110KV主变压器更换安全施工设计方案.docx
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110KV主变压器更换安全施工设计方案
茅1#主变、张1#主变更换安全施工方案
单位：
检修工区
编制：
会签：
审核：
批准：
2014.09.12
茅1#主变、张1#主变更换安全施工方案
一、综合说明
1编制依据
1.《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》
2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GBJ150-91）
3.《国家电网公司电力安全工作规程》
4.《茅1#主变更换》、《张1#主变更换》技术图纸
5.茅1#主变、张1#主变更换技术方案
2工程概况
由于茅箭变电站变压器容量不够，国庆期间新购4万kVA主变更换原茅1#主变，将退下原茅1#主变运到张变临时存放，10月中旬更换张1#主变；原张1#主变退运后，运到指定位置存放与现客服中心楼前备用变压器一起拍卖。
3施工组织结构及职责
二、施工前的准备
1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
开工前10天，向有关部门上报本次工作材料计划
根据茅1#主变、张1#主变更换方案
2
开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、设备、相关材料、相关图纸
仪器仪表、工器具、设备应检验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况
3
开工前确定现场工器具摆放位置
现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全可靠
4
根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本方案
要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
2工艺设备
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
板式滤油机
台
1
备吊罩和备用油过滤之用，安装前试机完好
2
真空泵
台
1
3
真空滤油机
台
1
4
油泵
台
2
5
平板车
8吨
台
1
6
吊车
8吨
台
1
7
卧式罐
3吨
个
2
8
油桶
个
5
9
介损测试仪
台
1
10
直流电阻测试仪
台
1
11
油耐压测试仪
台
1
12
直流耐压设备
台
1
13
回路电阻测试仪
台
1
14
分接开关特性测试仪
台
1
15
变比测试仪
台
1
16
万用表
台
1
17
绝缘电阻表
台
1
18
氧气焊车
台
1
19
电焊机
台
1
20
母排加工机
台
1
21
液压设备
台
1
引线制作用
22
堵板
套
1
23
枕木
根
20
3工具及辅材
各分项负责人根据设计图纸提前填写材料清单，施工前对所需辅材和工具进行清点和核对，对所缺部分及时向技术装备科汇报。
4人员分工
序号
作业项目
负责人
监护人
作业人员
1
茅1#旧主变附件拆除
1.1
茅1#旧主变高、低压及中性点引线拆除
1.2
茅1#旧主变高压套管、散热器、油枕、连管等拆除及孔洞封堵和附件保存。
1.3
协助旧主变本体移位至张湾变电站
2
新主变本体就位及附件卸车、开箱验收
2.1
本体就位具体位置
2.2
新主变本体就位
2.3
附件卸车
2.4
附件开箱
2.5
附件清点及出厂文件的收集
3
附件安装前的试验
3.1
铁芯及夹件绝缘电阻测试
3.2
高压、中性点套管安装前的试验
3.3
本体变压器油的试验
3.4
备用变压器油试验
4
附件安装
4.1
备用油过滤（可能存在）
4.2
散热片、油枕、高压、中性点套管安装
4.3
瓦斯继电器及连管安装
4.4
母线桥的制作安装
4.5
蝶阀开启，补油
4.6
本体、散热片、瓦斯放气
4.7
油枕隔膜排气
4.8
附件编号及补漆
4.9
高低压引线制作安装及变压器接地
5
中性点设备安装及所有引线连接
5.1
中性点设备安装
5.3
套管引线制作及安装
6
新主变调试及试运行
6.2
分接开关调试
6.3
变压器安装后变压器油的试验
6.4
变压器交接试验
6.5
变压器空载冲击后变压器油的试验
6.6
变压器空载试运行
7
张1#旧主变附件拆除
7.1
张1#旧主变高、低压及中性点引线拆除
7.2
张1#旧主变高压套管、散热器、油枕、连管等附件拆除及封堵。
8
原茅1#主变就位及安装
8.1
本体就位具体位置
8.2
铁芯及夹件绝缘电阻测试
8.3
高压、中性点套管安装前的试验
8.4
本体变压器油的试验
8.5
备用变压器油试验
8.6
备用油过滤（可能存在）
8.7
散热片、油枕、高压、中性点套管安装
8.8
瓦斯继电器及连管安装
8.9
蝶阀开启，补油
8.10
本体、散热片、瓦斯放气
8.11
高低压引线制作安装及变压器接地
8.12
中性点设备安装
8.13
套管引线制作及安装
8.14
分接开关调试
8.15
变压器安装后变压器油的试验
8.16
变压器交接试验
注：
由于特殊情况，现场需要更换负责人和监护人时，由分项工作负责人确定人选。
三、施工进度
修试一班茅1#主变、张1#主变安装施工进度表：
责任班组
施工过程
施工进度（D）
30
1
2
3
4
5
6
7
15
16
17
18
19
20
21
修试一班
旧茅1#主变引线及附拆除
修试一班
旧茅1#主变移至空地及新主变就位
修试一班
旧茅1#主变移位至张湾变电站
修试一班
新主变附件安装
修试一班
交接试验
修试一班
验收、送电
修试一班
旧张1#主变引线及附件拆除
修试一班
原茅1#主变就位
修试一班
附件安装
修试一班
交接试验
修试一班
验收、送电
四、施工方法
4.1旧茅1#主变附件的拆除项目及注意事项
1、1#主变拆除项目及顺序：
引线——放油——母线桥——二次线——油枕连管及瓦斯继电器——高压套管——油枕——中性点套管——本体上的连管——开关小油枕——铁芯套管——散热片。
低压套管不拆，高压、中性点升高座不拆。
2、放油前，先关闭所有散热片碟阀，将散热片里的油放出一部分，并试着打开散热片顶部排气孔，判断散热片蝶阀是否关闭严密，若顶部排气孔渗油，证明蝶阀关闭不严，做好标记不能拆除。
然后同时排放本体和蝶阀关闭严实的散热片里的油，并直接抽到3吨油罐里储存。
将油放到离应拆除最低部件法兰下5公分即可。
3、高压套管和中心点套管拆下后，先用大塑料布包好，塑料布封口处用扎带扎紧，等新主变的套管包装箱褪下后，将旧主变的这四只套管放置包装箱内，封好盖。
4、附件拆除后都随主变一起运至张湾，散热片放置在主变旁，高压套管等附件包装好放在散热片的旁边中。
变压器附件拆除后所有接口处立即用原密封件加堵板密封，以防受潮和油泄漏。
5、在拆除二次电缆时，注意不要破坏能够使用的二次电缆，以备新变压器之用。
对能够继续使用的二次电缆在拆除之前应做好记录。
6、母线桥不拆，与新主变利用软连接继续使用，变压器本体上的低压母线桥架保留好，去张湾后要继续使用。
7、在线滤油装置从中性点支柱上拆下随主变一起运至张湾。
4.2旧茅1#主变移出和新变压器本体就位
1、旧主变本体由厂家移出，并放到指定地点，不能影响新主变的就位工作。
2、新变压器本体到场后，先检查冲撞记录仪，看记录的加速度是否超出了变压器运输要求的加速度，若超出了要求，需吊罩检查，其施工方案见《变压器吊罩检查预案》。
同时需做本体内的变压器油的耐压试验，以确定变压器在储存和运输过程中是否受潮。
3、新变压器本体由厂家就位，由技术人员指定具体位置。
新、旧主变在茅箭变电站就位示意图：
4、待新主变就位后，旧茅1#主变开始装车，转运至张湾变电站，就位位置如图所示：
5、旧茅1#主变运输过程中，根据前期测量运输通道的结果表明，旧茅1#主变的低压套管和高压套管的升高座可以不拆，运输途中，跟随一辆8吨吊车，有高度欠缺的地方，用吊车轻抬阻挡物（暖气管道等）。
注意此时一定要有人监护，如果存在问题，立即停止通行，严禁各类损坏套管的事情发生。
4.3新变压器附件安装及注意事项
1、变压器附件安装顺序：
铁芯及夹件绝缘电阻测试——铁芯及夹件引出线——低压套管安装——散热片安装——油枕安装——高压、中性点升高座安装——高压、中性点套管试验及安装——瓦斯继电器、连管安装——补油——排气——变压器接地、附件编号、低压母排制作安装、中性点设备安装、高压引线制作安装、电缆敷设及二次接线、分接开关调试——交接试验——验收送电。
注：
黑体字所示项目必须有严格的安装顺序，其余部分可按实际情况调整。
2、本体就位后，附件车进入工作场地，开始卸车，同时安排人员进行开箱验收。
将瓦斯继电器交继电班校验。
注：
拆套管包装箱时，注意不要使包装箱损坏，包括包装套管的塑料布，以便用来封装旧主变的套管。
3、厂方运到的变压器备用油是放到油桶里的，需汇聚到大罐里，做油耐压试验。
可先将备用油运到工区存放，在变压器需补油的早上，用板式过滤机将油桶里的油抽到工区存放的10吨大罐里，10吨大罐应先冲洗擦拭干尽。
然后做油耐压试验，试验合格，可直接将油运到现场补油，试验不合格需真空滤油。
4、低压套管安装在厂家的指导下完成。
在安装套管底部接线时，应在底部垫一块干净的破布，防止异物落入变压器油箱，所用扳手应用白布带系住套在手上，接头处螺丝应紧固。
5、高压、中性点套管安装：
先进行介损测试，安装高压套管时，将引线导电杆临时用M12螺栓连接，在螺栓上连接好铁丝，在落下套管的同时，用铁丝将导电杆拉出，然后安装导电杆卡簧，密封垫，将军帽。
套管落上法兰前再次检查密封垫摆放是否到位、平整。
6、在安装连管之前，与连管相连部件的螺丝可先不上紧，在连管安装到位之后，上紧所有螺栓。
安装连管时，严禁用不符合规范的工具撬、顶连管口。
7、对所有有密封垫的附件，在紧固螺栓前，应再次检查：
密封垫是否完好、到位、平整，检查合格后方可紧固螺栓。
紧固螺丝时要均匀上紧，将密封垫压缩三分之一即可。
8、补油及排气：
打开所有碟阀，并全面检查碟阀的开启状态（此时应通知技术装备科中间验收），开始本体补油，从油枕注油管或油枕顶部的排气孔补油，直到油枕隔膜内室里的气体排尽，如排不尽，就从呼吸器连管处充氮气，直到油枕顶部的排气孔出油为止，此时要打开上面的碟阀，充气完毕后关闭。
本体、散热片及瓦斯继电器应放气3遍。
9、中性点连接好引线。
10、按变压器交接试验标准做变压器交接试验。
所有试验合格进行验收试送电工作。
说明：
1、所有连接面、密封圈，套管内、外表面、所安装的内部导电体均应擦拭干净、干燥。
2、所有附件里面不能受潮，受潮后应干燥处理后安装。
4.4张1#主变拆除及注意事项
1、1#主变拆除项目及顺序：
引线——放油——母线桥——二次线——油枕连管及瓦斯继电器——高压套管——油枕——中性点套管——本体上的连管——开关小油枕——铁芯套管——散热片。
低压套管不拆，高压、中性点升高座不拆。
2、放油前，先关闭所有散热片碟阀，将散热片里的油放出一部分，并试着打开散热片顶部排气孔，判断散热片蝶阀是否关闭严密，若顶部排气孔渗油，证明蝶阀关闭不严，做好标记不能拆除。
然后同时排放本体和蝶阀关闭严实的散热片里的油，并直接抽到储油罐里储存。
3、附件拆除后，用原密封件加堵板封堵好空洞。
（开工前在仓库收集可用的堵板，如若没有，可根据尺寸用铁板加工，或是挪用客服中心楼前旧主变的堵板）。
4、拆下来的旧主变移位至原茅1#主变在张湾站临时存放的位置，等待拍卖后中标的单位拖走。
4.5旧茅1#主变在张湾变电站的安装及注意事项
1、变压器附件安装顺序：
铁芯及夹件绝缘电阻测试——铁芯及夹件引出线——散热片安装——油枕安装——高压、中性点套管试验及安装——瓦斯继电器、连管安装——补油——排气——变压器接地、低压母排制作安装、中性点设备连接、高压引线制作安装、二次接线、分接开关调试——交接试验——验收送电。
所有动过的密封件全部换新的。
注：
黑体字所示项目必须有严格的安装顺序，其余部分可按实际情况调整。
2、抽出的原变压器油需汇聚到大罐里，做油耐压试验。
在变压器需补油的早上，用板式过滤机将3吨油罐里的油抽到工区存放的10吨大罐里，10吨大罐应先冲洗擦拭干尽。
然后做油耐压试验，试验合格，可直接将油运到现场补油，试验不合格需真空滤油。
3、高压、中性点套管安装：
先进行介损测试，安装高压套管时，将引线导电杆临时用M12螺栓连接，在螺栓上连接好铁丝，在落下套管的同时，用铁丝将导电杆拉出，然后安装导电杆卡簧，密封垫，将军帽。
套管落上法兰前再次检查密封垫摆放是否到位、平整。
4、在安装连管之前，与连管相连部件的螺丝可先不上紧，在连管安装到位之后，上紧所有螺栓。
安装连管时，严禁用不符合规范的工具撬、顶连管口。
5、对所有有密封垫的附件，在紧固螺栓前，应再次检查：
密封垫是否完好、到位、平整，检查合格后方可紧固螺栓。
紧固螺丝时要均匀上紧，将密封垫压缩三分之一即可。
6、补油及排气：
打开所有碟阀，并全面检查碟阀的开启状态，开始本体补油，从油枕注油管或油枕顶部的排气孔补油，直到油枕隔膜内室里的气体排尽，如排不尽，就从呼吸器连管处充氮气，直到油枕顶部的排气孔出油为止，此时要打开上面的碟阀，充气完毕后关闭。
本体、散热片及瓦斯继电器应放气3遍。
7、中性点引线连接。
在线滤油装置安装。
8、按变压器交接试验标准做变压器交接试验。
所有试验合格进行验收试送电工作。
五、施工安全措施
1现场专责监护人的配置
修试一班
职责
备注
电气焊监护人
负责电气焊作业时的现场安全
试验监护人
负责高压试验时的现场安全
民工监护人
负责民工的现场管理和安全
起吊监护人
负责起吊作业的指挥和现场安全
不得变更
2起吊工作
序号
危险因素
可能导致的事故
措施
1
钢丝绳磨损严重
伤害人员、损坏设备
使用合格的钢丝绳
2
吊钩缺陷
伤害人员、损坏设备
使用合格的吊钩
3
指挥人和吊车司机配合不协调
设备损坏、起重伤害
设有证人员指挥，发布命令清楚响亮
4
被吊物或吊臂下站人
伤害人员
被吊物或吊臂下严禁站人
5
起吊作业现场基础松软不平
设备损坏、起重伤害
松软不平处用枕木垫牢垫平
6
起重时钢丝绳悬挂点不牢、不平衡
设备坠落、伤人
悬挂后仔细检查
7
起吊重物提升或下降过快不稳
重物摆动损伤设备或人员
起吊重物提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击；
8
起吊附件时误碰已装好或未拆除的附件
损伤设备
由专人指挥，确定好行进方向；
9
套管起吊时翻倒
损坏设备，砸伤人员
套管头绑好封绳。
3附件的拆除和安装
序号
危险因素
可能导致的事故
措施
1
安装高压、中性点套管及其升高座时异物落入变压器内部
威胁变压器安全运行
工作成员身上不要带任何异物——手机、打火机、香烟、钥匙等，手套、工作服，绝缘鞋要干净，工作服纽扣剪掉系上白布带，工作前由班长统一检查，此时严禁其它人员上变压器观望。
2
拆除安装散热片时，碟阀关闭不严
油泄漏，污染环境
工作前确认碟阀的状态，对关闭不严的碟阀应进行更换。
3
安装瓦斯继电器、压力释放阀时，用力不均或过大
崩裂铸件设备
拧螺丝时用力均匀，力量不要太大，将密封垫压缩三分之一即可。
4
安装附件时，接口处密封件安装不合格
充油后漏油，返工
密封件要放平到位，位置合适，连接时将密封垫压缩三分之一即可。
5
所安装附件内部已经受潮
变压器本体受潮
安装前仔细检查其密封性，对受潮者要干燥处理。
6
现场场地零乱不平
人员摔倒受伤
行走注意安全
4电气焊作业
序号
危险因素
可能导致的事故
措施
1
现场有易燃物品
引起火灾
动火前应清理现场的易燃物品
2
电气焊可能引发小火
火势扩大
配备灭火器
3
无证操作
引发意外伤害
工作前应办理动火证
4
枪口对住工作人员
灼伤人员
由专人监护，告知工作人员与之保持距离
5
气焊火苗灼伤氧气乙炔管
引起火灾，烧伤人员
避免灼伤氧气乙炔管
5高压试验
序号
危险因素
可能导致的事故
措施
1
试验时，接线错误
烧损设备
接线后由专责监护人再次检查，并确认正确，并得到加压指令后方可加压
2
高压试验时，现场有闲杂人员或被试设备有人工作
人员触电
现场加防护带隔离，试验前疏散闲杂人员，隔离工作人员
3
试验时，有人靠近
人员触电
由专责监护人呼唱“请勿靠近，高压危险”同时监护试品被试品
6其它安全事项
1、停电区域：
茅1#主变。
断开茅01、茅011、茅51，推上茅019地刀闸；在茅1#主变与茅51之间靠主变侧挂地线一组，带电区域做好布保，严禁车辆和人员越过。
具体安全措施以现场工作票为准。
2、开工前需请有关部门清理主变运输通道。
3、开工前工作负责人组织工作班成员进行安全喊话，明确工作内容及范围，认真讲解并识别危险源，做好KY工作。
并指定每道工序的工序负责人，该工序负责人要有责任心和一定的职业素养，能确保该工序顺利的完成。
4、工作间断时，工作人员应从现场撤出，所有安全措施保持不动，继续工作时，工作负责人要再次向工作班成员强调工作内容及工作范围；次日复工时，工作负责人要重新检查安全措施是否符合工作票的要求，并组织好工作班成员进行安全喊话，明确工作内容及范围。
5、工作人员劳保用品必须穿戴齐整（工区出发前），登高作业时必须系好安全带，使用梯子工作时必须有人扶持，不得上下抛掷物体。
6、拆除后的包装箱，放在指定位置，带有钉子的一端应将钉子取下或砸平，防止轧伤人员，现场杂物清理干净。
7、作业前应对使用的电动工具、机具、设备进行电气检查，安全装置齐全有效，并有防雨措施，临时电源线按变电站人员指定处接取，电源线顺着摆放。
8、材料、设备、仪器、工具应统一摆放，保证现场整洁有序。
9、严禁在非工作区游逛，防止发生触电事故，工作期间严禁喝酒、打闹，严禁在现场吸烟。
10、加强环镜保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，保持现场卫生，施工过程中产生的废料要及时清理，做到工完场清。
7定置管理
现场工器具、设备及车辆摆放应按照运行工区划定的区域位置整齐摆放
六、质量保证措施
1、严格按照施工图纸进行施工，如遇设计不符，应与技术装备科联系，现场解决。
2、执行现场技术员的质量、工艺要求，并接受其技术指导。
3、严把施工材料进场验收关，主要材料及设备进场后，经检验合格后，方可使用。
4、严格执行工区技术专责编写的《变压器安装工艺质量标准》、《变电站二次回路现场安装工艺规范》。
5、本次施工应特别注意以下几点：
1）保护调试严禁漏项。
2）设备及其附属设备安装牢靠，完好无缺。
3）高压引线、低压母排安装牢靠、接触良好，接地良好。
4）套管表面清洁，外观整洁，无脱漆、破损处。
5）试验数据真实可靠，合格后方可交接。
作业人员签字：
检修工区
2014-9-12
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