关键工序管控要点.docx
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关键工序管控要点
关键工序质量管控要点
为协助工程管理人员做好质量控制工作,实现对工程施工过程的规范化管理,地产公司工程中心组织编写了重要分项工程的《关键工序质量控制点》,作为现场人员必须熟悉管控要点,对照管控要点进行日常质量巡查,做到现场问题无遗漏,并把发现的问题及解决方案记录在施工日记中,实现问题可追溯。
关键工序质量管控要点清单
一、土建类:
分项名称:
钢筋工程
管控要点
管控标准
1
进场验收
查验钢筋、预埋件的合格证、出厂检验报告及复验报告;
2
钢筋制作
抽查闪光对焊接头质量:
带肋钢筋宜将纵肋对纵肋焊接,偏心小于0、1d且小于2㎜、接头处弯折角度小于3°、接头处不得有裂纹,与电极接触部位不得有烧伤,并按规范要求取样试验;采用机械连接时,连接方式符合规范要求并取样试验;抽查钢筋的制作尺寸;
3
钢筋偏位
检查墙、柱钢筋就是否偏位;
4
立筋焊接质量检查
电渣压力焊焊接接头的表观质量检查:
钢筋宜将纵肋对纵肋焊接,偏心小于0、1d且不小于2㎜,接头处弯折角度小于3°,与电极接触部位不得有烧伤,四周焊包凸出钢筋不得少于4㎜;按规范抽样送检;
焊接接头位置、同一接头区段（35d,500）接头百分率就是否符合规范要求;
5
模板封闭前柱钢筋验收
柱主筋规格、数量、位置、间距、搭接（锚固）长度、保护层厚度、垫块数量就是否符合设计及规范要求;
箍筋间距、数量、加密区长度、箍筋接头布置、绑扎节点就是否符合设计及规范要求;
6
模板封闭前墙体钢筋验收
水平钢筋、立筋的规格、间距、绑扎节点、搭接（锚固）长度就是否符合设计要求;
拉筋数量、钢筋保护层厚度就是否符合设计要求;
钢筋搭接长度、位置、同一接头区段（1、3L）接头百分率、锚固长度就是否符合规范要求;
检查门、窗洞口及预留洞口的附加钢筋数量、位置就是否满足设计要求;
7
梁钢筋绑扎过程检查
主筋规格、数量、保护层厚度、主次梁受力钢筋的空间位置关系就是否符合设计要求;
搭接焊接质量检查:
双面搭接焊:
焊缝长度不小于5d,单面搭接焊:
焊缝长度不小于10d;并按规范抽样送检;焊接接头位置、同一接头区段（35d,500的最大值）接头百分率就是否符合规范要求;
钢筋搭接长度及位置、同一接头区段（1、3L）接头百分率就是否符合规范要求;
梁柱节点、主次梁节点钢筋的锚固长度就是否满足设计及规范要求;
附加吊筋及主筋的起弯点位置、腰筋的数量及位置符合设计及规范要求;
箍筋间距、加密区长度、箍筋接头布置、绑扎节点就是否符合设计及规范要求;
梁柱核芯区箍筋数量就是否符合设计要求;
8
板钢筋绑扎过程检查
要求施工单位合理安排施工顺序,防止穿插作业时踩乱钢筋;
板筋规格、数量、间距、保护层厚度、空间位置关系就是否符合设计要求;
板筋锚固长度就是否满足规范要求;
板筋搭接长度及位置、同一接头区段（1、3L）接头百分率就是否符合规范要求;
检查钢筋支架（马凳）高度、数量,确保板有效截面高度符合设计要求;
检查附加钢筋,如放射筋、负筋等就是否绑扎加固到位;
9
其她
检查空调板、线条、混凝土翻边等部位的钢筋数量、规格、定位、加固等就是否满足要求;
对于悬臂构件,应要求施工单位对上层钢筋进行重点加固,并在砼浇筑过程中着重检查;
检查墙、柱钢筋防偏位措施就是否到位;
检查在柱变截面处预埋钢筋的锚固长度、定位、规格就是否符合设计要求。
分项名称:
混凝土工程
管控要点
管控标准
1
混凝土浇筑
复核商品砼配料单与设计配合比的一致性;混凝土浇筑分层厚度不超过30cm,混凝土在模板上的堆积厚度不大于50cm;
混凝土浇筑方向、浇筑次序应按方案施工,并连续浇筑,不得出现冷缝;
混凝土振捣应符合规范要求,不得过振或漏振,振捣器不得碰触模板、预埋件;
检查施工缝的留设位置就是否符合设计及规范要求;
施工单位应派专人负责钢筋的修整,保证浇筑时钢筋、预埋件不被踩乱、移位;
施工单位应派专人瞧护模板,保证模板无移位;
现场监督混凝土取样、坍落度测试,大体积混凝土浇筑时监督检测入模温度;
在混凝土终凝前完成表面拉毛或压光,封闭混凝土的干缩裂缝;
2
养护
就是否按施工方案要求养护（采取浇水、覆盖、保温等措施,养护时间）,禁止集中堆载或后续施工荷载过大,造成砼结构裂缝;
3
表观质量
拆模后应对混凝土表观质量进行检查,对于存在质量缺陷的部位要求施工单位及时处理,对于留设的后浇带等部位,应要求施工单位加设顶撑,防止楼板变形过大产生裂缝;
4
缺陷修补
蜂窝、麻面:
凿除松散石子,清理湿润后用1:
2水泥砂浆修补,养护;
露筋:
凿除松散石子,清理湿润后重新支模,用与混凝土同级配的细石混凝土灌筑,养护;
胀模:
养护期结束后,将胀模区域标识清楚,用细钎子朝同一方向将多余的混凝土凿除;
严重缺陷应要求施工单位提出技术方案报设计单位审批,并按批准后的方案处理;
5
检查强度
监督施工单位提供混凝土强度报告,检查砼强度就是否满足设计要求。
分项名称:
模板工程
管控要点
管控标准
1
模板定位
抽查墙、柱、梁模板边线的定位、尺寸,允许偏差5㎜;
2
底模标高
梁、板、线条底模标高:
允许偏差±5㎜,梁、板跨度大于4米时按1-3/1000起拱;复核结构降板标高与建筑使用功能的一致性;
3
垂直度
抽查墙、柱垂直度,层高小于5米时允许偏差6㎜,对电梯井等对垂直度有较高要求的部位,不仅控制好层间垂直度,还应从底部开始测量垂直度,不超过3/1000H;
4
截面尺寸
抽查墙、梁、柱截面尺寸（+4,-5㎜）,对电梯井等部位应检查井筒的对角尺寸;
5
平整度
板面高低差允许偏差2㎜;表面平整度允许偏差5㎜;模板上孔洞应封闭、拼缝严密确保不漏浆,使用脱模剂时不应污染钢筋;
6
洞口模板
应根据外立面装饰材料确定窗洞口的宽度、高度,保证同一位置窗宽度相同;复核结构预留洞口与建筑使用功能的一致性;
7
线条模板
根据建施图并结合外立面装饰做法确定线脚模板截面尺寸、标高;
外立面线脚应通顺、收头部位合理;（在阴角）;
检查门、窗洞口顶部线脚就是否需与结构一起浇筑,检查线脚模板的标高、截面尺寸;
8
砼翻边模板
大线脚边梁处应设砼翻边,与结构层一起浇筑,翻边高度符合设计要求（不小于150㎜）;复核结构上翻梁与建筑功能要求的一致性;
卫生间墙体下部应设砼翻边,并与结构层一起浇筑;女儿墙翻边砼施工缝预留在屋面结构层上300mm处且应设置防水卷材收头线脚;露台应设置砼翻边;
9
验收
检查支撑、加固体系就是否按施工方案施工;结构有防水要求时,检查就是否使用止水螺杆;
砼浇筑前应清理模板内垃圾,墙、柱模板根部应设清扫口,清理结束后,模板根部易漏浆部位应用水泥砂浆封堵,防止漏浆。
分项名称:
砂加气砌体工程
管控要点
管控标准
1
材料验收、堆放条件
查验砌块、专用粘结剂等材料的出厂合格证及复验报告;检查砌块的尺寸偏差、龄期及外观质量、堆放高度及防雨措施
2
第一皮砌块砌筑
设置皮数杆排砖并固定柱上拉结片或拉结筋,用1:
3水泥砂浆铺砌第一皮砌块,砌块侧面的垂直缝应铺粘合剂,并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平与垂直度（除露台、卫生间墙体做砼翻边外,其余墙体宜用三皮砼标准砖打底;首层外墙需根据室外填土高度确定砼翻边高度,且覆土标高上450mm范围内不得使用加气块）;
3
专用粘结剂搅拌
按每20kg粘结剂干粉料加4～4、5kg净水的比例,将拌合料装入专用料桶内,用手提电动搅拌机搅拌,将粘结剂拌制成胶泥状。
拌合量应以4h内用完为限,超过30min必须重新搅拌使用;
4
砌筑
使用专用粘结剂施工时,不得用水浇湿砌块进行砌筑;
砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块上表面,砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面,然后上墙砌筑,并用橡皮锤轻击砌块。
要求灰缝饱满（水平与垂直饱满度大于等于80%）,不得有空隙,并及时将挤出的粘结剂清除干净。
灰缝厚度控制为2～4mm;
每皮砌块砌筑时,宜用水平尺、橡皮锤校正砌块水平与垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1／3,且不小于100mm
5
与砼结构的拉结
按每2皮（500mm）设置2φ6钢筋,先在相应拉结层砌块面上开槽,在槽内放置柱、墙结拉钢筋,并用粘结剂周圈灌筑密实;
使用L型铁件拉结时,铁件的间距、固定方式应符合规范;
检查窗台板伸入墙端长度就是否符合＞300mm要求;遇到砼结构柱、墙时应植筋连接;
6
预埋砼砖
检查门、窗洞口预埋的砼砖数量、定位就是否满足规范要求;
7
隐蔽验收
当墙高>4m时,还应在墙体中部增设与结构柱、墙相连的通长水平加固配筋带:
内配2φl0长筋,φ6@300分布筋,并用C20细石砼灌筑,高度为不小于90㎜;当墙长>5m设置构造柱,构造柱设置符合设计及规范要求;
8
顶缝
砌块墙顶面与钢筋混凝土梁、板底面间应预留10-25mm空隙,在砌最上皮砌块时,在墙中线部位每隔600mm用经防腐处理的木楔与梁底坚固。
砌筑完后再在墙体两侧以玻璃纤维棉网格布与PU发泡剂嵌填（也可用聚合物水泥砂浆封缝）;
墙顶部@1200mm应用射钉弹将L型铁件与梁底或板底固定或采用沥青木楔固定;
9
开槽
水电管线的敷设,可使用轻型电动切割机并铺以手工镂槽器开槽,严禁电锤凿槽;
10
修补
砌筑时,严禁在墙体中留设脚手洞。
墙体修补及孔洞堵塞可用砌块碎屑拌以水泥,石灰膏及适量的建筑胶水进行修补,配合比为水泥:
石灰膏:
砌块碎屑=1:
1:
3
11
尺寸偏差
轴线位移:
10mm;垂直度:
墙高小于或等于3m时允许偏差为5mm,墙高大于3m时允许偏差为10mm;表面平整度:
5mm;门窗洞口尺寸允许偏差±5mm
分项名称:
砖砌体工程
管控要点
管控标准
1
材料验收
检查水泥、砖块、外加剂、钢筋等原材料的出厂合格证及复验报告,不得采用石灰王、砂浆王等替代石灰膏;
2
隐蔽验收
预制过梁的隐蔽验收及验收拉结筋的长度、直径、位置、间距、拉结筋与砼结构的拉结强度等;
3
计量检查
检查砌筑砂浆配合比就是否按设计配制并按规范要求取样送检;检查计量器具就是否准确;
4
留槎方式
斜槎水平投影长度不小于高度的2/3,在无法留设斜槎的部位应留直凸槎且设拉结筋;
5
水平灰缝
水平灰缝宽度为8-12㎜,饱满度不小于80%,砌筑同时勾缝;
6
竖向灰缝
竖向灰缝应堵塞砂浆,保证无瞎缝、假缝、通缝;
7
拉结筋
抽检转角、施工洞等部位的拉结筋长度、直径、位置就是否满足规范要求;检查窗台板伸入墙端长度就是否符合＞240mm要求;
8
预埋砼砖
检查门、窗洞口预埋的砼砖数量、定位就是否满足规范要求;
9
隐蔽验收
检查构造柱、现浇过梁的截面尺寸、配筋及钢筋与砼结构的连接就是否满足规范要求;
10
顶缝斜砖
控制砌筑时间,要求上层砌体已基本完成,梁板变形已稳定;
11
强度
验证砂浆强度报告,检查砂浆强度就是否满足设计要求。
分项名称:
屋面工程
管控要点
管控标准
1
结构蓄水
蓄水不少于24小时（或大雨后检查）,检查屋面砼结构就是否存在渗漏,发现渗漏应要求施工单位报专项方案,经审核批准后按方案修补,并组织再次验收,翻梁过水孔的尺寸、高度就是否符合要求;
2
材料检查
检查防水涂料或卷材、水泥、钢筋等材料的合格证、复验报告;
3
找坡层
确保屋面无渗漏点后,方可批准进行找坡层施工。
检查找坡层材料配合比就是否符合设计要求;排水坡度不小于设计要求;建议设置结构0、3~0、5%找坡坡向结构檐沟排水体系;如无结构找坡层,找平层可与找坡层一道施工;
4
找平层
检查找平层材料配合比、厚度就是否符合设计要求;找平层应表面平整度不大于5㎜;
5
基层
防水层施工前检查基层的干燥程度,要求含水率不大于8%;基层应清理干净,不得有浮土或垃圾;无裂缝等质量缺陷;检查翻高梁或墙体的过水孔高度、直径就是否符合要求;
6
防水层质量
防水卷材:
验收转角处、落水口、穿屋面管道等部位附加防水层的铺贴质量、宽度就是否符合规范要求;卷材搭接宽度不小于100㎜,允许偏差为﹣10㎜,接缝处应用密封条封严,密封条宽度不少于10㎜;当卷材为两层时,上下两层及相邻卷材接缝应错开1/2-1/3幅宽,两层卷材不得垂直铺贴;防水卷材收口处的施工质量应符合规范要求;卷材与基层及卷材搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、鼓泡、翘边等缺陷;
防水涂料（应直接滚涂在屋面结构层上）:
使用多组份防水涂料时,检查防水涂料的配合比就是否符合要求;验收施工穿屋面管道、转角处、变形缝等易渗漏部位的防水加强层的施工质量就是否符合规范要求;检查防水涂料与基层应粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得存在流淌、皱折、鼓泡、翘边、露胎体等缺陷;防水涂料的涂刷层数、平均厚度符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%;
7
保温层
保温层材料应符合设计要求,检查临时固定措施就是否符合要求;
8
细石砼保护层
检查钢筋直径、间距、砼配合比就是否符合设计要求;细石砼保护层厚度应符合设计要求;分仓缝间距不大于6m,钢筋应被截断,用油膏嵌实密封;养护不少于7天;
9
排水孔
露台、无雨篷的阳台上,宜设侧向排水孔保护,排水顶标高应低于阳台门下框,防止地漏堵塞时,雨水倒灌入室内
10
验收
屋面完工后,应试排水,检查屋面排水就是否顺畅,有无积水。
（配合屋面落水管通水试验进行）
分项名称:
屋面工程（地下车库）
管控要点
管控标准
1
结构蓄水
屋面蓄水时间不少于24小时,检查屋面砼结构就是否存在渗漏,发现渗漏应要求施工单位报专项方案,经审核批准后按方案修补,并组织再次验收;
2
材料检查
检查防水材料、水泥、钢筋等材料的合格证、复验报告;检查排水板、土工布的质量就是否满足需求;
3
找坡层及找平层（如有）
确认屋面无渗漏点后,方可批准进行找平层施工;未采用结构找坡时,找平层与找坡层可一起施工。
施工过程中检查找平层（找坡层）材料配合比就是否符合设计要求,找平层（找坡层）表面平整度不大于5㎜,排水坡度不小于设计要求;
4
防水层
基层干燥后应进行验收,验收合格后方可进行柔性防水层施工,卷材或涂膜的施工范围、节点部位处理应满足设计及规范要求;
防水卷材搭接宽度不小于100㎜;铺贴方式符合设计要求;无皱折、鼓泡等质量缺陷;
涂膜防水的防水层厚度应符合设计要求;
5
隔离层
宜在柔性防水层上加铺油毡隔离层,防止刚性层收缩破坏柔性防水层;
6
细石砼保护层
检查刚性防水层厚度、钢筋直径、砼配合比就是否符合设计要求;并要求养护不少于7天;检查分仓缝:
分仓缝间距不大于6m,并用油膏嵌实密封;
7
成品保护
刚性保护层施工过程中,检查施工单位的成品保护措施就是否到位,防止柔性防水层被破坏;
8
排水板安装
安装排水板时的临时固定措施应有效、防止移位,排水板搭接长度不小于100㎜;排水孔孔径及间距需符合设计要求,排水孔端部应设卵石透水层或塑料盲沟;
9
隔离过滤层施工
无纺布铺设:
搭接长度不小于100㎜,铺设过程中应及时采取措施进行固定;并可在无纺布上铺设100㎜细砂,增加透水性并防止种植介质流失或堵塞无纺布
10
种植介质
铺设
种植介质铺设厚度应符合设计要求,严禁超过板的承载力,具体高度根据景观施工图纸确定;严格控制施工苛载,禁止集中堆土过高或大型施工机具在屋面上施工;
11
验收
检查屋面就是否产生变形、裂缝或渗漏等缺陷（堆土造型按土方工程进行质量控制）。
分项名称:
内墙抹灰工程
管控要点
管控标准
1
样板引路
在大面施工前,应要求施工单位做样板房并组织验收,达到评定施工工艺、确定验收标准、考核施工班组技术水平的目的;
2
界面剂
砼砌块基层应使用界面剂,确保基层与抹灰层粘结牢固;
砼结构表面界面处理:
用刷浆、抛浆、喷浆等方法时,应要求在水泥浆中加入胶水,严禁使用素水泥浆,施工完成后检浆体的养护就是否符合要求;使用界面剂时,应符合界面剂使用说明书要求;
3
管线槽处理
预埋管线槽用1︰3水泥砂浆分两次填实;在预埋管线集中处,应用C20细石混凝土灌实线槽,并铺贴加强网,防止空鼓、裂缝;
4
铺贴加强网
基层不同材质交接处的加强处理:
使用300㎜宽玻纤网、镀锌钢丝网,加强网的铺贴应平顺、与基层结合紧密,不宜张拉过紧（须做隐蔽验收）;
5
基层清理、湿润
表面清理:
清除基层表面的浮灰、浮浆等杂物;基层湿润:
提前24小时浇水湿润,使基层融水深度为8-10㎜;
6
材料及配合比
检查砂浆配合比就是否符合设计要求;砂必须为中、粗砂且应过筛（筛孔不大于5㎜）,要求无杂质,含泥量不大于2%;混合砂浆使用的石灰应熟化15天以上,无未熟化的石灰颗粒;抽查砂浆配制的计量工作就是否符合要求;
7
底层抹灰
开始抹灰时间:
使用基层界面剂时,应按界面剂说明书控制抹灰开始时间;抛浆、喷浆的浆体与基层粘结牢固,以手掰不动为准;
一次抹灰厚度不得大于15㎜,当抹灰总厚度大于35㎜时,应采取加强措施;
不能使用隔夜灰或落地灰,防止产生空鼓、裂缝,砂浆应在3小时内用完;
8
面层抹灰
要求提前浇水湿润,并检查面层砂浆的配合比,要求面层砂浆强度不高于基层砂浆强度;
抹灰完成后应要求施工单位自检:
墙面平整度、垂直度、阴阳角方正就是否符合规范要求;
9
门窗洞口
应先用1:
3水泥砂浆做护角,同单元进户门顶、套内窗顶的护角标高应相同;
门窗框的安装质量已验收合格,门窗框的保护工作已到位;发泡剂边打边勾缝,清理临时固定的木楔等;用1:
3水泥砂浆灌实门窗底框与墙面之间的缝隙（后装法遵照相关施工工艺）;后装钢副框法时,以钢副框为基准线向外找坡排水;
室内窗台板应高于室外窗台,室内粉刷标高与压框1cm为宜;
10
质量验收
检查抹灰面的平整度、垂直度、阴阳角方正,允许偏差3㎜;阴阳角线应顺直;
11
空鼓检查
在下道工序施工前全面检查墙面的空鼓情况,发现空鼓应做出标识,要求施工单位整改;
在房屋交付前,应全面检查墙面有无空鼓、裂缝,发现空鼓及时组织修复。
分项名称:
外墙抹灰工程
管控要点
管控标准
1
基层验收
主体已验收合格,存在质量缺陷的部位已修复完成,外墙的脚手洞、螺杆洞已填实;
2
加强处理
基层不同材质交接处的加强处理:
使用300㎜宽钢板网或镀锌钢丝网,加强网的铺贴应平顺、与基层结合紧密;
3
界面剂
砼表面界面处理:
用刷浆、抛浆、喷浆或涂刷界面剂等方法,提高抹灰层与基层的粘结力;
4
材料配合比
检查砂浆配合比就是否符合设计要求;砂必须为中、粗砂且应过筛（筛孔不大于5㎜）,要求无杂质,含泥量不大于2%;
7
底层抹灰
开始抹灰时间:
使用基层界面剂时,应按界面剂说明书控制抹灰开始时间;抛浆、喷浆的浆体与基层粘结牢固,以手掰不动为准;
一次抹灰厚度不得大于15㎜,当抹灰总厚度大于35㎜时,应采取加强措施;
不能使用隔夜灰或落地灰,防止产生空鼓、裂缝,砂浆应在3小时内用完;
8
面层抹灰
要求提前浇水湿润,并检查面层砂浆的配合比,要求面层砂浆强度不高于基层砂浆强度;
抹灰完成后应要求施工单位自检:
墙面平整度、垂直度、阴阳角方正就是否符合规范要求;
9
线条抹灰
线条顶部排水坡度宜为6-10%,线条阳角应拉水平通线做护角,平直度偏差不大于3㎜;
滴水线:
线条底线应做滴水线;
粉刷厚度大于30㎜时,应张挂钢丝网,防止出现裂缝或抹灰层脱落;
9
门窗套线条
应先用1:
3水泥砂浆做护角,同层窗顶（楼梯间除外）的护角标高应相同;同一类型的窗套线条应尺寸一致;
门窗框的安装质量已验收合格,门窗框的保护工作已到位;发泡剂边打边勾缝,清理临时固定的木楔等;用1:
3水泥砂浆灌实门窗底框与墙面之间的缝隙（先装门窗框法）;（后装法遵照相关施工工艺）;
窗套线及外窗台板排水坡度宜为6-10%,顶标高宜低于窗框下口5-8㎜;
抹灰完成后应立即清除沾在门窗上的砂浆;
10
成品保护
检查门、窗框的保护措施就是否到位;严禁在窗框上搭设跳板或施工过程中踩踏窗框;
在抹灰施工区域减少交叉施工,防止抹灰面层被损坏或抹灰层受到振动产生质量缺陷;抹灰时应注意对上道工序成果的保护,产生污染后应及时清除;
对砂浆的运输通道范围内的门、窗框、护角等应做重点防护;
11
质量检查
检查抹灰面的平整度、垂直度、阴阳角方正:
允许偏差3㎜;阳阴角线应顺直;
在下道工序施工前全面检查墙面的空鼓情况,发现空鼓应做出标识,要求施工单位整改。
二、安装类
分项名称:
室内给水（热水）管道安装
管控要点
管控标准
1
图纸审核
核对给水管道施工图纸与建筑、结构、排水、通风、电力等其她图纸有无冲突;核对阀门、水表布置就是否合理,公用管道就是否在公共部位,管道就是否便用检修。
2
进场验收
检查管道、阀门、管配件的材质、品牌、规格型号应符合设计、施工规范及合约要求,管道、阀门、管配件的质保书、产品合格证应齐全并符合国家有关规定要求;生活给水管道应符合卫生许可要求。
3
管道支、吊、托架
管道支、吊、托架的位置正确;固定支架与管道固定牢靠;间距符合设计及规范要求
4
管道接口
检查连接口就是否顺直、严密,就是否满足施工规范要求及管材工艺要求
5
水表安装
水表及配件安装应符合设计、施工规范及验收要求。
6
管道保温
材料及厚度符合设计要求,保温层表面就是否顺直、饱满、美观。
7
水压试验
承压管道与设备应做水压试验,暗装管道应在隐蔽前做水压试验。
试压应符合设计及规范要求。
分项名称:
室内排水管道安装
管控要点
管控标准
1
图纸审核
核对排水管道施工图纸与建筑、结构、给水、通风、电力等其她图纸有无冲突;管道、设备布置就是否影响使用功能。
2
进场验收
检查管道及配件的品牌、规格就是否符合设计及合同要求,并查验相关质保文件。
3
管道支、吊、托架
管道支、吊、托架的位置正确;固定支架与管道固定牢靠;间距符合设计及规范要求
4
水平管与水平管、立管连接
水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45度三通或45度四通与90度斜三通或90度斜四通。
立管与排出管端部的连接,应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头;管道坡度符合设计及规范要求。
5
清扫口与检查口
按规范与设计要求设置,便于清扫与检查,密封圈及盖板应匹配,不渗漏、
6
伸缩节与阻火圈
排水塑料管应按要求设伸缩节,高层建筑中排水管应按要求设阻火圈或防火套管。
7
排水通气管
非上人屋面通气管应高出屋面300mm,并大于最大积雪厚度,上人屋面通气管应高出屋面2m,铸铁管应设防雷装置;通气管出口4m内有门、窗时,应高出门窗顶600mm。
8
存水弯
地漏、淋浴间、浴盆等下水管道应做存水弯,水封深度不小于50mm。
9
灌水及通球试验
隐蔽或埋地管道在隐蔽前必须做灌水试验,排水主立管及水平干管应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通过率必须达到100%
分项名称:
卫生器具及附件安装
管控要点
管控标准
1
进场验收
检查卫生器具及附件的品牌、规格就是否符合设计及合同要求,并检查相关质
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