石化hse管理体系学习培训心得体会.docx

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石化hse管理体系学习培训心得体会

石化hse管理体系学习培训心得体会

石化hse管理体系学习培训心得体会

9月2日至4日,按照宝塔石化集团**区总裁办的统一安排,我参加了集团**区第二批中石油**石化公司hse安全管理培训,这次学习培训的主题是:

引进先进理念,提升安全管理。

一、学习培训的主要认识

XX年,中石油**石化公司引进hse(健康、安全、环境)先进的管理理念,始终坚持“以人为本、构建和谐,清洁生产、环境友好,作业规范、运行可靠,全员参与、持续改进”的hse体系管理方针,做到安全“五严”,即思想上严肃、制度上严谨、组织上严密、管理上严格、纪律上严明。

着力在安全管理“五个方面狠下功夫”,即在安全科学管理理念上下功夫,在全面提高管理者素质和操作人员技能上下功夫,在落实操作规程和岗位责任制上下功夫,在整改消除安全隐患上下功夫,在健全应对突发事故防范措施上下功夫。

逐步将hse先进的安全管理文化,点滴渗透到员工学习生活工作家庭习惯的方方面面,变成了全员安全生产的自觉行动。

管理理念深入人心,员工实现自主管理。

引进hse管理体系,**石化公司推广运行分为改进和提升两个阶段,历经6年的时间持续改进和提升目标发展。

XX年**石化公司又与杜邦续签三年的合作发展合同。

第一阶段(XX年--XX年):

这三年为改进期,hse体系管理改进的主要内容:

1、引进先进安全理念。

对企业高管和员工进行集中培训,迫使全员参与学习培训,被动接受hse先进的管理理念,这是一个全员被动“洗脑”的过程,一个全员排斥“阵痛”的过程,也是企业推行hes管理体系必须经历的过程。

2、升级安全管理标准。

对企业原有的安全管理制度进行修订完善,梳理标准和流程,提交基层员工讨论实践,结合企业发展的实际,逐步升级安全标准92个,在实际运行中逐年修订完善。

3、引入安全管理工具。

**石化公司先后引入hse管理体系8项安全管理工具,即:

安全观察与沟通、安全分析(jsa)、工作循环检查(jcc)、工艺危害分析(pha)、上锁挂签测试管理、事故树管理、安全目视化管理、raci方法发挥职能处室作用。

这些安全管理工具历经了时间和人员的历练,变成了企业安全管理的基本手段。

4、改进安全管理组织。

结合推进hes管理体系,设立hse安全委员会,明确安全生产一体化责任制,管理者的责权利更加清晰。

5、提高安全管理技能。

通过培训考核,建立健全企业安全内训师、风险评价分析师队伍,安全管理向专业化管理队伍迈进。

第二阶段(XX年至XX年):

这三年为hse管理提升期,提升目标:

1、持续提高执行能力。

全员签订安全承诺,并自觉践行安全承诺。

2、健全自我完善机制。

领导带头参加安全活动,组织开展安全培训。

3、建设安全专家队伍。

实行属地管理,属地内任何单位和个人有违章行为,属地员工有权制止。

4、养成员工安全习惯。

按规定着装,并将安全习惯渗透到日常行为中。

5、实现全员自主管理。

建立hse分委员会,多方面、多角度进行安全管理。

通过hse持续改进和提升两个阶段的宣贯实施,企业全员树立了“三个观念”,即以人为本抓安全的观念,“一切事故都是可以控制和避免的”观念,“安全源于责任心、源于设计、源于质量、源于防范”的观念。

企业全员参与安全管理的积极性、自觉性不断提升。

逐步实现了“要我安全、我要安全,大家安全”理念的阶段性蜕变,实现了由强制管理向员工自主管理的奋斗目标,实现了**石化安全管理阶段性、历史性的跨越。

目视化管理经常化,现场管理规范化

1、区域目视化。

利用地面标识、警戒围栏、安全标签等将工作

或作业区域进行标识,规范了员工行为。

2、人员目视化。

利用工作服的颜色、工作证、安全帽标签等区别作业人员的资质,便于人员管理。

3、工器具目视化。

利用工器具季度检查标签,确认工器具是否完好。

4、设备目视化。

利用色标、色环等对设备仪表管线进行标识。

5、办公室目视化。

利用目视化标识,对办公室用电、用水进行提示。

**石化目视化管理分三批,制作46类、10000个安全标识,投入资金400万元,使员工身在厂区,处处都能感受到企业安全文化的熏陶。

同时,借鉴5s管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养)先进管理模式,从改变员工行为习惯入手,使得作业环境、员工素养和企业形象得到大幅提升,科学管理的执行力不断提高。

开展风险评价,推行上锁挂签

XX年,**石化完成工艺危害分析(pha)项目16个。

有效地利用安全管理工具,进行安全观察与沟通,对工作步骤安全分析、开展工作循环检查、工艺危害分析、上锁挂签测试管理。

这些风险评估分析,看似程序繁杂,浪费检维修时间,实质上是从源头上对风险进行控制,有效地预防事故的发生。

事故树管理等管理工具,必须有专业机构进行培训指导。

高危作业许可,重视安全培训

目前,**石化公司根据本企业现有作业项目划定高危作业7项(动火作业、吊装作业、高处作业、管线打开、临时用电、有限空间、破土作业),每项高危作业必须实行严格的许可证制度,审核评估必须有生产、工艺、仪表、电气、安全专业技术人员参与方案制定和作业许可审批。

对非计划性检维修,承包商在厂区工作、偏离安全标准、交叉作业等,必须进行作业许可审核。

严格落实“三级安全教育”,即厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育,所有员工(包括承包商员工)必须接受严格的安全培训,保证全员的安全意识和技能能够满足安全生产的需要。

安全培训实行矩阵式管理,每年12个月的安全主题月活动,计划周密、重点突出,效果明显。

通过hes管理体系的延伸,实现了“四个转变”,即从单纯强调领导负责向强化全员责任意识的转变,由被动防范、事后处置向强化源头、预防优先转变,从集中整治检查向制度化、程序化管理转变,由偏重伤亡事故控制向全面落实hes体系的转变。

二、学习培训的主要体会

第一,领导重视。

安全生产管理是“一把手工程”,企业的“一把手”必须亲自部署安全生产,亲自参加安全活动,亲自组织安全培训,把安全列入企业管理重要的议事日程,带头参加宣贯学习,带头参与评估分析,带头执行hse体系管理,坚持常年常抓不懈,才能取得实际效果。

第二,加强培训。

全面推行hse管理体系,是一项深入持久的系统性工程。

必须通过全员hse系统的学习培训,真正让管理体系入脑入心,才能提高各级人员的思想认识,这是解决人的认识问题的首要,也是推行hse管理体系的关键点。

第三,经费投入。

**石化投入hse管理体系建设的经费在几个亿,这是一项投入大,见效慢的安全生产力工程。

安全没有经费保障,也是一纸空谈。

必须结合企业生产经营运行的特点,将安全投入纳入年度资金预算,有计划、按比例逐年投入安全专项资金,使之逐步转化为企业的生产力和生产能力。

第四,持续改进。

全面推行hse管理体系,必须找准切入点,既不可生搬硬套,也不可照猫画虎,更不能一蹴而就。

要在提高企业全员思想认识和改进习惯上下功夫,在规范安全作业流程审核上下功夫,在提高管理能力和操作技能上下功夫,在维护设施设备质量运行上下功夫,在企业员工安全文化渗透上下功夫。

第五,全员参与。

企业安全管理是一个动态管理的过程,涉及生产经营诸多环节,必须结合自身生产经营特点,把握生产、经营、运输、人员管理的关键点。

引导全员参与企业全天候、全方位的安全管理。

只有长此以往,点滴灌输,才能变为员工的自觉行动,才能成为团队共同的安全目标。

第六,加大考核。

在企业全员hse管理体系宣贯培训的基础上,结合生产经营运输管理的实际,逐项逐条梳理现行的规章制度和执行标准,纳入生产经营运行的实际工作加以适应完善,是全体员工都认可的,行之有效的标准制度,才能指导员工的思想行为。

在标准实施过程中,必须加大现场员工行为纠错的力度,养成正确的操作行为习惯。

建立健全hse员工奖惩激励机制,并逐步推行月度、季度、年度考核,促使全体员工一以贯之。

第二篇:

学习hse管理体系心得

学习hse管理体系心得

4月23-25日,公司对我们进行了hse管理体系的全面培训。

培训中,大家都认真听讲、做笔记,这次hse培训内容丰富,老师讲解透彻,使我们更深刻地理解了hse管理体系的内涵,对今后的工作具有很重要的指导意义。

hse管理体系是一种事前进行风险分析,确定其自身活动可能发生的危害及后果,从而采取有效的防范手段和控制措施防止事故发生,以减少可能引起的人员伤害,财产损失和环境污染的有效管理方法。

健康、安全与环境管理体系简称为hse管理体系是公司生产经营活动中最优先的条件之一,hse管理体系是以以人为本,预防为主,全员参与,持续改进为方针的科学管理思想,

企业推行hse管理体系的目的是减少事故,这就要求我们在思想观念上树立任何事故都可预防的理念,即“零伤害,零污染,零事故”的新理念。

做好安全、环境与健康工作是对我们的要求,也是企业的切身利益所在。

因此,在建立hse体系的过程中,对员工进行健康,安全和环境政策的培训就显得尤其重要。

“宁愿让你失去工作,也不愿你在工作中失去生命”。

这也是我对此次培训的一点感受。

这就要求我们要从自身从每个细节做起,譬如不要在营地和作业现场持有豁饮用含酒精的饮品,服用处方药品要在之星日

常工作前告诉自己的直接上级;不要在库房,厨房,食堂,油库,电子维修间等限定的禁火区域吸烟等;烟蒂必须完全熄灭并以不形成安全和环境隐患的方法正确处理等,这些都是我们能过做到的细节。

建立和实施hse管理体系不能一蹴而就,而是需要我们每个人不断结合企业的实际情况,努力摸索出最适用我们自己的hse管理方法,减少和预防事故的发生,提高经济效益,满足职工、社会对hse的要求,在安全、环境和健康管理方面跨入国际先进行列。

同时hse管理体系的引进也有利于维护企业的名誉,增强市场竞争能力,使企业形成自己的企业文化,加强企业的员工凝聚力。

“‘任何事故都与人的行为有关’、‘所有事故都是可以防止的’。

这是我对这次培训学习的总结,也是这次培训学习给我的最大收获。

通过这次培训我对hse体系建设的认识进一步提高。

在今后的工作中,我会更加注重每个细节,将hse方针与我会不断的完善自己,不断完善自己的工作。

单全来

XX-4-26

第三篇:

hse管理体系在石油石化行业的推广和应用

hse管理体系在石油石化行业的推广和应用

安全、环境与健康(hse)管理体系已被国际公认为内练队伍素质、

外树企业形象和降本增效的科学、有效的管理方法。

许多世界知名的

石油石化公司相继建立了适合自身行业特点的hse管理体系,hse管理体系已经成为目前国际石油石化行业的通用管理模式。

中石化集团公司经过近两年的试行,于XX年3月份正式出台了该体系的企业管理标准,同年4月向世界各国郑重承诺:

在全行业全面推行hse管理体系。

1年多的推广实践证明,在中石化全面推行hse管理体系是十分必要的。

所以,要深入推广hse管理体系,应从以下3方面入手:

hse管理作为一种全新的、现代化的企业管理模式,有别于传统的安全管理模式。

它将安全、环境与健康三者统一起来,实行一体化的管理方法。

这种管理方法认为:

安全是企业发展和生存的根本,环境破坏则会导致人身体的不健康,而不健康的身体又是最大的不安全因素,三者相辅助相成,相互联系,构成了一个统一的整体,只有把三者统一起来,协调发展,才能实现企业的可持续发展。

由于hse管理体系是一个与国际贯例接轨的现代化的企业管理标准,而我们的国有企业职工已习惯了多年沿用的陈旧的企业模式,因此,在推行初期,大家对hse的概念也有些模糊不清,普遍反映这一管理体系“标准高、管理严、难操作”,不适应hse管理思路。

笔者认为,出现这一现象也是难免的。

而要尽快推行hse管理体系,就必须首先解决广大干部职工观念的更新和对hse概念模糊不清的问题。

因此,应着重抓好以hse管理体系为主要内容的职工培训和教育,并且要理论联系实际。

具体说,可分两步走:

第一,组织干部管理层学习有关hse知识,介绍国内外hse进展情况,开展hse知识竞赛的大讨论,明确hse是对过去有效制度的进一步规范和发展;第二,由hse管理部门深入基层督导,结合基层单位特点,深入浅出,用身边或周围的事例引导广大职工从较为抽象的理论转变到现实的工作实践中,切实认识到hse管理体系的重要性。

例如:

习惯了安全目标控制管理,如何向“零事故”思维模式转变;在事故预防中加入风险分析和评价。

真正使事故得到有效控制;事故的内涵和外延是什么等等,不仅知其然,更重要的是知其所以然。

使职工逐步树立起新的安全观念,变“要我安全”为“我要安全”。

在推行过程中,很多人提出hse标准已经下发颁布,是否过去制订的法律法规、标准、制度就过时了,针对这个问题,首先应从hse的本质入手,hse标准是“骨”,而法律、标准、制度是“肉”,要做到“骨肉结合”比如;工业动火作业,hse标准告诉你按sy5858-93《石油工业动火规程》标准执行,具体执行中自然按sy5858技术标准执行,否则视为违章作业。

通过培训和诠释,使职工明确了一个思路:

在某项作业前,首先要查找标准,提高风险意识,改变工作中的“强制管理”为“自我约束”“主动守章”“进入施工现场,请放弃你的自由”,否则不仅自己的生命没有保障,甚至会祸及他人,殃及单位。

hse宣传和培训的强化,使干部员工树立了hse

管理的新理念:

由领导重视逐步转到领导承

诺上来,由人、机并重转到以人为本上来,由事故难免论的认识转到任何事故都可以避免的理论上来,由事后处理逐步转到超前预防上来。

hse管理实行的是体系化、程序化管理,它的表现形式是一系列文件。

因此,根据体系标准,联系实际,从实际出发,建立健全可行性程序文件是推行hse管理工作的根本,它存在编制程序文件、组织审核、具体实施操作、改进发展4个重要环节,最终实现pdca闭合循环。

1编制程序文件,制定计划

按照hse管理体系十大要素,组织基层单位业务骨干编写程序文件,注重发挥全员参与的积极性,在承诺和职责上力求做到“写我所做,做我所写”。

实行分类编写,突出实效,抓住风险评价与隐患治理、承包商与供应商管理、装置设计与建设、运行和维修、检查与监督这5个核心要素,使程序文件具有圆满性、可操作性。

2组织审核

按照实事求是的原则组织对基层程序文件的审核,要求内容不过、不虚、不空,现有条件做到的(或努力做到的)写进去,做不到的踢出去,不能滥竽充数,图有虚表,避免免实施中的言行不一致。

3具体实施操作——试运行

首先要统一规范hse管理基础资料,所有基层小队必须建立“二图五本”,记录,即hse管理网络图、hse评比公告图、hse管理会议记录、hse管理检查考核记录、hse管理风险评价隐患治理记录、hse管理应急预案记录、hse管理培训记录等,详细记录hse管理试运行过程中的具体事项,班组、小队、大队三级分别建立风险分析台账,制定控制、削减风险的措施,合理使用人力、物力、财力资源。

要实现hse管理体系的正常运转,离不开人、财、物的支持。

因为职工劳动条件的改善、隐患的治理都需要一定资金的投入。

只有有了资金的保障,hse管理方能发挥应有的作用。

现河采油厂每年为开展、实施hse管理,进行hse隐患整改投入大笔的资金,大大改善了职工生活条件和工作条件,让广大干部职工干得放心,干得舒心,事故发生率明显下降。

在环境保护方面,现河采油厂制定了《环保管理实施办法》,以明确职责。

作业系统推广十大无污染作业法,规定除气举作业外,其余工序产生的井内液体必须进入干线,井场污染实行圈闭集中,最大限度地减少了污染面积和污染量。

采油、集输系统的油水污染也实行集中处理的办法,污水处理坚决实行达标外排,不达标绝不排放。

XX年仅作业系统排污费就下降了20%以上,这在一定程度上改善了油区作业环境。

4完善hse监督体系,不断改进、发展体系

hse监督体系是hse管理体系的一部分,目的是保障hse管理体系正常运行,增加运行的符合度,不致偏离hse实施程序,及时纠正工作中的失误。

为加大hse管理的力度,使hse推广工作更广泛,更深入,现河采油厂结合实际,编写并发

布了《现河采油厂hse管理体系实施程序》,对采油厂范围内的hse工作实施规范管理。

该程序共计5章,对采油厂hse管理按十大要素,做了比较详细的规定,是采油厂广大员工从事石油天然气勘探开发等生产活动中共同遵守的纲领性文件。

同时出台了《现河采油厂hse检查考核实施细则》,明确了hse监督、检查、考核的标准和依据。

各三级单位也依据本单位生产特点制定了“实施办法”和“奖惩办法”。

目前,现河采油厂所有贯彻实施的hse管理的系列标准,既结合了生产实际,又比较符合国际惯例和中石化集团公司hse企业标准,在开展hse管理工作中做到了“有法可依,有据可查”。

实践证明,抓住以上4个环节就能基本实现hse管理的程序化,为顺利实施hse管理奠定基础,指明方向。

第四篇:

中国石化hse管理体系简介

中国石化hse管理体系简介

一、中国石化hse管理体系简介

(一)hse的概念

hse管理体系是指:

一种事前进行风险设计,确定其自身活动可能发生的危害及后果,从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生,以便减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染的有效管理方式,具有系统化、科学化、规范化、制度化的特点。

h--health(健康)是指人身上没有疾病,心理上(精神上)保持完好的一种状态。

s--safety(安全)是指在劳动生产过程中,努力改善劳动条件、克服不安全因素,使劳动生产在保证劳动者健康、企业财产不受损失、人民生命安全的前提下顺利进行。

e--environment(环境)是指与人类密切相关的、影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和。

它不仅包括各种自然因素的组合,还包括人类与自然因素之间相互形成的生态关系的组合。

由于安全、环境与健康的管理在现代石油化工企业的实际过程中,有着密不可分的联系,因而在石化行业中把健康、安全和环境形成一个整体的管理体系,也是一种必然的选择。

中国石油化工集团公司根据自身特点,将hse管理体系要素设定为十个,并将三者排列顺序定位为安全、环境与健康,只是英文与世界上大多数石油公司一样,叫hse管理体系。

(二)hse管理体系标准的基本构架

中石化集团公司hse管理体系系列标准是在参考iso/cd14690和api的有关标准以及国外大型石油石化企业开展hse一体化管理经验的基础上,结合石化集团公司的实际情况和国家正在开展的职业安全健康管理体系认证工作而制定出来的。

其内容包括:

一个体系,四个规范,五个指南。

一个体系是指中石化集团公司hse管理体系。

四个规范是指油田、炼化、销售、施工企业hse管理规范。

五个指南是指油田、炼化、销售、施工企业hse实施程序编制指南,职能部门hse实施计划编制指南。

(三)一个体系--hse管理体系

hse管理体系标准明确规定了中石化集团公司hse管理体系中的十大要素和基本要求:

1.领导承诺、方针目标和责任

在hse管理上应有明确的承诺和形成文件的方针目标,最高管理者提供强有力的领导和自上而下的承诺,是成功实施hse管理体系的基础。

集团公司的承诺是努力实现不发生事故,不损害人民健康,不破坏环境为最终目的。

本要素从宏观上描述了领导层对hse一体化管理的态度,是集团公司的指导思想、行动纲领和发展方向。

2.组织机构、职责、资源和文件控制

公司和企业为了保证体系的有效运行,必须合理配置人力、物力和财力资源,明确各部门人员的hse管理职责,广泛定期开展培训教育,以提高全体员工的hse意识和专业技能,做到遵纪守法,规范作业行为,确保员工自觉履行自己的hse职责。

在hse活动中,必须有效地控制hse体系文件管理,定期评审修订,确保其文件与企业的活动相适应。

本要素是体系有效运行的基础和基本保证。

3.风险评价和隐患治理

企业实行风险评价管理是建立和实施hse管理体系的核心,要求风险评价是一个不间断的过程,企业应经常对危害影响和隐患进行分析和评价,要采取有效或适当的控制、防范措施,把风险降到最低或可接受的程度。

要求企业领导直接负责并制定风险评价的程序,亲

自抓隐患治理工作。

4.承包商和供应商管理

企业要加强对承包商和供应商的管理。

承包商和供应商的hse管理对业主的hse管理起着承前启后的作用,它是业主hse管理必不可少的重要环节。

承包商和供应商管理和工作质量将直接影响业主的hse业绩。

主要应该对承包商和供应商的资格进行预审、选择及开工前的准备作业过程予以监督,并从hse表现评价等方面进行管理。

5.装置(设施)设计与建设

要求新建、改建和扩建的装置(设施),必须按照“三同时”的原则,按照有关标准规范进行设计、设备采购、安装和试行,以确保装置(设施)保持良好的运行状态。

本要素是hse管理体系中的关键要素,通过对装置(设施)的规划、设计、建设等多个环节实施全过程hse监督管理。

6.运行与维护

要求企业对生产装置、设施、设备、危险物料、特殊工艺过程和危险作业环境进行有效控制,提高设施、设备运行的安全性和可靠性,并结合现有的、行之有效的管理制度,对生产的各个环节进行管理,是hse日常管理的重要保障,是hse管理体系实际的运作过程,也是hse目标和指标的具体实现工程。

7.变更管理和应急管理

变更管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制,以避免或减轻对安全、环境与健康方面的危害和影响。

应急管理是对生产系统进行全面、系统、细致地分析和研究,确定可能发生的突发性事故,制定防范措施和应急计划。

本要素是对变更和突发、紧急情况进行有计划和防范性的控制管理。

8.检查、考核和监督

企业定期对已建立的hse管理体系的运行情况进行检查和监督,建立定期检查、监督制度,保证hse管理方针目标的实现,是体系运行从计划、实施、检查到改进即pdca不断循环过程中的一个重要链接环节。

9.事故处理和预防

建立事故处理和预防管理程序,及时调查、确认事故或未遂事件发生的根本原因,制定相应的纠正和预防措施,确保事故不会再次发生,是预防、减少和控制事故发生的有效手段。

10.审核、评审和持续改进

企业只有定期地对hse管理体系进行审核、评审,确保体系的适应性和有效性并使其不断完善,才能达到持续改进的目的。

是一种高度自我发现问题、自我完善、自我改进的运行机制,与检查、考核、监督及事故处理和预防两要素相结合形成了一种企业自我管理的科学监督保障机制。

二、hse管理体系的运行模式

中国石化hse管理体系是以pdca模型为基础,分四个阶段进行的模式,其中,计划阶段包括:

组织机构、职责、资源和文件控制;风险评价和隐患处理。

实施阶段包括:

承包商和供应商管理;装置(设施)设计和建设;运行和维修;变更管理和应急管理。

检查阶段包括:

检查和监督;事故处理和预防。

改进阶段包括:

事故处理和预防;审核、评审和持续改进。

中国石化hse管理体系的运作模式,参照了国际各大石化企业的先进管理模式,坚持了pdca不断循环改进的管理构架,整个运行过程贯穿了不断改进、不断完善、不断提升的管理指导思想。

hse管理体系中的十个要素之间具有相互联系、相互支持、相互作用的关系,是体系系统性、统一性和规范性的保证,按照持续改进的动作方式形成了综合治理有效的管理体系。

企业及二级单位在建立和实施hse管理体系时应保证其体系的完整性。

hse管理体系是按一定的管理控制程序构成了一个持续改进,不断提高完善的螺旋式上升的动态循环系统。

企业在运行时要示要有明确的目标和指标,有组织、有秩序,按一定规则和途径运行,自觉遵循hse管理体系的要求,达到企业hse管理的持续改进的目的。

三、hse管理体系新观念与传统安全管理观念的差别

hse管理体系的理念与传统的安全、环境、健康管理理念有较大的差别。

由于中国加入wto和石油石化企业全面实施hse管理体系的需要,有必要认识hse管理体系的新理念,以端正的态度,积极的行动,更好地实施hse管理体系,提高企业管理水平。

(一)从注重隐患治理,转变到从设计源头抓起,积极预防上来

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