南昌污水处理厂毕业实习报告.docx

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南昌污水处理厂毕业实习报告

第一章实习的目的意义及时间

一、实习目的

1、提高对污水处理厂的感性认识。

2、扩大学生的专业知识范围，加深和巩固所学的理论知识。

3、了解和掌握污水处理厂的设计特点，工艺流程，主要设计参数，各构筑物选型依据极其优缺点，运行中存在的问题及改进措施。

4、了解和掌握污水处理厂运行管理方面的技能。

5、参加生产劳动，树立热爱劳动的思想，作为未来的一名工程技术人员，通过劳动锻炼，更能体会到在实践中发挥自己所长、服务社会的重要意义。

6、加深对水资源与水环境保护的认识，树立环

二、实习意义

1、毕业实习是毕业前重要的实践环节，可以提高我们实践能力，及分析，解决问题的能力。

2、通过实习，进一步扩大我们的专业知识范围，为毕业设计进行收资准备。

3、毕业实习是深入社会从事实践锻炼的大课堂，深入了解专业生产厂的生产、

规划和管理，既使我们对所学专业知识得到检验和巩固，又可以使学生在理论学习中的问题得到解决，加深学生对专业和行业的了解和信心。

4、使我们加强对给排水工程在城市基础设施及国民经济和社会经济建设发展中的作用及地位的认识。

通过系统的实践训练，提高知识技能的综合运用能力，使我们完成从感性认识到理性认识，再从理性认识到实践的飞跃。

三、实习时间 ：

2011年3月14日

2011年3月28日

第二章实习内容

一鹏鹞污水处理厂

1.南昌市鹏鹞污水处理厂简介

南昌市鹏鹞污水处理厂一期工程服务范围包括红谷滩新区、红谷滩周边地区、凤凰洲新区及红角洲开发区，服务面积约40.10km2。

污水处理量一期为20万吨/天，远期为40万吨/天。

污水处理工艺采用A/A/O活性污泥处理工艺，尾水排放达到《国家污水综合排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。

工程主要构（建）筑物有提升泵房、曝气沉砂池、生物反应池、二沉池、脱水机房、鼓风机房、综合楼等，占地面积为265亩，绿化率达到40%以上，工程总投资1.85亿。

该厂建立计算机自动监测、控制和管理系统，实现了生产控制自动化和管理自动化，极大的提高了生产效率，减轻了劳动强度。

该厂自控系统采用集中管理、分散控制的模式。

控制系统分为两级：

现场站和中央站。

厂内设一个中央控制站、两个现场控制站。

现场站独立完成该区域有关工艺过程中参数检测值的数据采集和设备控制，中央站主要完成全厂的数据显示、控制和管理。

图2-1-1机械细格栅

图2-1-2曝气沉砂池

图2-1-3辐流沉淀池三角堰

2.工艺流程示意图如下

3、各构造说明

粗格栅为两组，格栅间隙为20mm，栅渣通过格栅除污机提升后用螺旋压榨机压缩，之后采用人工运走，粗格栅前后各两个闸门。

通过粗格栅后的水通过提升泵送到曝气沉砂池，提升泵房中污水潜水提升泵共有四台，三用一备。

细格栅共设置了四组，主要去除污水中的小颗粒，格栅间隙为10mm，污水通过细格栅后进入曝气沉砂池，曝气沉砂池两座，沉砂池的主要作用是去除污水中的沙粒、煤渣等无机物，防止易沉固体进入后续处理构筑物----沉淀池后不易排出（沉积在池底），而妨碍沉淀池的正常运行。

平面尺寸为13.5m×10.5m，配套两组洗砂机和两台离心风机，离心风机的功率为22kW。

其处理工艺采用的是A2/O，因为含磷不高，进水总P大概1～2左右，所以A2/O工艺就能达到污水脱氮除磷的效果，A2/O的尺寸为120m×127m×7.2m，有效水深为6m，反应池共有南北两座，其中厌氧池、缺氧池和好氧池的水力停留时间分别为1.31h、2.58h、6.88h，好氧段采用微孔曝气供氧，曝气管距池底0.5m，内回流泵工有三台。

沉淀池共设四座，直径为50m，有效水深为4.72m，配套移动的刮洗泥机，采用的是周边进水，出水辐流式的工艺。

回流污泥系统包括回流污泥泵和回流污泥管道。

剩余污泥则经过剩余污泥泵吸出，进入剩余污泥脱水机房进行泥水分离。

通过沉淀池沉淀后的污水惊醒紫外线消毒，紫外线消毒池共分两格，两边各安装了紫外线照射灯，紫外线消毒池尺寸为18m×9m×5.8m。

紫外线污水消毒技术在国外经过20多年的发展，已经成为成熟可靠、投资效益较高的绿色环保技术，在世界各地各类城市污水的消毒处理中得到日益广泛的应用，成为替代传统加氯消毒的主流工艺技术。

紫外线杀菌消毒原理是利用适当波长的紫外线能够破坏微生物机体细胞中的DNA（脱氧核糖核酸）或RNA（核糖核酸）的分子结构，造成生长性细胞死亡和（或）再生性细胞死亡，达到杀菌消毒的效果。

经试验，紫外线杀菌的有效波长范围可分为四个不同的波段：

UVA（400～315nm）、UVB（315～280nm）、UVC（280～200nm）和真空紫外线（200～100nm）。

其中能透过臭氧保护层和云层到达地球表面的只有UVA和UVB部分。

         图2-1-4集泥井 

 图2-1-5紫外线消毒设备

经过紫外线消毒后的水，瀛上河水位为低水位时直接排入瀛上河，其河水微微高时，用泵提升后排入瀛上河。

其中一部分通过水厂自己的小型中水处理系统处理后，用于厂内绿化、洗车、反冲洗等用水。

剩余污泥经污泥提升泵站提升至浓缩池，经过浓缩后利用一体化带式压滤机进行脱水处理，脱水后的污泥外运或进行焚烧。

由于该处理厂目前处理水量小，污泥培养不成功，所以污泥脱水间还没有开始生产。

二青山湖污水处理厂

1.青山湖污水处理厂简介

青山湖污水处理厂位于艾溪湖西北侧，高新区北沥村徐家东侧，工程总规模为日处理污水100万吨，分三期建设（一期建设规模为日处理污水33万吨，一期提标第一阶段工程建设规模为日处理污水17万吨），工程总占地面积630亩，工程建设期为1.5年，工程设计总规模为日处理污水100万吨，规划服务范围87平方公里，服务人口130万人，服务范围包括南起井冈山大道—何坊西路—京山路—将军渡闸，北至富大有堤（赣江南支）；东起艾溪湖，西至子固路—船山路—十字街所划分区域，该区域包括中心区域、城南片区、城东片区。

青山湖污水处理厂一期工程于2003年4月15日开工建设，2004年10月27日污水处理厂开始投入运行；青山湖污水收集系统管网总长度49.706公里，含湖东、湖西截污箱涵、玉带河截污管道、艾溪湖截污管道以及城东一路、京东大道污水管函等工程。

青山湖污水处理厂一期工程污水处理工艺采用活性污泥法，曝气池采用氧化沟形式，配备倒伞型表面曝气机，处理后符合水质要求的出水排入污水厂旁的低排沟并最终流入赣江。

其主要工艺流程为：

原污水—粗格栅—进水泵房—细格栅—曝气沉砂池—氧化沟—终沉池—出水。

污泥处理采用机械浓缩、中温厌氧消化和机械脱水工艺。

消化过程中产生的沼气进行脱硫处理并综合利用，脱水后泥饼外运处置。

污水厂设计进水水质为：

pH≤6-9、COD≤250mg/L、BOD≤130mg/L、SS≤200mg/L、NH4-N≤20mg/L;、TP≤2.0mg/L。

从长期检测数据观察，污水经处理后，其排放水质指标达到合同规定值，而在实际运行中各项出水指标均大大优于合同规定的水值，出水水质均达到出水水质为国家城镇污水处理厂污染物排放二级标准设计要求，有时甚至优于上述标准，达到了GB18918－2002一级B排放标准。

2．工艺流程图

3．各构筑物说明

其污水处理工艺采用活性污泥法，曝气池采用氧化沟形式，配备倒伞型表面曝气机。

设计出水水质为国家城镇污水处理厂污染物排放二级标准。

污泥处理采用机械浓缩、中温厌氧消化和机械脱水工艺。

消化过程中产生的沼气进行脱硫处理并综合利用，脱水后泥饼外运处置。

处理后的污水将通过鱼尾闸排入赣江。

格栅的作用是截留污水中较大的漂浮固体，在污水处理厂内，它作为处理流程的一个组成部分。

格栅是由一组平行的金属栅条组成，栅条斜放在污水流经的渠道内，与水面成60°～70°，以便于清除留在栅条上的垃圾。

栅条常用10mm×50mm扁钢条制成，栅条间空隙一般为16～25mm。

根据格栅上垃圾的清除方法不同，可分为人工清除格栅和机械清除格栅两种。

该厂用机械清除格栅方式，粗格栅格栅间隙为20mm共3组，细格栅格栅间隙为10mm，共8组。

图2-4-3粗格栅

图2-4-4细格栅

提升泵是从德国进口的大型螺旋泵，为目前亚洲最大的提升泵，单个重量达30多万吨，按远期100万吨/天设计的，一共六台，目前只要三台在运行。

螺旋泵共有6台，安装在污水提升泵房螺旋泵渠中。

单个螺旋泵直径达2.8米（为目

前亚洲最大的螺旋泵），配套电机额定功率为250kW，额定提升流量为1910L/s，主要由螺旋泵体、钢槽、导流板、上部轴承、底部轴承、变速箱、电机等组成。

带钢槽的螺旋泵长17.37米，宽3.1米，高3.3米。

沉砂池为曝气沉砂池，一共八座，沉砂池的主要作用是去除污水中的沙粒、煤渣等无机物，防止易沉固体进入后续处理构筑物----沉淀池后不易排出（沉积在池底），而妨碍沉淀池的正常运行。

图2-4-5螺旋提升泵

图2-4-6沉砂池

反应池为氧化沟，共八座，氧化沟为一种呈封闭循环状的沟渠形的污水处理构筑物，污水与活性污泥在曝气沟中经长时间（一般为15～30h）的循环流动而得到净化。

氧化沟的有机物负荷很低，约为0.05～0.15kg/（kgMLSS*d），污泥龄长，一般大于15d。

图2-4-7氧化沟

图2-4-8沉淀池

沉淀池共有8座，为向心辐流式沉淀池，周边进水周边出水，主要沉淀氧化沟处理构筑物出水的微生物固体。

沉淀池呈圆形，直径为50m，有效水深为4m。

经过沉淀池沉淀后的水的污水将通过鱼尾闸排入赣江。

其中一部分通过该厂小型中水处理系统处理后用于厂内绿化、洗车、反冲洗等用水。

污泥处理采用机械浓缩、中温厌氧消化和机械脱水工艺。

消化过程中产生的沼气进行脱硫处理并综合利用，脱水后泥饼外运处置。

污泥的厌氧消化是在无氧的条件下，有兼性菌及专性厌氧菌降解有机物，最终产物是二氧化碳和甲烷气（或称污泥气、消化气、沼气），使污泥得到稳定，所以污泥消化过程也称为污泥生物稳定过程。

根据甲烷菌对于温度的适应性，本厂采用中温消化，能达到处理要求，节省能源，结构简单，臭味小，中温厌氧消化需要控制温度在30°～36°C之间，所以需要采取保温措施，消化池外面全部用保温材料，使污泥厌氧消化能有效地进行。

经过消化后产生的沼气经过脱硫塔脱硫后用于长内锅炉房内烧水。

但因为目前产生的沼气量不多，200m3/d左右，而且厂内沼气利用管道的不健全，使得烧锅炉后剩余的沼气被烧掉。

以后用于厂内职工用和厂内发电。

由于沼气为极易可燃性气体，因此消化池顶部气室为密性的，一防沼气的泄漏。

消化池的产气量与用气量不平衡，所以设置了贮气柜进行调节，沼气先从集气罩通过沼气管输送到贮气柜，再由贮气柜进行沼气的利用。

图2-4-9消化池

图2-4-10脱硫塔

消化后的污泥经过脱水机房的带式压滤机压滤脱水后，机械脱水的目的在于降低污泥的汗水率，以便外运到外面焚烧或填埋。

污泥机械脱水效果好，效率高，不受气候影响，点地面积小。

三、麦园垃圾处理场

1.麦园垃圾处理场简介

麦园垃圾填埋场位于南昌市郊区，距市中心约15km。

麦园垃圾处理场承担南昌市“八区”、“两县”约两百多万人口的城市生活垃圾无害化处置任务，是南昌市唯一的生活垃圾“消化系统”，随着经济的发展和人口的增加，处理量逐年增加，由原设计垃圾处理1000吨逐年增加到目前的2200吨，填埋库区已累计堆填近25米厚、460多万吨生活垃圾。

　由于垃圾在填埋时会产生大量的渗滤液，在麦园垃圾处理场建设之初就建设了处理系统，经过处理后排放标准可达二级，直接向赣江内排放。

随着使用年限的增加，填埋在底层的老垃圾可生化性降解能力变差，加上设备的老化等因素，现在已不能达到垃圾污水处理的标准，其排放的地点又在双港水厂取水口附近，因此会对水源造成污染，　经过三年的建设，并结合南昌经济承受能力和充分利用原有构筑，总投资1500万元的处理工程基本完工，10月份投入运行，预计处理能力为日均1000立方米，处理标准为三级。

此时的水质已达到三级，之后将排入昌北城市污水管网，进入红谷滩城市污水处理厂进行二次处理，最终解决麦园垃圾处理场渗滤液处置的难题，彻底消除对赣江（南昌段）水源的影响。

2.工艺流程示意图如下:

渗滤液调节池水解酸化池

UASB池氨吹脱氧化沟

二沉池

入填埋厂产生污泥

物化池出水

3．各构筑物说明

调节池：

为了使管渠和构筑物正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置调节池。

　　对于有些反应，如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。

调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。

作用：

对水量和水质的调节，调节污水pH值、水温，有预曝气作用，还可用作事故排水。

UAS厌氧反应器：

UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。

在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。

要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。

沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。

沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

四朝阳污水处理厂

1.朝阳污水厂简介

服务范围为南昌市沿江路以西城区。

朝阳污水厂1998年开始动工并于2000年建成投产。

同期被南昌水业集团收购。

它是我市第一个污水处置厂。

现已成为日处置污水8万吨的现代化污水处置厂。

主要建设内容包括污水处置设施、污水收集管道等。

处置厂厂址选在南昌市朝阳洲桃花村；污水处置工艺为回转式氧化沟污水处置工艺;尾水排水执行国家污水综合二级标准，实际上还更高，达到了一级B。

设计的混合污水里工业废水和生活污水比例是2.86:

1。

但实际上处置的基本都是生活污水。

朝阳污水厂工艺流程图：

污水先经过格栅截流大块污物，再进入沉砂池沉下砂粒等较重无机物，然后进入沉淀池去除大部分较细的悬浮物，出水可用于灌溉或养殖（粎吲放水体）。

沉砂池沉下的沙粒可用于填坑，沉淀池中的污泥被消化池发酵后用作农肥，发酵中产生的沼气可用作燃料。

2.工艺流程示意图如下:

该厂采用国内先进的回转式氧化沟和周边进水、周边出水的二沉池新工艺，采粗格栅用了集中自动控制新技术；同时在出水渠安装了出水流量计和水质的在线监测系统，并与市环保局直接联网，及时地对水量和排水水质进行监控。

从长期检测数据观察，该厂处理后出水水质均达到GB8978－1996二级标准，主要污染物BOD≤20mg/l，COD≤70mg/l，SS≤30mg/l。

图2-2-1细格栅

格栅的作用是截留污水中较大的漂浮固体，在污水处理厂内，它作为处理流程的一个组成部分。

格栅是由一组平行的金属栅条组成，栅条斜放在污水流经的渠道内，与水面成60°～70°，以便于清除留在栅条上的垃圾。

栅条常用10mm×50mm扁钢条制成，栅条间空隙一般为16～25mm。

根据格栅上垃圾的清除方法不同，可分为人工清除格栅和机械清除格栅两种。

图2-2-3主要构筑物一览表污水泵房的自动控制是指以污水泵站集水池的水位和流量为控制指标，并根据由此发出的信号，自动运转污水泵。

其控制装置是水位与流量传感器、调节仪表和操作设备等组成。

由于水位计和流量计等是污水泵站自动控制系统的“眼睛”，因此，在对它们的维护管理中，最重要的是保持它们的精度并能无故障地长期连续使用。

因此不仅应当做到定期检修，而且在认为测定值不可靠时，应当及时修理与调试。

沉砂池的主要作用是去除污水中的沙粒、煤渣等无机物，防止易沉固体进入后续处理构筑物——沉淀池后不易排出（沉积在池底），而妨碍沉淀池的正常运行。

曝气池是活性污泥法污水处理厂的核心构筑物。

污水中污染物的去除主要在在曝气池中完成，因此曝气池的运行状况在某种程度上决定了整个处理系统的处理效果。

除此之外，向曝气池提供氧所需的运行费也占总运行费的很大比重。

还有，影响曝气池的运行的因素很多，如污泥龄，溶解氧（DO）浓度，混合液悬浮固体（MISS）浓度，污泥回流比和BOD污泥负荷等。

合理地控制这些影响因素能有效地提高曝气池的处理效率，所以，曝气池的自动控制对整个处理系统来说是至关重要的。

沉砂池出水由底部进入配水井，通过两座调节堰门向。

回旋式氧化沟分配水后与回流污泥一起进入氧化沟。

氧化沟长90米。

两组氧化沟共有10台表面曝气机。

回旋式表面曝气机充分搅拌使水充氧，并推动水的循环。

水在氧化沟中一般停留6小时左右。

水在循环过程中有一部分的较清的水经过氧化沟出水阀门溢流出来，其余的继续在氧化沟中氧化。

氧化沟中的污泥是经过培养的。

水进入二沉池进行泥水分离。

采用的是周边进水，出水辐流式的工艺。

池直径36米，共4座。

活性污泥通过吸泥管回收到氧化沟中，以保证氧化沟有足够的微生物浓度。

回流污泥系统包括回流污泥泵和回流污泥管道。

剩余污泥则经过剩余污泥泵吸出，进入剩余污泥脱水机房进行泥水分离，采用旋转脱泥法，脱水后的泥则填埋。

旋转脱泥机要定期用高压水进行反冲洗。

而二沉池出来的水则经出水泵房排入抚河，做景观用水。

污水先经过格栅截流大块污物，再进入沉砂池沉下砂粒等较重无机物，然后进入沉淀池去除大部分较细的悬浮物，出水可用于灌溉或养殖（或排放水体）。

沉砂池沉下的沙粒可用于填坑，沉淀池中的污泥被消化池发酵后用作农肥，发酵中产生的沼气可用作燃料。

第三章实习总结:

经过这次实地实习，我们将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来，更加深入得理解了有关排水处理的工艺流程，通过工作人员的讲解，我们了解了一些新技术和新工艺，还懂得一些工作时的技巧，这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。

尽管我们即将离开学校，但现在科学技术的飞快发展督促我们要时刻学习，以跟上时代的发展。