铝合金玻璃幕墙立柱安装的施工方法参考模板.docx
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铝合金玻璃幕墙立柱安装的施工方法参考模板
铝合金玻璃幕墙立柱安装的施工方法
关键词：
铝合金玻璃幕墙；立柱；
引言
铝合金玻璃幕墙作为现代建筑装饰的重要手段，已在我国广泛使用。
玻璃幕墙作为建筑物外饰面工程，其施工质量影响整栋建筑物的外观。
质量符合要求的玻璃幕墙，组成一幅平整的镜面。
如果平面度不合格的玻璃幕墙，组成的镜面出现断开、重复，甚至扭曲变形。
所以在铝合金玻璃幕墙施工中各步骤要严格按设计及施工规范操作，其中铝合金玻璃幕墙立柱的安装，对幕墙的平面度和垂直度起关键作用。
如果立柱安装偏差超出规范要求，通过安装横梁及玻璃铝框进行调整幕墙的平面度和垂直度，也难达到设计和施工规范要求。
以下介绍的方法有效地解决了60m以下元件式铝合金玻璃幕墙立柱安装遇到的问题。
1、施工过程要点
1.1初步测量和检查根据幕墙图纸和主体结构图纸初步测量，检查幕墙能否按图施工，可提前知道幕墙安装出现的问题。
根据主体结构图纸中建筑物轴线派专职测量人员对建筑物外型进行认真、精确的测量，同时按幕墙图纸进行放线，确定幕墙外表平面线和幕墙立柱分格垂直线。
测量放线后，检查建筑物的结构边线在允许偏差的范围内，则可进行幕墙的施工工作。
如果建筑物的结构边线超出允许偏差的范围，应及时分析原因，解决问题。
偏差过大的原因及处理方法见表1.
1.2测量放线
测量放线是铝合金玻璃幕墙立柱安装施工中的重要工序，测量放线的准确性决定幕墙的质量。
在幕墙施工前根据图纸先测量幕墙的外表平面线，再测量幕墙立柱分格垂直线。
高层建筑主体结构的施工测量中，在测量竖向垂直度时，每隔3-5条轴线选取1条竖向控制轴线，各层均由初始控制线向上投测。
测量时一般出现误差，高层建筑施工规范要求层间垂直度测量偏差不应超过3mm，即主体施工层间轴线偏差在-3－3mm之间都是允许的。
元件式铝合金玻璃幕墙立柱一般每1-2层为一根，铝合金立柱接长必须用连接件穿入型材用螺栓拧紧，立柱一般从下向上逐层安装。
玻璃幕墙的安装施工规范要求：
立柱轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm.如果以主体结构施工的各层轴线为基础，确定玻璃幕墙每层立柱的外表平面线和分格垂直线，从测量放线上已经难达到立柱安装要求，在立柱安装施工中更难以调整出符合要求的幕墙立柱。
通过分析实际存在的情况，在幕墙立柱施工测量放线时，不采用主体结构施工的各层轴线，而利用在同一平面中垂直于同一条直线的平行直线来控制立柱安装，通过立柱安装位置全高上下拉线办法进行测量放线：
①根据幕墙图纸的立柱外表平面，在幕墙最底层的楼面测量出外表平面的初始控制线，用垂准经纬仪直接向上投测到幕墙顶层，形成顶层外表平面的控制线。
由顶层控制线和初始控制线两条平行线形成一个平面，即立柱外表平面。
按一个平面施工，各层测量放线引起的立柱轴线前后偏差的问题就不存在了。
②确定立柱的外表平面后，根据幕墙图纸在初始控制线上测量出每根立柱的分格垂直位置，采用垂准经纬仪向上投测到幕墙顶层控制线上。
在初始控制线和顶层控制线之间的分格垂直位置上下拉线，在外表平面的一个平面中，形成了每根立柱的分格垂直线。
按一条直线施工，各层测量放线引起的立柱轴线左右偏差的问题也不存在了。
③采用配有90°弯管目镜的DJ6-C8垂准经纬仪测量，一测回垂准观测中误差不大于±6″，即100m高处平面误差为±3mm内。
所以60m以内幕墙立柱全高垂直度测量在同一个平面中，偏差一般能控制在±3mm内，符合铝合金框架构件安装完成后，幕墙垂直度的偏差不超过15mm的要求。
上下拉线的长度在50—60m，要求拉线的材料具有一定的抗拉强度和抵抗侧向风力的弹性并能被拉成一条直线。
一般的线绳或胶丝的抗拉强度低，容易被拉断而无法使用。
采用钢丝作为拉线材料，具有一定的抗拉强度和弹性，并能被拉成一条直线。
根据公式：
F=0.85πd2fy/4
F——设计沙包拉力；0.85——钢丝安全系数；d——钢丝直径，一般选用0.6——1mm；fy——钢丝强度设计值。
确定沙包拉力、钢丝强度、钢丝直径，使钢丝能抵抗侧向风力的作用而不位移，只振动而不被拉断。
用3－5个沙包装沙，每个沙包装20％－40％的设计总重量，逐渐增加沙包达到设计值。
注意因钢丝的扭曲变形不能通过钢丝旋转消除，钢丝可能在扭曲部位产生断裂。
用经纬仪检查侧向风力对钢丝的作用，当受到风力影响时，可通过增加控制线固定钢丝而消除风力的影响。
结合经纬仪的准确性和用钢丝拉线的直观性进行测量放线。
以经纬仪测出的幕墙顶层的立柱外表平面控制线为基础，在外表平面控制线上用经纬仪测量出每根立柱的分格垂直位置。
在立柱外表平面控制线和分格垂直线的重合位置，用吊沙包的钢丝作为立柱安装的外表平面和垂直控制重合位置线。
在沙包重力作用下将钢丝拉直，作为悬吊的沙包起到线坠作用，进行钢丝初步定位，但要避免侧向风吹和震动。
在风力1-2级时利用经纬仪的垂直度准确性对钢丝进行调整，用经纬仪瞄准上部和下部的重合位置点在同一条直线上，检查钢丝与上面两点在同一条直线上，即可上下固定钢丝。
如果检查钢丝中部或底部不在同一条直线上，应考虑是否风力影响或钢丝扭曲变形，应在中部增加外表平面和分格垂直控制线固定钢丝而消除风力影响或钢丝变形。
1.3立柱的安装按上面方法测量出的外表平面和垂直控制重合位置线，根据重合位置的钢丝为标准安装立柱，给施工安装人员一个容易观测、校正的标准。
安装立柱时，通过与建筑物连接件对每根立柱进行三维方向调整，使每根立柱中央对准重合位置的钢丝。
每层立柱安装完，质检人员根据重合位置的钢丝或经纬仪对立柱进行检测，如果立柱安装偏差超出规范要求的，必须进行三维方向调整或重装，每层立柱安装误差应及时消除不得积累。
2、实例
某业务综合大楼，主楼外墙饰面工程采用四幅大面积全隐框铝合金玻璃幕墙，每幅幕墙宽19.6m，高52.8m，立柱共17根。
由前所述的施工过程要点实际施工如下：
2.1根据主体结构图纸派专职测量人员检查每层建筑物的结构边线，发现因施工原因造成结构边线尺寸偏差过大的，采用各种方法进行修正。
根据幕墙图纸测量出立柱的外表平面和分格垂直位置。
检查发现幕墙铝型材选用广东省有色金属加工厂生产的梅花牌140系列型材，与原幕墙设计的幕墙和结构边线距离不同，安装连接件等结构材料位置不够。
检查发现主楼四角的剪力墙影响幕墙最外立柱的安装，其宽度及位置不够安装幕墙。
根据测量结果绘制实测图，报送设计院进行设计调整。
2.2根据已审定的幕墙图纸，在幕墙底楼面测量出立柱的外表平面线和分格垂直位置的初始控制线。
在同一幅幕墙的顶部，中部和底部，用膨胀螺丝栓固定定位角钢在楼层上。
采用垂准经纬仪直接用初始外表平面控制线向上投测到定位角钢上，并在外表平面控制线位置通长焊接角钢。
用垂准经纬仪在初始控制线上的立柱分格垂直位置向上投测在外表平面控制角钢上。
确定立柱外表平面线和分格垂直线的重合位置后，用吊50kg沙包的直径1mm钢丝（抗拉强度＞750N/mm2）作为立柱安装的外表平面和垂直控制重合位置线。
用经纬仪调整校正后，即可在上、中、下角钢位置固定钢丝。
2.3根据重合位置的1mm钢丝为标准安装立柱。
梅花牌140系列铝型材立柱中央有一条凹槽，用于立柱安装对准分格垂直线。
安装立柱时，通过建筑物连接件对每根立柱进行三维方向调整。
经检测合格后即可固定立柱。
3质量检验评定每层立柱安装完成后，由专职质检人员对四幅共68根铝合金立柱进行现场检测，立柱安装轴线前后偏差0—1mm＜规范的2mm，左右偏差0—2mm＜规范的3mm.铝合金框架构件安装完成后，用经纬仪检查幕墙垂直度的偏差0—8mm＜规范的15mm，用3m靠尺和塞尺检查竖向构件直线度的偏差0—2mm＜规范的3mm.该工程完成后，经市质检部门评定该工程为优良工程，并被省质检部门评定为样板工程。
4、结语
经过分析，60m以下元件式铝合金玻璃幕墙立柱安装的过程中，先初步测量和检查，可提早检查出幕墙立柱安装存在的问题。
在测量中采用拉线结合经纬仪，给施工操作人员一个直观、准确的控制线。
根据控制线对立柱进行三维方向调整，使立柱安装轴线前后偏差和左右偏差，竖向构件直线度偏差得到有效控制，能满足铝合金玻璃幕墙立柱安装的施工规范要求。
参考文献：
［1］JGJ102-96，玻璃幕墙工程技术规范［S］。
［2］JGJ3-91，钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程［S］。
［3］彭政国，等。
现代建筑装饰－铝合金玻璃幕墙与玻璃采光顶［M］。
北京：
中国建筑工业出版社，1996.
［4］关柯，等。
建筑施工手册。
第三版［M］。
北京：
中国建筑工业出版社，1997.
天工网：
中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程技术规范
TechincalCodeforGlassCurtainWallEngineering
JGJ102──96
主编单位：
中国建筑科学研究院
批准部门：
中华人民共和国建设部
执行日期：
1996年12月30日
1总则
1.0.1为了使玻璃幕墙工程做到安全可靠、实用美观和经济合理，制订本规范。
1.0.2本规范适用于非抗震设计或6～8度抗震设计的建筑高度不大于150m的民用建筑玻璃幕墙工程
的设计、制作和安装施工及验收。
1.0.3玻璃幕墙的设计、制作和安装施工应进行全过程的质量控制；隐框玻璃幕墙制作厂家应制订内
部质量控制标准。
1.0.4玻璃幕墙的材料、设计、制作和安装施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现
行有关标准、规范的规定。
2、术语、符号
2.1术语
2.1.1玻璃幕墙GlassCurtainWall
由金属构件与玻璃板组成的建筑外围护结构。
2.1.2明框玻璃幕墙ExposwedFramingGlassCurtainWall
金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。
2.1.3半隐框玻璃幕墙Semi-exposedFramingGlassGurtainWall
金属框架竖向或横向构件显露在外表面的玻璃幕墙。
2.1.4隐框玻璃幕墙HiddenFramingGlassCurtainWall
金属框架构件全部不显露在外表面的玻璃幕墙。
2.1.5全玻璃幕墙FullGlassCurtainWall
由玻璃板和玻璃肋制作的玻璃幕墙。
2.1.6斜玻璃幕墙IndinedGlassCurtainWall
与水平面成大于75度小于90度的玻璃幕墙。
2.1.7结构胶StructuralGlazingSealant
半隐框和隐框玻璃幕墙中玻璃板与铝合金构件、玻璃板与玻璃板之间结构受力
粘结用的高模数中性硅酮密封材料。
2.1.8耐候胶WeatherProofingSealant
半隐框和隐框玻璃幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。
2.1.9双面胶带Doble-facedAdhesionBand
控制结构的设计设置和厚度用的二面涂的聚胺基甲酸乙烯低泡材料。
2.1.10接触腐蚀ContactCorrosion
两种不同的金属接触时发生的腐蚀。
2.1.11相容性Compatibility
结构胶与接触材料（包括铝合金、玻璃、双面胶带及耐候胶等）接触时，
不发生影响粘结性的化学变化的性能。
2.2符号
2.2.1σ──截面最大应力设计值。
2.2.2f──材料强度设计值。
2.2.3W──风荷载设计值。
2.2.4Wk──风荷载标准值。
2.2.5Wo──基本风压。
2.2.6βz──阵风系数。
2.2.7μz──风压高度变化系数。
2.2.8μs──风荷载体型系数。
2.2.9ΔT──年温度变化值。
2.2.10fg──玻璃强度设计值。
2.2.11fa──铝合金属强度设计值。
2.2.12fy──钢材强度设计值。
2.2.13α──材料线膨胀系数。
2.2.14E──材料弹性模量。
2.2.15a──玻璃短边边长。
2.2.16b──玻璃长边边长。
2.2.17t──玻璃的厚度。
2.2.18ψ──弯矩系数。
2.2.19σt1──由年温度变化产生的玻璃挤压应力。
2.2.20σt2──玻璃边缘最大温度差应力。
2.2.21C──玻璃边缘至边框之间的距离。
2.2.22μ1──阴影系数。
2.2.23μ2──窗帘系数。
2.2.24μ3──玻璃面积系数。
2.2.25μ4──边缘温度系数。
2.2.26Tc──玻璃中央部分的温度。
2.2.27Ts──玻璃边缘部分的温度。
2.2.28Cs──结构硅酮密封胶粘结厚度。
2.2.29ts──结构硅酮密封胶粘厚度。
2.2.30qGk──玻璃单位重量标准值。
2.2.31М──立柱弯矩设计值；预埋件弯矩设计值。
2.2.32Мx──绕x轴的弯矩设计值。
2.2.33Мy──绕y轴的弯矩设计值。
2.2.34Wx──对x轴的净截面弹性抵抗矩。
2.2.35Wy──对y轴的净截面弹性抵抗矩。
2.2.36γ──截面塑性发展系数。
2.2.37N──立柱轴力设计值；预埋件轴力设计值。
2.2.38Аo──立柱净截面面积。
2.2.39fc──混凝土轴心受压强度设计值。
2.2.40V──预埋件剪力设计值。
2.2.41W──净截面弹性抵抗矩。
2.2.42l──跨度。
3玻璃幕墙材料
3.1一般规定
3.1.1玻璃幕墙材料应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证。
3.1.2玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。
金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸
镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。
3.1.3玻璃幕墙材料采用不燃性材料或难燃烧性材料。
3.1.4结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保险年限的质量证书。
3.2铝合金材料及钢材
3.2.1玻璃幕墙用铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精级《铝
及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013的规定。
3.2.2玻璃幕墙用铝合金的阳极氧化厚度不宜低于现行国家标准《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总
规范》GB8013中规定的AA15级。
3.2.3与玻璃幕墙配套用铝合金窗应符合下列现行国家标准的规定：
《平开铝合金门》GB8478
《平开铝合金窗》GB8479
《推拉铝合金门》GB8480
《推拉铝合金窗》GB8481
《铝合金地弹簧门》GB8482
3.2.4玻璃幕墙用的标准五金件应符合下列现行国家标准的规定：
《地弹簧》GB9296
《平开铝合金窗执手》GB9298
《铝合金窗不锈钢滑撑》GB9300
《铝合金的插销》GB9297
《铝合金窗撑挡》GB9299
《铝合金门窗拉手》GB9301
《铝合金窗锁》GB9302
《铝合金门锁》GB9303
《闭门器》GB9305
《推拉铝合金门窗用滑轮》GB9304
3.2.5玻璃幕墙用非标准五金件设计要求，并应有出厂合格证。
3.2.6玻璃幕墙用的钢材应符合下列现行国家标准的规定：
《碳素结构钢》GB700
《优质碳素结构钢技术条件》GB699
《合金结构钢技术条件》GB3077
《低合金结构钢技术条件》GB1597
《碳素结构钢和低合金结构钢热扎薄钢板及钢带》GB912
《碳素结构钢和低合金结构钢热扎厚钢板及钢带》GB3274
3.2.7玻璃幕墙用的不锈钢材应符合下列现行国家标准的规定：
《不锈钢棒》GB1200
《不锈钢冷加工棒》GB4226
《不锈钢冷轧钢板》GB3280
《不锈钢热轧钢材》GB4237
《冷顶锻不锈钢丝》GB4332
3.3玻璃
3.3.1玻璃幕墙外观质量和性能应符合下列国家现行的标准的规定：
《钢化玻璃》GB9963
《夹层玻璃》GB9962
《中空玻璃》GB11944
《浮法玻璃》GB11614
《吸热玻璃》TC/T536
《夹丝玻璃》JC433
3.3.2当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃和在线热喷涂镀膜玻璃。
用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标，应符合现行标准《浮法玻璃》GB11614
的优等品或一等品的有关规定。
3.3.3热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求：
3.3.3.1热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合表3.3.3─1的规定：
热反射镀膜玻璃尺寸允许偏差（mm） 表3.3.3─1
玻璃厚度
玻璃尺寸及允许偏差
≤2000x2000
≥2440x3300
4、5、6
8、10、12
±3
±4
±4
±5
3.3.3.2热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。
3.3.3.3热反射膜玻璃的外观质量应符合表3.3.3─2的规定：
热反射镀膜玻璃外观质量 表3.3.3─2
等级划分
优等品
一等品
合格品
针眼
直径≤1.2mm
不允许集中
集中的每平方米允许2处
1.2mm＜直径≤1.6mm
每平方米允许处数
中部不允许
75mm边部3处
不允许集中
1.6mm＜直径≤2.5mm
每平方米允许处数
不允许
75mm边部4处中部2处
75mm边部8处中部3处
直径＞2.5mm
不允许
斑纹
不允许
斑点
1.6mm＜直径≤5.0mm
每平方米允许处数
不允许
4
8
划伤
0.1mm≤宽度≤0.3mm
每平方米允许处数
长度≤50mm
4
长度≤100mm
4
不限
宽度＞0.3mm
每平方米允许处数
不允许
宽度＜0.4mm
长度≤100mm
1
宽度＜0.8mm
长度＜100mm
2
注：
表中针眼（孔洞）是指直径在100mm面积内超过20个针眼为集中.
3.3.4玻璃幕墙采用中空玻璃时,除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB11944的有关规定外,尚应符合
下列要求:
3.3.4.1玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用聚硫密封胶和丁基
密封腻子；半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的密封胶采用聚硫密封胶和丁基密封腻子；
3.3.5玻璃幕墙中空玻璃的干燥剂宜采用专用设备装填。
3.3.5玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
3.3.6玻璃幕墙采用夹丝玻璃时，裁割后玻璃的边缘应及时进行修理和防腐处理。
当加工成中空玻璃时，
夹丝玻璃应朝室内一侧。
3.3.7所有幕墙玻璃必须进行边缘处理。
3.4建筑密封材料
3.4.1玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压
模成形。
3.4.2密封胶条应符合下列国家现行标准的规定：
《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料规范》GB10711
《硫化橡胶密度的测定方法》GB533
《橡胶邵尔A型硬度试验方法》GB531
《合成橡胶的命名和牌号》GB5577
《硫化橡胶撕裂强度测量方法》GB529～GB530
《中空玻璃用弹性密封剂》JC486
《建筑窗用弹性密封剂》JC485
《工业用橡胶板》GB5574
3.4.3玻璃幕墙用的聚硫密封胶应具有优良的耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性好、低透
气率等特点，其性能应符合现行标准《中空玻璃用弹性密封剂》JC486规定。
3.4.4玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合表3.4.4的规定.
氯丁密封胶的性能 表3.4.4
项目
指标
稠度
不流淌，不塌陷
含固量
75％
表干时间
≤15min
固化时间
≤12h
耐寒性（－40℃）
不龟裂
耐寒性（90℃）
不龟裂
低温柔性（-40℃，棒φ10mm）
无裂纹
剪切强度
0.1N/mm2
施工温度
－5～50℃
施工性
采用手工注胶机不流淌
有效期
12月
3.4.5耐候硅酮密封胶应采用中性胶，其性能应符合表3.4.5的规定，并不得使用过期的耐候硅酮密封胶。
耐候硅酮密封胶的性能 表3.4.5
项目
技术指标
表干时间
1～1.5h
流淌性
无流淌
初步固化时间（25℃）
3d
完全固化时间
7～14d
邵氏硬度
20～30度
极限拉伸强度
0.11～0.14N/mm2
撕裂强度
3.8N/mm
固化后的变位承受能力
25％≤δ≤50％
有效期
9～12月
施工温度
5～48℃
3.5结构硅酮密封胶
3.5.1结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；结构硅酮密封胶分单组份和双组份，其性能应符合表
3.5.1的规定。
结构硅酮密封胶的性能 表3.5.1
项目
技术指标
中性双组份
中性单组份
有效期
9月
9～12月
施工温度
10～30℃
5～48℃
使用温度
-48～88℃
操作时间
≤30min
表干时间
≤3h
初步固化时间（25℃）
7d
完全固化时间
14～21d
邵氏硬度
35～45度
粘结拉伸强度（H型试件）
≥0.7N/mm2
延伸率（亚铃型）
≥100％
粘结破坏（H型度件）
不允许
内聚力（母材）破坏率
100％
剥离强度（B模）
5.6～8.7N/mm（单组份）
撕裂强度（B模）
4.7N/mm
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