139 铁塔组塔施工措施.docx
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139铁塔组塔施工措施
一、工程概况1.聊城电厂新厂一期工程厂内设计有6座铁塔。
铁塔共有两种塔型，分别为：
4组DJ12（18.5）、2组SDF4（18）。
合计重量92吨。
2.施工依据《DJ12（18.5）塔施工图》、《SDF4双回路终端塔施工图》、《铁塔及基础施工说明》、《铁塔基础施工图》二、施工组织本工程设置现场施工负责人一名，专职安监员一名，技术员一名，质检员一名，绞磨操作工一名，普工30人。
本工程计划工期18天：
9.17～10.15。
三、铁塔施工说明1.本工程螺栓M16为4.8级、M20为5.8级、M24为6.8级。
铁塔塔身采用普通镀锌螺栓连接，统一加装镀锌防腐扣紧螺母防松。
2.本工程铁塔脚钉布置如下：
DJ12塔横担以下布置在转角内侧，横担以上布置在转角外侧；SDF4塔布置在转角内侧。
3.组塔前应检查基础预高，线路内侧的基础顶面比门型架的两个基础项面要高，设计规定：
DJ12塔基础预偏为30mm，SDF4塔基础预偏为40mm。
四、组塔措施由于场地所限，本工程组塔采用铝合金小抱杆组塔措施，具体内容如下：
采用小抱杆吊装自立塔的施工方法，现场操作便捷，工器具简单，但是在施工中的不安全因素较多，为预防事故发生，根据现场操作情况，特制定施工安全措施如下：
1.施工准备1.1工器具在使用前应进行外观检查，不合格严禁使用，并严禁以小代大。
搬运抱杆时，严禁抛掷。
1.2所有机械操作手，应持证上岗；立塔指挥由专人负责。
1.3凡参加立塔施工的外用工，应具备登高作业能力，同时必须通过施工现场实际操作考核，确认具备高处作业能力后，方准进行独立的登高作业。
1.4基础几何尺寸应符合规范，强度必须满足分解组塔要求。
2.施工作业2.1抱杆的连接采用8.8级M16螺栓进行连接，连接螺栓不得缺少，且必须拧紧。
抱杆起立后，接头螺栓应复紧一遍。
抱杆组装立起后，必须检查抱杆弯曲情况，在不受力的情况下，抱杆弯曲度不得大于2‰。
2.2抱杆的使用条件及要求2.2.1抱杆在吊装过程中，不作旋转。
2.2.2抱杆倾角应控制在50以内，起吊绳与抱杆夹角<200，承托绳与抱杆夹角<400，抱杆悬浮高度<2/3L。
2.2.3外拉线的设置铝合金小抱杆使用时必须打设四根外拉线，拉线必须打设在线路的450方向上，上端用U-5与拉线一同连接在抱杆的拉孔上，下端用1t倒链收紧并与小号地锚相连，拉线与地锚用U-5连接，并用马鞍帽栓将拉线的尾头卡紧，数量不得小于3个。
外拉线的对地夹角应小于450。
2.3抱杆的提升和拆除2.3.1提升：
将抱杆竖直，利用一个腰绳套住抱杆中部，然后在已组立塔段顶端挂滑车，将起吊绳从抱杆底端滑车转而通过塔段主材顶端滑车，然后在引向地面，利用原起吊绳将抱杆提升，与此同时松出各拉线。
2.3.2拆除：
采用零吊法，在上横担挂1只2t滑车，用钢绳将抱杆松至地面，然后逐段拆除。
2.4抱杆根部设置当采用起立的抱杆吊装塔片时，必须用方子木做好防沉陷措施，并用F13钢绳将根部锚固在四只塔腿上。
2.5抱杆布置示意图
2.6抱杆使用注意事项2.6.1抱杆每次使用前，必须仔细检查顶部穿心螺栓。
2.6.2起立抱杆时，钢绳绑扎点必须衬垫麻袋。
2.6.3抱杆在搬运过程中应轻抬轻放，不得抛掷。
2.6.4抱杆在起吊过程中，抱杆中部严禁受横向力。
2.6.5抱杆提升前，必须将铁塔螺栓紧固，当缺少大十字斜拉铁时，禁止起吊。
2.6.6吊装时，塔片高度不得超过5m。
2.6.7吊装时，落地拉线锚桩应设专人看管。
2.6.8抱杆在使用过程中应经常检查滑轮的磨损情况。
2.7抱杆固定方法铝合金小抱杆根部与主材连接，是利用卡具与铁塔主材相连的方法。
（如下图所示）
铝合金小抱杆底部结构小抱杆专用卡具
2.8铁塔吊装2.8.1吊装主材抱杆固定在某一塔腿内侧，抱杆顶部用三根外拉线固定，拉线位置如图A所示。
起吊绳通过抱杆顶、抱杆所在主材对应塔脚处的转向滑车至绞磨。
通过三根拉线可以控制抱杆的方位和仰角。
此时抱杆向塔位中心倾斜，主材带两根大斜材一同起吊升空，吊升到较高处（如图虚线所示），转动主材使其绕过抱杆到就位位置上方，先将两个大斜材固定在相邻的铁塔塔腿上，然后使主材下降就位，如图实线所示。
用小抱杆起吊其他塔腿主材时，将抱杆顶端倾斜到其他主材上方进行起吊。
外拉线与铁塔主材相连，再用钢丝绳连接抱杆和主材顶端。
如图B。
图A吊抱杆座落处主材图B吊相邻塔脚主材
2.8.2塔身吊装2.8.2.1将抱杆分别固定在已组吊的最下段铁塔的两个对角主材的内侧。
在抱杆上端挂滑车并穿入起吊绳。
两抱杆分别起吊所在处主材上段的主材。
外铁（或里铁）带在同一主材上，其上部连上螺栓，下端为自由端，并用绳索绑在主材上，严禁自由端朝上。
钢丝绳和塔材接触处，必须垫胶带或麻包等，严禁直接绑扎在塔材上。
如图C-1。
2.8.2.2使抱杆倾斜，吊较下部的大小斜材（如图C-2），用斜材固定住已吊的上段塔材。
2.8.2.3使抱杆再倾斜，吊装另外两对角处的上段主材，并吊装该段所有的斜材和平材。
如图C-3。
2.8.2.4在已吊塔段顶部挂滑车提升抱杆到较高处。
2.8.2.5重复以上操作，直至吊装到平口。
2.8.2.6塔件吊装采用拎吊法，具体操作步聚为：
启动绞磨使一侧塔件徐徐上升，调整控制绳，使塔件稍高于已组立塔身（以不相碰为原则），控制溜绳应随塔件上升徐徐放松。
当塔件提升至较低一侧能就位安装时，即停止牵引，调整接头位置，用尖板手插入连接处的一对孔，在其它孔中安装一个螺栓，然后徐徐回松绞磨，使另一接头靠近安装位置，用尖板手对孔，穿入螺栓，然后将两接头处所有螺栓全部上好并拧紧，并将该侧最下一根大斜材连接上，固定好已组塔件，即可回松绞磨。
将起吊索具回拽至地面，作为起吊反侧的平衡绳，另一侧与被吊塔件相连，按上述方法吊装另一片就位，就位后自下而上连接斜材和水平材，并在提升抱杆前将所有螺栓拧紧。
五、保证施工安全措施1.塔片起吊过程中，要注意观察被吊塔片，防止被塔身钩住，严禁将手脚伸入吊件的空格内。
吊件就位的连接次序应先低侧后高侧，严禁站在吊件上作业，不得强行组装，钢丝绳在塔片上绑扎，必须垫软物。
2.就位时，操作人员应事先选择好站立位置，正确系好安全绳，然后进行作业，绞磨牵引或回松应缓慢，绞磨未停不得安装塔片。
3.安装不上的塔材，严禁浮搁在塔身上（或一头接一头不接），以免造成误登坠落事故，起吊绳必须在构件安装紧固后方可拆除。
4.抱杆使用前及使用过程中应经常检查铆钉脱落必须及时补齐。
5.立塔施工现场必须用围栏划定警戒区域范围，非施工人员不得进入作业区。
6.施工现场各种安全保护用具必须齐全，并且正确使用。
7.工作开始前必须进行技术交底，有详尽的安全技术措施，并现场宣读工作票。
8.现场工作人员必须熟悉图纸，方案明确。
9.各部位的工器具应符合作业指导书要求，安全员施工前应做一次全面检查。
10.严禁高空抛扔工具、材料。
11.铁塔组立，施工人员必须戴安全帽，高空人员扎安全带，安全带必须拴在牢固的构件上，严禁低挂高用。
12.铁塔组装严禁超载起吊，吊件下方严禁站人。
13.应尽量避免多层作业，无法避免时应协调统一好。
14.严禁非施工人员进入施工现场；严格按施工方案施工，责任到人。
15.其它未尽适宜严格执行《安规》、《作业指导书》和《验收规范》。
六、保证施工质量措施1.螺栓的使用1.1组塔螺栓按设计图纸有关要求使用。
1.2螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。
1.3螺栓紧固必须达到相应的扭矩值。
1.4螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：
单螺母不应小于两个螺距；与螺母相平。
必须加垫片的，每端不得超过两个。
2.螺栓穿向规定2.1对立体结构水平方向：
由内向外；垂直方向：
由下向上2.2对平面结构顺线路方向：
由送电侧穿入；横线路方向：
两侧由内向外，中间由左向右；垂直方向：
由下向上3.其它要求3.1铁塔组装有困难时，应查明原因，严禁强行组装。
3.2铁塔连接螺栓在组装结束后必须全部一次紧固好，保证无松动的螺栓。
3.3铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片。
3.4塔材镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌时，应除锈后按设计要求补刷防锈漆。
七、危险点预测及防范措施1.落物伤人防范措施：
（1）在起吊抱杆及吊物时，垂直下方不得有人；
（2）上下交叉作业或多人在一处作业时，应相互照应、密切配合；（3）分片组装铁塔时，带铁应能自由活动，螺栓应出扣；自由端朝上时，应绑扎牢固。
（4）螺栓应紧密连接，塔上严禁有浮材和闲置的螺栓。
（5）工器具和小材料应放在工具袋内。
（6）禁止超载起吊。
（7）任何人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
2、工具材料伤人。
防范措施：
（1）传递工具材料严禁抛扔；
（2）组装时施工人员应带手套，对接螺孔时应用尖搬子找正，严禁将手指伸入孔内，大型构件要用木杠及撬棍拨正；（3）工具材料应按规定摆放整齐，不得乱扔乱放。
3．措施不当造成事故。
防范措施：
（1）施工方案必须按程序进行审批并交底；
（2）施工必须严格按照方案进行，不得擅自更改施工方案。
4．靠近带电体组塔时易造成感应电触电。
防范措施：
（1）靠近带电线路进行吊装时，必须保证吊装构件、留绳与带电体保持足够的安全距离，见下表：
电压等级（kV）安全距离（m）电压等级（kV）安全距离（m）10及以下0.71542．0020--351.02203．00441.23304．0060--1101.55005．005.无证上岗操作失控。
防范措施：
（1）特殊工种必须持证上岗；
（2）凡参加高处作业人员，必须查体合格并具备登高作业能力。
患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业；（3）立塔指挥必须专人负责。
6.施工人员身体原因造成操作失误。
防范措施：
（1）施工人员严禁酒后作业；
（2）施工人员严禁带病参加施工作业；（3）在气温较高的条件下施工，必须有防暑降温用品。
7.不合格工器具造成事故。
防方范措：
（1）组装前必须对所有的工器具要认真检查，严禁使用不合格工器具。
（2）严禁工器具以小代大。
8.起重机机械误操作造成落物伤人防范措施：
（1）所有机械操作手，应持证上岗
（2）起重机械使用前必须进行测试。
9.材料缺陷造成事故防范措施：
（1）必须严格进行进货检验，严禁使用不合格材料；
（2）螺栓应紧密连接；10.使用不合格安全带造成高处作业人员坠落伤亡。
防范措施：
（1）安全带必须经过定期试验并为合格品；
（2）安全带使用前必须检查，禁止使用断股、霉变、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、缝线脱开等有缺陷的安全带。
11．不正确使用安全防护用品造成事故。
防范措施：
（1）施工人员必须正确使用安全防护用品；
（2）高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋。
12．高空坠落。
防范措施：
（1）进行高处作业时必须将安全带栓在牢固的构件上并随时检查安全带是否栓牢。
（2）在起吊抱杆及吊物时，塔上人员要站在塔身内侧的安全位置上。
13．地脚螺栓处理不好造成倒塔。
防范措施：
（1）下段铁塔组立后应先将地脚螺栓破丝，然后紧固，组立完毕及时打好保护帽。
14．受力钢丝绳伤人。
防范措施：
在受力钢丝绳内角侧严禁站人。
附表：
主要施工工器具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
铝合金抱杆
11米
根
1
2
拖拉机绞磨
3吨
台
1
3
起吊绳
ΦB×250m
根
3
单头套
4
后网绳
Φ13×80m
根
12
单头套
5
滑车
3t开口
只
3
6
滑车
3t闭口
只
3
7
起吊绳套
Φ11×2m
根
2
双头套
8
起吊绳套
Φ15.5×5m
根
3
双头套
9
钢丝绳
Φ13×80m
根
30
单头套
10
倒链
3t
个
1
11
倒链
1t
个
2
12
U型环
5t
个
12
13
U型环
10t
个
4
14
马鞍螺丝
Y4-12
只
24
15
钢丝绳套
Φ13×2m
根
4
双头套
16
地线卡头
GJ-70-100
个
2
17
大剪子
把
1
18
经纬仪
台
2
19
尖扳手
M20
把
10
20
尖扳手
M16
把
10
21
活扳手
12
把
6
22
活扳手
10
把
6
23
梅花扳手
M16-20
把
4
24
大锤
8磅
把
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