地铁设备吊装运输方案设计.docx
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地铁设备吊装运输方案设计
天津地铁6号线工程机电系统
设备安装施工一标段
大输
型吊
设装
备方
运案
编制：
审核：
批准：
JLA（地铁）/MS3-SGFA-05-2015
1、编制依据：
施工图纸现场场地及道路情况
设计图纸中提供的设备技术参数
《施工现场临时用电安全技规范》
《机电工程施工组织设计》
《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012
《起重机械安全规程》GB6067•1-2010
《起重安全手册》
《实用起重吊装手册》
2、工程概况：
2.1设备吊装工程概况
地铁6号线新外环东路站为高架站设备吊装运输相对简单，可直接吊装运输到站厅及站台层。
南何庄站预留1～5轴线小里程盾构井或附属结构风井、22～24轴线大里程盾构井或附属结构风井作为机电设备吊装孔，中板吊装孔1～2轴线作为机电设备地下一层到地下二层的吊装孔。
大毕庄站预留1～5轴线小里程盾构井或附属结构风井、23～26轴线附属结构风井作为机电设备吊装孔，中板吊装孔1～2轴作为机电设备地下一层到地下二层的吊装孔。
金钟街站预留1～5轴线小里程盾构井，30～32轴线、57～59轴线附属结构风井作为机电设备吊装孔，中板吊装孔58～59轴线作为机电地下一层到地下二层的吊装孔。
徐庄子站预留1～8轴线小里程盾构井附属结构风井、27～30轴线附属结构风井作为机电设备吊装孔，中板吊装孔1～2轴线、27～30轴线作为机电设备地下一层到地下二层的吊装孔。
金钟河大街站预留1～6轴线小里程盾构井或附属结构风井、26～31轴线附属结构风井作为机电设备吊装孔，中板吊装孔1～3轴线、29～31轴线作为机电设备地下一层到地下二层、地下二层到地下三层的吊装孔。
主要设备清单
序号
车站名称
设备名称
设备型号
单位
数量
外观尺寸（长×宽×高mm）
重量（t）
安装位置
1
南何庄站
隧道风机（TVF）
DTF（R）-22
台
2
1630×2458×2410
3.85
站厅两端
3
南何庄站
螺杆冷水机组（LS）
PFS150.1CFST-B
台
2
3340×1836×2025
3.5
冷冻机房
7
南何庄站
排烟风机（PY）
DTF-12.5
台
2
1300×2308×2120
3
环控机房
8
南何庄站
冷却塔（LT）
SFB-200SL
台
2
4260×2820×5500
2.2
地面一号风亭附近
9
大毕庄站
隧道风机（TVF）
DTF（R）-22
台
2
1630×2458×2410
3.8
站厅两端
11
大毕庄站
螺杆冷水机组（LS）
PFS170.1CFST-B
台
2
3340×1836×2025
3.5
冷冻机房
15
大毕庄站
排烟风机（PY）
DTF-12.5
台
2
1300×2308×2120
3
环控机房
17
金钟街站
隧道风机（TVF）
DTF（R）-22
台
2
1630×2458×2410
3.8
站厅两端
20
金钟街站
螺杆冷水机组（LS）
PFS190.1CFST-B
台
2
3462×1914×2275
5
冷冻机房
24
金钟街站
排烟风机（PY）
DTF-12.5
台
2
1300×2308×2120
3
环控机房
25
金钟街站
冷却塔（LT）
SFB-275SL
台
2
4780×3200×5500
2.8
地面二号风亭附近
26
徐庄子站
隧道风机（TVF）
DTF（R）-22
台
2
1630×2458×2410
3.8
站厅两端
29
徐庄子站
螺杆冷水机组（LS）
PFS215.1CFST-B
台
2
3462×1914×2275
5
冷冻机房
33
徐庄子站
排烟风机（PY）
DTF-12.5
台
2
1300×2308×2120
3
环控机房
34
徐庄子站
冷却塔（LT）
SFB-300SL
台
2
5300×3200×5500
3.1
地面一号风亭附近
35
金钟河大街
隧道风机（TVF）
DTF（R）-22
台
2
1630×2458×2410
3.8
站厅两端
38
金钟河大街
螺杆冷水机组（LS）
PFS265.2CFST-B
台
2
3462×1870×2180
5.5
冷冻机房
39
金钟河大街
螺杆冷水机组（LS）
PFSY6M2KFLGE3LBL2N
台
1
4496×1831×2433
8.2
冷冻机房
43
金钟河大街
排烟风机（PY）
DTF-12.5
台
2
1300×2308×2120
3
环控机房
44
金钟河大街
冷却塔（LT）
SFB-350SL
台
2
4840×3840×5500
3.6
地面排风风井侧
45
金钟河大街
冷却塔（LT）
SFB-450SL
台
1
4780×6000×5500
4.7
地面排风风井侧
2.2施工平面布置
2.3施工要求
本工程设备运输吊装及安装时必须严格按照国家技术规范及图纸设计要求进行施工。
2.4技术保证条件
1、组织管理措施
设备运输吊装前成立以项目经理为组长的设备吊装运输施工小组，负责材料与设备的运输与吊装，施工前由小组中技术负责人对小组成员进行施工前培训，同时对参与设备运输吊装工程施工的所有施工人员就施工内容进行全面交底。
施工过程项目部负责人及专职安全员，依据施工专项方案、施工图纸及相关文件规范进行现场检查，发现问题及时停止施工整改，从而保证施工全过程安全完成。
2、技术措施
严格按照专项施工方案及有关国家文件、规范中的要求进行施工，从而确保设备运输吊装施工过程中每一项工序都有据可依，从技术上保证设备运输吊装工程的安全性。
吊装施工小组成员
序号
职务
职责范围
备注
11
项目经理
统筹整个吊装过程的人员安排，确定吊装目标
22
项目执行经理
指挥整个吊装过程
33
项目生产经理
负责吊装作业前的场地、吊车等对内、外部的协调工作
44
项目技术负责人
负责吊装作业的技术方案工作及有关技术措施。
55
安全总监
负责对各操作岗位的安全监督检查工作，现场发现安全隐患及时制止纠正。
66
临电管理人员
负责吊装过程动力、照明电源保证
77
现场技术员
设备进场开箱检查、设备吊装过程产品保护监督
88
吊车指挥员
负责整个吊装作业的协调、全盘指挥
99
操作员
负责指挥起重作业班组设备的吊装和就位
110
起重班组
实施设备具体吊装、水平运输工作
3、施工部署：
3.1本工程设备吊装工作特点
本工程建筑结构形式复杂，现场场地狭小。
大型设备无法直接在结构面上运输，因此需要复杂的吊装工艺，对设备吊装提出了较高的要求。
地下室无法下大型运输机械，水冷螺杆冷水机组及大型风机等设备从盾构井或新风井吊装孔垂直运输到地下室，在地下室利用小型运输工具给设备水平运输到指定地点。
3.2设备运输吊装就位步骤：
步骤一：
将大、小型设备用汽车运输至各个站预留吊装孔处，这是设备运输就位过程中必须经过的程序。
步骤二：
利用汽车吊将设备从地面的预留孔洞吊至负一层，这是设备吊装垂直运输的最佳方法。
步骤三：
利用卷扬机或倒链通过土建预留的吊装孔洞将负一层设备吊至负二层。
步骤四：
当地面无障碍时利用地牛或者手动液压叉车进行平移设备到指定位置。
新外环东路、南河庄、大毕庄、金钟街、徐庄子、金钟河大街这六个站所有设备、材料均可用以上几种步骤的组合式吊装运输到指定的位置。
3.3劳动力计划
吊装作业人员
人员数量
工作职能
起重工程师
2
按照批准的施工方案将吊装作业任务分解，并落实责任人。
安排进行人、机、料及作业面清理准备工作，并落实安全技术交底工作，并作为现场吊装的监督人。
安全人员
2
现场安全情况检查及确认，对安全隐患进行及时更改和纠正，对上岗人员的证件进行检查。
起重工
2
负责检查设备起吊固定情况，并具体指挥设备试吊工作，确认各项施工安全可靠后，指挥吊车司机进行吊装工作。
机械操作工
2
起重机等起重设备的操作。
技工
4
主要负责设备的安装、固定，设备运输路线的清理工作及道木、滚杠钢轨的辅设等工作。
力工
4
协助其他人员进行工具搬运，地锚安装等工作。
3.4施工前准备；
序号
检查项目
检查内容
检查人
1
设备基础
基础地脚螺栓孔的设置应符合工程设计要求和设备要求；设备基础（混凝土）强度应达到75%以上，养护期超过15天设备基础表面抄平、压光，设备基础外型尺寸及平整度偏差不应超过设计文件要求。
监理工程师
结构工程师
设备工程师
2
设备开箱检验
设备型号、规格尺寸是否与设计图纸相符，设备外观有无损伤、锈蚀，对照设备清单核实附件，文件资料是否完整齐全。
业主代表
监理工程师
设备工程师
供货商人员
3
施工起重机具
汽车吊、卷扬机、起重机等设备及钢丝绳、吊装带、卸扣等索具外观完好无破损，保护装置性能良好。
起重工程师
安全员
4
临时锚点、起重点
锚点、起重点固定牢固，安全措施可靠，必要时进行拉力试验。
起重工程师
安全员
5
场内运输道路
没有阻碍运输车辆顺利通行的环节，保证车辆安全顺利进出。
安全员
6
吊装作业场地
应坚实平整，无杂物，无障碍物，无闲杂人员。
安全员
7
施工电源
380V／220V电源供给稳定、充足，供电线路可靠。
临电管理员
8
天气预报情况
检查当日天气情况即风力、雨或雪的级别。
安全员
3.5主要机具准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
拖板车
15t
辆
1
含捆绑绳索
2
吊车
25t
辆
1
3
撬棍
L=1000mm
根
6
4
对讲机
台
4
5
钢丝绳
Φ10～Φ24
米
按实际需要
6
吊装带
1-5T
条
按实际需要
7
U型环
5T
个
8
8
枕木
250X200X2500mm
根
按实际需要
9
平移小坦克
个
8
10
手动葫芦
5t
个
4
11
千斤顶
10t
个
4
12
滚杠
Φ89×8，2—3m/根
根
10
13
滑轮组
5t
个
1
14
液压叉车
5t
台
6
15
钢轨
根
按实际需要
16
钢板
δ=10～20mm
M³
按实际需要
17
防护用品
按实际需要
3.5主要机具选择依据
25t汽车吊主要性能及参数
最大额定总起重量：
25000kg
基本臂最大起重力矩：
970KN.m
最长主臂最大起重力矩：
510.12KN.m
主臂最大起升高度：
32.5m
副臂最大起升高度：
7.5m
主臂长：
10.2~32m
副臂长：
7.5m
汽车吊的负荷计算：
经查表25t吊车起吊半径6m内13.5m臂长额定荷载为12.2t，本次工程吊装设备冷水螺杆机组最大重量为8.3t，吊车选择满足施工要求。
吊车卸货起吊过程中由4根钢丝绳承载冷水机组，
每根钢丝绳受力分解到竖向拉力为：
Fy=2100kg，；
=21KN
每根钢丝绳受力F=21/sin60°
=21/0.866
=24.25KN
如下图：
现选用6*19、直径24mm、抗拉强度1870MPa钢丝绳。
查表得钢丝绳破断拉力：
FN=386KN，
取不均匀系数0.85、安全系数取6.0计算，
该钢丝绳允许拉力：
Fn=217*0.85/6.0
=54.68KN>24.25KN
故可以满足要求。
3.6施工计划
设备到场计划
甲供设备
TVF风机
大系统排烟风机
水冷螺杆冷水机组
冷却塔
车站名称
到场时间
安装时间
到场时间
安装时间
到场时间
安装时间
到场时间
安装时间
南何庄站
2015/9/18
2015/9/20
2015/9/18
2015/9/20
2015/9/18
2015/9/20
2015/9/15
2015/9/20
大毕庄站
2015/9/18
2015/9/20
2015/9/18
2015/9/20
2015/9/18
2015/9/20
2015/9/15
2015/9/20
金钟街站
2015/9/18
2015/9/20
2015/9/18
2015/9/20
2015/9/18
2015/9/20
2015/9/15
2015/9/20
徐庄子站
2015/9/18
2015/9/20
2015/9/18
2015/9/20
2015/9/18
2015/9/20
2015/9/15
2015/9/20
金钟河大街站
2015/9/18
2015/9/20
2015/9/18
2015/9/20
2015/9/18
2015/9/20
2015/9/15
2015/9/20
以实际设备到厂时间为准
3.7吊装工艺流程图
4施工工艺：
4.1设备的场内运输：
根据现场实际情况设备及材料可利用运输车从次要道路进入施工现场。
设备进场前，作业施工队应清理现场，留出运输通道。
在首层吊装附近提供临时设备堆场，设备堆场位置设置在汽车吊的作业范围内。
4.2设备卸车：
如图所示：
4.3运输过程：
设备吊运到达站厅层后，马上移开吊运的位置，以保证吊运作业的连续性，金钟河大街设备运输示意图如下：
安全注意事项：
起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式起吊。
吊车的起吊能力要有充足的裕度，钢丝绳的强度及长度要经检查确认满足使用要求。
设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合，设备即将落地前，要有相关人员进行扶持调整，保证设备的落点正确无误。
室外吊装运输注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业。
4.4站内设备运输过程：
站厅层吊装孔的临时封堵采用型材框架搭设平行放，上面铺设木板。
先用液压叉车或地坦克将设备拖到站厅层的预留吊装孔旁边，将倒链挂设在洞口上方土建预留吊装挂钩或者通过定滑轮与设备连接，然后通过卷扬机将钢丝绳收紧，让设备稍稍离地，观察起吊状态是否正常。
正常进行后续一切工作。
运输示意图如下：
安全注意事项：
起吊设施中的各要件如钢丝绳、倒链、卷扬机等要有出厂检验合格，各部分受力情况要经仔细计算分析，并留有一定余量。
起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式起吊。
钢丝绳的磨损度、强度及长度要经检查确认满足使用要求。
设备降落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合，设备即将落地前，要有相关人员进行扶持调整，保证设备安全落地、方向正确无误。
起吊设备必须设专人指挥，专人监护，相关技术人员观察设备起吊情况，以防出现意外。
设备降落到站台层时，要确保放置方向正确，从设备入口至设备基础间，可能要经几次转向，确定水平运输方向正确，直达目的地。
站厅层吊装孔的临时封堵，铺在型钢上的木板结实且尽量铺密实，强度能承受住设备重量，并有余量，防止坠落物体。
4.5设备跨越障碍物：
当设备要跨越障碍物时使用自锚式方法：
1、用千斤顶升起设备。
2、在设备底部平行放入两根钢轨，钢轨的距离合适。
3、在钢轨两侧端头安装定位杆，拧紧定位螺母，保证轨距略小于设备宽度，防止设备在牵引过程中钢轨横向移动。
4、在钢轨顶面上涂抹黄油，将设备落下，放在钢轨上。
在钢轨牵引侧端头套挂500mm长的钢丝绳套。
在设备上挂U型环或用吊装带直接与设备捆绑达到吊运条件。
5、将手扳葫芦的链条放至适当长度，挂牢U型环或吊装带，手扳葫芦的吊钩挂牢钢丝绳套，并稍稍张紧链条。
检查牵引系统的绳套、挂钩等是否固定牢靠，检查钢轨是否稳固，与其相关的枕木、木板是否牢固。
每5个人为一组拉手扳葫芦，使设备在钢轨上缓慢滑行。
滑行中要注意设备的行进方向，随时纠正偏移。
到达目的位置后，用千斤顶顶起设备，撤除钢轨，放千斤顶。
运输示意图如下：
当地面较为平整时，可以直接采用液压叉车；当地面不平整，液压车很难滚
时，在液压车滚动方向上垫上木板或钢板，再拉动液压车。
到达目的地后，利用用液压叉车自身升降能力将设备放到指定位置。
安全注意事项：
运输设备时必须设专人指挥，专人监护，严密观察设备情况，以防出现设备侧移、沿坡度自由溜放等意外现象。
当碰到有一定坡度的移动时，要设置防滑动措施，准备三角木等止滑物品。
当坡度较大时，可以垫枕木平台以减小坡度。
5、施工安全保证措施：
5.1组织保障措施
1、建立安全生产保证体系，落实安全生产责任制
成立以项目经理为组长的安全施工领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。
为保证本工程起重吊装安全，本项目实行安全施工三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责。
2、起重吊装作业时，严格按照颁布的《安全施工责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全施工负责制，全员承担安全施工责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。
3、起重吊装作业前，根据每个站的具体情况实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，由项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。
4、针对本工程特点，对所有从事起重吊装的管理人员和生产的人员，施
工前进行全面的安全教育，重点对班组长、从事特殊作业的起重工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。
5.2技术保障措施
安全技术人员一般要求
序号
安全技术人员技术要求
1
身体健康，无妨碍施工作业的疾病及生理缺陷。
2
进行过三级安全教育、安全考试、安全交底，全部办理了平安卡，对本次吊装作业进行了专项技术交底工作，对该次吊装作业任务有全面的了解。
3
吊装司机持证上岗，能判断一般故障，懂日常保养维护知识。
4
司索工持证上岗，具备基本力学知识，了解索具和吊具的性能、使用方法、维护保养、报废标准，熟练绑扎技术、指挥信号。
5
信号工持证上岗，无色盲，实践应验丰富。
吊装过程中安全操作技术
序号
吊装过程安全操作技术
1
作业前对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行全面认真检查，发现异常情况及时报告。
2
吊装开车前必须鸣铃或示警，中途禁止无关人员靠近，吊物和起重臂下方严禁站人。
3
严格按指挥信号操作，对于紧急停止信号，无论任何人发出，都必须立即停止。
4
设备绑扎牢固、中心平稳后方可起吊，有机械缺陷、超重时严禁起吊。
5
大雨、大雾、6级以上的大风时应停止作业。
6
司机必须按指挥员的指挥信号、旗语、手势进行操作，对指挥信号分辨不清时不得盲目操作，对指挥错误有权拒绝执行。
1、吊装前技术负责人必须依据吊装方案向参加方案实施的全体人员进行认真仔细的技术交底，做到各岗位人员均熟悉方案内容，明确单项作业职责和任务。
2、在施工的全过程中，施工人员必须做到分工具体，职责明确，在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令，听指挥，不得擅自离开工作岗位。
3、施工人员进入现场必须戴好安全帽，凡参加登高作业的人员必须佩戴安全带，并系在安全可靠的地方。
4、吊装过程中，应统一信号，施工人员均须熟悉此信号，以便各岗位协调动作。
5、带电的电焊线要远离钢丝绳，以免连电损伤，工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物夹角接触时应加垫保护，以防损伤。
6、吊装前应了解天气情况，不允许在雨天及四级风以上的情况下吊装作业。
7、在吊装过程中，未经现场指挥人员许可不得在塔底部以及受力索具附近停留或通过。
8、施工过程中，如需利用构筑物系结索具者，必须经过验算并能安全承受，经有关方面同意后，方可使用，同时要垫以木板等保护物，以保证构筑物和索具不致损伤。
9、方案实施过程中，必须讲究科学态度，严格执行本方案，在没有征得有关人员同意的前提下，不得任意更改方案。
5.3一般安全注意事项
1、设备在运输过程中不允许剧烈晃动、碰撞、移动，倾斜度不得大于15度。
在运输和存放过程中都应保持直立放置，装卸时一次只能吊装一台。
2、设备装卸作业应严格按照国家相关操作规程进行。
设备的运输和安装应严格按产品的安装使用说明书进行。
3、设备摆放时要码放整齐，存放地点应保持干燥，并通风良好。
4、设备在起吊时，设备下方不得有人或其它设备。
设备在运输过程中，必须用钢丝绳及收缩卡子绑扎牢固。
设备及材料存放处应有防盗措施，应设专人看守或设置防护栅栏。
5、设备运输进入房间后，要挂上“严禁烟火”、“严禁攀爬”、“严禁碰撞”等警示牌并配备灭火器。
5.4应急措施
1、如机械、索具故障，停止作业，保持镇定，在安全状态下作业人员坚守工作岗位；听从吊装指挥员指挥，在工程技术人员的指导下，以最快的速度进行修复，并采取防止设备倾倒措施，但作业人员必须处在安全的状态下；
2、如遇气象异常变化，立即停止吊装作业，并采取保护措施，锁定机索具，设专人监护；
3、如遇吊车支腿不稳固情况，应把设备立即放回原位，停止作业，检查吊车站位的地基是否符合要求，并进一步核实地下工程是否有孔洞；
4、如发生设备吊装事故人员受伤，立即停止作业，在危险区域人员迅速撤离现场，听从指挥控制险情，按公司HSE计划书中《急救步骤与常识》所规定的步骤抢救伤员；
5.5起重吊装施工现场安全管理措施
1、起重吊装工程在开工前必须编制有安全措施的施工方案，且必须严格审
核批准手续、程序。
根据每个站的具体情况编制，做到方案与现实情况相符合。
2、起重吊装工程现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的施工区等还应设红灯示警。
3、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。
使用期间定机、定人，保证设备完好率。
4、安全管理
A、建立“三员”职责，严肃管理职责
项目安全员：
负责起重吊装安全工作的落实、检查、整改工作，协助施工队长让每一个操作者都能明白安全操作规程。
B、施工队安全员：
对自己操作范围内的安全作业负责，协助队长作好安全教育、安全宣传工作。
C、作业班组长：
负责本岗安全操作规程的具体落实，填写班组安全生产记录、贯标、标识工作及监护的违章记录。
5、施工现场安全纪律进入施工区域必须戴安全帽。
现场内必须遵守安全生产规章制度。
现场内不准穿拖鞋、赤脚，严禁酒后操作。
高空作业时严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。
未经施工负责人批准，不得
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