低压配电装置安装作业指导书.docx
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低压配电装置安装作业指导书
目录
1.编制依据1
2.作业任务1
2.1.工程概况及作业范围1
2.2.工程量2
3.作业准备和作业环境条件2
3.1.作业人员的资格要求、劳动力组织2
3.2.施工机械及工器具准备3
3.3.作业环境及应具备条件3
4.施工进度安排3
5.作业方法及施工要求3
5.1.作业措施及方案3
5.2.工艺流程图6
5.3.质量及工艺保证措施7
6.作业质量标准及检验要求7
6.1.基础验收7
6.2.盘柜安装允许偏差7
6.3.母线安装允许偏差7
6.4.强制性条文8
7.职业安全健康与环境管理9
7.1.低压配电装置安装主要危险辨识9
7.2.安全文明施工措施及环境管理目标9
1.编制依据
1、内蒙古电力勘测设计院有限责任公司图纸：
D0502主厂房380/220V厂用配电配置接线、D0503主厂房380/220V厂用配电装置布置及安装、D0505锅炉补给水380/220V厂用电接线及布置、D0506除尘380/220V厂用电接线及布置、D0507循环水380/220V厂用电接线及布置和D0508热网加热站380/220V厂用电接线及布置等；
2、厂家资料；
3、《电力装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-2006；
4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；
5、《电力装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012；
6、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014；
7、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-2002；
8、《电力建设安全工作规程》第一部分：
火力发电厂DL5009.1-2002；
9、湖北省电力建设第二工程公司《职业安全卫生与环境管理规程》。
2.作业任务
1.
2.
2.1.工程概况及作业范围
1.
2.
2.1.
2.1.1.塔吉克斯坦杜尚别-2号火电站二期2×150MW机组工程目前现场已基本具备380V/220V低压配电装置安装条件。
2.1.2.低压配电装置安装范围包括：
1.
2.
2.1.
2.1.1.
2.1.2.
2.1.2.1.#3机380/220V厂用工作段成套配电装置安装；
2.1.2.2.#4机380/220V厂用工作段成套配电装置安装；
2.1.2.3.公用PC段成套配电装置安装；
2.1.2.4.#3机事故保安PC段成套配电装置安装；
2.1.2.5.#4机事故保安PC段成套配电装置安装；
2.1.2.6.备用PC段成套配电装置安装；
2.1.2.7.锅炉补给水处理室MCC成套设备安装；
2.1.2.8.综合水泵房MCC改造成套配电装置安装；
2.1.2.9.#3炉除尘PC段成套配电装置安装；
2.1.2.10.#4炉除尘PC段成套配电装置安装；
2.1.2.11.除尘PC备用段成套配电装置安装；
2.1.2.12.气化风机MCC成套配电装置安装；
2.1.2.13.循环水泵房380-220VPC段成套配电装置安装；
2.1.2.14.热网加热站380-220VPC段成套配电装置安装；
2.1.2.15.综合污水处理室MCC成套配电装置安装；
2.1.2.16.净水车间MCC成套配电装置安装；
2.1.2.17.#3机检修MCC段成套配电装置安装；
2.1.2.18.#4机检修MCC段成套配电装置安装；
2.1.2.19.主厂房事故照明MCC成套配电装置安装；
2.1.2.20.主厂房照明MCC成套配电装置安装。
2.2.工程量
低压厂用电配电装置安装施工主要工作量：
序号
名称
型号
单位
合计
1
低压干式变压器
SCBL10-2500/6.3
台
2
2
低压干式变压器
SCB10-1250/6.3
台
5
3
低压干式变压器
SCBL10-1250/6.3
台
1
4
低压干式变压器
SCB10-1000/6.3
台
1
5
低压干式变压器
SCLB10-1000/6.3
台
2
6
低压干式变压器
SCLB10-800/6.3
台
2
7
低压开关柜
MNS
面
180
8
母线通道箱
7500*1000*300升高座300mm
套
3
9
母线通道箱
4300*1000*300升高座300mm
套
2
10
母线通道箱
4300*600*300升高座300mm
套
2
11
母线通道箱
4200*1000*300升高座300mm
套
1
12
母线通道箱
4100*1000*300升高座300mm
套
1
13
热镀锌槽钢
[8
米
555
14
热镀锌槽钢
[10
米
6
15
低压配电柜
面
8
16
转接柜
面
4
3.作业准备和作业环境条件
3.
3.1.作业人员的资格要求、劳动力组织
项目负责人1人
作业组长2人（高级工以上）
技术员1人（具相关资质）
低压电气安装工4人（中级工以上）
辅助工4人
焊工2人（具相关资质）
起重工2人（具相关资质）
3.2.施工机械及工器具准备
汽车吊16T1台
电焊机2台
砂轮切割机1台
弯排机1台
撬棍、锯工及其它常用小型工具若干
3.3.作业环境及应具备条件
3.
3.1.
3.2.
3.3.
3.3.1.施工图纸经专业会审无变更，作业指导书已编制，开工手续已办，施工人员已进行施工交底。
3.3.2.室内土建部分全部结束，清理干净，退出现场。
3.3.3.门窗安装完毕，具备锁门条件。
3.3.4.土建预埋件及预留孔，符合设计要求。
3.3.5.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。
3.3.6.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏，室内装修工作全部结束。
3.3.7.施工现场平整，道路畅通，安装设备已到达现场，并经检验合格。
4.施工进度安排
塔吉克斯坦杜尚别-2号火电站二期2×150MW机组工程进度控制计划横道图，根据土建施工进度及设备到货情况，先安装盘柜底座基础槽钢，上道工序经检验合格后再进行下道工序的施工。
380V/220V盘柜安装的顺序为：
主厂房、锅炉补给水、除尘、循环水、热网加热站，力争保持施工过程中的连续性，在保障安全的前提下，确保施工质量与工艺。
5.作业方法及施工要求
4.
5.
5.1.作业措施及方案
4.
5.
5.1.
5.1.1.基础槽钢的安装
3.
4.
5.
5.1.
5.1.1.
5.1.1.1.盘柜基础底座采用镀锌槽钢，每排盘的基础槽钢经校直后按设计尺寸进行下料。
5.1.1.2.复核土建预留孔尺寸与设计施工图是否一致，确认基础毛地坪已具备安装条件，找出安装基础槽钢的预理铁，并清理干净。
5.1.1.3.当一根槽钢的长度达不到设计长度时，采用几根槽钢对口焊接，槽钢搭接长度必须大于200毫米，焊接面应打磨光滑，焊缝均匀，槽钢连接处内侧衬垫铁件（小型号的槽钢或角钢），并焊接牢固。
5.1.1.4.型钢组合误差控制：
不直度每米＜1mm，对角线偏差每米＜1mm，全长＜5mm；基础型钢安装允许误差控制：
基础中心线误差小于±5mm。
水平度每米＜1mm，全长＜5mm；不直度每米＜1mm，全长＜5mm。
5.1.1.5.在预理铁上安装槽钢的位置一侧点焊一排事先准备的小角钢（∠40×4，L=30mm），用琴线控制其水平度和垂直度，当其水平度和垂直度满足要求后将槽钢靠在其侧，并将槽钢的另一侧也点焊上小角铁，使槽钢嵌入其中。
5.1.1.6.用水平仪找出屋内最高点的预埋铁平面，然后将槽钢设置在最高点预埋铁平面上，用水平仪找出以土建二次面标高为基准的槽钢安装高度，以该点为基准，先找平一根槽钢，然后依次找平各排槽钢，使槽钢上各点的标高与基准一致。
5.1.1.7.槽钢在安装找平过程中，其高度的调整，可用不同厚度的铁垫片进行调整，高度达到要求时，用电焊点焊固定。
5.1.1.8.基础型钢安装标高应以所在楼面的竣工地坪标高为准，按图纸要求：
盘柜基础与地面标高差+13mm。
5.1.1.9.槽钢找平应全部符合设计要求，且误差在标准范围内后正式焊接固定，焊接必须牢固，其焊缝长30－40mm，并涂刷防腐漆，漆面均匀完整。
基础型钢内侧二次灌浆严实，并低于型钢基础。
5.1.1.10.基础槽钢应可靠接地，与主接地网连接的接地点每列≥2点。
接地连接牢固，接地扁钢搭接长度≥2倍宽度，焊缝完整饱满，三面焊接。
当同一配电室有多个基础时，应用镀锌扁钢焊接连接后与主地网连通。
焊接处应刷防锈漆。
5.1.2.盘柜安装
5.1.2.
5.1.2.1.安装前的准备：
1）用吊车、汽车、将设备二次转运到施工现场。
2）搬运中用的工机具准备齐全。
3）组织好各施工就位人员。
5.1.2.2.设备转运及开箱检查
4）设备吊装二次转运，应由起重工负责指挥，电工配合。
5）设备搬运过程中，应控制平衡，受力均匀，防止变形；不许倾翻、倒置、碰撞、应在睛天进行；并做好柜面防护措施以防损坏漆面。
6）有关人员参加现场开箱检查，以便签字认可。
7）设备铭牌符合设计，技术资料齐全。
8）按清单清点设备及零配件、附件、专用工具等应齐全。
9）设备完正无缺，盘面应无变形、损伤现象。
10）配电柜吊装就位应使用专用的尼龙吊带，不得使用钢丝绳，以免损坏漆面。
5.1.2.3.设备安装就位
11）配电柜按设计图纸及编号进行安装就位。
12）配电柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合规定。
13）安装具体要求是：
用线锤检查垂直度误差，柜垂直度≤1.5mm／m，并测试前后两个屏面；从成列柜两端柜外侧的柜正面拉一直线，以此为基准线调整成列柜柜面平直；每面柜除测量垂直度外，相邻柜顶部水平控制误差＜2mm，成列柜顶部水平度误差＜5mm，相邻两柜边不平度＜1mm，成列柜面不平度＜5mm，柜间接缝间隙应＜2mm。
14）成列盘安装时，首先找出第一块盘的位置，按设计要求进行安装就位，在盘底点焊固定。
15）依次将盘逐块靠紧。
16）用镀锌螺丝将相邻两盘连接（不拧紧），螺栓露扣长度一致。
17）用撬棍对盘逐块进行调正，满足要求为止。
控制及保护盘柜与基础型钢连接采用螺栓固定；基础型钢开孔禁止用火焊切割。
配电柜与基础型钢固定无特殊要求的可采用焊接，柜内侧四角各焊一处，焊接长度控制在20-40mm，焊缝清理干净后刷防锈漆及面漆
18）在安装有母线桥的双列盘时，两列盘的距离位置尺寸一定要准确，以利于母线桥的安装就位。
19）安装完后检查：
配电柜柜面外观检查应完好、整齐，油漆完好无锈斑；配电柜标志牌及设备铭牌完整、清晰，并置于明显位置；盘柜内的二次接线应整齐、美观、可靠。
5.1.3.配电柜内母线安装
5.1.3.
5.1.3.1.母线为厂家成套供应，安装时按厂家的顺序编号进行。
5.1.3.2.母线表面光滑平整，无裂纹、折皱、变形扭曲现象。
5.1.3.3.安装母线的相序应符合系统相序，相色标志明显，相序具体排列如下：
5.1.3.4.上下布置的母线，由上到下排列为A、B、C相。
5.1.3.5.水平布置的母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相。
5.1.3.6.引下线的母线，从左至右排列为A、B、C相。
5.1.3.7.流母线涂颜色为：
A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。
直流母线涂油漆颜色为：
正极为赭色，负极为蓝色。
5.1.3.8.母线弯制时应符合下列规定：
20）应进行冷弯,不得进行热弯。
21）铜母线搭接处应镀锡,搭接面保持清洁,并涂以电力复合脂。
22）母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下，螺母应置于维护侧,螺栓长度应露出螺母2-3扣。
5.1.4.电气试验及操作
5.1.4.
5.1.4.1.按电气装置安装工程电气设备交接试验GB50150-2006逐项进行实验合格。
5.1.4.2.就地手动、电动操作分、合闸正确。
5.1.4.3.设备受电运行。
5.1.4.4.配电装置及其设备全部安装完毕，调试合格，接地可靠。
5.1.4.5.室内清理干净,门窗完善,门能锁扣。
5.1.4.6.照明完善,具备通讯条件。
5.1.4.7.各设备名称编号完整、明显、正确、并有遮拦，挂“止步已带电”警告牌.
5.1.4.8.按操作程序方案进行操作受电。
5.1.4.9.按设备运行规程进行运行和管理。
5.2.工艺流程图
5.3.质量及工艺保证措施
5.2.
5.3.
5.3.1.成套配电装置安装的施工必须符合GB50171-2012《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》的要求以及设计院及厂家关于380V/220V低压成套配电装置的设计要求。
5.3.2.成套配电装置的施工应与土建施工图密切配合，对土建施工的预埋件及预留孔进行核对,并对施工过程中出现的数据做好记录。
5.3.3.施工中的工艺要求必须按照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》进行。
6.作业质量标准及检验要求
施工中的作业标准和检验要求必须按照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》部分进行；在施工过程中，应做好原始的施工记录；工程完毕后，应提前48小时通知监理及时验收，并准备好验收所需的所有资料。
6.
6.1.基础验收
6.
6.1.
6.1.1.槽钢安装后水平误差不能超过每米1毫米，全长不能超过5毫米；垂直度误差不能超过每米1毫米，全长不能超过5毫米。
6.1.2.每排盘柜的前后两根槽钢，盘正面侧的槽钢可略高出盘背面槽钢1毫米。
6.1.3.基础槽钢顶部宜高出抹平地面13毫米。
6.2.盘柜安装允许偏差
序号
项目
允许偏差（毫米）
1
垂直度（每米）
1.5
2
水平度
相邻两盘顶部
2
成排列盘顶部
5
3
不平度
相邻两盘顶部
1
成排列盘顶部
5
4
相间缝隙
2
6.3.母线安装允许偏差
6.2.
6.3.
6.3.1.母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L（L为母线两支点间距离），但不得小于50mm。
6.3.2.母线开始弯曲处距母线连接位置不小于50mm。
6.3.3.母线90度弯曲弧半径R≥2α（α为母线的厚度），多片母线的弯曲度应一致。
6.3.4.母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。
6.3.5.母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。
当母线平直时，母线夹板的上部压板应与母线保持1－1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5－2mm的间隙。
6.3.6.400V母线对地最小安全距离不小于20mm。
6.3.7.母线安装完毕后，用兆欧表测量相间及单相对地绝缘电阻不小于0.5MΩ。
6.4.强制性条文
6.3.8.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
第3.1.1条电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：
1、电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。
2、电气设备的传动装置。
3、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。
4、配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。
10、承载电气设备的构架和金属外壳。
11、发电机中性点柜外壳、发电机出线柜、封闭母线的外壳及其他裸露的金属箱体。
13、电热设备的金属外壳。
15、互感器的二次绕组。
第3.1.3条需要接地的直流系统的接地装置应符合下列要求：
1、能与地构成闭合回路且经常流过电流的接地线应沿绝缘垫板敷设，不得与金属管道、建筑物和设备的构件有金属的连接。
3、直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线不得与自然接地体有金属连接；当无绝缘隔离装置时，相互间的距离不应小于1m。
第3.1.4条接地线不应作其他用途。
第3.3.5条每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求，连接引线应便于定期进行检查测试。
第3.10.2条配电变压器等电气装置安装在由其供电的建筑物内的配电装置室时，其接地装置应与建筑物基础钢筋相连。
6.3.9.《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－2012
第4.0.6条成套柜的安装应符合下列规定：
1、机械闭锁、电子闭锁应动作准确、可靠。
第4.0.8条手车式柜的安装应符合下列规定：
1、机械闭锁、电子闭锁应动作准确、可靠。
第7.0.2条成套柜的接地母线应与主接地网连接可靠。
6.3.10.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254－2014
第3.0.16条需要接地的电器金属外壳、框架必须可靠接地。
第9.0.2条三相四线安装熔断器时，必须安装在相线上，中性线（N线）、保护中性线（PEN线）严禁安装熔断器。
7.职业安全健康与环境管理
7.
7.1.低压配电装置安装主要危险辨识
作业活动
危险因素
可能导致的事故
相应措施
盘柜安装
设备倾覆
人身、设备损伤
安排多人，事先做好防范措施
在部分带电的盘柜上工作时不穿绝缘鞋和不站在绝缘垫上
触电
盘柜带电时其工作场所地面必须铺设绝缘垫，工作人员进入上述工作场所必须穿绝缘鞋
在部分带电盘柜上工作时无监护人
触电
规定进入带电场所工作时必须有监护人
无接地接零
触电
盘柜安装时必须进行接地接零
系统及设备
送电
送电设备未挂警示牌
触电
设备送电时送电设备上必须悬挂“已送电”警示牌，并在相应设备间的门上张贴受电通告
7.2.安全文明施工措施及环境管理目标
7.
7.1.
7.2.
7.2.1.所有施工人员必须持证上岗，开工前所有人员必须进行体检，合格后方可从事高空作业。
7.2.2.施工中必须严格遵照《中华人民共和国安全生产法》相关规定执行，认真学习并严格执行《电力建设安全生产规程》及工艺要求中的有关规定，严禁违章作业。
7.2.3.进入施工现场，必须着装整齐，佩戴标志和戴安全帽，高处作业必须系安全带。
7.2.4.认真执行安全技术交底制度，每个施工人员应了解安全技术交底注意事项。
7.2.5.设备在装卸、运输和安装就位必须由起重工负责统一指挥。
7.2.6.设备严禁碰撞、倾翻、倒置和剧烈震动。
7.2.7.用撬杠调整盘位时，严防撬杠脱落伤人。
7.2.8.使用电动工具时，电动工具应接地良好。
7.2.9.设备送电后室内窗户应关闭，门上锁，并备有防火器具。
7.2.10.已带电设备应挂“已带电”警告牌，并设遮栏，
7.2.11.工作人员进入高压配电装置室内工作时，必须办理工作票，有专人进行监护。
7.2.12.工作中所有工作电源必须规范，不允许乱搭乱接。
7.2.13.施工前应检查现场，清除现场隐患；下班前清理现场，避免留下事故隐患，各施工道路畅通，安全标识醒目。
7.2.14.施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，严禁嬉戏打闹。
7.2.15.盘柜开箱后其开箱板应堆放到指定位置，并堆放整齐，施工现场做到“工完、料尽、场地清”。
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