建筑工程材料见证送检监理实施细则.docx
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建筑工程材料见证送检监理实施细则
一、工程概况:
建设单位:
广州某置业有限公司设计单位:
广州某筑设计有限公司勘察单位:
广东某地质工程勘察院监理单位:
广东某监理有限公司施工单位:
广东某建设有限公司监督机构:
广州市某建设工程质量安全监督站本项目位于广州市某区某中路,某建筑层数为x层,有地下室x层,建筑高度x米,某建筑为地上x层,无地下室,建筑高度x米。
地下室有人防,有电梯x台,建筑结构为钢筋混凝土框架结构,设计使用年限x年,建筑抗震设防烈度x度,地下工程防水等级为x级。
项目建筑总面积为x平方米。
二、监理细则编制依据
(一)工程相关文件
1.本工程设计文件、合同文件;
2.施工组织设计、施工方案、试验方案;
3.本项目监理规划。
(二)施工验收规范
1.建设工程监理规范
2.现行的国家规范标准
三、材料质量控制的要点(1)主要装修材料及建筑配件订贷前,施工单位应提出样品(或看样)和有关订贷厂家情况以及单价资料,向监理单位提出申报,由监理工程师同设计、建设单位研究同意后方可订货。
2)主要设备订贷前、施工单位应向监理单位提出申报,由监理工程师进行核定是否符合设计要求。
(3)对用于工程的主要材料,进场时,必须具备正式的出厂合格证和材质化验单,如不具备或对检验证明有疑问时,应向施工单位说明原因,并要求施工单位补做检查,所有材料检验合格证,均须监理工程师验证,否则一律不准用于工程上。
(4)工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证,混凝土和预制构件,应按规定方法进行抽样检验,由于运输安装等原因出现的构件质量问题,应进行分析研究,采取措施处理后,经监理工程师同意后方能使用。
(5)凡标志不清或怀疑有质量问题的材料,对质量保证有怀疑或合同规定不符的一般材料,受工程重要程度决定应进行一定比例的材料试验,需要进行追踪检验以控制和保证其可靠性的材料,则应进行全部检验。
(6)材料质量抽样和检验的方法应符合《建筑材料质量标准与管理标准》要能反映该材料的质量性能。
对于重要构件和非匀质材料,还应酌情增加采样数量。
(7)在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、防腐蚀材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,应先提出试配合格后才能使用,监理工程师均须参与试配和试验。
(8)监理工程师应检查工程上所采用的主要设备是符合设计文件和标书所规定的厂家、型号、规格和标准。
(9)对进口材料、设备,应会同商检局检验,如核对凭证中发现问题应取得供方和商检局人员签署的记录,按期提出索赔。
(10)对材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求,须充
分了解,慎重选择和使用材料。
(11)施工单位应在使用材料前的一定期限内向监理单位报送有关材料、试验报告、申请该定,凡有关质量证明、合格证、试验报告,均应相应的符合国标或厂标规定要求,监理工程师如发现有疑问时,应及时向施工单位提出意见,施工单位应作出解释和处理。
四、材料试验的监理工作
(1)材料质量检验的目的材料质量检验的目的是通过一系列的检测手段,将所取的材料、质量、数据与材料的质量标准相对照,借以判断质量的可靠性,能否使用于工程中,同时,还有得掌握材料质量信息。
(2)监理试验控制方法
本工程试验根据《建设工程监理规范》GB50319-2013规定,并征求质监站、甲方负责人同意,采用见证方式(见证取样和送检、见证试验)对本工程的原材料、构配件、半成品质量和工程试验进行控制。
(3)材料质量的检验方法:
A书面检验:
是由监理工程师对施工单位提供的材料样品,从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查。
B外观检验:
是由监理工程师对施工单位提供的材料质量保证资料,试验报告等进行审核,取得认可后方能使用。
C理化检验:
是借助试验设备,仪器对材料样品的化学成份,机械性能进行科学的鉴定。
D无损检验:
是在不破坏材料样品的前提下,利用超声波、X射线、表面探伤等仪器进行检验。
(4)材料质量检验的程度:
根据材料质量信息和保证资料的具体情况,其检验程度分免检、抽检和全部检验三种。
A免检:
就是免去质量检验过程,对有足够质量保证材料齐全的材料可享免检。
(进口材料,有海关商检报告,经监理工程师同意的材料)
B抽检:
就是按随机取样的方法,对材料进行抽样检验,如监理工程师对承包单位提供的材料或质量保证资料有怀疑或对成批生产的构配件均应按一定比例进行抽样检验。
C全检验:
凡对于进口的材料设备和重要工程,部位所用的材料,应进行全部检验以确保材料质量和工程质量。
(5)材料质量检验的取样:
材料检验的取样,必须有代表性,即所采样品的质量应能代表该材料的质量。
A水泥:
以同一生产厂出厂的同一品种和标号、数量,不超过40t一批,从一批水泥中选取平均试样20kg从袋水泥中或20处(散装水泥)各取1kg。
B冷拉钢筋:
按同一品种、尺寸分批,当直径小于12mm时,每批重量不大于10t,当直径大于14mm时,每批重量不大于20t,在每批中,从不同的3根根筋上各取一个拉力试样和冷弯试样。
C砂、石:
以产地、规格相同的200立方米为一批,不足20
0立方米者亦为一批,作品质鉴定时,取砂30~50kg,石子2
00~500kg,做配比时,从料堆上取样时,在均匀分布的不同部位(顶部、中部、底部)抽取数量大致相同的8份砂和15份石子,试验用量按四分法提取。
D砌筑砂浆:
按每一层楼或250立方米砌体取样,每一种标号
砂浆做一组强度试验。
E钢筋焊接:
钢筋闪光对焊,接间的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,每200件接为一批,每批成品中取6个试样,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。
钢筋电渣压力焊:
钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,强度检查时,从每批成品中切取三试件进行拉伸试验。
五、见证频率及内容现场试样由承包人试验工程师,按规范规定频率方法进行取样送
检或现场试验检测,由监理工程师百分之百全过程见证。
见证内容:
广州市荔湾区大坦沙消防站的原材料、半成品及工程试验。
六、检测机构所取试样按规定送具有相应检测资质的检测部门检测,送样前或现场工程检测前对检测部门资质进行审核后才进行相应的检测工作。
七、材料送检工作程序
本工程项目原材料、成品及半成品送检及验收的监理工作流程按经审批的监理工程程序中见证送检相关制度进行。
八、检测内容和试验的方法
(一)混凝土普通水泥混凝土1.检验项目常规检验项目:
立方体抗压强度试验、现场坍落度2.取样方法及频率
(1)交货检验的混凝土试验应在交货地点采取。
交货检验混凝土试样的采取和坍落度的测定应在混凝土运送到交货地点按规定在
20分钟内完成;强度试件的制作应在40分钟内完成。
取样频率及组批:
A按每100m3相同配合比的混凝土,取样不少于一次;
B一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时取样不得少于一次;
C当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时,其交货检验的试样每200m3混凝土取样不得少于一次;
(2)用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100
盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次,每一工作班相同的配合比的混凝土不足100盘时,取样也不得少于一次;
(3)对于预拌混凝土的质量,每车应目测检查,到达现场的混凝土第一车必须实测,以后每五车实测一次。
坍落度必须满足规定和施工要求;
(4)混凝土拌合物的含气量、氯化物含量和特殊要求项目的取样检验频率,按合同规定进行。
3.评定方法:
按部位工程相同混凝土强度等级为一验收批,按《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010规定进行混凝土强度合格评定。
(二)混凝土外加剂三种检验项目:
出厂检验、型式检验和复验;检验频率:
每200T为批次,不足200T按一批计,每批至少取样一次。
(三)建筑砂浆
1.检验项目:
A稠度B抗压强度;
2.取样方法和数量
2.1方法
(1)试验用建筑砂浆拌合物,应根据不同要求,可以从同一盘搅拌站或同一车运送的砂浆中取出;
(2)在试验室取样时,可以从机械拌制的砂浆拌合物中取出;
(3)施工取样应在使用地点的砂浆槽,砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个部位集取;现场取来的试样,在试验前经人工再搅拌,保证其质量均匀,并尽快进行试验;
(4)所取样的砂浆,应比试验多1~2倍;
(5)试件制作应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不超过两昼夜,在标准条件下养护:
水泥砂浆温度为20±2℃,相对湿度90%以上。
2.2数量
每250m砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机应检查一次,每次至少应制作砂浆立方体(7.07×7.07×7.07mm)抗压试块一组六块,当砂浆强度或级配有变更时,还应另作试块。
3.砂浆强度检验评定及处理
按《砌体工程施工及验收规范》
(1)同品种、同强度等级砂解剖学各组试件的平均强度不小于
fm.k;
(2)任一组试件的强度不小于0.75fm.k;
(3)当单位工程中同品种、同强度等级仅有一组试件时,其强度不应低于fm.k;
(四)水泥
1.检验项目
(1)必检项目:
水泥胶砂强度、水泥安定性和水泥凝结时间;
2)其他项目(必要时检验):
细度、不溶物、三氧化硫、烧失
量、碱含量、氧化镁等;
2.取样方法和数量用于承重结构,用于使用部位有强度等级要求混凝土用水泥或水泥出厂超过三个月和进口水泥,在水泥使用前都必须进行复试,并提供试验报告。
(1)散装水泥
对同一生产厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂的同一出厂编号的水泥为一批。
但一批的总量不超过500t。
随机地从不少于3个罐车中各采取等量水泥,经搅拌均匀后,再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试验。
(2)袋装水泥对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。
但一批的总量不得超过200t。
随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混凝土拌均匀后,再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。
(3)取样要有代表性,所取试样总数不少于12Kg,拌合均匀后分为两等份,一份由试验室按标准进行试验,一份密封保存,以备仲裁检验时。
(4)搅拌站应在水泥厂进站取样,并根据储存、使用情况定期复验。
3.结果评定及处理
(1)根据《通用硅酸盐水泥》GB175-2007等相关规范;
(2)水泥安定性或初凝时间或氧化镁、三氧化硫不符合相应标
准规定时均为废品;
(3)强度低于工程设计要求的强度等级不得用于工程;
(4)不合格品可降低使用,废品严禁用于工程。
(五)砂
1.检验项目必检项目:
筛分析(细度模数)、含泥量、泥块含量其他(必要时):
有害物质含量、砂的坚固性(机制砂需检验母材强度)、氯离子含量等。
2.取样方法和数量
(1)取样数量
A砂试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间每400m或600t为一验收批,不足400m3或600t时作为一个验收批。
B每一验收批取样一组,数量为22Kg。
(2)取样方法在料堆上取样时,取样部位均匀分布,先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8份(每份22Kg以上),搅拌均匀后用四分法缩至22Kg,组成一组试样。
在皮带运输机上取样时,应在皮带运输机的机尾出料处,用接料器定时抽取样品,并由4份试样(每份22Kg以上)搅拌均匀后用四
分法分至22Kg组成一组试样
3.结果判定及处理
混凝土强度等级
大于或等于C30
小于C30
含泥量(按重量计%)
≤3.0
≤5.0
泥块含量(按重量计%)
≤1.0
≤2.0
2)如检验不合格,应重新取样,对不合格项目应加倍复验,
如仍有一个试样不能符合标准要求,应按不合格处理
(六)碎石
1.检验项目
(1)筛分析
(2)含泥量(3)泥块含量
(4)针状含量(5)压碎指标(6)有害物质含量
对于C50以上混凝土用碎石应在使用前做母材压碎指标值检验。
2.取样方法和数量
(1)取样数量:
碎石试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间每400m或600t为验收批,不足400m3或600t时也作为一验收批,每一验收批取样一组,数量为40Kg(每最大粒径≤20mm)或80Kg(最大粒径40mm)。
(2)取样方法(同砂)
3.结果判定及处理
碎石的压碎指标
岩石品种
混凝土强度等级
碎石压碎指标值(%)
水成岩
C55-C40
≤10
≤C35
≤16
变质岩或保成火成岩
C55-C40
≤12
≤C35
≤20
火成岩
C55-C40
≤13
≤C35
≤30
(七)钢筋
1.检验项目
混凝土强度等级
大于或等于C30
小于C30
针状颗粒含量(%)
≤15
≤25
含泥量(按重量计%)
≤1.0
≤2.0
泥块含量(按重量计%)
≤0.5
10
≤0.7
(1)拉伸试验(屈服点或屈服强度、抗拉强度、伸长率);
(2)弯曲(冷弯)试验;
(3)必要时:
反复弯曲试验;化学分析C、S、P、Si、Mn、Ti、U;
2.取样方法和数量
A.碳素结构钢
(1)应按批进行检查和验收;
(2)每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态、同一进场时间的钢材组成。
(3)每批数量不得大于60t,每批取样一组,其中两个拉伸试件,两个冷弯试件。
(4)取样方法按《钢材力学及工艺性能试验取样规定》进行。
试件应在外观尺寸合格的钢材上切取。
切取时应防止受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。
B.热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋
(1)应按批进行检查和验收。
(2)每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。
(3)允许由一同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。
(4)热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋每批数量不得大于60t,每
批取试件一组。
(5)每组试件数量见下表
钢筋种类
试件数量(个)
拉伸试验
弯曲试验
热轧带肋钢筋
2
2
热轧光圆钢筋
2
2
低碳钢热轧圆盘条
1
2
6)取样方法
(1)按上表规定凡取2个试件的(低碳钢热轧圆盘条冷弯试件除外)均应从任意两根(或两盘)中分别切取,即在每根钢筋上切取一个拉伸试件,一个弯曲试件。
(2)低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
(3)试件在切取时,应在任意一端截500mm后切取。
(4)试件长度如下(供参考):
试样应满足在夹具之间的最小自由长度符合下列要求:
d≤25mm时350mm
25mm32mm夹持区长度≥100~150mm
3、结果判定及处理
根据钢材、钢筋种类和相应的标准,按委托来样提供的钢材牌号及强度等级进行评定。
(1)热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试件进行该不合格项目的复验,复验结果(包括该项试验所要求的任一指标)即使一个指标不合格,则整批不合格。
(2)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋工艺性能:
经弯曲试验,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
八)防水材料
1、在施工现场使用的防水卷材样品应该附有出厂检验的报告单或者是合格证,并且要注明出厂的生产时间和产品的规格,才是符合防水卷材取样标准的要求的。
2.对于同一种型号或者是同一种品牌的防水卷材,要是数量超过了一千卷的话,可以抽取五卷,要是数量在五百卷到一千卷之间的话,可以抽取四卷,一百卷到五百卷之间,不包含五百卷的话,在抽样检查的时候,要抽取三卷,小于一百卷的要抽取两卷,进行防水卷材的质量和规格的检查。
3.对于一些弹性很小的改性沥青防水卷材,以及塑性体改性沥青防水卷材,在外观质量比较达标的卷材内,将卷材切除距离外层卷头的二百五十厘米左右之后,从纵向切取长度为八十厘米的全副卷材样品进行封扎,送检。
对于氯化聚乙烯防水卷材和聚氯乙烯防水卷材,在外观质量达到合格之后,距离三十厘米地方去除三米长的卷材进行封扎,都送检物理性能鉴定。
4.对于防水卷材上的胶结材料,必须要和卷材一起抽样,按照卷材的配比去同样的一批出厂,同一规格的沥青使用的是二十吨为一个取样单位,不足二十吨的要找一个取样单位取样。
要是不一样的部位,取出五种洁净试样,作为平均试样。
(九)钢筋连接(焊接)注:
本工程采用墩粗直螺纹连接接头和电弧焊。
1.钢筋焊接接头(连接)方式和类型
1.1钢筋接头方式:
(1)焊接
(2)机械连接
1.2类型焊接有:
(1)电阻点焊
(2)闪光对焊
(3)电弧焊:
包括帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊、钢筋与钢板搭接焊、预埋件钢筋T形接头电弧焊、水平窄间隙焊(不能用于竖直钢筋)
(4)电渣压力焊
(5)气压焊
(6)预埋件弧压力焊机械连接有:
(1)墩粗直螺纹接头(用于本工程)
(2)套筒挤压接头
2.焊接检验项目(参考)
焊接种类
必试项目
点焊
焊接骨架
抗剪试验、抗拉试验
焊接网
抗剪试验、抗拉试验、弯曲试验
闪光对焊
抗拉试验、弯曲试验
电弧焊
抗拉试验
电渣压力焊
抗拉
气压焊
抗拉试验、梁、板另加弯曲试验
预埋件钢筋T形接头
抗拉试验
机械连接
抗拉强度
3.取样方法和数量焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件;班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于对成品质量的检验。
班前焊试件:
在正式焊接施工前按同一焊工、同批钢筋、同焊接形式取模拟试件一组,试件数量和试验项目与班中焊试件相同。
3.1电阻点焊:
(1)焊接骨架
1)凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架为同一类型制品。
每200件为一批,一周内不足200件也为一批。
2)热轧钢筋点焊每批取一组试件(3个)作抗剪试验。
3)冷拔低碳钢丝点焊,每批取试件一组(6个)除作抗剪试验外,还应对较小钢丝作拉伸试验,试件各为3个。
4)由几种钢筋直径组合的焊接制品,应对每种组合均作力学性能检验。
5)试件应从外观检查合格的成品中切取,当切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸或受力钢筋直径大于8mm时,可在生产过程中焊接试验网片,从中切取试件,抗剪试件纵筋长度应大于或等于290mm,横筋长度应大于或等于50mm,拉伸试件纵筋长度应大于或等于300mm。
(2)焊接网
1)凡钢筋级别、直径相同的焊接网视为同一类型制品,每批不应大于30t,或者每200件为一批,一周内不足30t或200件,也作为一批。
2)力学、弯曲性能试件应从成品中节取。
3)热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应取抗剪试件3个,抗剪试件应沿同一横向钢筋随机切取,其受拉钢筋为纵向钢筋;对于双根钢筋,非受拉钢筋应在焊点外切断,且不应损伤受拉钢筋焊点。
4)冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应取拉伸试件2个(纵向钢筋一个,横向钢筋一个),试件长度应足够,以保证夹具之间距离不小于20倍之间直径且不短于180mm。
5)冷轧带肋钢筋焊点应取弯曲试件2个(纵向钢筋一个,横向钢筋一个),试件长度应大于或等于200mm,受弯部位与交叉点的距离应大于或等于25mm。
3.2钢筋闪光对焊
(1)同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
若同台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算。
若累计仍不足300个接头,则仍按一批计。
(2)每一批取试件一组(6个),3个拉力试件,3个弯曲试件。
(3)螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
(4)取样方法:
1)试件应从成品中切取;
2)焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋),可按生产条件制作仿真试件;
3)模拟试件的检验结构不符合要求时,复验应从成品中切取试件,其数量和要求与初始试验时相同。
3.3钢筋电弧焊接头
(1)在工厂焊接条件下,同接头型式、同钢筋级别每300个接头为一批。
(2)在现场安装条件下,每一楼层中同接头型式、同钢筋级别、
同焊接位置,每300个接头为一批,不足300个时,仍作一批。
(3)每批取样一组(3个试件)作拉力试验。
(4)取样方法:
1)在一般构筑物中,试件应从成品中切取,每批随机抽取3个
接头进行拉力试验。
2)对于装配结构节点的钢筋焊接接头,应按现场;最不利的生产条件制作仿真试件。
3.4钢筋电渣压力焊
(1)在一般构筑物中,每300个同钢筋级别的钢筋接头作为一批。
(2)在浇筑钢筋混凝土多层结构中每一楼层或每施工工段,同钢筋级别的300个接头为一批,不足300个仍作为一批。
(3)每批取试件一组(3个试件)作拉力试验。
(4)取样方法:
试件应从每批接头中随机切取。
3.5钢筋气压焊
(1)班前焊试件每批钢筋(≤60t)焊接6根接头(外观检查合格),3根作拉力试验,3根作弯曲试验。
(2)班中焊:
在一般构筑物中,同类型接头每300个接头作为一批。
(3)在浇筑钢筋混凝土房屋结构中,同一楼层中应以300个接头作为一批,不足300个仍作为一批。
(4)每批取试件一组(3个试件)作拉伸试验;在梁、板的水平钢筋焊接中应另取3个接头作弯曲试验。
(5)取样方法:
1)试件应从每批接头中随机切取。
2)拉力试件的受试长度Ls应等于钢筋公称直径的8倍;夹持长
度Lj根据钢筋直径大小确定,一般应大于或等于100mm,弯曲试件长度应不小于下表规定:
钢筋直径
(mm)
16
18
20
22
25
28
32
36
40
试件长度
250
270
280
290
310
360
390
420
450
3.6预埋件T形接头埋弧压力焊
(1)以300件同类型预埋件作为一批,一周内连续焊接时,可
以累计计算,不足300件时,仍作为一批。
(2)每批取试件一组(3个试件)作拉力试验。
(3)取样方法:
1)试件应从每批成品中抽取
2)试件的钢筋长度应大于或等于200mm,钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm。
3.7机械连接钢筋试件
(1)检验分类
1)型式检验:
应由国家省部级主管部门认可的检测机构进行。
2)工艺检验:
目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应。
施工单位应在钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批钢筋进行接头工艺检验。
3)现场检验: