最新3质量目标与保障措施汇总.docx
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最新3质量目标与保障措施汇总
3质量目标与保障措施
2.1质量目标
单位工程一次交验合格率100%，确保合同质量目标实现，达到国家检验评定合格标准工程。
工程质量合格率100%。
分项工程质量合格率100%。
分部工程质量合格率100%。
杜绝质量事故，无工程质量投诉。
7.2质量管理机构及人员组织
7.2.1质量管理组织机构
成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，项目经理为质量管理的第一责任人，项目总工程师为质量管理的主要责任人，质量安全部为质量管理的主要责任部门，以质量管理部门为核心主抓施工质量，相关部门积极协助配合，从思想、组织、人员、技术、制度、措施、施工等涉及质量因素的方方面面抓起，有针对性地制定出详细的质量保证措施和质量控制办法。
质量管理组织机构见图7-1。
组长：
项目经理
决策层
专职质检工程师
技术质量部
工程计划部
经营合同部
安全环保部
专职质检员
副组长：
总工程师
决策层
综合办公室
材料设备部
施工队
作业层
反馈
图7-1质量管理组织机构
7.2.2质量管理机构人员组织
项目经理部实行三级质量管理机制。
项目部设专职质检工程师（中级以上职称），每个施工作业队设专职质检员，每个班组设现场跟班质检员。
质检工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。
7.3质量管理制度
7.3.1建立健全严密的质量保证体系
质量是企业的生命，为了确保工程质量，建立纵向到底、横向到边的质量管理体系，层层签订质量责任状，层层实行保优经济责任抵押制，明确各级责任，并将质量目标细化到每道工序，分解到分项工程和作业班组，奖惩兑现到个人，按工序、工种、专业实行严格控制，切实把涉及质量的方方面面纳入有序可控的每一工序当中，营造出全员、全过程、多层次、全方位的质量控制格局。
质量保证体系见下页图12-2。
7.3.2质量责任制
1、项目经理职责
项目经理是项目工程质量保证的第一责任人，在合同环境下受公司法定代表人委托，并代表其向顾客作出质量承诺。
组织开展质量体系活动，确立项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。
贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动的开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。
组织向业主提供质量依据，处理业主提出的有关质量方面的要求。
负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物等资源的需要。
贯彻实施公司质量方针和质量目标，制定项目质量规划及实施计划，监督检查计划执行情况，并对各部门工作进行考核和评价。
2、总工程师职责
接受项目经理领导。
对项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。
负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。
对不合格品及纠正、预防措施进行审核。
解决工程质量中有关技术难题，并协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。
进行质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈
组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收
配合制测量和复测，保证施工测搞好工程控量精度
做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作
供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理
实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录
依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程.
以“百年大计，质量为本”的教育活动
开展QC小组管理活动
定期开展有针对性的质量教育活动、学习并组织考核
每月底组织工程质量检查评比
不定期进行质量评定分析
达到目的
工程
质量评定
工程
质量
检测
材料构件设备核查
工序质量检验
分部工程质量检验
单位工程质量检验
质量组
施工组
测量组
试验组
材料组
设备组
核算组
组
织保证
制度保证
工序质量保证
质量检验
施工保证
宣教组
质量领导小组成员：
经理、
总工程师、
质检工程师、试验工程师
质量保证体系
图7-2质量保证体系
3、工程计划部职责
负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。
负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。
参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。
组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。
4、技术质量部职责
依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。
确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。
负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验结果、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。
负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。
5、经营合同部职责
负责对本标项目承包合同的管理，按时向业主报送有关报表和资料。
负责工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。
负责组织工程项目验工计价，统计报表的编制，按时向上级有关部门报送各种报表。
负责工程项目的财务管理、成本核算工作。
参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。
参加工程项目验工计量，指导各施工单位开展进行责任成本核算工作。
6、材料设备部职责
负责物资采购和物资管理。
负责制定工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。
负责工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。
参加工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。
在公司工程管理部指导下，参与安装设备的检验、验证、标识及记录。
7、试验室职责
负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。
负责现场各种原材料和混凝土试件的样品采集、测试、检验及质量记录。
根据现场试验资料，确定各种混凝土的施工配合比，并在施工过程中提出修正意见上报批准执行。
负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验和试验设备的核定、校准及使用管理工作。
8、测量队职责
负责工程项目的导线控制测量、施工测量和施工放样工作。
在工程管理部指导下，对合格产品进行验工量测计量。
9、工程队长职责
负责本单位管理人员及操作人员贯彻落实《质量手册》和《程序文件》，建立健全相应的质量管理制度。
负责落实职工技术培训和质量教育。
负责工序质量控制，开展质量检验，落实施工规范和标准。
对工序的交接和质量问题的发生负责。
负责施工现场的材料、设备、配件的质量问题。
10、质检工程师职责
质量检查工程师对工程质量监督检查负责。
其主要职责是：
宣传贯彻上级质量管理工作的方针、政策，落实项目质量目标和措施，检查督促施工抓好现场质量管理工作和对各项规章制度的落实，业务上接受本企业质量管理部门的具体指导。
协助负责人制定、审查、修订本单位的质量管理制度和措施，并督促有关人员严格执行。
对工程质量实施监督检查，参与验工计价负责质量签证，参加对工程质量事故的处理。
参加工程质量检验，评定质量等级，竣工预验及验收交接工作。
对工程质量及质量管理工作取得突出成绩的单位有权提出奖励，对违规操作或不重视质量的行为有权制止，遇有严重影响质量情况，有权令其停工整顿，并报领导处理，有权越级向上反映工程质量情况。
对因不坚持原则、工作失误造成的质量问题或事故承担直接责任，对弄虚作假、隐瞒事故的行为追究其责任。
总结施工质量及质量管理工作的经验。
按规定报送质量报表及总结分析报告。
7.3.3质量自检体系
1、强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的管理、监督分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚。
2、自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成，项目部为自检核心。
项目部质量监察部为实施单位，中心试验室配合，施工队设专职质检员，选派合格的质检工程师，配齐质量管理人员，实行质量一票否决制。
3、自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关健环节指定专人负责，进行施工质量控制。
自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。
4、自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益与质量挂钩。
实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。
5、自检制度
①施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。
②严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。
每次检查都与优质工程标准进行对照。
③任何一项工程完工后，都要进行质量检测验收，检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”审批。
④在施工过程自上而下严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。
6、转签前自检工作程序如下：
①在工程开工前进行：
原材料的验证、配合比设计等标准试验以及定线测量工作。
特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。
施工准备情况的自检自查。
开工报告完成和报批。
②在施工过程中负责进行：
工序及工艺过程的试验检测控制。
纠正不良操作方法，改进和提高工艺水平、控制工程的质量标准。
记录、整理施工原始记录。
对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转签申请报告。
对工程施工过程中出现的各种影响施工工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。
对工程出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理。
负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。
③在工程竣工后负责进行：
自检评定工作。
整理竣工资料。
完成竣工报告。
负责工程质量责任期内出现的质量问题处理。
配合有关部门对工程进行交（竣）工工程质量鉴定和工程验收工作。
7.3.4质量检查验收制度
1、自检验收制度
每位施工人员对施工的分项工程随时进行自检，发现不合格的及时返修，不留质量隐患，每道工序施工完成后必须要进行自检，合格后方可进行下道工序的施工并将自检实测数据填写在自检记录上，交质检人员复查核定。
2、互检验收制度
施工班组对施工的分项工程互相进行检查，发现不合格处及时相互通报，加以纠正。
总工、质检工程师要及时组织班组、质检人员、施工人员互相检查，督促上道工序，搞好本道工序，服务下道工序。
3、交接检验收制度
工序交接检查在双方自检的基础上进行抽检认定后方能办理工序交接检手续，凡不符合质量要求的不准办理交接手续，工序交接由班组长或兼职质检员负责，班组交接由项目负责人或质检工程师组织，在交接检查过程中要树立为下道工序服务的思想。
4、隐蔽工程检查验收制度
严格按程序检查，以防质量隐患，在班组自检、互检和交接检合格的基础上报质检工程师进行隐蔽检查，最后交监理工程师检查签认后方可隐蔽，隐蔽工程必须按规定填写隐蔽工程检查证并填写施工日志。
5、测量换手复核检查验收制度
测量资料须经换手复核；控制测量交总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。
6、实行严格的“跟踪检测”制度
检测工作将根据施工过程按跟踪检查、复检和抽检三种方式进行，绝不放过任何质量隐患。
7、原材料及成品或半成品检验制度
对采购进场的原材料及成品或半成品由中心试验室组织有关人员进行验收检查，内容包括：
⑴进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；⑵供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；⑶产品现场质量检查验收记录；⑷取样进行试验并填写试验报告。
对检验合格的产品分类、分批堆放并设立标志卡，坚持按用途对口保管、发放、不得混杂，对易受潮的物品做好防雨和防潮工作；对检验不合格的产品立即清除出场。
8、机械仪器设备定期检验标定制度
测试仪器设备按照施工技术规范进行定期或不定期的检定；新购置的测试仪器设备使用前进行标定，取得标定合格证书后方可使用，由专人负责检查、监督并设立帐卡档案，记录好每次标定的时间和标定的结论，定期进行回访。
9、质量检验总程序控制详见下图7-3。
10、质量检验保证程序详见下图7-4。
7.4试验室建立与质量检验的仪器、设备
7.4.1工地试验室
工程试验是保证施工使用合格建材的唯一手段，根据北京市建设委员会规定及本工程招标文件和创建精品工程的要求，建立工地试验室，并报请业主批准。
工地试验室配备充足的试验人员和先进的检测设备，完全能对所取试件进行标准养护，并能完成规定以外的一般性试验。
当监理工程师对工程材料进行检查或试验时，提供各种方便和协助（包括提供样品），见表7-1。
原料取样
标准试验
试验结果评定，是否合格
退货
合格
试验报告
实施控制检验
成品检验
实施处理
提出处理意见
原因分析
不合格
检验结果评定
作业结论
结束
不合格
图7-3质量检验总程序控制
7.4.2建立完善的试验检测机构
试验检测机构见图7-5。
7.4.3建立完善的材料质量控制体系
材料质量控制体系见下图7-6。
7.4.4建立各项管理制度，强化检验试验工作
1、建立健全检测和试验设备管理制度，建立设备台账并设专人管理。
2、所有检测试验设备在使用前必须进行检测，确保其精度满足要求。
3、使用中定期校验，设备由专人操作，保证试验过程中设备的精度。
4、检验试验设备的校验必须在指定部门进行并妥善保存合格证书，做好检验状态标识。
5、对试模、坍落度、量筒、量杯等非标准计量器具按非标准计量器具的检验规程进行定期自检，经自检合格后方可使用，并建立台账，做好标识。
6、设备必须定期维修和保养，保持计量设备干净，做好防尘、防锈工作，使之处于良好状态。
程序和内容报送监理工程师批准，始终保持所使用的材料与报送并获批准的试验样品一致。
图7-4质量检验保证程序
项目经理部试验检测设备一览表
设备名称
型号及规格
国别及产地
数量
直尺
3m
哈市测绘仪器厂
1个
多功能检测尺
2m
哈市测绘仪器厂
1个
塞尺
15mmJZH2型
上海机械厂附件六厂
2个
全站仪
Topcon301S
日本
1台
经纬仪
J2
北京仪器厂
3台
水准仪
AL-320
北京仪器厂
4台
钢卷尺
50m
普利森量具公司
4盘
钎探
轻型动力触探
北京比其爱贸易公司
3套
台秤
100kg
唐山衡器厂
4台
天平
1000g
北京医用天平厂
4台
环刀
南京土壤仪器厂
12个
灌砂筒
上海试验仪器厂
2套
电子测温计
上海试验仪器厂
1套
图7-5试验检测机构
施工单位
控制内容
监理单位
供料方
提供
提供
参加
保管使用
根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签订的订购合同。
随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补作的试验单、化验单。
由监理确认的试验室或监理委托的试验室对主要材料、构件设备进行抽检。
保管使用，并将有关出厂合格证、试验（化验）按规定纳入竣工文件存档。
90
审核
审核
抽检
检查确认
按
规
定
办
理
退
货
或
进
行
其
它
处
理
不合格
不合格
不合格
图7-6材料质量控制体系
7.4.5检验和试验的程序及要求
我单位已通过ISO9002国际质量标准认证，施工中将按质量手册及程序文件的规定，对进货检验和试验进行控制，验证产品是否符合有关规定及有关技术标准，对产品检验和试验的不同状态进行标识，防止不合格产品的加工及使用，一切用于本工程的材料符合合同规定的品种和规格并经有资质的试验场所按政府有关部门及合同要求的试验项目和频率进行试验后按监理工程师规定管理。
1、采供部门负责进行检验和试验及其状态标识的管理。
2、采供部门指定并分发主材检验和试验要求，按进货检验和试验有关规程拟制并报送《材料进货检验和试验计划》。
3、采供部门严格组织实施进货检验和试验计划并做好记录。
4、对采购物资进行直观验证：
规格、外观质量、数量等。
5、对采购物资的技术证件（合格证、产品质量证明书等）验证，技术证件原件加盖分供方（或厂家）相关印章，复印件数量应满足物质发放范围的需要。
6、原材料试验按进货检验和试验计划进行，试验报告的原件加盖试验单位红印章的复印件数量应满足物质发放范围的需要。
7、经直观验证或检验和试验的产品，采取插挂标签、划分存放地点、记录等发放做好状态标识，并注意识别和保护标识，防止不同状态的产品误用或混用。
8、隐蔽工程需获得必要报告并经验证而急待转序时，须得到监理工程师或业主的批准后，方可执行例外放行规定，并做好书面报告以便备查。
9、经直观验证或检验和试验为合格的产品，执行《物质搬运、贮存和发放程序》，不合格产品不得投入使用或加工，同时执行《不合格控制程序》，构成工程实体的采购产品不准紧急放行。
10、做好进货检验和试验计划、采购产品技术证件、物质验收记录、试验报告的质量记录的收集整理归档工作，使检验和试验工作始终处于可控状态。
11、现场建立标准养护室，养护室的温度、湿度派专人专职管理；到养护第三天（或委托实验室指定日期），送至业主指定的质检站检测中心进行检测试验。
7.5质量保证措施
7.5.1组织保证措施
1、加强施工技术管理，严格执行以项目总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化，认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，弄清楚设计文件和施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准的工艺要求，并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。
2、严格执行工程监理制度，施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。
3、项目经理部设专职质检工程师、工程队设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图纸、规范及技术交底施工，或者使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。
4、制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不能开工。
质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。
5、建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。
6、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。
7、制定工程创优计划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。
8、坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩，施工测量放线要反复校核。
认真进行交接班，确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。
9、施工所用的各种计量仪器设备应按照有关规定进行定期检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。
10、所有工程材料应实现进场检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。
每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，一定要做到来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，不符合工程质量要求的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。
11、做好质量记录，质量记录与质量活动同期进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，条理清楚，字迹清晰，各方签字齐全，并有可追溯性。
由施工技术员、质检员、测试人员或施工负责人按时收集并保存，确保本工程全过程记录齐全。
7.5.2制度保证措施
1、工程质量责任制
实行工程质量终身责任制，建立层层负责的质量责任制，对所有施工项目明确领导责任人，所有参与施工的有关负责人，按职责分工，承担相应的质量责任。
2、质检工程师监督制
设立专职质检工程师，以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。
3、质量教育培训制
根据本工程的施工特点、技术措施、质量要求，充分利用一切机会，通过全面质量管理教育，组织技术业务学习、岗前培训等形式，提高全员质量意识和技术素质。
4、质量检查制
施工期间，各工区必须严格建立各种检查制度，坚持定期和不定期的质量自查自检自评和抽查制度，并对检查结果予以真实记录，发现问题及时制定整改方案、措施，限期整改。
定期检查：
项目部在每月底，由质量管理小组实施，各工区领导、质检工程师并邀请监理工程师参加。
不定期检查：
主要对验工计价项目进行抽检。
施工质量检查程序和工序质量控制见下图12-7和图12-8。
5、建立与监理工程师联系制度
项目部的质检工程师与监理工程师的联络员，及时听取监理工程师对本工程质量工作的意见，特别对监理提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。
7.6技术保证措施
7.6.1技术责任制
1、建立以项目经理领导下的项目总工程师责任制度。
2、项目总工程师负责贯彻执行技术规范标准和上级技术决定，制定施工项目的施工技术管理制度。
3、项目总工程师直接领导技术员、施工员及有关职能人员的技术工作。
4、及时组织有关人员熟悉图纸，编制单位工程和分项工程的施工组织设计。
5、对于施工中的重要工序，项目总工程师必须向施工项目内有关人员进行施工技术交底。
6、定期审定施工技术组织措施计划并组织实施。
7、项目总工程师应参加隐蔽工程验收，处理质量事故并向上级报告。
8、领导项目部有关人员组织技术学习，总结交流技术经验。
7.6.2施工技术管理主要内容
1、施工组织编制及管理
是
监理抽检是否合格
每道工序完工
自检是否合格
填写工序质量检验报告单
分项工程完工
自检是否合格
填写质量检验报告单，
编制分项工程完工证书
监理抽检，进行分项工程质量评定，审查完工证书
签认分项工程完工证书
返工或整修
返工整修或重新填写资料
业主审查是否符合要求
申请开工
不合格
不合格
不合格
不合格
图7-7施工质量检查程序
（1）承接工程后，详细阅读业主提供的招标文件和地下管线、临近结构物等图纸资料、设计单位提供的工程地质勘测报告、工程设计图纸、技术文件和监理单位提供的工程监理大纲及有关文件；透彻了解建设、设计和监理单位对本工程施工质量的原则要求和特殊要求，并在工程实施前召开由设计、建设、监理和施工四个单位有关人员参加的技术、质量交底会，进一步明确设计意图、技术要求和质量检验标准。
不合格
不合格
上道工序施
升级会员 