XXX项目消防工程施工组织设计.docx

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XXX项目消防工程施工组织设计

消防工程施工组织设计

一、编制依据

本工程施工组织设计按照XXX项目—联合厂房一消防施工图、设备设施的基本运行要求、消防规范要求、陕西建安消防工程设备公司ISO9002质量体系文件，结合我公司多年来对大型消防工程的施工经验编制而成。

编制依据：

GB4717-1993《火灾报警控制器通用技术条件》

GB16806-1997《消防联动控制设备通用技术条件》

GA5-91《手动火灾报警按钮技术要求及试验方法》

GB4715-93《点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法》

GB4716-93《点型感温火灾探测器技术要求及试验方法》

GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》

GB50166-92《火灾自动报警系统施工及验收规范》

GB50254~50259-96《电气装置安装工程施工及验收规范》

GB50045-95《建筑设计防火规范》

GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

二、工程概况

1、工程名称：

XXX项目—联合厂房一

2、建设地点：

西安市临潼区渭北新城

3、工程范围：

XXX项目—联合厂房一消防工程，具体包含如下系统

1）消火栓灭火系统；

2）火灾报警系统。

三、施工部署

1.项目部的组织结构和人员配备

组织机构

2.质量、工期及进度、安全、文明施工控制目标

1）质量目标：

项目总的质量目标为«建筑工程质量统一验收标准»合格等级。

2）工期目标：

项目总的工期为30日历天。

3）安全、文明目标：

项目安全、文明控制目标为确保安全文明工地。

3.交叉施工部署

本项目施工过程中应注意个工种配合，做到：

1）施工前进行深入祥细的技术交底，对交叉施工部分就人、机、料、法、环、时间等提出具体的解决方案。

2）与相关工种就交叉施工解决方案进行充分协商，确保施工的顺利进行。

3）严格按施工组织设计组织施工。

4.投入的施工总力量总规模和物资供应方式

1）人力：

为确保如期完成本系统施工，我公司不但配备了具有丰富施工经验的项目管理队伍和一支经过多项工程锻炼的施工队伍。

施工队伍中包括安装班组两个，即消防水施工组、消防弱电施工组，安装班组十至二十人，每名施工人员都经过施工专业训练，操作能力强，能熟练、高效、高质量完成各项施工任务。

除了项目的固定施工队伍外，我公司计划在施工高峰期，选派其它项目的精兵强将参加项目施工。

相信在如此强大施工队伍支持下，一定能满足工期要求，确保不影响装修及其它兄弟单位施工。

2）设备：

序号

施工设备

名称

型号规格

单位

产地

数量

合计

自有

租赁

新购

1

单点测试台

DCT-1

台

中国

2

2

2

多等级稳压电源

WY-50

台

美国

4

4

3

双线示波器

SR-10

台

中国

2

1

1

4

万用表

DT-901

台

中国

8

6

2

5

探测器检查专用工具

D9105

台

美国

8

8

6

发烟器

Y8105

台

美国

3

3

7

加温器

W4471

台

美国

8

8

8

温湿测试设备

WD301

台

中国

4

4

9

风量测试仪

FL15

台

中国

1

1

10

电阻测试仪

DQ-2

台

中国

4

2

2

11

电焊机

WQ-1000

台

中国

2

2

12

顶弯机

WW-8

台

中国

1

1

13

电锤

台

德国

8

6

2

14

套丝机

25-100

台

中国

4

4

15

台式电钻

ZTZ-8

台

日本

3

3

16

砂轮切割机

台

中国

2

2

17

电动打压机

台

德国

2

2

18

开孔器

套

日本

2

2

19

绝缘电阻测试仪

500兆欧

台

中国

4

4

20

接地电阻测试仪

台

中国

1

1

3）物资：

根据图纸要求及施工现场现状，对材料计划进行修订，然后依据计划组织材料采购。

在保质保量的前提下，保证材料及时到场，不影响施工。

5、资金方式及规划

1）依据工程预付款的情况，我公司拟部分自有资金投入项运作。

2）依据项目进度计划和材料计划编制项目资金计划。

3）项目资金实行专款专用确保项目各项资金供给。

四、施工方案

（一）施工方法

1．1作业条件：

主体结构以验收，现场已清理干净，管道安装所需的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等，设备基础经检验符合设计要求。

1．2工艺流程：

施工准备

支吊架

管线敷设

设备安装

设备单体调试

系统联调

系统试运行

资料整理、交工

（1）支吊架的制作、安装

①在管道上不允许有任何位移的地方，应设置固定支架，固定支架应牢固安装在房屋结构或专设结构上。

②在水平管道上只允许管单向水平位移的地方，在阀件两侧，补偿器两侧适当距离的地方，设导向支架。

③在管道具有垂直位移的地方，应装设弹簧支架。

④管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求或相应图册规定内容。

⑤支架上孔洞必须用电钻或冲床加工，不得用电焊吃割，其孔径应比管卡或吊卡大1-2mm。

⑥支架加工完毕后，除安装时应焊接的部位外，均应除锈、防腐，丝扣部分涂润滑油脂，并妥善保护，合金钢支架应有材质标记。

⑦支架位置的确定与分配。

先按图纸要求测出一端的标高，并根据管段长度和坡度定出另一端的标高；两端标高确定之后，再用拉线的方法确定出管道中心线（或管底线）的位置，然后按图纸要求的规定确定和分配管道支架。

⑧栽支架的孔洞不宜过大，且深度不得小于120mm。

支架的安装应牢固可靠，成排支架的安装应保证其支架台面处在同一水平面上，且垂直于墙面。

管道支吊架最大间距

基本直径/mm

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

支架最大间距/m

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6

6.5

7

8

9.5

11

12

（2）管道的螺纹连接

①用手工方法或机械方法加工螺纹，螺纹应分2~3次切成；

②面倒角:

钢管用螺纹连接时，内面应倒角，以保证管件补芯能顺利就位；

③纹填料:

使用配套德代补芯管件时，在螺纹处仍应采用密封填料，填料可用铅油麻丝、聚四氟乙烯带。

（3）管道的沟槽连接

①安装前准备

a.安装机械:

滚槽机、开孔机、钢管切割刀、滚槽机尾架；

b.材料准备:

特装管道、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头；

c.按管路设计要求装好管子的支架。

②钢管滚槽

a.用切管机将管材按所需长度切割，切口应平整。

且口外若有毛刺应用砂轮机磨平。

b.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和尾架上；

c.用水准仪调整滚槽机尾架使钢管水平；

d.将钢管端面与滚槽机槽轮挡板贴紧；

e.启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机；

f.用游标卡尺，深度尺检查沟槽深度和宽度等尺寸；

g.千斤顶卸荷，取出钢管。

③钢管开孔

a.安装机械三通的钢管应在连接支管部位用开孔机开孔，按照开孔直径选用相应钻头；

b.用链条将开孔机固定在钢管预定位置处，用水准仪校正；

c.启动电机转动钻头；

d.操作设置在立柱顶部手轮，缓慢向下，并适量添加润滑剂，完成钻头在管道上钻孔；

e.清理钻落在管道内的金属块和开孔部位残渣，用砂轮机清理毛刺，打磨光滑。

④机械三通安装

将机械三通置于钢管孔洞上，（注意机械三通、密封橡胶圈与空洞间隙）均匀紧固螺栓到位。

注意:

经压槽后，该部分与衬里将受损坏，应将钢管再做管端二次加工。

（4）室内管道安装

①先在主管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预组装，（组装长度应以方便吊装为宜），组装好的管子应在地面进行检查，若有歪斜扭曲，则应进行调整。

②上管时，将管道吊落在支托架上后，随即要用预先准备好的“U”型卡将管子固定，防止管道滚落伤人。

待完全校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上，最后再夹紧固定。

③架空管道在安装时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。

安装完的干管，不得有塌腰，拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。

管道安装应横平坚直。

水平管道纵横方向弯曲的允许偏差当管径小于100mm时为5mm，当管径大于100mm时为10mm，横向弯曲全长25mm以上为25mm。

④室内管道敷设有明装和暗设两种。

但考虑到室内的整洁、美观。

对管径小于25mm的管道主要采用暗设。

建筑暗敷:

在砖墙或地板面开槽，槽的宽、深度为管子需用管码固定。

结构暗敷:

管在埋于现浇混凝土板内，避开板面筋。

设计施工都需与土建配合。

（5）阀门、阀件及附件的安装

①阀门应有制造厂的出厂合格证，低压阀门应从同制造厂、同规格、同型号同时到货中抽取10%（至少1个），进行强度和严密性试验，若有不合格者加倍检查，如仍有不合适者应逐个检验。

②阀门强度与严密性试验应用洁净水进行。

③阀门作水压强度试验时，应清除阀内脏物和擦净接合面上油脂等涂料，并将体腔内的空气排尽，再往体腔内灌水。

试验止回阀，压力应从进口一端引入，另一端堵塞。

试验带有弯通的阀门，其阀瓣也应打开。

④阀门做严密性试验，其顺序为:

a.闸阀时，将闸阀关闭，压力从通路一端引入，保压另一端检查其严密性，再换向重复一次。

b.截止阀时，阀杆处于水平位置，将阀瓣关闭，压力按阀件上箭头所指方向引入（即从低端引入，保压），另一端检查。

c.阀在试验时，压力从介质出口一端引入保压，另一端进行检查。

⑤阀门进行强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍。

试验时间不少于5分钟，壳体、压盖及填料无渗漏为合格。

⑥止回阀、底阀、节流阀以外的阀门，严密性试验一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可按1.25倍工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。

⑦安装阀件前，应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向及进出口。

⑧水平管段上的阀门，手轮应朝上安装，特别情况下，也可朝侧面安装。

竖直管上的阀门，手轮应朝外。

⑨与法兰盘一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右方；如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的左右方。

⑩橡胶内垫的阀门（如橡胶内衬蝶阀类）则不能将阀门装在法兰上施焊，防止烧坏阀门内垫。

（6）管道系统试压

①管道安装完毕后，必须按设计规定对管道系统进行强度，严密性试验，以检验各连接部位的严密性，如无特殊规定，一般采用水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。

②管道试压应具备的条件

a.系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装的有关规定。

b.吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠。

c.管线上的所有临时用的夹具、堵板、盲板及旋塞等。

d.表经校验合格，精度不低于1.5级，表盘刻度值为试验压力的1.5~2倍，压力表不少于2块。

e.试验前应清除管内垃圾及脏物。

f.应在最高处设排气阀，最低点设放水阀。

③系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽，待水灌满后关闭排气阀和进水阀，对位差较大的管道系统，应考虑试验介质静压的影响，液体管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附近及阀门的承受能力，同时根据最高点的工作压力加上静压确定低点阀门、阀件的工作压力，选用不同等级的阀门。

④水压强度试验升压应缓慢，每分钟升压不得大于0.3MPa，达到试验压力后停留10分钟，以无泄漏、目测无变形、压力表无压降为合格。

⑤水压严密性试验一般在强度试验合格后进行，经全面检查，以无泄漏，压力表无压降为合格。

⑥试验完毕后，应先打开泄水阀降压，再打开放水阀，使系统水流自然泄完。

之后，必须派专人拆除所有盲板，同时由监护人核对记录，并及时填写“管道系统试验记录”。

（7）管道冲洗

①管道水冲洗应是先主管，后支管，水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄畅通，安全。

排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%，水源要充足，管网冲洗的水流速度和流量应符合有关规定。

②冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。

③水冲洗应连续进行，当无设计规定时以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

④水冲洗完毕后，应立刻拆除临时排放管，复位永久性管道，并进行检查，填写“管道系统冲洗记录”。

（8）管道的防腐及油漆

①管道在强度、严密性试验合格和后，清除表面灰尘、污垢、锈斑焊渣等物后刷樟丹二道、红色调和漆二道。

②埋地管道刷沥青漆两道。

③吊顶内管道做防结露保温，防结露保温厚度10mm，保护层采用玻璃布缠绕，外刷两道调和漆。

2.火灾自动报警系统

（1）布管和穿线

①选用绝缘层韧性好、耐高温的阻燃导线，施工前对导线的种类、电压等级进行检查。

②在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。

在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。

③不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

④导线在管内或线槽内不应有接头或扭结。

导线的结头应在接线盒内焊接或用端子连接。

⑤敷设在多尘或潮湿场所的管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。

⑥管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。

⑦管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。

⑧在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜应用单独的卡具吊装或支撑物固定。

⑨线槽的直线段应每隔1.0-1.5m设置吊点或支点，在线槽接头处、距接线盒0.2m及线槽走向改变或转角处均应设置吊架或支架。

⑩吊装线槽的吊杆直径应大于6mm。

⑪管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。

⑫火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。

（2）火灾探测器的安装

①点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定:

a.探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。

b.探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。

c.探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。

d.在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。

感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m，探测器距邻端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

e.探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45

②探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。

当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

③探测器的“+”线应为红色，“—”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。

但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

④探测器底座的外接导线，应留有余量，入端处应有明显标志。

⑤探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

⑥探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。

⑦探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

（3）手动报警按钮的安装

①手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。

②手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。

③手动火灾报警按钮，的外接导线，应留有余量，且在其端部应有明显标志。

（4）火灾报警控制器的安装

①火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.1~0.2m。

②控制器应安装牢固，不得倾斜。

安装在轻质墙上时，应采取加固措施。

③引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求:

a.配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；

b.电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；

c.端子板的每个接线端，接线不得超过2根；

d.电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；

e.导线应绑扎成束；

f.导线引入线穿线后，在进线管处应封堵；

g.控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。

主电源应有明显标志。

h.控制器的接地应牢固，并有明显标志。

（5）消防控制设备的安装

①消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。

②消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。

金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。

③消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。

④消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。

（6）系统接地装置的安装

①工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利利用镀锌扁铁或金属软管。

②由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。

③工作接地线与保护线地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。

④接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。

验收应包括下列内容:

a.测量接地电阻，并作记录；

b.查验应提交的技术文件；

c.审查施工质量。

（二）施工机具选择

序号

施工设备

名称

型号规格

单位

产地

数量

合计

自有

租赁

新购

1

单点测试台

DCT-1

台

中国

2

2

2

多等级稳压电源

WY-50

台

美国

4

4

3

双线示波器

SR-10

台

中国

2

1

1

4

万用表

DT-901

台

中国

8

6

2

5

探测器检查专用工具

D9105

台

美国

8

8

6

发烟器

Y8105

台

美国

3

3

7

加温器

W4471

台

美国

8

8

8

温湿测试设备

WD301

台

中国

4

4

9

风量测试仪

FL15

台

中国

1

1

10

电阻测试仪

DQ-2

台

中国

4

2

2

11

电焊机

WQ-1000

台

中国

2

2

12

顶弯机

WW-8

台

中国

1

1

13

电锤

台

德国

8

6

2

14

套丝机

25-100

台

中国

4

4

15

台式电钻

ZTZ-8

台

日本

3

3

16

砂轮切割机

台

中国

2

2

17

电动打压机

台

德国

2

2

18

开孔器

套

日本

2

2

19

绝缘电阻测试仪

500兆欧

台

中国

4

4

20

接地电阻测试仪

台

中国

1

1

（三）施工段划分，施工顺序

1.施工段划分

依据XXX项目—联合厂房一施工图和我公司技术人员对现场考查的现场施工状况及进度情况，将XXX项目—联合厂房一消防工程施工按专业工程划分为消防水、电工程二个施工段。

2.施工顺序

1）消火栓灭火系统

2）火灾自动报警系统

五、施工技术组织措施

（一）、质量保证的技术组织措施

1．质量管理体制流程图

2．质量保证体系系统图

3．质量控制表

2、工程质量标准

1）．火灾报警系统

（1）.各类探测器的安装

①.设备及材料的要求：

a.各类探测器的规格型号应符合设计要求，并有消防产品检测报告和三C认证，产品无明显机械损失变形。

b.产品的技术资料齐全，有产品出厂合格证。

②.质量标准要求：

a.探测器底座应固定牢固平稳，固定在专用安装盒上，严禁直接将底座固定在建筑装修构件上。

b.探测器上火警指示灯应朝人员主要出入口处设置，导线连接必须牢固可靠。

c.探测器的“+”极线应为红色，“—”极线应为蓝色，其余线按不同用途用颜色区分。

d.探测器底座的外接导线应留有不小于15CM的余量，穿线孔宜封堵。

（2）报警按钮、各类模块安装

①.设备及材料要求：

a.各种预埋管（明装盒）盒已敷设完毕，盒子收口平整（土建补齐）。

b.导线已穿好，做绝缘测试合格。

c.墙面的浆活、油漆等装修工作均已完成。

②.按钮类安装要求：

a.应安装在墙（柱）上距地（楼）面高度1.5M处，应安装牢固，不得倾斜。

b.报警按钮外接导线应留有不少于0.3M的余量。

③.各类模块安装要求：

a.吊顶内明装的模块（含在模块箱内）应安装在便于调试检修的构筑物上，模块正面与其它设施应留有不小于0.3M的间距。

b.各种设备机房内的模块应安装在模块箱内，模块箱配线应整齐，线的编号清楚。

模块箱内的模块多于3个时应使用接线端子排配线。

c.墙上明装的模块距地的高度宜大于1.8M。

d.模块与各种被控设备之间的接线要牢固，防护套管要固定牢固，当用金属软管做套管时不宜超过1.5M，并且间隔0.5M用固定卡固定。

检查数量：

按不同类型各抽查5%—10%，但不少于5只。

检查方法：

观察检查。

（3）火灾报警控制器、联动控制盘安装

①.设备及材料要求：

a.设备型号应符合设计要求，并有消防产品检测报告和三C认证，有出厂合格证，有关安装、操作的技术资料齐全。

b.随设备的附件、备件齐全。

c.安装使用的材料：

镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、型钢等。

②.单机空载通电试验：

a．单机通电前应将外接回路线都断开，在厂家技术配合下按单机调试程序进行调试运行。

b．按照操作使用手册标明的开机条件，用万用表检测各部配线和机内配置是否符合出厂前标志的技术指标，确认无误通电开机，按照使用功能逐项进行操作试机。

c．做好开机试验情况记录。

③.质量标准：

a.符合施工验收规范规定。

b.设备名称规格标志牌齐全。

c.固定牢固，柜（盘）间缝平整统一，接地可靠。

d.配线整齐，标识清楚。

检查数量：

按不同类型抽查1~3台，抽查总数不少于总量的30%，且不少于3台。

检查方法：

观察检查。

2）．消火栓灭火系统工程质量标准

（1）.设备材料的检验

各种设备材料进场后，质检员与材料员必须对其质量进行检验，核对设备材料的规格型号是否符合设计，然后报监理工程师检查，得到认可后方可安装，对设备材料的产品合格证、材质单及两部认可整理、保存以备归档。

（2）支吊架的制作、安装

①在管道上不允许有任何位移的地方，应设置固定支架，固定支架应牢固安装在房屋结构或专设结构上。

②在水平管道上只允许管单向水平位移的地方，在阀件两侧，补偿器两侧适当距离的地方，设导向支架。

③在管道具有垂直位移的地方，应装设弹簧支架。

④管道支架的形式、材质、