机组整套启动试运前监督检查表.docx
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机组整套启动试运前监督检查表
火电工程机组整套启动试运前
质量监督检查记录
工程项目
工程规模MW机组号
监检机构宁夏电力建设工程质量监督中心站
年月日
工程
机组整套启动试运前质量监督检查记录
序号
检查项目
检查结果
1
应具备的条件
1.1
机组整套启动试运应投入的设备和系统及相应的建筑工程已按设计完成施工，并验收合格
1.2
机组启动调试接入系统和机组进入空负荷调试阶段前的调试项目已全部完成，且验收合格
1.3
试运指挥部验收检查组完成相关项目的检查与验收
1.4
环保设施具备投运条件
1.5
生产准备工作已就绪
2
责任主体质量行为的监督检查
2.1
建设单位质量行为的监督检查
2.1.1
启动验收委员会已成立，试运指挥部及各专业组职责明确，并正常开展工作
2.1.2
验收检查组完成机组整套启动试运前的施工和调试项目检查验收
2.1.3
取得了消防、环保等项目相关部门同意使用的书面意见
2.1.4
各阶段质量监督检查提出的整改意见已落实
2.1.5
对工程建设标准强制性条文执行情况进行了汇总
2.2
设计单位质量行为的监督检查
2.2.1
参加并完成规定项目的质量验收工作
2.2.2
设计更改、技术洽商等文件完整，手续齐全
2.2.3
工程建设标准强制性条文落实到位
2.2.4
对启动前相关项目与设计的符合性进行确认
2.3
监理单位质量行为的监督检查
2.3.1
完成相关施工项目和分部试运项目质量验收、资料汇总
2.3.2
完成施工和分部试运过程中不符合项的整改验收
2.3.3
工程建设标准强制性条文检查到位
2.3.4
设备、施工质量问题及处理台账完整
2.3.5
对整套启动条件提出监理评价意见
2.4
施工单位质量行为的监督检查
2.4.1
完成施工验收中不符合项的整改
2.4.2
完成单体、单机试运
2.4.3
完成分部试运中不符合项的整改
2.4.4
工程建设标准强制性条文实施计划已执行
2.5
调试单位质量行为的监督检查
2.5.1
企业资质与合同约定的业务范围相符
2.5.2
调试人员配备满足调试工作需要，持证上岗
2.5.3
调试使用的仪器、仪表检定合格，并在使用有效期内
2.5.4
工程建设标准强制性条文执行到位
2.5.5
分系统调试报告已完成
2.5.6
机组调试大纲、整套启动调试措施已审批，并完成交底
2.6
生产运行单位质量行为的监督检查
2.6.1
生产运行管理组织机构健全，满足生产运行管理工作的需要
2.6.2
运行人员经相关部门培训上岗
2.6.3
运行管理制度、操作规程、系统图册已发布实施
2.6.4
电气、热控装置的保护定值已经批准
2.6.5
设备、系统、区域标识已完成
2.6.6
反事故措施和应急预案已审批
评价：
必须完成的整改项目：
应整改的项目及建议：
监检人（签名）：
年月日
序号
检查项目
检查结果
3
工程实体质量的监督检查
3.1
土建专业和试运环境的监督检查
3.1.1
启动范围内建筑工程的监督检查按照本大纲第8部分“建筑工程交付使用前监督检查”进行
3.1.2
主控室室内环境质量监测合格
3.1.3
主、辅厂房区域内的沟道、孔洞盖板齐全、平整，围栏安全可靠
3.1.4
试运区域的平台、梯子、栏杆已安装完毕，并验收合格
3.1.5
试运区域正式照明已投运正常
3.1.6
试运区域的厂区道路畅通
3.1.7
试运区域内的施工机械及临时设施已拆除，环境整洁
3.2
锅炉专业的监督检查
3.2.1
锅炉本体、辅助机械验收合格
3.2.2
炉顶吊挂装置受力均匀，锁紧销已拆除
3.2.3
受热面设备膨胀间隙验收合格
3.2.4
安全阀安装验收合格
3.2.5
平台、扶梯、栏杆验收合格，各层平台标高、载荷标识齐全
3.2.6
除尘设备安装验收合格，电除尘振打装置、气流分布试验合格，布袋除尘涂装工作完成
3.2.7
输煤、灰、渣系统安装完毕，验收合格，分部试运完成
3.2.8
脱硫、脱硝装置及其系统安装验收合格，冷态调试完成
3.2.9
循环流化床（CFB）锅炉炉墙砌筑、耐磨耐火炉衬浇注施工、低温及高温烘炉验收合格
3.2.10
整套启动投入的热力设备及管道系统保温和罩壳施工验收合格
3.2.11
燃油罐区和油泵房设备及其管道系统安装、冲洗验收合格，分部试运合格；防雷、防静电接地电阻测试合格，消防灭火器材配备符合规定
3.2.12
液氨罐区和设备及其管道系统安装验收合格，分部试运合格；防雷接地电阻测试合格，消防灭火器材配备符合规定
3.2.13
锅炉附属系统、脱硫、脱硝装置及其系统的焊接质量检验合格，记录齐全
3.3
汽机专业的监督检查
3.3.1
汽轮发电机组及附属机械和辅助设备安装验收合格；附属机械和辅助设备系统分部试运合格
3.3.2
主（再热）蒸汽、高低压旁路、轴封送汽管道蒸汽吹扫和低压给水管道水冲洗合格，签证记录齐全
3.3.3
汽轮机低压缸真空严密性试验合格
3.3.4
发电机整体严密性试验合格
3.3.5
发电机内冷水系统循环冲洗结束，水质检验合格
3.3.6
主、辅机油系统安装验收合格，冲洗完毕，油质检验合格
3.3.7
顶轴油泵及其系统安装验收合格；顶轴油泵出口油压和轴颈顶起高度调整完毕
3.3.8
盘车装置试运合格，啮合及脱开灵活可靠
3.3.9
管道支吊架安装、调整验收合格
3.3.10
辅助设备安全阀冷态校验合格
3.3.11
事故放油门安装位置符合强制性条文的规定
3.3.12
燃气轮机燃料供应系统严密性试验合格，吹扫验收合格
3.3.13
燃气轮机辅助系统分部试运验收合格
3.3.14
燃气轮机进风系统清洁度检查合格
3.3.15
燃气轮机罩壳严密性试验验收合格
3.3.16
燃气轮机灭火系统、防爆系统调试验收合格
3.3.17
焊接及检验一览表的内容齐全，压力管道焊接工程验收资料齐全
3.3.18
四大管道及焊口材质复核、金相检验与焊口无损检验完成，报告齐全
3.4
电气专业的监督检查
3.4.1
主接地网、全厂防雷接地电阻测试符合设计要求；电气设备接地可靠，标识齐全醒目
3.4.2
电气测量仪表检定合格，报告齐全
3.4.3
变压器油质化验合格，气体继电器、温度计及压力释放阀校验合格
3.4.4
直流系统投运正常，保安电源投切可靠
3.4.5
柴油发电机组启动试运验收合格
3.4.6
带电区域电缆防火封堵严密，防火阻燃施工完毕
3.4.7
电除尘升压试验验收合格
3.4.8
厂用电系统保护装置试验合格，保护定值整定完毕
3.5
热控专业的监督检查
3.5.1
合金钢取源部件光谱分析复查合格，报告齐全
3.5.2
一次测量部件、变送器和开关量仪表校验合格，报告齐全
3.5.3
锅炉火焰、汽包水位监视装置安装调试完毕
3.5.4
汽轮机轴向位移、转速、振动等测量装置安装调试完毕
3.5.5
计算机及监控系统的信号电缆屏蔽接地验收合格，接地电阻测试值符合设计要求
3.5.6
带电区域电缆防火封堵严密，防火阻燃施工完毕
3.6
化学专业的监督检查
3.6.1
锅炉本体及炉前系统化学清洗合格，签证记录齐全；清洗废液处理合格
3.6.2
锅炉补给水水质合格，程控装置运行正常
3.6.3
发电机内冷水水质（pH值、导电度、含铜量）符合规程规定
3.6.4
制氢站安装、分部试运验收合格，氢气纯度、湿度符合标准
3.6.5
机组汽水品质在线测量仪表校验合格
3.6.6
凝结水精处理设备具备投运条件
3.6.7
循环水加氯、阻垢、缓蚀系统安装验收合格，调试完毕
3.6.8
烟气在线检测装置具备投运条件
3.6.9
炉内加药和取样系统安装完毕，调试合格，具备投运条件
3.6.10
废水处理系统安装验收合格，调试完毕
3.7
调整试验的监督检查
3.7.1
锅炉、汽轮发电机附属机械和辅助设备及系统保护与联锁试验合格
3.7.2
汽轮机旁路系统冷态调试完成，各项功能正常，具备投入条件
3.7.3
发电机、主变压器、高压厂用变压器等电气设备交接试验合格及特殊试验项目试验合格，报告齐全
3.7.4
发电机出口断路器传动、联锁试验已完成
3.7.5
发电机励磁、同期、保护、报警灯装置静态试验合格
3.7.6
变压器保护、报警、冷却等系统调试合格
3.7.7
直流电源、保安电源、应急照明、不停电电源（UPS）等系统调试合格
3.7.8
启动/备用电源系统运行正常
3.7.9
燃气轮发电机变频启动装置及系统冷态调试完毕，验收合格
3.7.10
热控自动装置及保护系统静态调试合格，保护定值整定完成
3.7.11
机、炉、电大联锁保护的逻辑功能试验合格
3.8
生产运行准备的监督检查
3.8.1
设备和阀门命名和编号、管道介质名称和流向等标识齐全、醒目
3.8.2
试运区域及易燃易爆场所消防设施验收合格，警示标志齐全、醒目
3.8.3
试运区域隔离设施安全可靠
3.8.4
运行维护的安全工器具配备齐全
4
质量监督检测
4.1
开展现场质量监督检查时，应重点对下列项目的检测试验报告进行查验，必要时可进行验证性抽样检测。
对检验指标或结论有怀疑时，必须进行检测
（1）
控制油、润滑油、绝缘油油质
（2）
防雷接地、设备安全接地电阻
（3）
电气、热控保护传动试验及整定值
评价：
必须完成的整改项目：
应整改的项目及建议：
监检人（签名）：
年月日
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