塔吊施工组织设计.docx

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塔吊施工组织设计

一、工程概况

1、本工程位于南安市新华路，剪力墙结构，地上总建筑面积：

20607m2，建筑总高度：

80.90m，一层层高为5.55m，第二层至二十六层层高均为3.0m，地下室总建筑面积：

6700m2，地下一层层高为4.3m，地下二层层高为4.2m。

由南安市泛华投资发展有限公司投资建设，亚瑞建筑设计有限公司设计，福建省泉州新时代工程建设监理有限公司监理，福建省第五建筑工程公司承建施工。

现场共使用1台塔吊（具体位置见平面布置图）。

二、编制依据：

1、根据塔机安装使用说明书；

2、本工程施工图；

3、GB5144-85《建筑塔式起重机安全规程》；

4、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》；

5、JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》；

6、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》；

7、《建筑安装工人安全技术操作规程》等现行有关规程规范的要求。

三、人员组织：

塔吊安拆由有拆装资质的公司专业安拆队伍进行

现场安装（拆除）总负责：

李楷专

现场安装（拆除）技术负责：

陈清峰

现场安装（拆除）具体负责：

林祥鹏

土建配合施工员：

杨裕明

现场安装（拆除）班组：

详名单

电工：

吴生源等

配合粗工：

4人

在整个安装或拆除过程中由机管员、安全员负责监督，工地施工员配合。

四、塔吊基础：

按厂家技术要求土质承载力≧200KN/M2，经现场实际测量相对标高-4.5M已全部进入中风化岩层，中风化岩层土质承载力≧5000KN/M2，塔吊基础持力层为相对标高-10.6M，所以该土层可直接作为塔吊基础持力层。

五、准备工作：

1、进（退）场的道路及周边场地清理并夯实，能保证吊车顺利进出和塔吊进（退）场。

2、塔吊基础按设计要求浇灌好C35砼并预埋好地脚螺栓（基础节），做好基础水平的校正，并设置好排水沟。

3、准备好吊装设备、索具和工具。

4、做好塔吊基座的接地工作：

采用Φ14圆钢将塔吊金属部分与主体基础钢筋网焊接连成一体，保证接地电阻不大于4Ω。

5、其它准备工作。

六、塔吊安装平面布置图见附图（施工总平面图），塔吊基础图见附图。

七、塔吊各部件理论重量

起升机构1.78T,变幅机构0.323T,上支座+回转机构+下支座3.08T，塔顶1.35T，平衡臂1.26T，爬升架3.7T，平衡重2.0T×4块1.5T×3块，起重臂加栏杆4.19T，顶升机构0.531T，基础节0.93T，标准节0.77T，底架1.92T

八、安装（拆除）步骤：

1、调整固定基础节水平,保证垂直度≤1/1000，固定标准节螺栓螺母。

2、安装下塔身。

将组装好的塔身吊装到基节上用高强螺栓连接，注意塔身有踏步的一方要与确定的平衡臂方向一致。

3、安装爬升架。

在地面上装液压泵、各种围栏、引进架等组装完毕。

将爬升架吊起来，套在已装好的塔身上，注意滚轮的调整及装有油缸的一方要对应塔身有踏步的一方。

4、安装回转部分。

在地面把平台、司机室、回转塔身安装在上支座上，使之成为一个整体再吊装与塔身连接。

5、安装塔顶（尖）。

6、吊装平衡臂：

将臂节1和2用销轴连接起来，安装好各种栏杆、走台；检查起升机构、排绳装置等安装情况是否牢固；并拉好溜绳。

吊装平衡臂，然后再把拉杆与塔帽相联。

7、吊装起重臂：

将起重臂在地面按所需长度组装好；固定载重小车，组装拉杆，并放在上弦杆的支架，空绕变幅钢丝绳；并在臂前、后端拉好溜绳二根。

吊装起重臂，用汽车吊与塔吊起升机构配合拉起起重臂拉杆，使起重臂拉杆与塔身联板连接，并用销轴固定好。

8、吊装平衡重块：

根据臂长确定平衡重块的重量，用连接销将平衡重连接起来。

以上吊装过程电工工作穿插进行，及时提供所需的塔机动力。

9、空绕钢丝绳，调整爬升架滚轮，固定回转塔身与爬升架的螺栓（销子）。

10、检查和试运转：

吊装完毕，应对各部件及部件的连接处销轴、保险片、开口销作一次全面检查，并检查各处钢丝绳是否处于正常状态；进行电气系统的检查，最后为检查整机的安装正确与否进行试运转，若正常，则进行下一步工作。

11、塔机爬升工作：

顶升过程中，风速应低于13m/s，油箱须加足液压油，严禁塔臂回转并调好平衡状态。

12、塔机的调试及各种限位、行程开关、避雷、警报装置的安装。

13、塔机的拆除步骤原则上与安装步骤相反即可。

九、安全技术措施：

1、严格按塔吊使用说明和安全操作规程及《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求进行安装与拆除作业。

2、安装（拆除）作业应设置警戒区域，挂设警示牌，地面应设监护人，防止无关人员误入作业区域。

3、作业人员应做好个人防护，作业中应精力集中。

应注意周围环境和电气设备。

4、塔吊安（拆）及使用时，塔身、塔臂、吊钩、钢丝绳、起重机等必须与电气线路保持不小于m的安全距离。

5、对安（拆）操作人员、开机人员、指挥人员等应进行安全技术交底和安全教育。

严格遵守安全操作规程和操作步骤。

6、安装好后应按要求进行调试，并由施工负责人组织有关人员进行验收，验收合格方可投入使用。

7、未尽事宜请参阅本塔吊安装使用说明书和塔式起重机安全技术规程及JGJ33-2001等有关规程的相关规定。

铭仕楼塔吊基础施工方案

一、工程概况：

日昇新城•铭仕楼是由南安市泛华投资发展有限公司开发建设的商住区。

项目位于南安市新华路，工程建筑面积27307平方米，其中：

地上建筑面积20607平方米、地下建筑面积6700平方米，由铭仕楼和幼儿园组成。

工程由亚瑞建筑设计有限公司设计。

本工程拟采用60T.m固定式塔吊。

根据场地实际情况，塔吊位置在2-1～2-3轴及1-F～1-F+5000轴间。

配合当前实际情况及目前进度要求，塔吊基础必须在-9.4米处施工。

二、塔吊基础做法：

根据现场实际情况，塔吊基础采用人工挖孔桩基础。

施工场地

在目前相对标高-2.5米处进行，人工挖孔桩桩身直径为3300㎜，持力层为底板垫层以下4.7m（即-14.1m），桩砼浇灌至-9.40m，有效桩长4m。

砼标号C35。

桩底扩大头直径为4m。

利用塔吊螺丝直接埋入桩砼1.25m，表面露出0.35m做为接长。

具体桩身配筋详附图。

三、准备工作：

1、进退场的道路及周边场地清理并夯实，能保证吊车顺利进出和塔吊进退场。

2、塔吊基础按以上要求浇灌C35砼并做好标准节水平的校正。

3、准备好吊装设备，索具和工具。

四、做好塔吊基座的接地工作：

采用14圆钢将塔吊金属部分与主体基础钢筋网焊接连成一体，保证接地电阻不大于4欧姆。

塔吊桩基础的计算书

一.参数信息

塔吊型号:

TC5613

自重（包括压重）:

F1=700.00kN

最大起重荷载:

F2=60.00kN

塔吊倾覆力距:

M=1930.00kN.m

塔吊起重高度:

H=120.00m

塔身宽度:

B=1.65m

混凝土强度等级:

C35

保护层厚度:

50mm

水平抗力系数:

m=200.00MN/m4

混凝土弹性模量:

Ec=31500.00N/mm

桩顶面水平力:

100.00kN

桩直径:

d=4.00m

桩钢筋级别:

Ⅱ级

桩入土深度:

4.70

二.塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算

1.塔吊自重（包括压重）F1=700.00kN

2.塔吊最大起重荷载F2=60.00kN

作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×（F1+F2）=858.00kN

塔吊的倾覆力矩M=1.4×1930.00=2702.00kN.m

三.桩身最大弯矩计算

计算简图：

1.按照m法计算桩身最大弯矩：

计算依据《建筑桩基础技术规范》（JGJ94-94）的第5.4.5条，并参考《桩基础的设计方法与施工技术》。

（1）计算桩的水平变形系数

（1/m）:

其中m──地基土水平抗力系数；

b0──桩的计算宽度，b0=4.50m。

E──抗弯弹性模量，E=0.67Ec=21105.00N/mm2；

I──截面惯性矩，I=12.56m4；

经计算得到桩的水平变形系数:

=0.321/m

（2）计算Dv:

Dv=100.00/（0.32×2702.00）=0.12

（3）由Dv查表得：

Km=1.03

（4）计算Mmax:

经计算得到桩的最大弯矩值:

Mmax=2702.00×1.03=2783.02kN.m。

由Dv查表得：

最大弯矩深度z=0.40/0.32=1.26m。

四.桩配筋计算

依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第7.3.8条。

沿周边均匀配置纵向钢筋的圆形截面钢筋混凝土偏心受压构件，其截面受压承载力计算：

（1）偏心受压构件，其偏心矩增大系数按下式计算：

式中l0──桩的计算长度，取l0=4.70m；

h──截面高度，取h=4.00m；

h0──截面有效高度，取h0=4.00m；

1──偏心受压构件的截面曲率修正系数：

解得：

1=1.00

A──构件的截面面积，取A=12.56m2；

2──构件长细比对截面曲率的影响系数,当l0/h<15时,取1.0,否则按下式:

解得：

2=1.00

经计算偏心增大系数

=1.00。

（2）偏心受压构件应符合下例规定：

式中As──全部纵向钢筋的截面面积；

r──圆形截面的半径，取r=2.00m；

rs──纵向钢筋重心所在圆周的半径，取rs=1.95m；

e0──轴向压力对截面重心的偏心矩:

e0=Mmax/F=2783.02/912=2.88m；

ea──附加偏心矩，应取20mm和偏心放学截面最大尺寸的1/30两者中的较大者，ea=133.33mm；

──对应于受压区混凝土截面面积的圆心角与2

的比值，取

=0.55；

t──纵向受拉钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面面积的比值，当

>0.625时，取

t=0：

由上两式计算结果：

只需构造配筋！

五.桩抗压承载力计算

桩承载力计算依据《建筑桩基础技术规范》（JGJ94-94）的第5.2.2-3条

根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=966.00kN

桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式：

其中Quk──最大极限承载力标准值；

Qsk──单桩总极限侧阻力标准值；

Qpk──单桩总极限端阻力标准值；

qsik──桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值；

qpk──极限端阻力标准值，按下表取值；

u──桩身的周长，u=12.566m；

Ap──桩端面积,取Ap=12.57m2；

li──第i层土层的厚度,取值如下表；

厚度及侧阻力标准值表如下:

序号土层厚度（m）极限侧阻力标准值（kPa）极限端阻力标准值（kPa）土类别

14.7125.56700砂土或碎石类土

由于桩的入土深度为4.7m,所以桩端是在第1层土层。

最大压力验算:

R=12.57×（4.7×125.5×0.58）+0.58×6700.00×12.57=53572.07kN

上式计算的R的值大于最大压力966.00kN,所以满足要求。