防止蒸压加气混凝土砌块抹灰墙体裂缝发生的课题研究.docx
《防止蒸压加气混凝土砌块抹灰墙体裂缝发生的课题研究.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《防止蒸压加气混凝土砌块抹灰墙体裂缝发生的课题研究.docx(26页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
防止蒸压加气混凝土砌块抹灰墙体裂缝发生的课题研究
防止蒸压加气混凝土砌块抹灰墙体发生裂缝的课题研究
烟台奥斯勃建筑工程有限公司粘成宝QC小组
一、工程概况
烟台民航大厦改造工程将加气混凝土砌块作为主要砌筑材料,本工程多为大跨度砌体墙,其中长度超过8米的墙体占总砌筑面积的66%。
对砌筑质量要求很高。
本工程设计要求墙体长度超过5米、大于2.5米的洞口等加设构造柱,墙体高度超过4米加设圈梁。
二、QC小组简介
小组概况
为了切实提高工程质量并确保“泰山杯”力争“国家优质工程奖”的质量目标,于2015年6月组建了本工程“防止蒸压加气混凝土砌块抹灰墙体发生裂缝的课题研究”QC小组,小组活动时间为2015年6月至2015年10月,负责对加气混凝土砌块墙体裂缝防治。
小组名称
烟台奥斯勃建筑工程有限公司粘成宝QC小组
课题名称
防止蒸压加气混凝土砌块抹灰墙体发生裂缝的课题研究
课题类型
现场型
活动时间
2015.6.20~2015.10.20
小组注册号
HQZY-00236T
课题注册号
SDJZ-03449
活动次数
4次/月
成员出勤率
98%
小组成员
序号
姓名
年龄
学历
组内职务
任务分工
1
柳建忠
48
专科
顾问
技术规范、工作经验方面权威应答
2
姜元波
46
专科
组长
全面组织策划本次活动
3
邵进高
28
专科
副组长
制定措施、检查总结
4
潘峰
23
专科
组员
信息采集、数据分析
5
王亚蕊
32
专科
组员
信息采集、数据分析
制表人:
邵进高时间:
2015.6.25
三、选题理由
四、现状调查
在本工程开工前,我们QC小组成员对本公司其他项目部近期竣工且使用加气混凝土砌块填充墙的办公楼、住宅楼工程裂缝情况进行了调查,所有调查工程我们以4000㎡为单位然后取其平均值。
调查一:
我们小组成员首先对各项目部工程出现的裂缝条数进行了统计。
裂缝条数统计表
序号
项目部
墙体面积
裂缝条数
1
磁山项目部
4000
50
2
睿峰项目部
4000
40
3
马家桂冠项目部
4000
48
4
民航项目部
4000
45
平均值
4000
46
制表人:
邵进高时间:
2015.6.28
调查二:
然后我们对各工程现场的裂缝形式展开调查。
裂缝形式统计表
序号
裂缝类别
频数
频率
累计频率
1
空鼓斜裂纹
42
42%
42%
2
洞口墙体、四角等斜裂纹
38
38%
80%
3
墙体与构造柱、圈梁等接缝处裂缝
14
14%
94%
4
墙面水平竖向裂纹
6
6%
100%
合计
100
制表人:
邵进高时间:
2015.6.28
裂缝形式排列图
制图人:
时间:
2015.6.28通过统计表、排列图可知裂缝的主要形式是空鼓斜裂缝和洞口墙体、四角等斜裂纹。
调查三:
针对这两种主要的裂缝形式我们进一步对其产生的部位展开调查,统计列表如下:
序号
裂缝形式
墙柱交接处
墙梁交接处
门窗洞口四角
电箱、消防箱等四周
长高墙中部
1
空鼓斜裂纹
8
9
1
3
41
2
洞口四角斜裂纹
0
0
27
11
0
3
合计
8
9
28
14
41
裂缝位置调查表
制表人:
时间:
2015.6.28
通过调查得知两种裂缝形式出现的主要部位为较长、较高墙中部和门窗洞口四角等受力薄弱处。
五、确定目标及可行性分析
1、目标:
由小组成员决定将每6000㎡墙体的裂缝出现条数控制在25条以下:
100
50
30
20
0
活动前目标设定
2、可行性分析
六、原因分析
鱼骨图
制表人:
邵进高时间:
2015.6.28
七、要因确定
根据上述因果图分析QC小组从人、料、机、法、环等五个方面寻找,存在问题的原因,并对
主要因素进行确认。
主要因素确认表
序号
末端因素
确认方法
原因分析
确认人
要因判断
1
材料质量有漏洞
现场调查
经调查发现部分材料出现碎角现象,有落地灰混用现象
姜元波
要因
2
操作人员缺少技术培训
实时考察
操作人员在操作上出现习惯性,施工毛躁,缺少技术培训,抹灰砌筑出现漏洞,为墙体裂缝留下隐患。
姜元波
要因
3
砌筑质量有空缺
现场调查
①砼砌块砌筑前,浇水湿度控制不好工地赶工,每日砌筑高度超出了规范规定;
②砌体二次结构交槎处处理不当;
③墙体中非整砖部分,不用锯割,而用碎砖填塞,灰缝过大者存在着孔洞现象;
④布设线管剔槽部位因线槽较浅,抹灰厚度不足而沿槽开裂;
⑤砌筑砂浆欠饱满,灰缝砂浆饱满低于规范要求的80%,在应力作用下,首先在砂浆欠饱满、不均匀出现沿灰缝的水平和竖向方向的裂缝;
姜元波
要因
4
抹灰质量有空缺
现场调查
①抹灰前,对加气砼上砌块锯割时表面灰尘未清理干净,起了隔离剂的作用,砂浆在其表面会形成一层皮给抹灰空裂埋下了隐患;
②粉刷层超厚而没有分层抹灰,且未加设钢丝网片或纤维网片处理而引起裂缝。
③工地片面追求降低成本,掺入地方石粉砂作为砌筑砂浆,降低了灰缝的抗剪强度。
④工程工期要求紧,墙体砌筑和抹灰时间短于工艺必需技术间歇时间。
⑤墙体内水分未充分蒸发的情况下进行面层施工、墙体会产生干缩裂缝。
⑥没有按期养护。
由于墙面抹灰后,砂浆的水凝需要水分充分水化后才能形成强度和粘力。
姜元波
要因
5
设计不合理
过程调查
图纸设计考虑不周,专业之间衔接差,出现设计方面的不合理之处多,事后敲打严重,设计较粗糙。
经调查设计方面变更之处较少。
邵进高
非要因
6
环境温度引起开裂
数据分析现场调查
温差变化造成砌体不同种材料伸缩值不一致,而产生内应力,达到一定值后引起开裂。
经温度观察本地温差波动不大不会出现此种情况。
邵进高
非要因
7
环境湿度引起开裂
数据分析现场调查
湿度、含水率变化造成砌体体积变化而产生内应力,产生开裂。
经现场湿度调查环境湿度符合施工要求。
邵进高
非要因
8
砌筑抹灰工具出现老化、弯折现象
现场调查
由于机具设备老化、不匹配直接影响使用效果,在墙体质量上留下隐患。
经调查现场机具都经过严格校验。
邵进高
非要因
9
管理人员质量检查有漏点
跟踪观查
通过对每个技术人员分工负责的内容进行实测实量结果显示。
出现质量检查漏点很少。
邵进高
非要因
制表人:
邵进高时间:
2015.6.28
八、制定对策
从图表的分析来看,问题重点在于人、料、法三大方面,下面是针对问题的对策。
对策措施表
序号
要因
对策措施
目标
时间
地点
负责人
1
操作人员缺少技术培训
提高工人技术水平,加强管理培训
提高操作者业务技术水平;端正劳动态度,减少人为因素。
砌筑抹灰实施前及整个实施阶段
施工现场
姜元波
2
原材料质量有漏洞
1、严禁砌筑抹灰、落地灰上墙使用。
2、砌块运送、拆卸轻拿轻放,保证砌块的完整性;平整规范场地设置防雨措施
确保材料质量合格
材料进场及使用阶段
施工现场
姜元波
3
砌筑质量不合格
1、杜绝砌块过早上墙
2、底部加设防潮灰砂砖
3、砌块预排,标准错缝搭接,切割整齐。
4、控制日期高度,控制顶部斜砌时间及质量
5、砌筑灰缝均匀饱满
6、砌筑灰缝压实压光
保证砌筑质量合格
砌筑实施阶段
施工现场
姜元波
4
抹灰操作工艺不合格
1、抹灰前洒水润湿
2、洒水养护
3、不同材料交接部位、预留洞口受力薄弱部位等加设钢丝网片。
4、分层抹灰
保证抹灰质量合格
抹灰实施阶段
施工现场
姜元波
制表人:
邵进高时间:
2015.7.1
9、对策实施
实施一:
操作人员缺乏技术培训---------提高工人技术水平、加强管理培训。
由于蒸压加气混凝土砌块作为一种新型墙体材料,推广使用范围还不是太广,多数操作工人对其自身特性及相关技术要求知之慎少,操作者技术水平良莠不齐,针对这些情况,我们QC小组在砌筑、抹灰工程实施前及实施过程中采取了如下措施:
1、质量优劣,人是第一位的因素。
因此在砌筑、抹灰工程开始前,我们经过认真筛选,每个分项工程各选择了两个具有相关操作经验的分包队伍,使其在操作过程中既能互相取长补短,又能相互比较、相互促进。
2、技术交底是质量管理的重要组成部分,是保证工程质量的前提。
每一分项工程开始前由项目工程师王建锁对施工班组进行详细的技术交底,将质量标准、操作要求、操作方法及质量通病的预防等详细讲解。
同时要求他们从思想上懂得质量的重要性,正确处理好质量与产量的关系。
3、落实“三检制”和样板制,完善验收手段,严把质量关。
在开始砌筑、抹灰前,让两个班组先做出样板墙、样板间,经共同验收后,依照其标准进行实施。
另外,作业过程中进行跟踪检查,当天完成,当天验收,一旦出现不合格立即返工。
通过严格要求既保证了工程自身质量,又对工人起到警示作用,消除其麻痹大意思想。
实施二:
原材料质量有漏洞-------严格控制进场材料。
1、加强对收工前进行检查,严格查处落地灰直接上墙现象的发生(见图1)
2、加气砼砌块进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不宜超过2m.。
露天堆放的砌
块要有防潮防雨淋措施。
(见图2)
图片一图片二
实施三:
砌筑质量不合格-------针对裂缝原因规范六项砌筑施工工艺
1、砌块进场后,严格执行材料验收制度。
检查砌块的出炉日期,杜绝砌块过早上墙。
2、墙底部应砌蒸压灰砂砖,其高度不小于200mm,墙根免受潮透侵蚀。
防潮侵蚀
3、砌筑前,对砌块进行预排,非整砌块要用手锯切割。
加气砼砌块分皮错缝搭砌,上下皮搭砌错缝长度不小于整砖长度的l/3,且不小于200mm.。
4、墙体每日砌筑高度控制在1.4m以内,不能一次砌到钢筋混凝土梁、板底,按规范要求应留一定空隙。
砌体沉实稳定14d后再补砌,补砌采用斜砌挤紧,其倾斜度宜为45-60度左右,砌筑砂浆必须饱满。
5、砌筑灰缝要均匀、饱满密实。
水平灰缝厚度应控制在15mm以内;竖向灰缝宽度控制在在15mm以内;灰缝饱满度均不小于80%。
6、将挤出的砌筑砂浆后抹挤压,对局部不够密实的部位再用砖刀灌浆插实,边砌筑边对所有灰缝由外向内压实压光,缝面凹进块砌面约3mm,以增强抹灰砂浆和墙面的咬合力。
实施四:
抹灰操作工艺不合格---------针对裂缝原因规范四项抹灰施工工艺
1、抹灰前,应用钢丝刷或硬扫帚清除砌筑面的渣宵和粉尘。
在抹灰前应洒水湿润。
2、每层一次性抹灰厚度控制在7~10mm,并掌握好相邻两层抹灰间隔时间,若抹灰总厚超过35mm在底层砂浆初疑后再抹上一层,并在上层抹灰之前对超厚部位必须加布设钢丝网片,使内外层粘结牢固。
3、抹完最上表层后,隔天洒水养护,每天洒水养护不少于4次,养护时间为7天。
4、所有两种不同材料交接部位、预埋管线沟槽部位、后封堵预留洞四周与原墙面交接处均
加设200×200×1.6成品钢丝网,宽度每边大10cm,门窗洞口角部加网如右图(外窗口有窗套、檐线不能加设者除外)四角加设300×500的成品钢丝网片,钢丝网片在打底时由抹灰工人直接抹压在底子灰内,使其界与抹灰层中部。
十、效果检查
1、质量效果:
通过对砌筑、抹灰工程各个环节的质量控制,有效确保了砌体及抹灰工程质量,消除了裂缝产生的内部因素,于2015年12月20日对民航大厦改造工程进行检查,检查结果如下(以8000㎡为一个检查组):
民航大厦砌体裂缝检查表
检查组序号
填充墙面积
裂缝条数
裂缝频率
1
8000
19
2.4%
2
8000
20
2.5%
3
8000
17
2.1%
4
8000
16
2.0%
平均值
8000
18
2.3%
制表人:
时间:
2015.10.20
从检查统计表中看出,砼加气砌块砌体墙面裂缝出现率明显少于活动前值,而且超出了公司质量要求和小组设定的目标值。
本次QC小组活动圆满成功
实施前目标实施后
2、经济效果:
由于蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝的减少,表面可以直接装饰,减少表面粉刷修补所用的材料和人工4.5元/㎡左右,经济效益明显;同时缩短施工工期,由于操作工序得当,裂缝减少,减去了返工修补时间,算短工期14天,总共经济效益达到26000元,其中小组活动所需费用为2500元,实际经济效益为2350元。
3、社会效益:
墙面裂缝的减少使墙面的质量、美观达到很高的标准,得到业主的好评。
减少交房时因此类问题而引发的矛盾。
加气混凝土砌块进步资源使用率、开发资源使用新技术,完成对环境无害形式,是我国经济可持续发展的一项久远战略方针。
十一、巩固措施
砌体施工是主体施工中的一个重要部分,通过开展“降低砌体墙体抹灰裂缝出现率”QC活动,编制了砌体施工的作业指导书和企业规范做法,并在今后施工中加以推广应用。
工程至今在抹灰工序完成后一个月内进行多次检查,经检查墙面质量较好,目前已准备申报“泰山杯”工程。
公司将本次QC小组活动取得的成果整理存档,并在企业内向各个工程全面推广。
十二、回顾总结
回顾整个活动过程,小组成员一致认为达到了预期目标,促进了质量管理活动的发展和质量管理水平的提高,保证了蒸压加气混凝土砌块施工质量,使小组成员的质量意识、个人能力、QC知识、工作积极性、团队精神得到了很大的提高,我们进行了自我评价,见综合素质评价表和雷达图。
综合素质评价表
序号
评分项目
活动前
活动后
1
质量意识
6
10
2
个人能力
6
9
3
QC知识
6
8
4
工作积极性
6
9
5
团队精神
6
10
制表人:
邵进高时间:
2015.10.20
QC小组通过此次活动有效降低了墙体裂缝发生率,抹灰墙体的质量、观感等方面达到全优。
提
高了我公司砌体工程的施工质量,达到了QC小组开展活动前制定的目标。
十三、今后打算
通过QC活动使砌体质量有了新的提高也是我们成功的尝试,同时也增强了我们对组建QC小组的信心,我们计划结合本项目施工的实际情况,再选择其它分项工程进行攻关,以提高整体施工水平和企业声誉,在建筑市场立于不败之地。