地下室施工方案终稿.docx
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地下室施工方案终稿
1.编制依据
一、与榆林市城市投资经营集团有限公司签订的“榆林市新闻大厦工程施工合同”书及相关文件。
二、中广电广播电影电视设计院设计的“榆林市新闻大厦工程”图纸。
三、项目施工现场实际勘察，工程特点，施工现场环境、自然条件等。
四、国家和陕西省现行法规、法令和有关政策。
五、国家现行施工及验收规范、规程、标准。
六、陕西省有关建设工程现行规程、标准。
七、我公司的管理机构和技术人员及施工力量的组成以及机械设备状况等。
八、我公司质量、环境、职业健康安全管理体系有关程序文件。
九、我公司有关施工管理、技术管理、质量管理、财务管理、安全生产和文明施工等各项管理制度。
十、我公司多年积累的建筑施工经验资料。
1.1主要规程、规范及标准
序号
类别
名称
编号
1
国家
工程测量规范
GB50028—93
2
国家
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208—2002
3
国家
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202—2002
4
国家
混凝土结构工程施工验收规范
GB50204—2002
5
国家
建筑工程施工质量验收规范
GB50300—2001
6
国家
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209—2002
7
国家
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242—2002
8
国家
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243—2002
9
国家
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ48—88
10
国家
建设工程施工现场用电安全规范
GB50194—93
11
国家
火灾自动报警系统施工及验收规范
GB50188—92
12
国家
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303—2002
13
行业
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107—98
14
行业
钢筋焊接及验收规程
JGJ18—98
15
行业
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T—95
16
行业
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
17
地方
混凝土外加剂技术规程
DBJ01-81-2002
18
1.2主要法律、法规
序号
类别
名称
编号
1
国家
《中华人民共和国建筑法》
——
2
国家
《中华人民共和国安全生产法》
——
3
国家
《中华人民共和国环境保护法》
——
4
国家
《中华人民共和国劳动法》
——
5
国家
《中华人民共和国职业病防治法》
——
6
国家
《中华人民共和国合同法》
——
7
国家
《中华人民共和国计量法》
——
1.3其它
序号
文件名称
文件编号
1
榆林市新闻大厦工程施工招标文件
2
榆林市新闻大厦工程施工招标文件补充说明
3
榆林市新闻大厦工程答疑文件
4
榆林市新闻大厦工程勘察报告
5
北京建工集团《质量保证手册》
6
北京建工集团《程序文件》
7
北京建工集团《CI工作手册》
2.工程概况
2.1工程主要概况
序号
项目
内容
1
工程名称
榆林市新闻大厦工程
2
工程地址
榆林市经济开发区内
3
建设单位
榆林市城市投资经营集团有限公司
5
设计单位
中广电广播电影电视设计院
6
监理单位
陕西天一建设项目管理有限公司
7
质量监督单位
榆林市建设工程质量监督站
8
施工总承包单位
北京建工集团有限责任公司
9
施工主要分包单位
陕西豪迈建筑劳务有限公司
10
投资性质（资金来源）
预算拨款
11
合同承包范围
土建结构装修、水暖通工程和电气工程
12
合同性质
总承包合同
13
合同工期
2010年3月10日至2012年1月20日，共682日历天
14
合同质量目标
陕西省优质结构工程中国建筑工程鲁班奖
2.2建筑概况
序号
项目
内容
1
建筑防火
防火一类，耐火一级
2
建筑功能
办公、演播厅用房
3
总建筑面积
57690㎡
4
檐高
86.9m
5
层数
地上19层、地下1层
6
层高
地下室5400mm、4500mm、4200mm。
7
地下防水
3+3㎜厚SBS防水卷材
2.3结构概况
序号
项目
内容
1
结构类型
钢筋混凝土框架剪力墙结构
2
基础类型
筏板基础
3
抗震等级
框架四级、桁架及与桁架相连框架柱三级
4
抗震设防烈度
非抗震
5
混凝土强
度等级
基础混凝土垫层
C15
筏基底板及地梁
C30（P6）
地下一层楼板
C30
地下室外墙
C40（P6）
地下室框架柱
C40
地下室剪力墙
C40
地下室楼梯
C30
6
钢筋级别
HPB235、HRB335、HRB400
7
钢材
Q235、Q345B
8
焊条
E43、E50型
9
钢筋连接方式
D≥22时，采用直螺纹连接技术，16≤D≥20水平钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊
3.施工部署
3.1施工组织
3.1.1项目经理部组织机构图
项目经理部组织机构图
施工作业人员
3.1.2岗位职责
——项目部经理
1）负责组织项目质量体系的建立和运行，确保项目管理目标的实现。
2）建立和调整项目组织机构，规定各管理岗位的管理职责和权限。
3）批准施工组织设计,组织编制并审核项目质量计划、职业安全健康管理计划及环境管理计划。
4）监督检查各岗位的管理职责的落实情况及效果。
5）组织与业主的沟通与业主满意调查工作。
6）组织项目的内部管理评审活动,策划并组织实施项目的质量改进活动。
——项目总工程师
1）组织确定与工程质量有关的技术要求,明确本项目工程的验收准则。
2）组织编制施工组织设计，审核项目质量计划，批准项目施工技术方案。
3）组织图纸会审,组织设计交底,组织与设计/监理方就技术问题的沟通。
4）参与质量事故及不合格品的评审。
审核质量事故的处置方案,批准对不合格品的处置方案。
组织验证质量事故处置结果的符合性。
5）参与过程监视和测量。
审核项目的纠正预防措施。
组织项目的数据分析工作。
6）组织工程竣工技术资料的审核、编制及报审工作。
——项目副经理（土建、安装）
1）负责本项目的生产管理工作，主管施工管理、物资、水电安装工程、安全监管部，对本项目生产管理，向项目经理负责。
2）主管工程部、物资部等。
组织协助项目经理将项目目标进行分解并分配到部门及岗位人员。
3）根据工程进度安排，协助项目经理做好工程分包计划。
请工程部配合，牵头制定分包方案，报批后实施。
4）按物资供应的标准工作程序指导部门工作，组织编制总材料设备供应计划报批后实施。
5）负责对施工组织设计及施工方案（措施）的经济性提出参考意见，控制在施工过程中生产费用的投入。
6）负责水电安装以及业主分包工程与土建施工的总体协调。
——综合经理
1）负责本项目的合约管理工作，主管施工合同、预算合同，对本项目成本管理，向项目经理负责。
2）主管合同预算部、物资部等，统筹、组织及负责所有合同、协议事宜，包括业主合同、分包商合同，供应商合同的谈判及签署后的管理工作。
3）负责同业主、顾问公司联络，及时处理商务争议，保证沟通渠道畅通无阻
4）负责协助项目经理作好财务决算工作。
5）协助项目经理负责参与工程招投标的管理工作，负责工程的有关的法律事务。
6）负责组织项目经理部工资、人事、各项社会保险后勤劳务招投标、人员培训等各项工作。
7）组织管理项目信息的收集、发布及对外联络和协调工作。
——施工员（工长）
1）按照施工图纸及项目各种管理计划、施工方案、管理方案、各种技术措施、技术标准、规范、规程等要求进行产品实现过程的控制。
2）坚持质量标准，组织产品和工序自检、交接检及技术复核、隐蔽工程验收和分项工程验收。
3）对施工班组进行技术、环境、安全交底，做好质量、环保、安全教育，落实各项目标、指标及方案措施，参加质量、环境、安全检查和事故的处理。
4）执行月、旬作业计划，做好施工准备工作，签发和结算施工任务书，组织样板施工，填写砂浆、砼等配合比申请委托单。
5）负责产品、产品检验试验状态标识和产品防护的实施。
6）及时、真实、完整地填写施工日志及相关记录，确保其满足可追溯性的要求。
——项目部技术员
1）协助项目部总工做好项目部各项技术质量业务工作。
2）参加图纸会审，解决施工过程中的一般技术质量问题，对重要技术质量问题及时向总工汇报。
3）指导本项目部质量检查员、试验员、计量管理人员的业务工作。
4）收集、整理、审查本项目部各类工程技术资料，做到工程技术资料与工程同步，确保资料完整、真实、准确。
5）参与不符合评审、处置，制定纠正和预防措施，监督纠正或预防措施在本项目的实施、验证、评审。
6）负责本项目测量和监控装置的管理工作。
——项目部质量检查员
1）负责监督项目质量计划和施工组织设计中规定的质量保证措施的实施。
2）对分项工程及相关工序进行质量检查，监督班组按操作规程、作业指导书和技术交底的要求进行施工，对不符合要求的工序或分项工程向施工员（工长）提出纠正意见。
3）按适用的标准、规范规定的方法和准则，对本项目的各分项工程进行检验和试验、测量，并核定其质量等级。
4）参与制定不符合的纠正措施和预防措施，监督其实施，验证其效果。
——项目部安全员
1）负责“施工安全管理办法”在项目部实施的监督检查。
2）按规定进行项目部安全生产和安全达标检查，对存在的问题和隐患提出整改意见，督促执行并验证。
3）参与组织新工人、换岗员工、劳务供方的进场安全教育、培训、考核，并做好记录。
4）参与各类脚手架、井架、塔式起重机、施工电梯、施工用电、建筑物临边洞口防护等安全设施的验收。
5）参与特种作业人员的培训教育，确保其持证上岗，建立项目部特种作业人员管理台帐。
6）负责对项目各种管理计划中规定的安全技术措施的实施进行监督。
7）负责监督劳动防护用品的按规定发放，督促检查按要求使用。
8）负责轻伤事故的调查处理，参与轻伤以上事故的调查处理。
——项目部试验员
1）负责项目部施工过程中的各项取样送检和现场试验工作。
2）对进入现场需要试验的物资按规定进行见证取样和送试。
3）对现场需要试验的内容，按项目各种管理计划和相应作业指导书的要求进行试验。
4）负责实施项目各种管理计划中规定的季节性施工、特殊工程施工所要求的监视和测量记录。
3.2基础结构施工任务划分：
3.2.1业主自行施工范围
基坑土方开挖，地基处理，肥槽回填土，房心回填土。
3.2.2总包组织的外分包施工项目
地下防水工程
3.3施工进度计划：
本工程定于2010年3月10日开工，2010年5月30日完成基础结构。
各道工序安排要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行，实现等节拍流水。
按照工期要求配置相应的劳动力、材料及设备。
3.4基础施工主要项目工程量：
序号
名称
单位
数量
备注
1
模板
M2
9876
2
钢筋
t
2500
4
混凝土
m3
12000
3.5劳动力计划:
基础劳动力配备
序号
名称
单位
数量
备注
1
钢筋工
人
150
2
木工
人
180
3
混凝土工
人
60
4
普工
人
60
5
机电工人
人
20
6
其它
人
40
7
3.6主要设备计划：
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
功率
用于施工部位
1
塔吊
QTZ63
2
40KW
基础施工
2
砼输送泵
HBT60
2
基础施工
3
钢筋调直切断机
GJ6-4/8
1
5.5KW
基础施工
4
钢筋切断机
GJ5-40
4
10KW
基础施工
5
钢筋弯曲机
GW-40
6
4KW
基础施工
6
直螺套丝机
GSJ-40
2
4KW
基础施工
7
电焊机
GB/T7834-95
4
38KVA
基础施工
8
真空吸水机
HZX-60A
20
4KW
基础施工
9
木工圆锯
MJ105
2
2KW
基础施工
10
木工电刨
MB503A
2
3KW
基础施工
11
平板振动器
2
1.5KW
基础施工
12
插入式振捣棒
30、50
8
1.1KW
基础施工
13
3.7技术准备
甲方提供图纸后，及时进行审图，按照图纸要求及国家规范组织各种图集及其它技术资料，问题汇总后交由甲方，甲方组织进行设计交底。
问题得到解决后，马上组织钢筋、模板放样技术人员进行放样工作。
根据工程进度和季节，针对不同分项工程进度情况，制定专业分项方案。
3.8生产准备：
●进行临建、临水、临电建设；
●组织生产要素进场，包括分包队伍、生产设备、材料等；
●办理各种开工手续。
4．主要分项工程施工方法
4.1流水段的划分：
基础底板及地下室施工根据图纸设计的后浇带划分为2部分（见下图）。
4.2大型机械的选择
根据本工程的规模、场地情况及工程整体的工期安排，为满足工程施工需求，基础施工阶段主要是用2台塔吊、2台砼输送泵和一辆汽车泵。
4.3主要分部、分项工程施工顺序
测量放线→垫层施工→底板防水→底板防水保护层施工→基础底板钢筋绑扎施工→基础底板砼施工→墙体砼施工→柱砼浇筑→顶板梁施工→外墙防水→回填土→清理验收
4.4测量工程
4.4.1先根据测绘院给出的基准桩进行现场控制桩的引测和定位放线。
4.4.2在地下施工阶段：
用经纬仪进行轴线投测，用水准仪和塔尺配合将标高传递到基坑内。
4.4.3测量放线严格按照《工程测量规范》的要求进行，严格控制误差。
4.5桩头处理
本工程桩基采用灌注桩，桩头超高部分全部由人工凿打至设计标高（见图），并清理干净，当遇上浮浆过厚，凿打后桩顶低于设计标高时要及时会同甲方、设计院等部门协商处理。
当偏差在100mm以内时可增大底板承台高度以满足桩顶嵌入承台内的需要。
在绑扎底板钢筋前，先将桩顶钢筋清理干净，并将其调成60°，保证伸入承台内不少于35d且大于600mm。
桩头处理示意
4.6垫层施工
本工程的地下室底板下及基础承台下垫层为100厚C15素混凝土垫层。
混凝土垫层应在验槽后立即施工及浇筑，以免基底土暴露时间过长而受扰动。
依据本工程基础面积大及平面特点，可以根据地下室整体施工流程分区分段进行混凝土垫层施工，垫层施工时应注意控制标高，以保证混凝土垫层质量。
垫层施工要求平整、标高准确。
对已开挖基进行基底标高、密实度检查，并平整和夯实。
底板垫层的施工，应做好基础几何空间尺寸的准确，混凝土垫层施工前，用φ6@2000钢筋打入土中作为控制标高。
混凝土进行随打随抹压光可省去防水的找平层。
垫层上防水层的施工要严格按规范进行，并做好相应保护工作。
4.7钢筋工程
4.7.1钢筋工程概述
本工程钢筋的加工现场设置一台钢筋调直机、两台切断机、两台钢筋弯曲机做钢筋加工工作。
钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职人员进行严格按照图纸及《钢筋砼结构施工及验收规范》（GB50204-2002）要求执行。
结构中所有大于200mm的洞口，在配筋时应按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现以后现场割筋留洞的现象出现。
项目根据工程施工进度和现场储料能力，编制钢筋供应和加工计划，要求各方应严格按照计划执行，以确保工程施工进度。
本工程底板钢筋均为双层双向，基础最大钢筋规格为40。
剪力墙钢筋为双排或三排双向布置，两层钢筋之间设置Φ6拉筋，最大钢筋规格为20。
柱、暗柱和连梁主筋最大规格为28。
本工程钢筋连接采用以下方式：
大于20的均采用机械连接工艺，16～20的梁筋采用闪光对焊连接，竖向钢筋采用电渣压力焊连接，16以下钢筋采用绑扎搭接。
本工程所用钢筋全部在现场加工。
4.7.2钢筋原材要求：
●进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》的规定：
进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋砼用热轧带肋钢筋》的规定。
●进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
●对有抗震要求的结构纵向受力钢筋应进行检查，抗拉强度检测值与屈服强度实测值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.3，当按二级抗震设计时，不应大于1.4。
4.7.3钢筋的堆放与储存
●钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。
钢筋标识牌要统一一致。
●钢筋要分类进行堆放，如：
直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起，钢筋下面一定要垫木架空，以防止钢筋浸在水中生锈或油污污染，生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后再使用。
●半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。
进场部分焊接头的钢筋表面不得有明显烧伤，按《钢筋焊接及验收规程》要求进行的对焊接进行检验。
●对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。
其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。
钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。
码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
4.7.4钢筋的检验
进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。
进场钢筋由项目材料组按照公司贯标文件要求组织验收。
验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。
钢筋进场时，现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号、和批量，要有相应资料，并在规定时间内将有观资料归档。
钢筋进场后，现场试验室应根据规范要求，立即做钢筋复试工作。
钢筋复试通过后，方能批准使用。
1）原材检验对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。
原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。
原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。
进场钢筋的外观质量检查：
钢筋应逐批检查钢筋表面是否的裂纹、折叠、结疤、耳子等缺陷，带肋钢筋表面标志是否清晰明了，标志牌上强度级别、厂名、直径等是否齐全。
如不符合上述技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。
2）钢筋连接试验
直径≥22的水平钢筋采用滚轧直螺纹钢筋接头；直径≥16且直径≤20，水平钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊，其它规格的钢筋采用绑扎搭接。
钢筋接头应分层分部位按要求取样，有见证取样不少于30%。
●工艺检验：
在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
●现场检验：
接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。
不足500个接头也按一批计。
每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。
在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽件均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
4.7.2.2钢筋加工
（1）调直钢筋应符合以下规定：
采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
（2）为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。
（3）钢筋弯曲：
Ⅰ级钢筋末端应做180°弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直部分长度≥3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做90°或135°弯折，Ⅱ级弯曲D≥4d，Ⅲ级弯曲D≥5d；弯起钢筋中间部位弯折处的直径D≮5d。
（4）箍筋的加工：
弯钩的平直长度，一般结构为5d，抗震结构为10d。
（4）钢筋加工的允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
4.7.5钢筋焊接
4.7.5.1钢筋闪光对焊
1）焊接工艺方法选择：
当钢筋直径较小，钢筋级别较底，可采用连续闪光焊。
当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光-预热-闪光焊。
2）HRB400级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。
3）焊接参数选择：
闪光对焊时，应合理选择调伸长度，烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。
4）作试焊件：
每班正式焊接前，应按选择的焊接参数做试件，试验合格后，方可按确定参数成批正式焊接。
5）对焊焊接操作
•连续闪光焊：
通电后，应借助操作杆使两钢筋面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相溶化，并将溶化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，完成整个连续闪光焊接。
•预热闪光焊；通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。
当预热过程完成，应立即转入连续闪光顶锻。
•闪光-预热-闪光焊：
通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热，闪光及顶锻过程。
•焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。
钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调整修理。
•钢筋端头如起弯、变形则不可焊接，必须校直或切断。
•钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。
•焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。
•接近焊接接头区段应有适当均匀的墩粗型变形，端面不应氧化。
•焊接后稍冷却后才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。
•焊接过程中，焊工应认真进行自检，发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。
4.7.5.2钢筋电渣压力焊
对电渣压力焊要检查接头外观质量，包括焊口突出表面高度，弯折角度（不大于4°或70/1000）和轴线偏移等项内容，钢筋接头一定要离开拐点≥10d，不准位于构件的最大弯矩处。
施工中用无齿锯将钢筋端口切平，先焊高位筋，后焊低位筋。
1）作业条件：
•焊工经过培训并取得上岗证。
•待焊钢筋端部约150mm范围内铁锈和杂质已刷除。
•焊前经过检查，设备正常，电源电压正常，接头位置已通过检查。
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