旁站细则.docx

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旁站细则

一、工程概况

工程名称：

xxx项目

工程地点：

xxx

xxx项目工程总用地面积9690.4㎡，总建筑面积31173.5㎡，其中1#住宅建筑面积1419.28㎡4层，2#住宅（含物业）建筑面积12703.4㎡18层，1#-3#商业服务4758.18㎡4层，1#商业1730.49㎡4层，地下建筑面积：

10562.15㎡（地下车库：

8036.26㎡，人防面积：

3781.8㎡设备夹层：

2525.89㎡）；结构形式：

多层为框架结构，高层为剪力墙结构。

二、旁站监理依据

1、旁站监理依据：

（1）经批准的xxx项目工程的监理规划；

（2）已签订的xxx项目工程的施工合同；

（3）已签订的xxx项目工程的监理合同；

（4）国家、地方现行建筑工程质量评定标准及施工验收规范；

三、旁站监理特点

分部工程

子分部工程

分项工程

地基基础

地基处理

工程定位放线、土方开挖及地基处理、填方土料及拌和情况、分层分段回填及夯实情况

有支护土方

锚杆、降水、排水、护坡

砼基础

砼浇筑过程、后浇带施工、砼结构缝的处理

地下防水

防水砼施工、防水卷材施工、涂料防水层施工、细部构造

主体

混凝土结构

梁柱节点钢筋的隐蔽过程

砼浇筑过程

屋面

屋面

卷材防

水屋面

平层的排水坡度、保温层的含水率测定、卷材防水层的施工、卷材防水细部构造处理、淋水或蓄水检验

涂膜防

水屋面

找平层的排水坡度、保温层的含水率测定、涂膜防水层的厚度、淋水或蓄水检验

装饰装修

装饰装修

装修材料有害物质检测、建筑装饰装修工程的防火要求、在墙体上开槽，打洞时的施工情况、吊顶的固定和重型灯具的安装、饰面板拉拔强度的检测、幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、预埋件的防腐及后置埋件的现场拉拔强度检测、幕墙的伸缩缝，沉降缝，防震缝及阴阳角和封口安装

建筑给排水及采暖

室内外给排水系统，室内外给排水管网

制冷机房及新风机房，主要设备及其管道、风管的安装质量、冷冻水管道穿墙，楼板做法及吊顶封闭前管道保温层施工质量、吊顶前，风机盘管及其冷凝水管道安装质量、防，排烟系统所选用的材料及安装质量

建筑电气

建筑电气

接地装置，等电位（均压环）及防雷引线隐蔽工程、接地装置接地电阻摇测、接地系统焊接质量、材料，设备选用情况、桥架的安装及跨接，接地情况、绝缘摇测、电缆，电线标识、照明箱漏电保护开关、带电裸露导体防护及器件裸露导体安全距离、低压电机接线情况、电动机执行机构匹配，动作情况、电阻测试，手动操作，试运行、安全通电检查、接线质量、器具安装

智能建筑

住宅智能化系统

火灾自动报警及消防联动系统，安全防范系统（含电视监控系统、入侵报警系统、门禁系统、楼宇对讲系统、停车管理系统）等安装测试

通风与空调

送排风系统、防排烟系统

网管与设备防腐处理，系统调试等

电梯

电力驱动的戈引式或强制式

设备进场验收，驱动主机、导轨，门系统、轿厢，对重、安全部件、悬挂装置、随行电缆、补尝装置、电气装置、整机安装验收等

建筑节能

外墙保温、屋面保温

节能墙体、板材施工及节点处理，节能工程隐蔽过程，节能保温现场实验

安全防护

施工机械设备安装（拆除）

大型施工机械设备的安装与拆除过程，外架拆除过程

四、旁站监理工作流程

1、根据工程委托监理合同的范围、内容、监理单位在编制监理规划时，应当对于需要实施旁站监理的关键部位、关键工序也应当编制旁站监理方案，同时旁站监理方案应当报送建设单位、施工单位和工程所在地的行政主管部门及工程质量监督机构；

2、旁站监理前，应对相关情况予以审查；

3、施工单位应当在施工前24小时，以书面形式通知监理方，实施需要旁站监理的部位、工序；

4、旁站监理在总监理工程师的指导下，组织安排现场监理人员具体实施；

5、总监指定的旁站监理人员、必须是在施工现场实施全过程的监督活动；

6、监理人员在旁站监理过程中，必须严格遵守《旁站监理人员的主要职责》进行监督活动。

并在巡视、检查中应及时发现和认真处理工程质量问题和如实准确地做好旁站监理记录；

7、监理人员在旁站监理过程中，应认真检查施工方的进场建筑材料、构（配）件、机械设备和商品砼等质量检验报告。

在必要时在总监理指导下实行平行检验；

8、监理人员在旁站监理过程中，发现施工方违反工程建设强制性标准行为的、应当责令其立即整改；

9、监理人员在旁站监理过程中，发现施工单位在施工活动中已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监报告，由总监下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施；

10、对于旁站监理人员和施工方的现场质检人员，未在旁站监理记录签字的不得进行下道工序；

11、对于没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的监理工程师和总监理工程师不得在相应文件上签字。

五、旁站监理工作要点

1.　保证工程项目的关键部位、关键工序施工质量控制监理工作按规定的方法和程序在受控状态下进行。

保证工程项目的基础工程、主体结构工程质量满足设计和规范要求，并达到规定的验收标准。

2.适用范围

本程序适用于工程项目的基坑支护、土方开挖、回填；塔吊安拆、混凝土浇筑、后浇带及其它结构混凝土、防水混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理、钢结构安装、梁柱节点钢筋隐蔽过程、主体结构工程的关键部位和工序的施工质量实施全过程现场跟踪的监督活动。

（1）、基坑支护施工、土方开挖与回填施工

1.根据批准的基坑支护方案及基本试验确定各层锚杆长度（锚固段+自由段+张拉段）将钢绞线加工好，编号并注意区分不同部位。

2.根据锚杆长度配置钢绞线长度，并将自由段用塑料管保护好。

即明显地标志处分段的界限，每隔2米设固定管架。

3.严禁用氧-乙炔焰切割钢绞线。

4.控制成孔：

即控制孔位、孔径、孔长。

入土层和倾斜角度，施工单位应逐孔做记录，监理人员巡视检查。

5.控制水泥浆配合比：

施工方案，规定水泥浆的水灰比为0。

5，水泥用量50%，施工单位将配合比按搅拌桩罐的容量换算成可操作体积比，及定量的水，配多少水泥。

向班组和工人交底，并将配合比写在牌上挂在搅拌处。

监理人员巡视检查。

6.控制注浆量：

首次注浆压力不少于0.6MPa，锚固段充盈系数不小于1.2，并作好施工记录。

7.按每天完成量做验收，经项目监理机构签认方可使用。

8.控制锚杆张拉及验收试验。

（1）控制锚杆张拉及验收试验。

（2）当水泥浆强度大于15MPa并达到设计强度的70%时方可张拉。

施工单位应先对压力表、千斤顶、百分表的匹配并进行标定，做好记录，检查腰梁是否贴近桩面。

（3）施工单位书面提出张拉申请，报项目监理机构审批同意后，方可张拉。

张拉工艺交顺序按方案规定进行，张拉应编制施工记录。

（4）验收锚杆的数量应取锚杆总数6%，最大试验荷载应取轴向受拉承载力设计值。

（2）基坑土方开挖、及填土施工：

（1）土方开挖前，挖土单位应制定详细施工方案，并经有关单位共同会审后执行；

（2）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”及“大基坑、小开挖”的原则，挖到设计标高前后应进行“五边”法施工；

（3）挖土工作应分层进行，每层开挖深度不超过1.5米，停挖后留坡的角度不宜大于30°；

（4）基坑开挖先浅后深，应先挖到底板底标高再局部承台、地梁、电梯井加深的顺序进行，基坑四周两根轴线范围内承台和地梁必须采用人工开挖；

（5）挖土结束及时打设垫层和砖模挡土，垫层应满铺到基坑边。

（6）挖土机械不得碰撞或损伤围护结构，严禁挖土机械、车辆在已挖出的基坑边行驶；

（7）挖出的土方应及时运出，不得堆置在坑边，基坑四周堆载不得超过设计工况要求；

（8）、土体开挖不得放坡过陡，以防止土体滑移使工程桩发生偏位；

（9）、严禁在已开挖的支撑上堆载或机械通行，挖土机械部得直接在未开挖空的支撑上行走，应在支撑两侧先填土高出支撑面500mm，并在其上铺设路基箱后方可通行机械车辆；

（10）、出土口按设计要求进行加固处理，最好土方必须从出土口出土。

（11）、明确设计对填方土质、含水量、压实系数等方面的要求；

（12）、检查基层的垃圾、树根等杂物是否清理干净，是否有积水、淤泥，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后进行；

（13）、对填方土料应先按设计要求验收，合格后方可填入；

（14）、填方施工过程中应检查土料含水量、每层填筑厚度、压实程度。

含水量须符合设计要求，填筑厚度及压实遍数可按表控制；

（15）、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合

填土施工时的分层厚度及压实遍数

压实机具

分层厚度（mm）

每层压实遍数

平碾

250～300

6～8

振动压实机

250～350

3～4

柴油打夯机

250～250

3～4

人工打夯

＜200

3～4

填土工程质量检验标准

项

检查项目

允许偏差或允许值（MM）

检查方法

基坑

基槽

场地平整

管沟

地（路）

面基层

人工

机械

主控项目

标高

－50

±30

±50

－50

－50

水准仪

分层压实系数

设计及规范要求

按规定方法

一般

项目

回填土料

设计要求

取样检查或直观鉴别

分层厚度及含水量

设计及规范要求

水准仪及样检查

表面平整度

20

20

30

20

20

用靠尺或水准仪

（3）、护坡与挂网喷射混凝土

1）坡面修整、分层开挖、分层支护，开挖与支护必须密切配合。

2）喷射混凝土的强度等级为C20，水泥强度等级为42.5，细石混凝土的配合比应符合要求。

喷射混凝土厚度为80mm，然后成孔，成孔位置不能偏移设计位置10cm，角度偏差小于±5%，孔深应大于土钉长度50cm左右，成孔完毕后应立即清孔，安装锚杆、土钉。

3）按设计要求绑扎Φ4@200×200钢筋网片，在土钉部位设加强筋，然后进行第二层混凝土喷射，待面层混凝土达到一定强度开始注浆，注浆不小于0.6Mpa，同批注浆的土钉应至少留置1组试块。

4）下层土体应在上层上钉注浆完成3天后进行施工。

5）土钉及喷锚施工程序控制：

测量放线→基坑开挖第一排土钉→喷射第一层混凝土厚度为40-50mm→第一排土钉成孔→安置土钉钢筋→绑扎钢筋网片、焊加强筋→喷射第二层混凝土→养护→土钉一次注浆→二次注浆。

旁站监理人员应认真熟悉施工图要求，对施工过程全过程进行施工检查，记录。

（4）基础、主体砼结构梁柱节点钢筋隐蔽过程

（1）、梁、柱节点钢筋绑扎和隐蔽过程，检查主次梁钢筋的摆放顺序；

（2）、悬挑梁、阳台板、雨蓬的钢筋绑扎；检查受力筋的直径、间距、保护层厚度，检验方法见表；

（3）、检查柱头、梁端箍筋加密区的长度；

（4）、梁构件的加工和外形尺寸及节点，检查锚固长度；

（5）、梁底筋可在柱内搭接，面筋不得在柱内连接；

（6）、预埋件的留置；预留洞口尺寸等检查；

（7）、柱脚内、楼板梁杂物是否清理干净。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

受

力

钢

筋

间距

±10

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

排距

±5

保护层

厚度

基础

±10

钢尺检查

柱、梁

±5

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连续三档，取最大值

（5）、地下防水施工、屋面防水施工过程：

（一）、卷材防水层细部构造处理

熟悉设计大样图对细部构造处理的要求；

检查基层阴角处是否按规范要求作圆弧处理，圆弧半径见表；

检查基层是否干燥平整；

检查结合层的涂刷是否饱满，附加层是否按规定设置，搭接长度是否满足要求；

施工完毕后检查细部有无空鼓。

卷角处圆弧半径

卷材种类

圆弧半径（mm）

沥青防水卷材

100～150

高聚物改性沥青防水卷材

50

合成高分子防水卷材

20

（二）卷材防水施工质量控制：

2.1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求，材料进场必须提供出厂合格证及检验报告并按照规范要求抽样、送复试，500卷为一个验收批，待复试合格后方可使用。

2.2卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材相容。

2.3铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂，当基面较湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。

2.4两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100㎜，采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

2.5采用冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：

A、胶粘剂涂刷应均匀，不露底、不堆积；

B、铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓。

铺贴卷材应平整、顺直、搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折。

C、接缝口应用密封材料封严，其宽度不应小于10㎜。

2.6采用热熔法铺贴卷材应符合下列规定：

A、火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。

B、卷材表面热熔后立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折，滚铺卷材时，接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口，使接缝粘结严密。

C、铺贴后的卷材应平整、顺直、搭接尺寸正确，不得有扭曲。

2.7卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层，保护层应符合下列规定。

A、顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层。

B、底板的细石混凝土保护层厚度应大于50㎜。

C、侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层或砌砖墙保护和铺抹30㎜厚水泥砂浆保护。

2.8卷材防水层的施工质量检查数量，应按铺贴面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得少于3处。

2.9卷材防水层粘结应检查卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求；卷材防水层的基层应牢固、基面应清洁、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

基层阴阳角处应做成圆弧形。

2.10卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致.

（6）、混凝土结构工程质量控制要点

（1）、核查砼浇捣前施工准备情况：

①审查砼浇筑方案（主要查浇筑流向和组织是否合理）；②查浇筑劳动力组织是否符合要求，是否为专业砼振捣工；③查机械配置：

泵管布置是否合理，振捣棒数量是否充足，是否考虑备用；④施工缝接浆是否到位。

（2）施工阶段：

①核查商品砼来料单是否与设计配合比相符；②随机抽测砼坍落度，发现超过规定时，应记录处理情况；③控制砼来料质量，不得出现分层、离析现象，和易性应好；严禁施工单位随意加水，对出厂运至工地浇筑现场超时的砼应清退出场；④砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。

同一施工段的砼应连续浇筑，并在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。

当底层砼初浇定后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

⑤施工缝留置部位是否符合规范要求；检查基础承台、柱纵向受力钢筋有无偏位；检查现浇板负筋、悬挑板钢筋有无偏位；检查砼浇筑的标高控制，其允许偏差范围为±10MM；⑥严格控制砼振捣质量，振捣间距、时间和振捣棒插入深度应符合施工方案规定，不得出现漏振现象。

（3）、砼试块的留置：

用于检查结构构件砼强度等级的事件，应在砼浇筑地点随机抽取。

取样和试件留置应符合相关规定：

每一楼层、同一配合比的砼，不超过100m3取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100m3时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数应根据实际需要确定。

对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

对地下防水工程，按《地下防水工程施工质量验收规范》，连续浇筑500m3应至少留置一组，每项工程不得少于2组。

（4）、砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：

1、应在浇筑完毕后12小时内对砼加以覆盖并加湿养护；

2、砼浇水养护的时间不得小于7d；当日平均气温低于5℃时，不得浇水；

浇水次数应能保持砼处于湿润状态；3、采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；

4、砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

（7）、建筑节能工程质量控制要点

（1）、设计要求

①、本工程屋面保温采用70厚挤塑聚苯板，墙体采用砂加气砼砌块（B06），楼板部位采用20厚挤塑聚苯板，外墙保温采用90厚岩棉（憎水性）保温板。

②、所有节能材料应有产品的合格证书；节能技术与产品认定证或推广证；节能管理部门登记意见书；保温隔热系统主要组成材料性能检验报告；节能材料性能进场复验报告；外门外窗的气密性检验报告及保温隔热性能检验报告。

③、节能工程所用材料界面剂、聚合物保温砂浆、抗裂剂及抗裂砂浆、挤压聚苯板材、中空玻璃性能指标应满足相应的性能指标要求。

（2）、质量控制要点

1、墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

2、保温隔热材料的厚度必须符合设计要求，不得有负偏差；保温板与基层及各构造符合设计要求，保温板与基层的粘度应现场做拉拔试验；保温浆料应分层施工，当采用外保温时，保温层与基层及各层之间应粘结牢固，不得脱层、空鼓和开裂；当墙体节能工程的保温层采用预埋件或后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

3、外墙热桥部位应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。

4、用于墙体节能材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

5、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能应进场复验，复验应为见证取样送检。

6、墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温施工方案或设计的要求。

7、墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。

8、保温砌体的砌筑砂浆应采用具有保温功能的砂浆砌筑。

砌筑砂浆的强度应符合设计要求。

砌体的水平灰缝饱满度不应低于90%，竖向灰缝饱满度不应低于80%。

9、外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸出四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。

10、外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。

保温浆料的同条件试件应见证取样送检。

11、屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。

12、保温材料的含水率必须符合设计要求。

（8）、电气安装专业：

（1）、接地装置安装分项工程中接地电阻测试；

（2）、绝缘电阻测试；

（3）、电气照明器具及配电箱盘安装、等电位（均压环）及防雷引线隐蔽工程、桥架的安装及跨接、接地情况、照明箱漏电保护开关、带电裸露导体防护及器件裸露导体安全距离、低压电机电阻测试，手动操作，试运行。

（9）、给排水及采暖专业：

（1）、阀门及设备的调试；

（2）、管道试压、试水、通水（通球）、冲洗（吹洗）等各种试验、防腐、保温与防潮、功能检查。

（10）、装修工程：

浴厕间防水、内外墙粉刷、部分外墙贴面、装饰材料有害物质检测、吊顶的固定和重型灯具的安装、饰面板拉拔强度的检测、预埋件的防腐及后置埋件的拉拔强度检测。

（11）、垂直运输安装质量控制、脚手架拆除施工控制要点

（1）、监理控制要点

①、塔吊安装、加节、使用、拆除

A、安装、拆除专项施工方案；技术交底。

B、安装：

安装单位质资；管理人员质资、作业人员质资；塔吊基础验收；安装时的监护；安装时的天气情况；变幅指示器、力矩限止器、起重量等安全保护装置；电气设备；附着装置。

C、加节：

加节时的天气情况；加节后的自由高度。

D、吊装作业：

操作人员持证上岗；吊装安全事项；多台塔吊防碰撞措施；日常保养及维修。

E、拆除：

拆除单位质资、人员上岗证、交底；拆除时的监护。

②、客货电梯

A、安装、拆除专项施工方案；技术交底。

B、安装：

安装单位质资；管理人员与作业人员质资；提升机基础验收；架体固定；架体顶部的自由高度；安全防护装置；钢丝绳；卷扬机安装；验收。

C、拆除：

拆除单位质资、人员上岗证、交底；拆除时的监护。

（2）脚手架工程：

1、脚手架材料控制：

（1）钢管杆件：

采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。

钢管材质使用Q235钢，无严重锈蚀、严重锈蚀、弯曲，压扁、损伤和裂纹等现象，方可使用。

主要用于立杆、大横杆、小横杆、斜撑、剪刀撑等。

（2）扣件：

采用可锻铸铁铸造扣件，禁止使用有脆裂、变形、

滑丝等现象的扣件。

分直角扣件，回转扣件和对接扣件三种。

（3）木跳板：

要求无腐、无蛀、木质坚韧等性质的木料。

用于底座和操作层平台。

（4）安全网：

采用6x1.5m的安全网，每块支好的安全网承受不小于1600KN的冲击何载。

具有出厂证明和合格证。

2、基地处理

（1）脚手架的搭设基地无积水或流动水。

如果存在积水或流动水的区段，设置排水沟和集水井，并安置水泵外排水，保证用于底座的木跳板不浸水、不被腐蚀。

（2）底座下的土壤必须坚实、无淤泥或淤泥质土，保证外脚手架在规定荷载作用下，地基不下沉。

底座木板铺设平稳、水平（尺寸：

250*50*4000mm）。

板与土壤的接触面及着力面积均匀。

木板沿脚手架的长方向铺设。

3、钢管脚手架的搭设

（1）、脚手架搭设的工艺流程：

场地平整、夯实——>检查准备材料配备——>定位设置木垫块——>纵向扫地杆——>立杆——>横向扫地杆——>小横杆——>大横杆——>剪力撑——>斜撑杆——>铺脚手片——>扎防护栏杆——>扎安全网。

（2）、基本杆件的布置特点

a．立杆：

横距≤1.2m；纵距≤1.2m。

b．大横杆：

步距≤1.8m。

上下横杆的接头错开，布置在不同的立杆纵距内，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3，相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力的不利影响。

同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。

c．小横杆：

紧贴立杆，搭于大横杆之上用直角扣件扣紧，作业层可增设1~2根加密。

d．剪刀撑：

除在两端设置外，中间每隔4排支架立杆设一道，剪刀撑联系3~4根立杆，斜杆与地面的夹角为45°~60°，搭接长度不小于1m。

e．斜撑杆：

底部设于基坑边坡上，顶部扣于外侧大横杆上，间距4.8m设一道，以加强脚手架的稳定性。

f．护栏和挡脚板：

在操作层上必须设2道护栏和挡脚板，上层栏杆距脚手板面≥1.1m。

（3）、双排架宜先立里排立杆，后立外排立排。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

（4）、在距底座200mm处设置纵向扫地杆，在纵向扫地杆上设置横向扫杆。

连接好立杆下端，防止立杆底端在横向和纵向发生位移。

（5）、结构脚手架小横杆间距不得大于1.5m（与立杆纵向间距相同），小横杆要与大横杆相互垂直，两头伸出大横杆外皮100mm以上，以防松动脱落，小横杆应紧固于立杆上，在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置。

六、旁站监