电化学生产实习报告.docx
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电化学生产实习报告
校外实习报告
实习名称：
电化学生产实习
姓名：
某某某
院（系）：
材料与化学工程学院
专业班级：
电化学08-1
学号：
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指导教师：
某某某某某某某某
实习单位：
河南金马蓄电池有限公司
河南科隆集团
河南环宇电源股分有限公司
实习成绩：
实习时刻：
2011年10月10日至2020年10月30日
第一章化学电源部份
一、铅酸电池
一、实习厂生产的铅酸电池按其用途属于哪一类？
这种铅酸电池在性能上有什么特点？
河南金马蓄电池厂生产的铅酸电池按其用途属于起动用铅酸蓄电池和牵引型铅酸电池。
起动用铅酸电池除供内燃机点火外，要紧通过驱动启动电机来驱动内燃机，起动时电流一样为150-500安，而且要求能够在低温时利用。
为各类汽车、拖沓机、火车及船用内燃机配套。
起动用干荷电式铅酸蓄电池的性能特点：
1、干式荷电，注酸后20分钟即可用于车辆起动，利用方便。
二、薄型高强度板栅和优质低电阻率隔板，起动功率大，冷起动性能好，起动电流可达4倍率以上。
3、高利用率活性物质、特种负极添加剂和高轻度轻质外壳，比能量高，利用平安靠得住。
4、低锑合金板栅和军用高纯度原材料，减少电池自放电，有效降低电解液中水的损失，达到少保护的成效。
五、板栅合金中配有特制阻晶剂，减缓板栅侵蚀，延长电池利用寿命。
六、要紧用途：
适用于各类汽车，拖沓机及其他内燃机的起动、点火和照明。
起动用富液式铅酸蓄电池的性能：
一、高倍率起动放电性能好。
一样放电率在6倍率以上，有的达到10倍率。
二、利用温度范围宽。
采纳先进的生产工艺、特种铅膏配方和电解液配方，严格操纵生产中各环节质量因素，保证低温性能好，充电同意能力强，耐高温性能优良。
3、独特的壳体结构。
独特的蓄电池内部设计，气循环结构设计使电池具有倾倒不漏酸，透气性好防酸雾逸出，防爆等性能。
4、电池的自放电小，免保护性能好。
采纳优质高纯Pb-Ca合金等材料，减小了电池在利用水损失，寿命期内无需补充电解液。
五、贮存性能好。
高纯度的原辅材料、先进的生产工艺及质量操纵手腕，使产品的自放电率极低，电池荷电常温贮存一年后仍能正常启动车辆。
牵引型铅酸电池的性能特点：
牵引型铅酸蓄电池有容量较大、可长时刻放电、循环寿命长、可深充深放等特点。
用于各类蓄电池车、叉车、铲车、矿用电机车等。
要求此类电池深充放、自放电率低，用于矿井时要防爆。
二、实习厂铅酸电池的生产工艺流程图。
图1-1铅酸蓄电池的生产工艺流程图
3、实习厂铅酸电池生产所用的要紧设备类型。
XZ-QL-3熔铅炉--江苏三环实业有限公司
XZ-QDS-1铅锭输送机--江苏三环实业有限公司
XZ-AKK-I切铅块机--江苏三环实业股分有限公司
铅粉提升机--江苏三环实业有限公司
DMC-Ⅱ集粉器--江苏三环实业有限公司
SH-1000和膏机--重庆江陵机械厂
YG-ST500双面涂板机--重庆江陵机械厂
ZQG-1全自动蒸汽干燥机--重庆江陵机械厂
FB06-3全自动分板机--河北蓄电池有限公司设备厂
ZX-8铸板机—远风重庆江陵仪器厂
铅粉机操纵柜--太原汾西机械厂
极板持续干燥机--江苏三环实业股分有限公司
XJB—900C全自动极板穿壁焊机--南京中观机械电子有限公司
XLZ—900C全自动穿避焊点无损检测仪--南京中观机械电子有限公司
XCB—900CY全自动电脑短路高压实验机--南京中观机械电子有限公司
XQD—全自动电脑热封机--南京中观机械电子有限公司
XCM-900C全自动电脑气密性实验机--南京中观机械电子有限公司
XGS—900TMS全自动数控定量灌液机--南京中观机械电子有限公司
XYT—900TM12头全自动液面调整机--南京中观机械电子有限公司
XDM-900Q全自动打码机--南京中观机械电子有限公司
4、铅酸电池板栅的作用是什么？
对板栅有什么样的要求？
板栅是极板的骨架，它要紧有两个作用：
一是活性物质的载体；二是传导电流和使电流散布均匀。
铅酸蓄电池中的板栅要有必然的机械强度，才能顺利的加工成极板，才能保证电池有必然的容量和寿命。
板栅还要耐侵蚀，这是提高电池寿命的关键问题。
为了大规模的生产板栅，铅合金有良好的浇铸性能也是十分必要的。
五、实习厂铅酸电池板栅利用的是什么类型的合金？
该类型的合金有什么优势和缺点？
铅锑合金和铅钙合金。
Pb—Sb合金做板栅有如下优势：
在必然的Sb含量范围内随Sb含量的加大，其机械强度高，抗张强度该及硬度都比纯Pb好，合金熔较低，熔化温度没必要很高，故加热时氧化的少；合金的流动性好，故容易浇铸成型，膨胀系数比较小；可是Pb—Sb合金也有不足的地方，具体是耐侵蚀性能差、电阻率比纯Pb高。
Pb—Ca合金与Pb—Sb合金相比较，优点是：
电阻较小。
其电阻率约为22*10-6Ωcm接近于纯Pb；析氢超电势高。
用该合金组成的蓄电池，水的分解电压高于Pb—Sb合金组成的蓄电池（约200~250mV），所以水的分解少，具有较好的免维护性；没有Sb的溶出和迁移。
Pb—Ca合金的缺点是：
第一，Pb—Ca合金不适合于做深放蓄电池正极板栅材料，使用Pb—Ca合金的Pb上档次易发生早期容量损失；第二，Ca活性高易氧化，在高温浇铸时易烧损，Ca含量不易控制，较难获得组分稳定的合金；第三，Pb—Ca合金强度不及Pb—Sb合金
六、实习厂板栅浇铸后搁置多长时刻才供下一步工序利用？
什么缘故需要搁置一段时刻？
在必然的温度湿度环境下寄存三到四天，搁置的目的是使板栅进行时效硬化，使板栅变的既坚硬有有韧性，以防涂板时板栅由于柔软而产生变形。
7、如何从外观上区分铅酸电池正、负极板栅？
正极板栅化成后的熟极板上因含有氧化铅而成红褐色，负极板栅极耳上有小凹槽，呈月牙状，因含有铅而成灰黑色
八、实习厂生产铅粉利用的是什么设备？
简单说明其工作原理。
XZ-QDS-1铅锭输送机；
XZ-QC-3熔铅炉；
XZ-QKK-1切铅块机；
XZ-QKS-1铅块提升机；
岛津式铅粉机。
工作原理是将铅锭融化在依照要求铸成铅条并切成小铅块再将小铅块放入球磨机中，当球磨机工作时，在转筒内的铅球由于受到离心力的作用随筒一路旋转，带至必然的高度又在重力作用下下落并撞击筒内的铅块随着筒体回转使筒内铅球彼此摩擦；铅粉机转动的机械能转化成热能；在摩擦力作用下金属表面的晶粒发生位移；在具有必然湿度的高温空气作用下，铅的表面专门是发生位移的晶面边缘更易受到空气中的氧氧化。
又由于铅的氧化物和纯铅的性质不同，在摩擦冲击作用下从铅的表面脱落并进一步被磨细，取得所需要的铅粉。
九、从哪几个参数来查验铅粉的质量？
铅粉的氧化度、视密度、吸水率等参数能够查验铅粉的质量
10、实习厂正、负极铅膏的组成是什么？
什么缘故需要在铅膏中加入短纤维？
正极铅膏配方：
铅粉（-1.5gcm3PbO=73-80%），短纤维（3-5mm），配方水（净化水），配方酸（d=±0.005g/cm3,25℃），调整水（净化水）。
负极铅膏配方：
硫酸钡（过60目筛），腐植酸（蓄电池用），乙炔黑（乙炔炭黑），木素磺酸钠（挪威产），1,2酸（无结块），超细硫酸钡。
短纤维起到的是黏合作用，有效的提高活性物质间的结合力，使得铅膏与板栅有专门好的结合力从而达到固化的目的。
1一、负极铅膏用添加剂有哪些，其作用别离是什么？
负极铅膏配方：
硫酸钡（过60目筛），腐植酸（蓄电池用），乙炔黑（乙炔炭黑），木素磺酸钠（挪威产），1,2酸（无结块），超细硫酸钡。
超细硫酸钡，硫酸钡（过60目筛）：
硫酸钡作用是无机膨胀剂。
在负极活性物质中加入高分散的同晶硫酸钡或硫酸锶，放电时能够做为硫酸铅的结晶中心，硫酸铅能够在硫酸钡上析出，而无需形成硫酸铅的结晶中心，如此就可不能产生由于要形成晶核而必需的过饱和度，这带来两点益处，第一浓差过电势降低，第二在低过饱和度条件下所形成的硫酸铅层压实程度小于高过饱和度下所形成的硫酸铅层，这有利于硫酸的扩散，有利于电极的深度放电。
硫酸钡是惰性的，不参加电极的氧化还原进程，它高度分散于活性物质当中，使放电时生成的PbSO4不是覆盖在金属铅上形成致密持续的钝化层，而是维持电极物质的发达的比表面积，充电时避免收缩。
乙炔黑（乙炔炭黑）：
增加负极活性物质的分散性，增加晶粒之间导电性。
腐植酸（蓄电池用），木素磺酸钠（挪威产）：
高纯腐植酸和木素磺酸钠同为有机膨胀剂与无机膨胀剂联合利用。
可抑制负极铅膏在固化干燥进程中的收缩和消失，有利于活性物质取得具有适合孔隙率、稳固的结构体
1,2酸（无结块）：
1，2酸是防氧化剂作用：
作为有机添加剂，减小负极钝化趋势。
1二、实习厂和膏时如何操纵温度？
什么缘故要操纵温度？
铅膏在和制进程中，加酸后5分钟内温度不得超过65℃，其余时刻温度不得超过60℃，不然应检查降温方法是不是正常，增强通风和水降温方式，并操纵加酸的量还有速度，使铅膏出膏时温度不得超过45℃,不然应延长搅拌时刻。
还有操纵加酸的量还有速度
和膏时进行的都是放热放应，和膏时温度上升。
高温有利于4PbO•PbSO4生成，较低温度有利于3PbO•PbSO4生成。
4PbO•PbSO4的存在能够提高电池的寿命，而3PbO•PbSO4的存在能够提高电池的容量。
因此要操纵温度。
13、铅酸电池正、负极涂板后淋酸和压板的目的是什么？
淋酸是将密度的硫酸喷淋到涂好的极板表面上，形成一薄膜PbSO4，避免干燥后显现裂纹，也有避免极板密排时彼此黏连的作用。
手工操作时也有将刚涂好的极板进入上述密度的硫酸溶液片刻。
以达到一样的目的，这称之为浸酸。
淋酸后为了使铅膏和板栅紧密接触，具有必然的强度，需要必然的压力压实。
压力不可太大，太大会降低活性物质的孔率。
这是压板工序的作用。
14、实习铅酸电池厂固化（和干燥）的工艺参数是什么？
固化的作用是什么？
表1-1固化和干燥的工艺参数
工序
温度（℃）
相对湿度（%）
时间（h）
1
30
97
4
2
42
97
1
3
42
97
24
4
50
90
1
5
60
75
1
6
70
55
1
7
85
5
1
8
85
0
1
9
85
0
20
10
70
0
1
11
55
0
30
12
45
0
30
固化作用：
一、使铅膏中残余的金属铅氧化成氧化铅，使铅含量进一步降低；
二、在固化进程中，铅膏继续进行碱式PbSO4的结晶，在较低温度下生成3PbO·PbSO4·H2O温度高于80℃时有利于4Pb0·PbSO4的生成；
3、通过固化使板栅表面生成氧化铅的侵蚀膜，增强板栅与活性物质的结合；④在保证前三个进程顺利完成后，脱掉极板中剩余的水分
1五、固化终止后如何查验极板的质量？
固化干燥成效检测：
1）、看极板颜色（正极板呈红褐色，负极板呈深灰色）。
2）、在600㎜处做跌落实验（假设活性物质脱落严峻那么不合格）。
3）、分析测定含水量（取铅膏→烘箱→称重→计算）。
4）、氧化度的检测（化成后正极测二氧化铅的含量80％以上合格，负极测二氧化铅的含量10％以下合格）。
5）、二次化成标准（假设白色的整块硫酸钡的面积大于1/3板栅的面积那么为废品；假设多处显现白色硫酸钡的面积之和大于1/3板栅的面积，进行二次化成，假设小于1/3板栅的面积那么产品合格；二次化成同未化成产品一并化成，但化成时刻与白色硫酸钡的面积有关，即化成到合格为止时刻不定）。
实习厂主若是通过称重来查验固化的质量。
1六、什么是极板的化成？
极板的化成是活性物质制备的最后一步，确实是用通入直流电的方式使正极板上的活性物质发生电化学氧化，生成PbO2生，同时在负极板上发生电化学还原，生成海绵状铅。
那个进程称为化成。
17、铅酸电池的化成有哪两种工艺线路？
实习厂采纳的是哪一种，这种工艺线路有什么样的优势和缺点？
金马蓄电池厂的铅酸电池的化成要紧有电池内化成和槽化成（外化成）两种。
电池内化成优势：
不产生废酸废雾气，活性物质不易脱落，电池均衡性好，本钱低。
电池内化缺点：
生产周期长，化成质量操纵难度大，化成成效差。
外化成优势：
进程易于操纵，化成成效好。
外化成缺点：
污染环境。
1八、实习铅酸电池厂极板的化成制度是什么？
表1-2槽式化成制度
序号
1
2
3
4
电流I／（A）
2
时间t／（h）
1
10
表1-3电池化成制度
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
电流（A）
10
0
15
0
-15
0
15
0
12
0
9
时间
2h
5min
6h
2min
1min
6h
12min
2h
10min
5h
1九、实习铅酸电池厂极板化成后通过什么样的处置？
处置的目的是什么？
从化成槽中掏出的正极板要通过鼓泡水洗，直至水的PH对正极漂洗水为4~5为止。
从化成槽中掏出的负极板要置于木糖醇中浸渍。
正极鼓泡浸水的目的是洗掉极板表面的硫酸及浮尘，另外把没氧化的铅进一步氧化。
负极在木糖醇中浸渍的目的是使其表面形成一层爱惜膜，这层爱惜膜把金属与空气机械地隔开，能够有效地阻滞氧的溶解和溶解氧的扩散，从而减轻铅的氧化。
20、隔膜的作用是什么？
实习铅酸电池厂利用的是什么类型的隔膜，这种隔膜有什么优势？
电池的隔膜要紧起到两个作用：
一、绝缘层,能够有效的避免正负电极相接触而致使内部短路
2、半透层,那个要紧存在于锂离子电池这种液体电池中,能够组织体积比较大的分子通过而只许诺小体积的带电离子通过,如此能够提高正负电极周围的浓度差,有利于离子的扩散,从而提高电池的存储效率.
实习使铅酸蓄电池厂利用的聚丙烯纤维（PP）、微孔聚乙烯（PE）及聚氯乙烯（PVC）隔膜
聚丙烯纤维隔板的优势：
聚丙烯隔板具有耐侵蚀、耐酸碱、较软、耐冲击、耐高温、膨胀系数小的优势。
聚乙烯隔板的优势：
聚乙烯隔板具有优良的耐低温性能，化学稳固性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），电绝缘性能优良。
聚氯乙烯隔板的优势:
聚氯乙烯隔板在实际利用中常常加入稳固剂、润滑剂、辅助加工剂等使其具有不易燃性，高强度，耐气候转变和优良的几何稳固性。
同时它对氧化剂、还原剂和强酸具有很强的抗击力。
2一、什么是极群？
焊极群的时候配极柱的目的是什么？
在制造平板铅酸电池时，多片极板被正负极相错安放，极板间用隔膜隔开所用的正极板被焊接在一个铅合金聚集条上，所有的负极板被焊在另一个铅合金聚集条上，如此就制成一个极板集群。
极柱目的是集流。
2二、实习铅酸电池厂利用的是穿壁焊仍是跨桥焊工艺，这种工艺的优缺点是什么？
河南金马蓄电池有限公司利用的是穿壁焊工艺。
穿壁焊工艺具有自动化水平高、故障率低、保护方便、动作靠得住、运行稳固、抗干扰能力强、操纵精度高，启动后无需人工操作、大大的降低了废品率等优势，经批量生产成效良好，且这种焊法不需要别的物质，减轻了电池的重量，可是在焊接进程中会由于供电的稳固性阻碍穿壁焊的质量，压力的波动性会阻碍穿壁焊的一致性，最终造成开焊、虚焊、密封不良等问题。
23、实习铅酸电池厂利用什么材质的电池壳、盖？
这种电池壳盖的优缺点是什么？
用的是聚丙烯树脂。
优势：
是通用树脂中最轻的一种，机械性能良好，耐热性能良好，最适合热封，在无外力条件下150度不变形，化学稳固性好，耐酸、碱和有机溶剂与大多数化学药品（如发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等）不发生作用，且几乎不吸水。
缺点：
易老化，低温时变脆，低温冲击强度差。
24、实习铅酸电池厂采纳什么工艺将电池壳和盖组合在一路，这种工艺有什么优缺点？
实习厂采纳全自动电脑热封机将电池壳和盖组合在一路。
优势：
不用添加新塑料，故进程简单，实现自动化生产简便容易，生产效率高，节能；热封技术易把握，接合面焊缝挺直、平整、美观、且质量稳固。
缺点：
热封后的材质耐冲击性能差，塑料加热时会放出必然有害气体。
热封压力太低，可能造成热封不牢；压力太高，可能使粘流态的部份有效链段被挤出，造成絷封部位半切断状态，致使拉丝。
二、氢镍、镉镍电池
2五、烧结式镍电极的制备工艺流程。
图1-2烧结式镍电极的制备工艺流程图
2六、烧结式镍电极的优缺点。
烧结式电极克服了有极板电极不能大电流放电的缺点。
这种电极能够做得很薄，极间距很小，所之内阻降低，比较适合大电流放电，且温度适应范围广（-40--+50℃）、机械强度好，可是耗镍量大、制造工艺复杂、生产本钱高。
27、实习厂湿法生产烧结式镍基体利用的要紧设备有哪些？
立式烧结炉和卧式烧结炉；
爱惜气体设备；
烘干炉；
正极真空浸渍设备。
2八、烧结式镍基体的微孔是如何形成的？
干法制造基板时，将金属镍粉和发孔剂以必然比例混合均匀，依照设计用量用模板或辊压形成生极板，发孔剂一样为碳酸氢钠在高温下可分解，因此在基板上形成必然形状的间隙；
湿法制造基板时，分为和浆、刮浆和烘干。
和浆是将镍粉与羧基纤维素钠水溶液混合均匀，制成镍浆，加入消泡剂，提高孔隙率还加入必然量草酸铵、碳酸镍等造孔剂。
在通过刮浆、烘干后造孔剂分解在基板上形成间隙。
2九、烧结的目的是什么，实习厂利用怎么样的工艺？
如何避免烧结进程中镍金属的氧化？
烧结的目的是使基板中原先松散的镍粉颗粒彼此熔接在一路，使基板具有必然的强度，而且发孔剂在烧结时受热分解，使基板具有必然的孔率。
烧结是为了造比表面积大的集流体，加大集流体和活性物质的接触面积，分散电流，加大电池的倍率性能。
工艺：
压制成型的基板一样采纳卧式烧结炉进行烧结。
将基板放入烧结舟中，一层碳板，一层基板叠放，在最上面的碳板压上一层铁板，避免烧结变形。
在烧结炉内经预热、冷却、烧结三时期。
预热时期使造孔剂分解挥发，并使基板内外达到必然的温度，一边烧结均匀。
烧结时期，使镍粉颗粒连接部份熔接，提高基板导电性和强度。
冷却时期使基板由高温冷却到室温，冷却速度应缓慢，保证使基板收缩时不显现龟裂，保证基板柔软性好。
在惰性气体或还原性气体中进行烧结能够避免镍的氧化。
目前一样在液氨分解的氢气和氮气混合气氛中进行。
30、什么是烧结式镍基体的浸渍，有哪两种工艺？
实习厂采纳的是哪一种，这种工艺有什么优缺点？
烧结式镍基体的浸渍确实是将活性物质填充到镍基板微孔中的进程。
浸渍方式有化学浸渍和电化学浸渍。
实习厂采纳的是抽真空的化学浸渍方式。
化学浸渍的优势：
副反映少、原理简单、本钱低、极板合格率高。
缺点：
须严格操纵浸渍的pH、温度等条件，整个进程需重复数次才能使极板内活性物质达到要求。
极板侵蚀比电化学侵蚀大。
电化学活性低。
3一、实习厂镉镍电池采纳的隔膜类型？
制备的方形镉镍电池有哪两种类型？
实习厂镉镍电池采纳的是PP-PE混合FS2226型隔膜、尼龙布。
方形镉镍电池有镉镍烧结式方行密闭碱性蓄电池和镉镍烧结式超高倍率碱性蓄电池两种类型。
三、锂离子电池
3二、实习厂锂离子电池的生产工艺流程。
图1-3锂离子电池的生产工艺流程图
33、实习厂锂离子电池所用的正、负极活性物质别离是什么？
这些正负极材料有什么优缺点。
实习厂锂离子电池利用的正极活性物质是磷酸铁锂。
优势：
体积小，高能量密度，实际比容量可超过140Ah/g（0.2C、25℃），平安性好，不含任何对人体有害的重金属元素，寿命长，能够充放电2000次以上，无经历效应，充电性能好，价钱廉价。
缺点：
导电性能差，真实密度低。
实习厂所用负极活性物质是石墨。
优势：
锂在石墨中嵌入-脱嵌反映快；锂离子在石墨材料中稳固；在电池充放电循环中，石墨负极材料体积转变小；电子导电性高；石墨在电解液中不溶解。
缺点：
不能够容量低，电极电势低，不适合大电流放电。
34、实习厂锂离子电池正、负极别离采纳什么金属做基体？
什么缘故正负极基体不同？
正极采纳铝箔做基体，负极采纳铜箔做基体。
采纳二者做基体都是因为二者导电性好，质地较软，同时表面都能形成一层氧化物爱惜膜。
铝箔适合做正极基体，因为正极电位高，铝箔氧化层超级致密，可避免基体氧化，铝箔不能做负极，因为低电位下会发生LiAL合金化。
而铜箔氧化层较疏松，为避免其氧化，电位低些较好，同时Li难于Cu在低电位下形成嵌锂合金，因此用铜箔做负极基体。
35、实习厂锂离子电芯采纳卷绕式仍是叠片式结构？
电池壳和盖是如何做到密封的？
实习厂电芯利用的是卷绕式结构。
卷好的电芯入壳，极耳与上盖焊接，整形扣盖，用激光焊机将壳盖焊在一路，然后涂封口蜡。
第二章电镀部份
一、工厂概况
一、工厂有几种电镀或其他表面处置的生产线。
工厂有3条电镀生产线，别离为镀镍生产线、氰化物镀银生产线和氰化物镀铜生产线
2、工厂平安捍卫规程和劳动爱惜方法。
（1）新建、改建或扩建的电镀生产线及其配套工程，应依照国家有关法律、法规进行平安预评判，其生产设备的设计应符合GB5083的要求，相关的平安设施应按设计要求与主体工程同时建成。
且应尽可能采纳清洁生产工艺，并使生产进程达到机械化、持续化、密闭化。
（2）对利用易燃易爆类危险化学品的工作场所，其建筑物应符合GB50016的要求，生产所需的电气设备与电力装置应符合GB50058的要求。
（3）电镀生产线及其配套工程的生产作业场所应按GB2894的要求设置平安标志，建（构）筑物及设备的平安色应符合GB2893的要求。
（4）依照平安预评判进程进行的职业危害辨识，电镀生产线及其配套工程存在严峻职业危害的作业职位应按GBZ158的要求设置夺目的警示标识和中文警示标志。
（5）电镀生产企业应依照利用危险化学品的性质，GBZ确信为Ⅰ、Ⅱ级毒物的特性和利用、贮存量来确信危险源或重大危险源。
（6）针对存在的重大危险源，应制定相应的应急预案，配备应急救援人员和必要的救援器材、设备及药品，并按期组织演练。
（7）电镀（包括化学镀）生产企业应制定生产所涉及镀种的平安操作程序（指导书）。
电气平安操作规程应符合GB/T13869的要求，且应发布明示。
（8）利用剧毒化学品的电镀生产企业应依据国家法令、法规，结合本单位实际情形制定相应的剧毒品治理、运输及利用、贮存的平安操作规程。
（9）危险化学品贮存条件应符合GB15603和GB17914、GB1791五、GB17916的要求。
（10）电镀生产线所有废液应进行处置，在符合GB8978的要求后才能排放；污水处置产生的各类污泥都应由有资质的专业机构回收或处置。
所有排放的废气应符合GB16297的要求。
（11）电镀生产职位的操作人员应配备相应的劳保防护用品，并按期发放到位。
劳保防护用品依照GB/T11651选择，其中的防毒口罩或防毒呼吸面具的选择、利用与保护宜符合GB/T18664要求。
（12）在工作现场应设置强制通风装置，并按时抽风换气，空气中有害物质的限值应符合、的要求。
（13）电镀生产场所应配备应急喷淋装置，以便操作人员被溅到槽液及时冲洗；在有剧毒品利用的场所，应配备消毒设施和消毒溶液。
（14）电镀工件悬挂应标准、牢固。
严防工件掉落电镀生产槽中；严防工件入槽时两极相碰而造成打火灼烧；严防工件、设备短路引发整流器损毁。
（15）电镀生产现场不该大量寄存化学药品、原材料等。
按操作班次少量寄存的化学药品应由专人负责治理。
（16）电镀生产作业场所应设置警示标记，严禁在操作现场饮食和抽烟。
（17）
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