是否申请。
5
检查作业（61分）
1.能清楚知道设备名称、设备作用、重要组成部分。
15
室外：
1.转辙机及箱盒外部检查。
①箱盒无破损，蛇管、加锁装置良好；
②基础倾斜度不超过lOmm，箱盒底距地面不少于150mm，排水良好；③各部螺栓油润、紧固、满帽；④硬面整洁无杂物；防护罩及各部无意外缺损，加锁装置良好；⑥设备名称及定位标志清晰正确；⑦各部螺栓油润、紧固、满帽；⑧表示杆缺口标记无变化。
未做1项扣2分
2.杆件及安装装置检查。
①安装装置的紧固件、开口销、连接销、表示杆和动作杆螺母齐全、不松动，防松措施良好，开口销角度不小于60度。
两臂劈开角度应基本一致；②转换设备中的各种传动拉杆、表示连接杆及导管等的螺纹部分的内、外调整余量应不少于lOmm；表示杆的销孔旷量应不大于0.5mm；其余部位的销孔旷量应不大于lmm；③动作杆、表示杆及安装装置的各连接销、摩擦面应油润；④密贴调整杆的空动距离应在5mm以上；⑤穿越轨底的各种杆件，距轨底的距离应大于lOmm，距离石碴不少于20mm；⑥安装装置绝缘完整。
3.道岔状况检查。
①设备无外界干扰和异状，尖轨和基本轨间无异物，“三等”及其以下车站滑床板清扫；②道岔密贴状态良好，尖轨、基本轨飞边不得影响道岔密贴；③道岔安装方正：
密贴调整杆、表示杆、尖端杆、第一连接杆与直股基本轨相垂直，各杆的两端间与直股基本轨垂直线的偏差均不大于20mm；电动转辙机机壳纵侧面的两端与直股基本轨垂直距离的偏差不大于10mm；各种道岔拉杆，其水平方向的两端高低偏差不大于5mm（以两基本轨工作面为基准）。
未做1项扣2分。
46
劳动安全（24分）
1.按规定穿戴劳动保护用品手套、穿防护服、绝缘鞋；
8
2.材料、工具不得遗留现场；
8
3.道岔涂油，机械部分作业等情况时，合理放置防夹锤，防止造成挤压伤害。
8
考评员签名：
年月日
轨道电路日常巡视实作评分表
班组：
姓名：
项目
作业方法及评分标准
标准分
扣分
得分
备注
准备作业（25分）
1.工具:
手锤及铳子（各2把）、1.6mm铁线、木折尺1把、活口把手2把、三角板、毛刷、小工具1套、油壶；
2.材料：
棉纱、油、绝缘胶布、1.1m、1.3m接续线各2根。
10
3.检查工具、材料是否齐全、状态是否良好；
10
4.上道令、进入机房令是否申请。
5
检查作业
（51分）
1.能清楚知道设备名称、设备作用、重要组成部分。
15
室外：
1.轨道电路绝缘检查。
①钢轨、槽型绝缘、钢轨夹板相吻合，钢轨无肥边；②鱼尾板绝缘垫片齐全良好；③槽型绝缘、轨端绝缘无破损；④各种扣件、螺栓、轨距杆等均不得与鱼尾板接触。
⑤用绝缘尺对钢轨轨缝及两轨面水平进行测量。
未做1项扣2分
2.钢轨引接线检查。
①引接线绝缘外皮无破损；②引接线应平直固定在轨枕或其他专业设备上，不能埋于石渣中，不能与可能造成短路的金属件接触。
③用绝缘尺对塞钉孔与绝缘夹板边缘的距离进行测量，应满足100mm左右。
④引接线与箱盒连接处的螺母进行紧固检查。
⑤过轨处距轨底不小于30mm（用尺子测量引接线距轨底的最短距离）。
未做1项扣2分
3.变压器箱外部检查。
①检查箱盒有无裂纹、破损；②支架齐全，无锈蚀，设备加锁良好；③箱盒水泥基础表面光滑、平整、不歪斜、无裂纹，箱盒引入电缆无外露；④硬化面清洁、完整、无破损、排水良好。
⑤根据图纸核对箱盒外部设备名称标识。
⑥用300mm扳手紧固变压器箱箱固定螺栓；⑦使用棉纱对箱盒外部进行清扫。
⑧使用油壶油饰箱盒固定螺栓。
未做1项扣2分
4.通道检查。
①检查钢轨接续线是否完好，塞钉头有无白漆封堵。
②钢轨接续线应保持线条密贴钢轨连接夹板，达到平、紧、直，并加装喉箍固定。
③检查通道上道岔岔后3600mm防混跳线应采用双根使用，且跳线有无破皮或断股现象，若断股超过1/5需更换跳线。
④检查塞钉式接续线打入深度最少与轨腰平，露出部分用尺子测量不超过2mm；⑤用手锤检查塞钉头与塞钉孔接触是否牢固。
未做1项扣2分
36
劳动安全（24分）
1.按规定穿戴劳动保护用品手套、穿防护服、绝缘鞋；
8
2.材料、工具不得遗留现场；
8
3.工具未做防短路处理，作业过程中存在有可能造成电源短路的倾向行为。
8
考评员签名：
年月日
信号机日常巡视实作评分表
班组：
姓名：
鉴定级别：
项目
作业方法及评分标准
标准分
扣分
得分
备注
准备作业（30分）
1.工具:
2.0mm铁线、活口把手2把、毛刷、小工具1套、油壶、安全带（1副）、安全帽（1顶）；
2.材料：
棉纱、油、绝缘胶布。
10
3.检查工具、材料是否齐全、状态是否良好；
10
4.上道令是否申请。
10
检查
作业
（47分）
1.能清楚知道设备名称、设备作用、重要组成部分。
15
室外：
1.箱盒外部检查。
①检查硬面化整洁无杂物；②检查基础稳固，粉饰良好；③检查箱盒有无裂纹、破损；④检查信号机机柱有无裂纹、破损现象（裂纹不得超过半周，超过半周需采取加固措施；纵向裂纹，钢筋不得外露）；⑤检查信号机梯子中心线与机柱中心线是否一致且无过甚弯曲；⑥检查信号机梯子有无安装地线；⑦用300mm扳手紧固梯子各部螺丝及箱合基础螺栓；⑧用油壶油饰各基础螺栓；（9）用棉纱对箱盒外部进行清扫。
未做1项扣2分
2.信号机机构外部检查。
①设备无外界干扰，不遮挡显示；②检查蛇管有无破损，开口销是否齐全；③检查机构有无损伤；④核对信号机名称标识是否正确；⑤检查信号机显示距离是否达标；⑥使用300mm扳手紧固机构各部螺栓，并用油壶进行油饰；⑦用面纱清扫机构外部，检查灯片是否完整，并用面纱擦拭灯片；未做1项扣2分。
32
劳动安全（23分）
1.按规定穿戴劳动保护用品手套、穿防护服、绝缘鞋；
7
2.材料、工具不得遗留现场；
8
3.登高作业必须系安全带、戴安全帽且使用方法得当。
8
考评员签名：
年月日
方向盒、电缆径路日常巡视实作评分表
班组：
姓名：
鉴定级别：
项目
作业方法及评分标准
标准分
扣分
得分
备注
准备作业（10分）
1.工具:
小工具1套、尺子、300mm板手、油壶、安全带（1副）、安全帽（1顶）、螺母、呆扳手；
1.材料：
棉纱、油、铁线、粘鼠板。
4
2.检查工具、材料是否齐全、状态是否良好；
2
3.上道令、机房令是否申请。
4
检查
作业
（75分）
1.能清楚知道设备名称、设备作用。
5
1.箱盒外部检查：
①检查箱盒有无破损，基础有无破损、裂纹;②检查加锁装置良好，标识清楚、正确;③检查硬面整洁无杂物,排水良好;④使用棉纱清洁箱盒外部;⑤使用卷尺测量基础倾斜度≤10mm，箱盒底距地面≥150mm;⑥使用扳手紧固箱盒基础螺栓、保护管螺栓;⑦使用油壶油饰箱盒基础螺丝。
30
1.电缆径路检查:
①电缆径路旁无杂草及易燃物品；②电缆槽道内无杂物，电缆摆放有序，不杂乱，无交叉、背扣现象，无外漏电缆;③电缆标桩齐全，无破损；④警示牌齐全、无破损，保护区外电缆径路每100米埋设一个警示牌；⑤电缆上桥头应用水泥包封良好；⑥电缆过桥防护管、槽应涂有黑白相间斑马线，过涵防护管、槽应用水泥包封，并应涂有黑白相间斑马线，线条宽度：
10cm×10cm；⑦桥上电缆槽道盖板有无缺、破损，固定槽道盖板的抱箍有无缺失、锈蚀，如抱箍缺失可使用铁丝进行加固；⑧室内电缆引入口封堵良好，并有防火、防鼠措施；（9）使用扳手检查桥上槽道盖板固定抱箍是否牢固；（10）使用涂料刷新不清晰斑马线。
40
劳动安全（15分）
1.按规定穿戴劳动保护用品手套、穿防护服、绝缘鞋；
5
2.材料、工具不得遗留现场；
5
3.桥上作业必须系安全带、戴安全帽，行走过程中注意步行板状态。
5
考评员签名：
年月日
使用万用表测量电压、电阻、电流
班组：
姓名：
鉴定级别：
项目名称
使用万用表测量电压、电阻、电流
方法及标准
机械万用表使用方法
环境条件
考场面积10m2，照明良好、光线充足
仪器设备、工机具
交流电源、直流电源、电阻、机械万用表、绝缘鞋
材料及规格
无
序号
项目（步骤）
操作内容要求与标准
分值
评分标准
扣分原因
得分
1
取用工机具（12分）
1.外观检查
6
万用表及其表笔等配件不齐全扣2分；未校核万用表扣2分；绝缘靴、安全帽未进行外观检查扣2分
2.性能检查
6
万用表未做导通试验扣3分；未校核调零扣3分
22
步骤（40分）
1.交流电压测量
10
测量档位不正确扣10分
2.直流电压测量
10
测量档位不正确扣10分
3.电阻测量
10
测量档位调至电阻档，档位不正确扣5分；（机械万用表：
欧姆档每次变换量程都要欧姆调零违反一次扣5分；）未从最大量程开始试测扣5分
4.电流测量
10
测量档位不正确扣10分；电流测试方法错误扣5分
3
测量读数（24分）
1.交流电压读数
3
不知道电压档准确度等级、读数误差超过±10%扣3分
2.直流电压读数
3
读数误差超过±10%扣3分
3.电阻测量读数
5
不知道电阻档准确度等级扣3分；读数误差超过±10%扣2分
4.电流测量读数
3
读数存在误差扣3分
4
职业素养（34分）
1、测量时间15分钟
8
在规定时间内完成，每超过1min扣2分；延时5min，结束考试
2、工具设备的使用与维护
8
仪表未摆放水平、稳固扣3分；测量过程未轻拿轻放，磕碰跌落仪表扣5分
3、人身、设备安全
8
未按规定佩戴劳动保护用品，每处扣2分；出现设备短路、断路或接地故障扣10分
4、测量结束，关闭万用表，填写测量记录，清洁测量现场卫生。
10
测量结束后，未将万用表调至OFF档或交流电压最大档扣5分；未填写测量记录扣3分；测量现场脏乱扣2分
考评员签名：
年月日
使用轨道绝缘在线测试仪测试轨道绝缘
班组：
姓名：
鉴定级别：
项目名称
使用轨道绝缘在线测试仪测试轨道绝缘
方法及标准
使用说明书
环境条件
车站站场、培训基地
仪器设备、工机具
小工具一套、平锉；轨道绝缘在线测试仪
材料及规格
无
序号
项目（步骤）
操作内容要求与标准
分值
评分标准
扣分原因
得分
1
取用工机具（5分）
1.工具、仪表、材料携带齐全。
5
工具、仪表、材料每缺少一种扣2分
2
步骤（70分）
1.测量前须将接头轨面、夹板和各螺栓上除锈（露出金属光泽），便于测试表棒接触良好，按下仪表开关选择欧姆档位。
20
未针对需测试的设备进行除锈或仪表档位选择错误每项扣5分
2.轨端绝缘测试检查：
将仪表右功能键弹出至欧姆档，测试表笔分别对对接需测试轨道绝缘，轨面两端直读单边绝缘阻抗电阻值。
20
测试方法错误扣5分、读数错误处扣5分
3.鱼尾板绝缘测试；测试表笔分别接测试鱼尾夹板与轨面之间，直读交流阻抗电阻值。
20
轨缝不符合要求扣5分、存在扣件碰夹板、螺栓弯曲等情况每处扣10分
4.测试完毕后将测试数据填写记录。
10
填写数据错误每处扣3分，有涂改每处扣2分
3
职业素养（25分）
1.测试时间5分钟
10
在规定时间内完成，每超过1min扣2分；延时5min，结束考试
2.测试完毕进行清理现场，保证现场清洁；
10
未对更换下的旧型绝缘进行清理扣10分
3.人身、设备安全。
5
未按规定佩戴劳动保护用品，每处扣5分
考评员签名：
年月日
测试信号电缆对地绝缘
班组：
姓名：
鉴定级别：
项目名称
信号电缆对地测试
方法及标准
《普速铁路信号维护规则》相关内容
环境条件
车站、培训基地
仪器设备、工机具
小工具一套、兆欧表、配线图。
材料及规格
无
序号
项目（步骤）
操作内容要求与标准
分值
评分标准
扣分原因
得分
1
准备工作（10分）
1.工具取用检查
10
工器具未进行检查核对每项扣2分；材料、工具准备不全，少一项扣1分
22
步骤（50分）
1.测试标准：
1.小站全程对地测试大于lMΩ、大站大于0.5MΩ以上：
2回线电阻φ=lmm，23.5Ω/Km;φ=1.13mm，18.4Ω/Krn。
25
2.测试方法：
1.用500V兆欧表串1MΩ电阻后，在机械室内分线盘端子上测试。
2测试数值减1MΩ后，即为电缆对地绝缘数值。
3．测试周期：
日常每月一次（微机监测测试），摇测每季度一次，雨季加测。
25
违反操作流程，每项扣5分
3
记录（15分）
填写电缆测试记录
15
内容填写不全面、数据填写错误，每项扣2分
4
职业素养（25分）
1.电缆对地测试时间共20分钟。
10
在规定时间内完成，每超过1min扣2分；延时5min，结束考试
2.人身、设备安全。
10
未按规定佩戴劳动保护用品，使用工具未做绝缘防护每处扣2分
3.测试结束，清洁现场卫生。
5
结束后，有工具留着设备上扣3分；现场脏乱扣2分
考评员签名：
年月日
电缆盒（终端盒）检修作业
班组：
姓名：
鉴定级别：
项目名称
电缆盒（终端盒）检修作业
方法及标准
《普速铁路信号维护规则》相关内容
环境条件
车站站场、培训基地
仪器设备、工机具
小工具一套、设备钥匙（防盗）、毛刷、吹风鼓、MF14万用表；电台（通讯工具）
材料及规格
棉纱、扎带、螺母垫片、电缆铭牌
序号
项目（步骤）
操作内容要求与标准
分值
评分标准
扣分原因
得分
1
取用工机具（5分）
1.工机具取用检查。
5
工器具未进行检查核对每项扣2分；材料、工具准备不全，少一项扣1分
22
步骤（77分）
1.按照标准化作业程序，标准化着装上道；
15
未按照标准化作业程序，标准化着装上道；每处扣5分
2.设备周围检查：
设备周围平整，不积水，无杂草，清理硬面化石碴；
12
未按要求对设备周围进行检查或存在漏项每处扣2分
3.设备外观检查：
各部螺丝紧固良好、油润；盒体、盒盖、基础、保护管无裂纹、损伤，倾斜不超限（10mm）；油饰良好，打号正确，培土良好；电缆无外露，埋深良好；引入孔密封良好；通风孔通风良好；
20
漏检一项扣3分检修不合格一项扣2分
4.设备内部检查：
内部油饰良好；防尘、防水、防潮良好；各种名牌电缆去向牌、六柱端子牌齐全；各种配线整齐，电缆配线表、图齐全，图实相符；贯通线有明显标记；防松标记齐全良好，l号端子有标记；检修卡片执表日期正确、字迹清楚；引线孔有胶堵；灌胶防尘良好，表面光亮；各部螺丝紧固良好，无松动，无线头病害；器材固定、接触良好；盒内无异物：
20
漏检一项扣3分检修不合格一项扣2分
5.按规定填写检修记录、待修记录。
10
填写错误每次扣2分；有涂改每次扣1分
4
职业素养（18）
1.电缆盒（终端盒）检修时间20分钟。
8
在规定时间内完成，每超过1min扣2分；延时5min，结束考试
2.人身、设备安全。
8
未按规定佩戴劳动保护用品，每处扣4分
3.电缆盒（终端盒）检修结束，清洁现场卫生。
2
电缆盒（终端盒）检修结束后，现场脏乱扣2分
考评员签名：
年月日
接地电阻表的使用
班组：
姓名：
鉴定级别：
项目名称
接地电阻表的使用
方法及标准
接地电阻表的使用方法
环境条件
考场宜设在室外空旷场所
仪器设备、工机具
接地电阻表及其附件、抹布、手锤
材料及规格
无
序号
项目（步骤）
操作内容要求与标准
分值
评分标准
扣分原因
得分
1
取用工机具（2分）
外观检查
2
接地电阻表未进行外观检查扣2分
22
步骤（61分）
1.将接地装置与被保护的电气设备断开，电气设备做好临时接地。
10
未将设备与接地线断开扣5分；未做临时接地扣5分
2.将两个接地探针沿接地体辐射方向分别插入地下保证两接地针间隔20米，插人深度为400mm，仪器和接地探针要擦拭干净，特别是接地探针，一定要将其表面影响导电能力的污垢及锈渍清理干净。
6
地针插入深度不符扣2分；地针位置不对扣2分；接地探针有锈渍、脏污扣2分
3.仪表上的E端钮（或P2、C2端钮）接5米导线，P端钮接20米线，C端钮接40米线
9
接线错误一处扣3分
4.将测量仪水平放置后，检查检流计的指针是否指向中心线，否则调节“零位调整器”使测量仪指针指向中心线。
6
未检查指针扣3分；未调整扣3分
5.将“倍率标度”（或称粗调旋钮）置于最大倍数，并慢慢地转动发电机转柄（指针开始偏移），同时旋动“测量标度盘”（或称细调旋钮）使检流计指针指向中心线。
5
未从最大倍数开始测量扣5分
6.当检流计的指针接近于平衡时（指针近于中心线）加快摇动转柄，使其转速达到120r／min匀速转动，同时调整“测量标度盘”，使指针指向中心线。
10
转速不符合要求扣2分；操作错误一处扣3分
7、若“测量标度盘”的读数过小（小于1）不易读准确时，说明倍率标度倍数过大。
此时应将“倍率标度”置于较小的倍数，重新调整“测量标度盘”使指针指向中心线上并读出准确读数。
15
操作错误一处扣5分
3
读数（5分）
读数并计算测量结果，即R地＝“倍率标度“读数”ד测量标度盘”读数。
5
读数错误扣5分
4
职业素养（32分）
1、测量时间30分钟
8
在规定时间内完成，每超过1min扣2分；延时5min，结束考试
2、能够讲述不同设备接地电阻测试方法及基本原理。
4
至少说两种
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