智能压力变送器作业指导书2.docx

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智能压力变送器作业指导书2.docx

智能压力变送器作业指导书2

一、细则

1.目的

用于智能压力变送器单体调试

2.范围

适用于HONEYWELLST3000系列智能压力变送器

3.责任和权限

3.1负责调试技术的主管施工员应在调试前负责编写调试技术方案,并依据经批准的调试方案进行调试;负责对调试记录中数据的正确性进行审核;必要时,通知该项目调试人员重新复试;对调试记录中的调试项目数据是否符合规范要求负责;不合格仪表会同监理、业主等有关人员检查、确认后,退库处理。

3.2参加调试的人员应熟知调试工作内容、规范、标准;依据调试方案中确定的方法进行调试;认真填写调试记录;维护调试用标准仪器、设备;对调试结果的真实性、正确性和有效性负责。

4.依据标准

4.1《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002

4.2《石油、化工仪表工程施工技术规程》SHJ3521-1999

5.工作程序

5.1所需仪器设备

序号

仪器名称

参考仪器型号

备注

1

标准压力校准仪

PPC

精度和规格符合规范

2

数字多用表

7552

精度和规格符合规范

3

负载电阻箱

精度和规格符合规范

4

SFC智能终端

SFC

协议通讯符合要求

5

24VDC稳压电源

0~30VDC可调

5.2调校环境条件

5.2.1周围清洁、光线充足、通风良好。

5.2.2环境温度在10-35℃之间,相对湿度不大于85%。

5.2.3有上、下水和符合调校要求的电源及仪表空气源。

5.2.4避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方。

5.3调校前的准备工作

5.3.1制定调校技术方案,进行技术交底。

5.3.2熟悉仪表说明书、仪表规格书;掌握仪表性能及操作要求。

5.3.3标准仪器要具备有效的检定合格证;基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。

5.4调校方法

5.4.1外观检查

5.4.1.1铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、显示部分、使用电源等技术条件应符合设计要求。

5.4.1.2无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷;外形主要尺寸、连接尺寸符合设计要求

5.4.1.3端子、接头固定件等应完整;附件齐全。

5.4.1.4合格证及检定证书齐备。

5.4.2参数整定

5.4.2.1智能变送器的工作状态为数字通讯方式或模拟通讯方式;调校时将它设定在模拟通讯方式(便于监视输出电流)。

5.4.2.2参照仪表规格书输入仪表的位号(TAG)、工程单位(UNIT)、量程上限(LRV)、量程下限(URV)、输出特性(Xferfnctn)、阻尼时间常数(Damp)、小信号切除(Lowcut)、监视器工程单位等到参数。

5.4.2.3将设置好的参数值填入表1中。

表1智能仪表功能参数记录表

仪表位号:

仪表名称

仪表型号

精确度

制造厂

出厂编号

允许误差

测量范围

调试人

调试日期

参数名称

设定值

参数名称

设定值

参数名称

设定值

5.4.3精度调校

5.4.3.1如图连接线路、管路。

 

回路中必须连接250Ω电阻(负载电阻箱),要求检查线路、管路连接正确后,对变送器进行精度校验。

5.4.3.2零点调校

用SFC智能终端调零,操作顺序如下

膜盒放空

OUTPUT→CORRECT→NEXT或PREV选择4(mA)→ENTER

5.4.3.3量程调校

如果输出信号误差大则进行量程校准;以量程0-10MPa为例

操作顺序如下

膜盒加压力10MPa

OUTPUT→CORRECT→NEXT或PREV选择20(mA)→ENTER

5.4.3.4刻度调校

沿增大和减小方向分别施加测量范围的0%、25%、50%、75%和100%的

压力信号,相应输出电流的允许误差和变差应符合精度指标要求,且各点输出稳定,零点无漂移。

(注意:

调整下行程前应先使信号压力略超过量程上限值后再进行)

5.4.3.5认真、准确地记录调校数据结果。

(附记录表格SH3503-J601)

SH3503

J601

变送器、转换器调校记录

工程名称:

单元名称:

仪表名称

仪表型号

仪表位号

制造厂

精确度

出厂编号

输入

允许误差

电(气)源

输出

迁移量

分度号

标准表名称

标准表精度

输入

输出

标准值

()

实测值

(%)

()

上行

误差

下行

误差

回差

备注:

 

技术负责人:

试验班组长:

调校人:

年月日

4.仪器使用操作说明

a)SFC操作说明(如图示)图2

1.1面板与按键

显示器

电源开关

按键充电插孔

 

通讯插孔

 

1.2功能键说明

ID(A):

位号输入;LIN(B):

输出方式选择;DAMP(C):

阻尼时间设定

UNIT(D):

工程单位设定LRV(E):

量程下限设定URV(F):

量程上限设定

SET(G):

设置NEXT(H):

上移MENU(I):

输出方式设置

OUTPUT(J):

输出模式设置CORRECT(K):

校验调整PREV(H):

下移

SAVE(M):

存储STAT(U):

自诊断及信息显示RESTORE(Q):

数、模转换

SPAN(Y):

量程及低限显示0(Z):

高限显示ALPHA:

字母输入

SHIFT:

使用键上方的功能CLR:

清除ENTER:

确认、输入

1.3数据的输入与设定

1.3.1位号输入TAG(例PT-101)

输入英文字母时,用ALPHA键与字母/数字键结合;例如:

输入字母P

按ALPHAT键;再按9键即出现字母P

输入数字时,直接按相应的键即可。

操作顺序如下

ID→ALPHA→输入PT→ALPHA→输入101→ENTER

1.3.2输出方式设定(表头显示线性或开方,例选择Square)

操作顺序如下

LIN→LIN→ENTER

1.3.3数字通讯方式选择

操作顺序如下

SHIFT→RESTORE→ENTER→ENTER

1.3.4工程单位选择(例MPa)

重复按UNIT键选出MPa按ENTER

1.3.5阻尼时间常数设定DAMP(例1秒)

1.3.6量程设定(例0-10MPa)

操作顺序如下

1、选择工程单位

2、LRV→输入O→ENTER→URV→输入1O→ENTER

1.3.7显示变送器的输入、输出

SHIFT→OUTPUT(输入);OUTPUT(输出)

1.3.8储存当前状态SHIFT→ENTER

1.3..10零点调整

操作顺序如下

膜盒放空

OUTPUT→CORRECT→NEXT或PREV选择4(mA)→ENTER

1.3.11量程调整(例0-10MPa)

操作顺序如下

膜盒加压力10MPa

OUTPUT→CORRECT→NEXT或PREV选择20(mA)→ENTER

1.4注意事项

1.回路中需加250-600Ω的电阻

2.通讯线先接通讯器,侧再接变送器侧

3.通讯前,先设置到手动状态

4.通讯过程中等SFCWORKING结束后,再进行下一步操作

5.显示“#”,表示变送器处于输出模式,用CRL取消

6.不要按“SHIFT-RESET”这样会使变送器中储存的信息丢失4

2数字多用表7552操作说明

2.1技术数据

型号:

7552

工作温度:

5-40℃

工作湿度:

20%-80%

工作电源:

220VAC

采样周期:

8ms-60min

预热时间:

60min

精度等级:

±0.003%(量程为2000mvDC)

2.2操作面板介绍

2.2.1平面示意图

前部

 

 

DCV

直流电压测量按钮

ACV

交流电压测量按钮

OHM

2W

电阻测量按钮(二线制)

OHM

4W

电阻测量按钮(四线制)

DCA

直流电流测量按钮

ACA

交流电流测量按钮

AUTO∨∧

RANGE测量范围选择按钮

>∧O

POWER

电源开关

交、直流电压输入端及电阻测量端

HI

交、直流电压输入端及电阻测量端

LO

电流输入端

A

电流输入端

后部

 

CALMEAS

校准/测量切换键。

一般情况下,选择在“测量”位。

电源类型选择键

电源插座

2.3测量操作程序

2.3.1直流电压测量

2.3.1.1为了提高测量精度,将仪器水平放置或将支架竖起。

如图所示。

 

支架

2.3.1.2正确连接电源。

打开电源开关,预热约60分钟。

“DCV”

2.3.1.3选择直流电压测量档:

按下钮。

“AUTO“

2.3.1.4选择测量范围:

按下钮,为自动测量方式。

 “∨∧”

按钮,可以手动选择测量范围。

 

2.3.1.5正确连接线路。

高电压应接在“HI”端,低电压应接在“LO”端。

 

HI直流信号源

 

LO

 

2.4注意事项

2.4.1使用时一定要注意正确选择测量范围

2.4.2测量端最大对地电压不能超过±500V。

2.4.3当测量非常低的电压时,一定要使测量表笔与仪表的接触端保持相同的温度,以免产生热电势。

2.4.4在手动方式时,如果测量值超过上限,仪器将显示“-OL-”。

重新选择测量范围或选择自动测量方式。

2.5仪器的维护

2.5.1轻拿轻放仪器,防止坠落、磕碰。

2.5.2不准在仪器上摆放任何重物。

2.5.3不准将仪器摆放在阳光直射的地方。

2.5.4擦试显示屏表面时,不能用蘸有酒精、水或其它对塑料有腐蚀性的软布。

3标准压力校准仪PPC操作说明

3.1组成(如侧面图3a、正面图3b)

1储液盒(用于高压PPC;低压PPC介质为空气)

2电压输入接线口(检测电压)

3电流输入接线口(检测电流)

4压力开关试验接线口(检测开关状态)

5压力过大警告显示(当加压过大时此灯亮)

6压力开关试验显示(当开关闭合时此灯亮)

7显示屏(显示压力、电流、电压值)

8加压手柄

9使用量程显示(显示此仪器的使用量程范围)

10Mean/pear压力峰值检测(检测压力瞬时值)

11mA/V电流、电压显示转换

12Unit工程单位选择

124

3

56

19

7

811

9

12

1015

1314

1617

18

13Zero清零按钮(当加压口放空、显示不为零时

按此按钮显示清零)

14Hold/reset保持键(按此按钮显示可保持不变)

ON/OFF电源开关

15泄压/放空开关(减小压力或放空)

16压力微调(小范围调整压力用于高压仪器)

17压力微调(小范围调整压力用于低压仪器)

18输出压力接口

3.2PPC的使用

1清零泄压开关和压力接口放空,观察显示压力是否为零;如果不为零按清零按钮。

2加压关闭泄压开关,连接压力接口,加压到要求值附近,用压力微调调整要求值。

3泄压加压完毕或回零时,缓慢打开泄压开关,使压力缓慢下降直至零。

3.3注意事项

1保持使用介质清洁

2加压时不要过快,防止超压。

3使用时注意周围环境,防止仪器内部进水。

4保持仪器外部清洁。

三、安全防护措施

1.进入厂区的人员要进行三级教育,并经考试合格后方可进厂施工。

2.施工人员要遵守施工纪律,严禁违章作业。

3.正确使用标准设备,防止误操作损坏仪表。

4.高处作业要有对应的保护措施,严禁乱丢乱放。

携带较大的设备上立梯时宜采用吊拉方式,注意捆绑要结实,防止松绳滑脱。

5.仪表供电前应检查线间是否短路、接地,确认无误后方可供电。

6.采用检定员上岗制,严禁无证作业。

7.校验过程中使用的电源,要符合用电要求,实行‘一机一保一闸制’,不得混用乱接,电源要符合三级控制两级保护的原则,漏电保护器的动作时间和电流应符合要求,每次开启前应对保护器进行试验,正常后才可使用。

8.正确使用标准设备,首先要了解设备性能,熟悉设备操作程序,防止误操作造成损坏。

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