地下室主体工程监理细则.docx

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地下室主体工程监理细则

恒安国际广场

编制人:

批准人:

批准时间:

厦门勤奋建设工程监理有限公司

 

1、工程概况

2、参建单位

3、监理工作依据

4、监理工作流程

5、监理工作的控制要点及目标值

6、监理工作的方法和措施

7、监理旁站内容、方法和要求

8、现场监理检查记录表式

 

1、工程概况

恒安国际广场位于厦门五缘湾处。

工程地下二层,地上1#楼17层、2#楼19层、3#楼2层、4#楼22层,总建筑面积:

135302.59M2,地下建筑面积:

45195.79M2,地上建筑面积90106.8M2,建筑占地面积:

8104.78m2

楼号

建筑层数

建筑总高度(m)

建筑总面积(m2)

上部结构体系

主体

2

9.95

45195.79

框架

1#楼

19

87.65

57858.22

框架剪力墙

2#楼

17

87.65

3#楼

2

14.35

32132.47

框架

4#楼

22

85.85

框架剪力墙

功能布局:

本工程1#、2#楼首层为办公大堂、办公室、洽谈室、会客室、咖啡厅及变电所等。

2层为培训教室、培训教室接待大堂、休息室等;3层为会议室、办公室、多功能厅、设备房等;4层为办公室、健身中心、游泳池、设备房等。

1#楼5层~18层为办公室;19层为办公室、办公会所。

2#楼5层~17层为办公室。

3#、4#楼首层为展示中心大堂、办公大堂、变配电等;2层为办公室、办公会所、展览厅等;4#楼3层~22层为办公室。

地下一层为车库、库房、非燃品库房、设备房等。

主体二层为人防、车库、设备房等。

建筑等级:

一级

民用建筑:

一类,使用年限:

50年.

建筑防火分类:

一类高层办公楼,耐火等级一级,耐久等级一级。

人防工程等级:

甲类核六级.

抗震设防烈度:

7度.

2、参建单位名称

建设单位:

福建恒安集团厦门商贸有限公司

设计单位:

厦门佰地建筑设计有限公司

勘察单位:

中国兵器工业北方勘察设计研究院

监理单位:

厦门勤奋建设工程监理有限公司

施工单位:

福建六建集团有限公司

3、监理工作依据

3.1建设单位与施工单位签定的施工合同或协议

3.2工程施工图纸、技术说明及设计交底、会审纪要

3.3经批准的本工程±0.00以下结构施工方案

3.4监理合同及经建设方同意的《监理规划》

3.5《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

3.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

3.9《建设工程监理规范》GB50319-2000

4、监理工作的流程

4.1模板工程施工质量控制工作流程:

审查施工方案→检查模板强度、刚度及支架稳定性→检查构件模板形状、尺寸→检查模板接缝及平整度→检查模板脱模剂涂刷质量→检查梁板底模的起拱高度→检查预留孔洞及预埋件位置→检查砼试块强度→检查模板拆除的顺序及安全保护措施

4.2钢筋工程施工质量控制工作流程:

审核钢筋质保资料并见证取样→检查焊接设备及操作人员上岗证→焊接、机械接头试件见证取样→检查钢筋绑扎规格、间距、数量尺寸→检查预埋钢筋位置及锚固长度→检查钢筋保护层厚度→进行钢筋隐蔽验收

4.3混凝土工程施工质量控制工作流程:

复核基坑轴线和坑底标高→检查垫层标高、厚度、尺寸→检查现场施工设备和场地布置是否符合方案要求→检查砼配合比、实测坍落度→检查振捣情况及砼试块制作质量→检查模板稳固情况→检查砼养护情况

5、监理工作的控制要点及目标值

5.1模板工程:

5.1.1审查模板工程及施工组织设计;

5.1.2施工前,监理工程师对施工单位有关人员进行质量、安全交底;

5.1.3检查模板体系的强度、刚度和稳定性,保证可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷、

载;

5.1.4检查结构构件的形状、尺寸,应保证符合设计图纸及规范要求;

5.1.5检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置,固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不

得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合规范要求:

预埋钢板中心线位置允许偏差:

3mm;

预埋管、预留孔中心线位置允许偏差:

3mm;

预留洞中心线位置允许偏差:

10mm、预留洞尺寸允许偏差:

(+10mm,0);

插筋中心线位置允许偏差:

5mm、插筋外露长度允许偏差:

(+10mm,O)。

5.1.6检查模板脱模剂涂刷质量;

5.1.7检查梁、板底模的起拱高度;

5.1.8检查砼试块强度,模板拆除顺序。

5.1.9模板安装的偏差应符合规范要求:

轴线位置允许偏差:

5mm;

底模上表面标高允许偏差:

±5mm;

柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差:

(+4mm,-5mm);

层高垂直度(不大于5m)允许偏差:

6mm;

相邻两板表面高低差允许偏差:

2mm;

表面平整度允许偏差:

5mm。

5.2钢筋工程:

5.2.1审查钢筋原材质保资料,并取样见证;

5.2.2检查钢筋的加工形状和几何尺寸,应符合以下要求:

(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的

弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

当HRB335级钢筋末端作135°弯钩时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩

的弯后平直部分长度应符合设计要求;

钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

(2)箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合下列规定:

弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时,不应小于受力钢筋直径;

弯钩的弯折角度应为135。

(有抗震要求);

箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍(有抗震要求)。

(3)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合规范要求:

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差:

±lOmm;

弯起钢筋的弯折位置允许偏差:

±20mm;

箍筋内净尺寸允许偏差:

±5mm。

5.2.3检查钢筋焊接、机械接头施工质量,并取样见证;

5.2.4检查焊条、连接器的质保资料及焊工上岗证;

5.2.5检查钢筋规格、间距、位置、数量和安装质量,钢筋安装位置的偏差应符合规范要求:

绑扎钢筋网长、宽允许偏差:

士lOmm;网眼尺寸允许偏差:

±20mm;

受力钢筋间距允许偏差:

±lOmm;排距允许偏差:

±5mm;

保护层厚度允许偏差:

柱、梁为±5mm;板、墙为±3mm;

绑扎箍筋间距允许偏差:

±20mm;

预埋件中心线位置允许偏差:

5mm;水平高差允许偏差:

(+3mm,0)

5.2.6检查墙、柱定位平面位置;

5.2.7检查钢筋保护层垫块;

5.3混凝土工程:

5.3.1审查砼供应商资质;

5.3.2检查进场砼质保资料,并实测坍落度,质量指标必须符合要求;

5.3.3基础垫层施工完成,标高、厚度必须符合设计要求;

5.3.4检查砼运送设备是否符合要求,应保证满足施工需求;

5.3.5检查砼振捣情况,并见证砼试块制作;

5.3.6检查砼浇筑后的养护工作,保证砼强度的后期增长。

5.3.7现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷。

常见的外观质量缺陷见下表:

现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分

名称

现象

严重缺陷

一般缺陷

露筋

构件内钢筋未被混凝土

包裹而外露

纵向受力钢筋有露筋

其他钢筋有少量露筋

蜂窝

混凝土表面缺少水泥砂

浆而形成石子外露

构件主要受力部位有

蜂窝

其他部位有少量蜂窝

孔洞

混凝土中孔穴深度和长

度均超过保护层厚度

构件主要受力部位有

孔洞

其他部位有少量孔洞

夹渣

混凝土中夹有杂物且深

度超过保护层厚度

构件主要受力部位有

夹渣

其他部位有少量夹渣

疏松

混凝土中局部不密实

构件主要受力部位有

疏松

其他部位有少量疏松

裂缝

 

缝隙从混凝土表面延伸

至混凝土内部

构件主要受力部位有

影响结构性能或使用

功能的裂缝

其他部位有少量不影响结构性能

或使用功能的裂缝

连接

部位

缺陷

构件连接处混凝土缺陷

及连接钢筋、连接件松动

连接部位有影响结构

传力性能的缺陷

连接部位有基本不影响结构传力

性能的缺陷

外形

缺陷

缺棱掉角、棱角不直、翘

曲不平、飞边凸肋等

清水混凝土构件有影

响使用功能和装饰效

果的外形缺陷

其他混凝土构件有不影响使用功

能的外形缺陷、

外表

缺陷

构件表面麻面、掉皮、起

砂、外表沾污等

具有重要装饰效果的

清水混凝土构件有外

表缺陷

其他混凝土构件有不影响使用功

能的外表缺陷

5.3.8现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

现浇结构拆摸后的尺寸偏差应符合下表要求:

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验方法

轴线

位置

基础

15

钢尺检查

独立基础

10

墙、柱、梁

8

剪力墙

5

垂直度

层高

≤5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

>5m

10

经纬仪或吊线、钢尺检查

全高

H/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查

标高

层高

±10

水准仪或拉线、钢尺检查

全高

±30

截面尺寸

+8,-5

钢尺检查

电梯井

井筒长、宽对定位中心

线

+25.0

钢尺检查

井简全高(H)垂直度

I-I/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查

表面平整度

8

2m靠尺和塞尺检查

预埋设

施中心

线位置

预埋件

10

钢尺检查

预埋螺栓

5

预埋管

5

预留洞中心线位置

15

钢尺检查

注:

检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

5.3.9砼设备基础不应有影响结构性能和设备要求的尺寸偏差。

砼设备基础尺寸允许偏差应

符合下表规定:

混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

坐标位置

20

钢尺检查

不同平面的标高

O,-20

水准线仪或拉线、钢尺检查

平面外形尺寸

±20

钢尺检查

凸台上平面外形尺寸

0,-20

钢尺检查

凹穴尺寸

+20,0

钢尺检查

平面水平度

每米

5

水平尺、塞尺检查

平面水平度

全长

10

水准线仪或拉线、钢尺检查

垂直度

每米

5

经纬仪或吊线、钢尺检查

垂直度

全高

10

经纬仪或吊线、钢尺检查

预埋地脚螺栓

标高(顶部)

+20,0

水准线仪或拉线、钢尺检查

预埋地脚螺栓

中心距

±2

钢尺检查

预埋地脚螺栓孔

中心线位置

10

钢尺检查

预埋地脚螺栓孔

深度

+20.O

钢尺检查

预埋地脚螺栓孔

孔垂直度

10

吊线、钢尺检查

预埋活动地脚螺

栓锚板

标高

+20.0

水准线仪或拉线、钢尺检查

预埋活动地脚

螺栓锚板

 

中心线位置

5

钢尺检查

带槽锚板平整

5

钢尺、塞尺检查

带螺纹孔锚板

平整度

2

钢尺、塞尺检查

5.3.10对涉及砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验,内容主要包括砼强度和钢筋保护

层厚度。

砼强度检验应以砼浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据,其试块

留置,养护和强度代表值应符合规范附录D的规定。

6、监理作的方法和措施

6.1主体砼结构工程质量监理工作方法和措施

施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节,工程质量优劣很大程度上取决

于施工阶段的控制。

工程质量控制管理,实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准

进行建设,并对形成质量的诸因素进行检测、核验,对差异提出调整,纠正措施的监督管理过

程,这是监理的一项重要职责。

根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分,施工阶段的质量控制可分为事前控

制、事中控制、事后控制三个阶段。

6.1.1事前控制

(1)审查施工单位资质及施工人员素质。

审查承担砼结构的施工单位及人员资质与条件是否符合要求,经监理工程师审查认可后进

场施工。

(2)审查施工组织设计或施工方案

要求施工单位在砼结构施工项目开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。

监理工程师应着重审查:

主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效;施工程序是否合理;砼结构形式、砼强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、施工缝后浇带的设置部位及要求等是否明确;模板及其支架是否根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计;模板及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性.是否能可靠地承受浇筑砼地重量、侧压力以及施工荷载。

施工组织设计或施工技术方案经监理

审查批准后。

应严格执行。

(3)对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制

监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订货厂家等资料进行审核,在确认符合质量控制要求后书面通报业主,在征得业主同意后方可由总监理工程师签署《工程材料/构配件/设备报审表》o材料、设备到货后应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料,并对材料进行见证取样复试。

钢筋进场时.应检查产品合格证、出厂检验报告.并应按规定抽取试件作力学性能检验。

其质量必须符合有关标准的规定。

对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时.对一、二级抗震等级。

检测所得的强度实测值应符合下列规定:

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实

测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30;

(4)施工机械、设备的质量控制

对工程质量有重大影响的施工机械、设备,应审查其设备的选型是否恰当;审查提供的技

术性能的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件;凡不符合质量要求的不

能使用。

(5)严格审核分包单位的资质

未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位,不得进场施工;督促、检查各分

包单位建立质量保证体系。

6.1.2事中控制

(1)一般规定

①监理应要求施工单位严格按照批准的的砼主体结构施工组织设计(方案)组织施工。

在施工过程中,当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时,应重新进行报审,经监理工程师审核同意后,再交施工单位执行。

②监理应按质量计划目标要求,督促施工单位加强施工工艺管理,认真执行工艺标准和操作规程,以提高项目质量稳定性;加强工序控制,对隐蔽工程实行验收签证制,对关键部位进行旁站监理,中间检查和技术复核,防止质量隐患。

检查施工单位是否严格按照现行国家施

工规范和设计图纸要求进行施工。

监理工程师应经常深入现场检查施工质量,如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时,应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知,

要求施工单位整改,并检查整改结果。

③监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作(但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作)。

在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求,应以整改通知书的形式通知施工单位,待其整改后重新进行验收隐蔽工程,并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。

未经验收合格,施工单位严禁进行下一道工序施工。

④组织现场质量协调会。

及时分析、通报工程质量状况,并协调解决有关单位间对施工

质量有交叉影响界面问题,明确各自的职责,使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要

求的质量要求。

⑤做好有关监理资料的原始记录整理工作,并对监理工作音像资料加强收集和管理,.保

证音像资料的正确性、完整性和说明性。

本工程音像资料以照片为主,所反映的具体部位有;

(1)设置监理旁站点的部位;

(2)隐蔽工程验收;(3)新工艺、新技术、新材料、新设备的

试验、首件样板以及重要施工过程;(4)施工过程中出现的严重质量问题及质量事故处理过程;

(5)每周或每月的施工进度。

音像资料的数量要求:

对以上所规定的具体部位要求每出现一

次,不少于l张,可根据实际需要增加。

(2)模板分项工程事中控制

①模板及其支架拆除的顺序及采取的安全技术措施应严格按施工组织设计或施工技术

方案执行。

不允许擅自修改或变动。

②模板安装和浇筑砼时,应派专人对模板及其支架进行观察和围护。

发生异常情况时,

应按施工技术方案及时进行处理。

③模板安装时应满足下列要求:

模板的接缝不应漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水润湿,但模板内不应有积水;

模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程

施工的隔离剂;在模板上涂刷隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处;

④检查梁、柱、板的尺寸、标高,并复核模板的垂直,水平度;

⑤检查梁、板起拱高度,>4m的梁、板起拱高度应控制在1/1000-3/1000之间;

⑥检查预留孔、洞、预留埋件的平面设置位置及标高,按照图纸及规范进行认真复核,

并与水、电安装图纸对照,确保不遗漏;

⑦检查墙板对穿螺杆止水片设置质量及限位钢筋的尺寸,止水片焊缝应饱满;

⑧底模及其支架拆除时的砼强度应符合下表要求:

构件类型

构件跨度(m)

达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)

≤2

≥50

>2,≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

>8

≥100

悬臂构件

≥100

浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。

⑨侧模拆除时的砼强度应能保证砼表面及棱角不受损伤。

(3)钢筋分项工程事中控制

①当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。

不允许擅自修改或变动。

②钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求;纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求;钢筋的接头宜设置在受力较小处;同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头;应按规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验,检验报告应符合有关规程的规定;应按规定对钢筋焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。

③钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

④当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。

同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定:

在受拉区不宜大于50%;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密处。

⑤同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。

纵向受拉钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度应满足施工图结构设计说明中的规定。

⑥检查钢筋闪光的对焊的外观质量,焊接接头应无横向裂纹和烧伤、焊包均匀,焊接接头处弯折不大于4。

,钢筋轴线位移不大于O.1d,且不大于2mm;

⑦检查框架柱、剪力墙暗柱的纵向钢筋电渣压力焊接质量,焊接部位焊包均匀,无裂纹和烧伤,焊接接头处的弯折应不大于4°,钢筋轴线位移不大于0.1d;

⑧直螺纹钢筋加工质量检查,直螺纹丝头牙形应饱满,无断牙、秃牙缺陷,丝头牙形与牙形规的牙形吻合,牙齿表面应光洁,丝扣数量应达到11丝;

⑨钢筋连接施工中检查接头丝扣应无完整丝扣外露,每一百个接头作为一个检验批,每批抽检3个接头,并检查施工方是否做好标志,防止混淆。

按500个接头随机截取3个试件作单向拉伸试验;

⑩主体框架柱、剪力墙暗柱、楼梯板钢筋插设位置和数量,检查钢筋锚入长度必须满足40d的要求;

⑾查双层配筋的楼板、墙板,应按施工图纸要求设置撑筋和拉筋;

⑿制钢筋保护层厚度、位置,垫块应按梅花形设置,梁柱保护层为25mm,墙、板保护层为15mm;

⒀留孔、洞周边的补强钢筋应符合设计构造要求。

(4)混凝土分项工程事中控制

①结构构件的砼强度应按现行国家标准《砼强度检验评定标准》GBJl07的规定分批检验评定。

②砼的冬期施工应符合现行国家标准《建筑工程冬期施工规程》JGJl04和施工技术方案的规定。

③用于现浇楼板的砼的用水量不得大于180kg/m3;楼板砼应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制,并控制掺合料的掺量,粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%、矿粉掺量不得超过水泥用量的20%;商品砼的坍落度必须严格控制,保证现场浇捣时的坍落度应小于180mm。

④结构砼的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件砼强度等级的试件,应在砼的浇筑地点随机抽取。

取样和试件留置应符合相关规定:

每一楼层、同一配合比的砼。

每拌制100盘且不超过lOOm3取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时。

取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000m3时。

同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次;每一楼层。

同一配合比的砼,取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件。

同条件养护时间的留置组数应根据实际需要确定。

⑤砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。

同一施工段的砼应连续浇筑,并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。

当底层砼初浇定后浇筑上一层砼时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

⑥后浇带和施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。

后浇带和施工缝的处理应按施工技术方案执行。

⑦砼浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:

a)应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并加湿养护;

b)砼浇水养护的时间不得小于7d;当日平均气温低于5℃时,不得浇水;

c)浇水次数应能保持砼处于湿润状态;

d)采用塑料布覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;

e)砼强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

⑧对有抗渗要求的砼结构,其砼试件应在浇筑地点随机取样,同一工程、同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

对地下防水工程,按《地下防水工程施工质量验收规范》,连续浇筑500m3应至少留置一组,每项工程不得少于2组。

⑨浇筑过程中,旁站检查模板支架、钢筋、预埋件j墙柱插筋的情况,当发现变形和移位时,及时督促施工方负责人采取措施整改;

⑩浇筑施工过程进行旁站监理,砼振捣时插入点移动间距不应大于振捣器作用半径的1.5倍,不得漏振,每一振点的振捣延续时间应待砼表面呈现浮浆和不沉落为止;

⑾浇筑主体外墙板浇筑前,检查水平施工缝清理质量,不得有疏松砼、碎屑垃圾和积水;

⑿浇筑墙板砼时,应严格控制下料高度,当浇筑砼的自由倾落高度超过2m时,应使用串筒、溜槽等工具进行浇筑,防止砼离析;

⒀砼浇筑完成后,检查面层及时收头的工作,防止表面收缩裂缝的产生;

⒁检查砼测温孔的设置和温度监测情况,严格控制砼内外温差<25℃,防止温差应力对结构的破坏;

(5)现浇结构分项工程事中控制

①现浇结构拆摸后,应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录,并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。

②现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷。

应由施工单位提出技术处理方案。

并经监理单位认可后进行处理。

对经处理的部位,应重新检查验收。

③现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸

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