二级建造师《市政公用工程管理与实务》精讲班讲义.docx

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二级建造师《市政公用工程管理与实务》精讲班讲义

探知识体系

城市桥梁工程

城市桥梁工程结构与材料

(基本知识)

桥梁结构组成与类型

钢筋混凝土施工技术

预应力混凝土施工技术

预应力材料技术要求

混凝土强度与配合比设计

桥梁下部结构工程

各类围堰施工要求

桩基础施工方法与设备选择

墩台、盖梁施工技术

桥梁上部结构工程

装配式梁(板)施工技术

现浇预应力(钢筋)混凝土连续梁施工技术

管涵与箱涵工程

管涵施工

箱涵顶进

2K312000城市桥涵工程※知识体系

2K312010城市桥梁工程结构与材料

城市桥梁结构组成与类型(选择)

钢筋混凝土施工技术(案例)

预应力混凝土施工技术(案例)

预应力材料的技术要求(案例)

混凝土强度及配比要求(选择)?

?

?

?

2K312011城市桥梁结构组成与类型

一、桥梁基本组成与常用术语

(一)桥梁的定义

(二)桥梁的基本组成

1•桥跨结构:

跨越障碍的主要承载结构,也叫上部结构。

2•桥墩和桥台(通称墩台):

支承桥跨结构并将恒载和车辆等活载传至地基的构筑物,也叫下部结构。

3•支座:

在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置。

(三)相关常用术语

1•净跨径:

2•总跨径:

3•计算跨径:

5•桥梁全长:

6•桥梁高度:

7•桥下净空高度:

9.涵洞:

多孔跨径的全长不到8m和单孔跨径不到5m的泄水结构物,均称为涵洞。

2K312011城市桥梁结构组成与类型

二、桥梁的主要类型

(一)按受力特点分

1•梁式桥一一竖向荷载作用下无水平反力的结构。

梁内产生的弯矩最大。

2•拱式桥一一竖向荷载作用下,桥墩或桥台将承受水平推力,承重结构以受压为主。

3•刚架桥一一梁和柱的连接处具有很大的刚性,在竖向荷载作用下,梁部主要受弯,而在柱脚处也具有水平反力,其受力状态介于梁桥和拱桥之间。

4.悬索桥悬索为主要承重结构,自重轻,刚度差,有较大的变形和振动。

5•组合体系桥一一斜拉桥也是组合体系桥的一种。

(二)其他分类方式

1•按用途划分2•按桥梁全长和跨径的不同分3•按主要承重结构所用的材料4•按跨越障

碍的性质5•按上部结构的行车道位置分。

2K312012钢筋混凝土施工技术案例(钢筋、混凝土、模架)

一、钢筋施工

(一)一般规定

6•在浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收,确认符合设计要求。

(二)钢筋加工

1.钢筋弯制前应先调直。

钢筋宜优先选用机械方法调直。

5•钢筋宜在常温状态下弯制,不宜加热。

钢筋宜从中部开始逐步向两端弯制。

(三)钢筋连接

1•热轧钢筋接头

(1)钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头。

(4)受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎连接。

2•钢筋接头设置

(4)接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。

(5)

(四)钢筋骨架和钢筋网的组成与安装

4•钢筋的混凝土保护层厚度

(4)应在钢筋与模板之间设置垫块,确保钢筋的混凝土保护层厚度。

2K312012钢筋混凝土施工技术(钢筋、混凝土、模架)

二、混凝土施工(8个要点)

混凝土的施工包括原材料的计量,混凝土的搅拌、运输、浇筑和混凝土养护等内容。

(一)原材料计量

骨料的含水率的检测,每一工作班不应少于一次。

(二)混凝土搅拌、运输和浇筑

■开始搅拌起,至开始卸料时止,延续搅拌的最短时间一一搅拌机类型、搅拌机容量、坍落度

■混凝士拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测。

每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。

2•混凝土运输

(3)出现分层、离析现象,则应对混凝土拌合物进行二次快速搅拌。

(7)采用泵送混凝土时,间歇时间不宜超过15min。

2K312012掌握钢筋混凝土施工技术(钢筋、混凝土、模架)

3•混凝土浇筑

(1)浇筑前的检查

■检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性,

■检查钢筋及预埋件的位置、规格,

■原混凝土面上浇筑新混凝土时,相接面应凿毛,并清洗干净,表面湿润但不得有积水。

(2)混凝土浇筑

②混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

(三)混凝土养护

2•洒水养护的时间,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土,不得少于7d。

掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土,不少于14d。

3•当气温低于5C时,应采取保温措施,不得对混凝土洒水养护。

2K312013掌握钢筋混凝土施工技术(钢筋、混凝土、模架)

三、模架

(二)模板、支架和拱架的制作与安装(2个要点)

2•支架立柱必须落在有足够承载力的地基上,立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。

5•支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。

(三)模板、支架和拱架的拆除(2个要点)

1•模板、支架和拱架拆除应符合下列规定:

(1)非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除,混凝土强度宜为2.

5MPa及以上。

(2)承重模板、支架和拱架:

(P102)

3•模板、支架和拱架拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。

在横向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。

2K312013预应力混凝土施工技术案例(预应力混凝土;张拉—控制;先张;后张)

一、预应力混凝土配制与浇筑

(一)配制

1.预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,不宜使用矿渣硅酸盐水泥,不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。

(二)浇筑

1•浇筑混凝土时,对预应力筋锚固区及钢筋密集部位,应加强振捣。

2.对后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道。

2K312013预应力混凝土施工技术(预应力混凝土;张拉—控制;先张;后张)

二、预应力张拉施工

(一)基本规定(控制)(1个要点)

2•预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核。

实际伸长值与理论伸长值的

差值应符合设计要求;设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6河内。

(二)先张法预应力施工(4个要点)

1•张拉台座应具有足够的强度和刚度,其抗倾覆安全系数不得小于1.5,抗滑移安全系数

不得小于1.3。

3•同时张拉多根预应力筋时,各根预应力筋的初始应力应一致。

5.张拉过程中,预应力筋的断丝、断筋数量不得超过表2K312014-2的规定。

6•放张预应力筋时混凝土强度不得低于强度设计值的75%分阶段、对称、交错地放张。

2K312013预应力混凝土施工技术(预应力混凝土;张拉—控制;先张;后张)

(三)后张法预应力施工

管道安装;预应力筋安装;张拉;压浆四个

环节

施工程序:

底模制作一钢筋制安一预应力孔道一外模一混凝土浇筑一混凝土

养护一预应力安装一张拉一压浆一封锚

1•预应力管道安装应符合下列要求:

(1)管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位

置。

(3)管道应留压浆孔与溢浆孔;曲线孔道的波

峰部位应留排气孔;在最低部位宜留排水孔。

(4)管道安装就位后应立即通孔检查;

2K312013掌握预应力混凝土施工技术(预应力混凝土;张拉—控制;先张;后张)

2.预应力筋安装应符合下列要求:

(1)先穿束浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋。

(2)后穿束时,浇筑后应立即疏通管道,确保其畅通。

(3)混凝土采用蒸汽养护时,养护期内不得装入预应力筋。

(4)穿束后至孔道灌浆完成应防锈措施:

(5)在预应力筋附近进行电焊时,应对预应力筋采取保护措施。

3.预应力筋张拉应符合下列要求:

(1)混凝土强度应符合设计要求,设计未要求时,不得低于强度设计值的75%

(2)曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋,宜在两端张拉;长度小于25m的直

线预应力筋,可在一端张拉。

(4)采取分批、分阶段对称张拉。

宜先中间,后上、下或两侧。

⑹张拉过程中预应力筋断丝、滑丝、断筋的数量不得超过表2K312014-4的规定。

幻灯片70

2K312013掌握预应力混凝土施工技术(预应力混凝土;张拉—控制;先张;后张)

4.孔道压浆

■孔道压浆宜采用水泥浆。

水泥浆的强度应符合设计要求,设计无要求时不得低于30MPa

■每一工作班应留取不少于3组砂浆试块,标养28d,以其抗压强度作为水泥浆质量的评

窟依据。

■压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5C,否则应采取保温措施。

当白天气温高于35C时,压浆宜在夜间进行。

■封锚混凝土的强度等级应符合设计要求,不宜低于结构混凝土强度等级的80%,且不低

于30MPa

■吊移预制构件;设计未要求时,应不低于砂浆设计强度的75%

2K312014预应力材料的技术要求案例

一、后张预应力材料

(1)后张预应力筋(5个要点)

1•后张预应力筋主要有钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等。

4•预应力筋进场时,应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验(三证)

(1)钢丝——每批重量不得大于60t,抽查形状、尺寸和表面质量检查,检查不合格,则将

该批钢丝全数检查。

进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验。

试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废,取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。

如仍有一项不合格,则该批钢丝为不合格。

(2)钢绞线一一(3)精轧螺纹钢筋一一

2K312014预应力材料的技术要求

一、后张预应力材料

(1)后张预应力筋(5个要点)

5•存放的仓库。

存放在室外时不得直接堆放在地面上,必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露,时间不宜超过6个月。

6.预应力筋的制作

(1)预应力筋下料长度应通过计算确定,计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量,冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。

(2)预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割。

7•预应力筋安装时应注意:

(1)预应力筋可在混凝土浇筑之前穿束,也可在浇筑之后穿束。

(2)采取防锈或防腐措施,防止溅上焊渣或造成损坏。

2K312014预应力材料的技术要求

(二)管道(3个要点)

1•后张工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。

3.金属螺旋管的检验

(1)金属螺旋管道进场时,应检查出厂合格证和质量保证书(三证),外观、尺寸、集中荷

载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗及抗弯曲渗漏等进行检验。

⑵累计半年产量或50000m生产量为一批。

4•管道的其他要求

(2)管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0--2.5倍。

⑸预留孔道用的管道应采用定位钢筋固定安装定位钢筋的间距,对于钢管不宜大于im

波纹管不宜大于0.8m,胶管不宜大于0.5m。

曲线管道适当加密固定筋。

(7)管道需设压浆孔,还应在最高点处设排气孔,需要时在最低点设排水孔。

(8)管道在模板内安装就位后,应盖好其端部,防止水或其他杂物进入。

(10)预应力筋和金属管道在室外存放时,时间不宜超过6个月。

预应力锚具、夹具和连接器应在仓库内配套保管。

2K312014熟悉预应力材料的技术要求

二、锚具和连接器

(一)基本要求

1•后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同,可分为夹片式(单孔和多孔夹片锚具)、

支承式(镦头锚具、螺母锚具)、锥塞式(钢制锥形锚具)和握裹式(挤压锚具、压花锚具等)。

4•锚具应满足分级张拉、补张拉和放松预应力的要求。

(二)验收规定

1•锚具、夹具及连接器进场验收时,应按出厂合格证和质量证明书,(三证),进行外观检

查、硬度检验和静载锚固性能试验。

2.锚具、夹片应以不超过1000套为一个验收批。

连接器的每个验收批不宜超过500套。

3•静载锚固性能试验:

对大桥、特大桥等重要工程,由国家或省级质量技术监督部门授权的专业质量检测机构进行静载锚固性能试验。

锥塞式锚具金属螺旋管道钢绞线

墩头锚具

锚垫板

2K312014熟悉预应力材料的技术要求

三、张拉后预应力筋与锚具的保护

预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm锚具应用封端混凝土保

护。

预应力筋张拉后,孔道应尽早压浆。

2K312015混凝土强度及配比要求

一、混凝土的抗压强度

二、混凝土原材料

三、混凝土配合比设计步骤

(一)初步配合比设计阶段,水灰比计算方法,水量、砂率查表方法以及砂石材料计算方

法等确定

(二)试验室配合比设计阶段,根据施工条件、材料质量的可能波动调整配合比。

(三)基准配合比设计阶段,根据强度验证原理和密度修正方法,确定。

(四)施工配合比设计阶段,根据实测砂石含水率进行配合比调整。

2K312020

各类围堰施工要求

桩基础施工方法与设备选择墩台、盖梁施工技术

2K312021

城市桥梁下部结构施工

(选择+案例)

(选择+案例)

(案例)

各类围堰施工要求

-、围堰施工的一般规定

+浪高+0.5〜0.7m。

(一)围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位

二、各类围堰适用范围

2K312021各类围堰施工要求

三、施工要求

1土围堰用粘土;堰底清除;顶宽1〜2m,内坡脚与基坑边距离不小于

1m;至下游合龙;外坡防护

2土袋围堰用粘土;至下游合龙;错缝堆码密实稳定

3钢板桩围堰:

不用于坚硬岩石河床;以导向设备保证准确位置;锁口应防漏水;可用捶击、振动、射水辅助下沉;接头位置错开

2K312022桩基础施工方法与设备选择

一、沉入桩基础

类型?

(一)准备工作:

贯入度的确定?

(二)施工技术要点

1•预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接。

2.

0.5%。

沉桩时桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上;桩身垂直度偏差不得超过

3•沉桩顺序:

对于密集桩群,自中间向两个方向或四周对称施打;根据基础的设计标高,宜先深后浅;根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。

5.控制桩端设计标高为主,贯入度为辅。

2K312021掌握桩基础施工方法与设备选择

(三)沉桩方式及设备选择

1•锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。

2.振动沉桩宜用于锤击沉桩效果较差的密实的黏性土、砾石、风化岩。

3.在密实的砂土、碎石土、砂砾的土层中用锤击法、振动沉桩法有困难时,可采用射水作为辅助手段进行沉桩施工。

在黏性土中应慎用射水沉桩;在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。

4•静力压桩宜用于软黏土、淤泥质土。

2K312022桩基础施工方法与设备选择

二、钻孔灌注桩基础

(成孔方法;泥浆护壁成孔3种;干作业2种;钢筋笼;水下混凝土)

(二)成孔方式与设备选择

依据成桩方式可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、护筒(沉管)灌注桩及爆破成孔,施工机具类型及土质适用条件可参考表2K312021。

2K312021掌握桩基础施工方法与设备选择

(3)泥浆护壁成孔

1•泥浆

(1)宜选用高塑性黏土或膨润土。

(2)护筒内的泥浆面应高出地下水位1•Om以上。

2•正、反循环钻孔

(3)钻孔达到设计深度,孔底沉渣厚度端承型桩不应大于100mm摩擦型桩不应大

于300mm。

(4)干作业成孔

1.长螺旋钻孔

(1)钻机定位后,应进行复检,钻头与桩位点偏差不得大于20mm开孔时下钻速度应缓慢;

钻进过程中,不宜反转或提升钻杆。

3.人工挖孔

(2)挖孔桩截面一般为圆形,也有方形桩;孔径1200〜2000mm最大可达3500mm挖孔深

度不宜超过25m

(3)采用混凝土或钢筋混凝土支护孔壁技术,

2K312022桩基础施工方法与设备选择

(5)钢筋笼与灌注混凝土施工要点

4.灌注桩采用的水下灌注混凝土宜采用预拌混凝土,其骨料粒径不宜大40mm

5.灌注桩各工序应连续施工,钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土。

6.桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5〜Im,确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。

9.场地为浅水时宜采用筑岛法施工,高度应高出最高施工水位0.5〜1.0m。

10.场地为深水或淤泥层较厚时,可采用固定式平台或浮式平台。

2K312022掌握桩基础施工方法与设备选择

(6)水下混凝土灌注

2.混凝土坍落度宜为180〜220mm

3.导管应符合下列要求:

(1)导管直径宜为20〜30cm,节长宜为2m

(2)导管试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。

5.开始灌注混凝土时,导管底部至孔底的距离宜为300〜500mm导管埋入混凝土深度宜为

2〜6m。

6.灌注水下混凝土必须连续施工。

2K312023承台、桥台、墩柱、盖梁施工技术

一、承台施工

二、现浇混凝土墩台、盖梁

(1)重力式混凝土墩、台施工

2.墩台混凝土宜水平分层浇筑,每层高度宜为1.5〜2m=

(2)柱式墩台施工

6.钢管混凝土墩柱应采用微膨胀混凝土,一次连续浇筑完成。

(3)施工盖梁宜采用整体组装模板、快装组合支架;盖梁为悬臂梁时,混凝土浇筑应从悬臂端开始。

三、重力式砌体墩台

2K312030城市桥梁上部结构施工

装配式梁(板)施工技术(案例)

现浇预应力混凝土连续梁施工技术(案例)

2K312031装配式梁(板)施工技术

一、装配式梁(板)施工方案

(2)预制和吊装方案:

方法

起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥机架梁法;

二、技术要求

(一)对预制构件与支承结构

1•安装构件前必须检查构件外形及其预埋件尺寸和位置。

2•混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度,一般不应低于设计强度的75%孔道水泥

浆的强度一般不低于30MPa吊装前应验收合格。

3•支承结构(墩台、盖梁等)的强度应符合设计要求。

(二)吊运方案

2•吊运方案应对各受力部分的设备、杆件应经过验算。

梁长25m以上的预应力简支梁应验

算裸梁的稳定性。

(三)技术准备

2K312031装配式梁(板)施工技术

三、安装就位的技术要求

(一)吊运要求

1•构件移运、吊装时的吊点位置应按设计规定或根据计算决定。

2•吊绳与起吊构件的交角小于60°时,应设置吊架或吊装扁担,尽量使吊环垂直受力。

(二)就位要求

1•每根大梁就位后,应及时设置保险垛或支撑防止倾倒。

2K312032现浇预应力混凝土连续梁施工技术

一、支(模)架法

(一)支架法现浇预应力混凝土连续梁

3•各种支架和模板安装后,宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。

4•安装支架时,应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形,设置预拱度。

6•浇筑混凝土时应采取防止支架不均匀下沉的措施。

一一分段浇筑

(二)移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁

3•浇筑分段工作缝,必须设在弯矩零点附近。

2K312032现浇预应力混凝土连续梁施工技术

二、悬臂浇筑法

■悬臂浇筑的主要设备是一对能行走的挂篮。

绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施加预应力都在其上进行。

(一)挂篮设计与组装

■挂篮质量与梁段混凝土的质量比值控制在0.3〜0.5.特殊情况下不得超过0.7。

(二)浇筑段落

(三)悬浇顺序及要求

1•在墩顶托架或府架上浇筑0号段并实施墩粱临时固结;

2•在0号块段上安装悬臂挂篮,向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段;

3•在支架上浇筑边跨主粱合龙段;

4.最后浇筑中跨合龙段形成连续粱体系。

■悬臂浇筑混凝土时,宜从悬臂前端开始,

最后与前段混凝土连接。

2K312032现浇预应力混凝土连续梁施工技术

(四)张拉及合龙

1.预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工中,顶板、腹板纵向预应力筋的张拉顺序一般为上下、

左右对称张拉,设计有要求时按设计要求施做。

2•预应力混凝土连续粱合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。

3•连续粱(T构)的合龙、体系转换和支座反力调整应符合下列规定:

(4)合龙前,在两端悬臂预加压重,并于浇筑混凝土过程中逐步撤除,以使悬臂端挠度保持稳定。

(5)合龙宜在一天中气温最低时进行。

(6)合龙段的混凝土强度宜提高一级,以尽早施加预应力。

(五)高程控制

■悬臂浇筑段前端底板和桥面标高的确定是连续梁施工的关键问题之一

1.挂篮前端的垂直变形值;

2•预拱度设置;

3.施工中已浇段的实际标高;

4.温度影响。

2K312040管涵和箱涵施工

管涵施工技术箱涵顶进施工技术

2K312041掌握管涵施工技术要点

■涵洞有管涵、拱形涵、盖板涵、箱涵。

一、管涵施工技术要点

(一)断面形式分为圆形、椭圆形、卵形、矩形等。

(四)管涵的沉降缝应设在管节接缝处。

二、拱形涵、盖板涵施工技术要点

(四)遇有地下水时,应先将地下水降至基底以下500mm方可施工。

(七)涵洞两侧的回填土,应在主结构防水层的保护层完成,且保护层砌筑砂浆强度达到3MPa后方可进行。

回填时.两侧应对称进行,高差不宜超过300mm

2K312042掌握箱涵顶进施工技术要点

一、箱涵顶进准备工作

二、工艺流程与施工技术要点

(二)箱涵顶进前检查工作

1.箱涵主体结构混凝土强度必须达到设计强度。

2.顶进作业面包括路基下地下水位已降至基地下500mm以下,并宜避开雨期施工。

(四)顶进挖土

1.可采取人工挖土或机械挖土,每次开挖进尺0.4〜0.8m。

3.列车通过时严禁继续挖土。

(五)顶进作业

2.挖运土方与顶进作业循环交替进行。

(六)监控与检查

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