石材辅料资料doc.docx
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石材辅料资料doc
石材辅料系统培训资料
一、石材概述
1、石材的种类：
建筑用饰面石材大致可分为：
花岗岩、大理石、砂石、板石、人造石材等五大类。
花岗岩
1、形成：
花岗石由地下岩浆喷出和侵入冷却结晶，以及花岗质的变质岩等形成。
2、成分：
花岗石主要成分是二氧化硅，其含量约为65%—85%。
3、化学性质：
花岗石的化学性质呈弱酸性。
4、结构；花岗石的结构通常为点状结构，颗粒较为粗大（指二氧化硅），表面花纹分布较规则，硬度高。
5、由于花岗石形成的特殊条件和坚定的结构特点，使其具有如下独特性能：
（1）具有良好的装饰性能，可适用公共场所及室外的装饰。
（2）具有优良的加工性能：
锯、切、磨光、钻孔、雕刻等。
其加工精度可达0.5μm以下，光度达1600以上。
（3）耐磨性能好，比铸铁高5-10倍。
（4）热膨胀系数小，不易变形，与铟钢相仿，受温度影响极微。
（5）弹性模量大，高于铸铁。
（6）刚性好，内阻尼系数大，比钢铁大15倍。
能防震，减震。
（7）花岗石具有脆性，受损后只是局部脱落，不影响整体的平直性。
（8）花岗石的化学性质稳定，不易风化，能耐酸、碱及腐蚀气体的侵蚀，其化学性与二氧化硅的含量成正比，使用寿命可达200年左右。
（9）花岗石具有不导电、不导磁，场位稳定。
大理石
1、形成：
大理石由沉积岩和沉积岩的变质岩形成，通常伴随有生物遗体的纹理。
2、成分：
主要成分是碳酸钙，其含量约为50%-75%。
有的大理石含有一定量的二氧化硅，有的不含有二氧化硅。
3、性质：
呈弱碱性。
4、结构：
颗粒细腻（指碳酸钙），表面条纹分布一般较不规则，硬度较低。
5、大理石的成分极其结构特点使其具有如下性能：
（1）优良的装饰性能，大理石不含有辐射且色泽艳丽、色彩丰富，被广泛用于室内墙、地面的装饰。
（2）具有优良的加工性能：
锯、切、磨光、钻孔、雕刻等。
（3）大理石的耐磨性能良好，不易老化，其使用寿命一般在50-80年左右。
（4）大理石具有不导电、不导磁、场位稳定等特性。
砂石
1、形成：
砂岩又称砂粒岩，是由于地球的地壳运动，砂粒与胶结物（硅质物、碳酸钙、粘土、氧化铁、硫酸钙等）经长期巨大压力压缩粘结而形成的一种沉积岩。
2、成分：
主要成分为砂粒（二氧化硅）含量在65%以上、胶结物。
3、性质：
呈弱酸性。
4、结构：
砂石的颗粒均匀，质地细腻，结构疏松，因此吸水率较高（在防
护时的造价较高），具有隔音、吸潮、抗破损，耐风化，耐褪色，水中不溶化、无放射性等特点。
5、砂石不能磨光，属亚光型石材，故显露出自然形态，含有丰富的文化内涵。
砂岩在装饰中显示出素雅、温馨，又不失华贵大气的一种暖色色调的装饰风格，根据这类石材的特性，常用于室内外墙面装饰，家私，雕刻艺术品，园林建造用料。
6、砂石的硬度与其成因有内在的必然联系。
有些优质的砂岩，结构非常紧密，其硬度甚至超过花岗石。
在耐用性上，砂岩可以与大理石，花岗石相媲美。
许多在一二百年前用砂岩建成的建筑至今风采依旧、风韵犹存。
板石
1、形成：
板石也是一种沉积岩，其形成与砂石相同。
2、成分：
成分主要为二氧化硅。
其特征可耐酸。
根据板石的成分可将板石分为三大类型：
（1）碳酸盐型板石：
其成分二氧化硅含量小于40％、三氧化二铝含量小于10％、氧化钙含量小于15%、氧化镁含量小于10%、三氧化二铁含量为3%—7%。
（2）粘土型板石：
其成分主要是绢云母、伊利石、绿泥石、高岭土等粘土矿物，它们占板石矿物成分的80％以上，其二氧化硅含量大于50％，三氧化二铝含量大于12％，氧化钙含量小于10％、氧化镁含量小于5％、其三氧化二铁含量高于碳酸盐型板石。
（3）炭质、硅质板石：
起矿物成分介于粘土型板石和碳酸盐型板石之间，由于硅化程度较强，二氧化硅含量高，石质相当坚硬，颜色较深。
3、性质：
成弱酸性。
4、结构；板石的结构表现为片状或块状，颗粒细微，粒度在0．9—0．001mm之间通常为隐晶结构，较为密实，且大多数是定向排列，岩石劈理十分发育厚度均一，硬度适中，吸水率较小。
其寿命一般在100年左右。
板石的颜色多以单色为主。
如：
灰色、黄色、绿灰色、绿色、青色、黑色、褐红色、红色、紫红色等。
由于颜色单一纯真，在装饰上来说，予人以素雅大方之感。
板石一般不再磨光，显出自然形态，形成了自然美感。
因此，砂石与板石的文花色彩优于大理石和花岗石，其装饰也常用于一些富有文化内涵的场所。
人造石材
人造大理石
1、形成：
人工造成。
2、成分：
由改性树脂与碎石组成。
3、性质：
中性或偏碱性。
4、结构：
人造石结构致密，因此毛孔细小，其病症出现的概率很小，就防护来说，主要是防污。
其优点是可调节色彩，利于饰面装饰。
其缺点是硬度不够，光度不一致。
微晶石
1、形成：
微晶石也是一种人造石，是由含氧化硅的矿物在高温作用下，其表面玻化而形成的一种人造石材。
2、成分：
主要成分是氧化硅。
3、性质：
偏酸性。
4、结构：
结构非常致密，其光度和耐磨度都优于花岗石和大理石，不易出病症。
由于微晶石硬度太高，且有微小气泡孔存在，不利于翻新研磨处理。
玻化砖
1、形成：
玻化砖，也叫通体砖、玻化石、抛光砖，专业的叫法是瓷质玻化石。
是由石英砂、泥烧制而成，然后用磨具打磨光亮，表面如镜面般透亮光滑。
2、性质：
呈弱酸性。
3、结构特点：
（1）、色彩艳丽柔和，没有明显色差。
（2）、高温烧结、完全瓷化生成了莫来石等多种晶体，理化性能稳定，耐腐蚀、抗污性强，
（3）、厚度相对较薄，抗折强度高，砖体轻巧，建筑物荷重减少。
（4）、无有害元素。
（5）、抗折强度大于45Mpa（花岗岩抗折强度约为17－20Mpa）。
2、石材加工流程：
锯割加工——研磨抛光——切断加工——防水处理——辅助加工（如凿切加工、烧毛加工、倒角、开孔等）——检验修补——晶面处理（部分石材未操作）
1、锯割加工
锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板（一般厚度为20mm或10mm），或条状、块状等形状的半成品。
该工序属粗加工工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。
锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。
2、研磨抛光
研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。
该工序首先需要要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。
主要的加工设备是：
自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。
3、切断加工
切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。
主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
4、凿切加工
凿切加工是传统的加工方法，通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品，其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等等。
凿切加主要是使用手工加工，像是锤、剁斧、錾子、凿子等，不过有些加工过程可以使用机器加工完成，主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。
5、烧毛加工
烧毛加工又称火烧加工、喷烧加工，是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异，用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落，形成起伏有序的粗面纹饰。
这种粗面花岗石板材，非常的适合于湿滑场所的地面装饰和户外的墙面装饰。
主要设备是花岗石自动烧毛机。
6、辅助加工
辅助加工是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。
主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
7、检验修补
天然花岗石难免有裂缝、孔洞等瑕疵，而且在加工过程也难免会有一些磕碰，出现一些小缺陷。
所以在加工完成后所有的花岗岩板材都需要检验，首先要通过清洗，然后是吹干检验，合格品包装入库，而不合格产品则应先挑出来。
在符合定单要求的情况下，对于一些缺陷不严重花岗岩制品可以进行修补，即进行粘接、修补，从而减少废品率。
二、石材辅料系统
随着石材在建筑装饰中的广泛应用，“如何让石材铺贴更加牢固、美观”，“如何进行石材有效清洁护养”,“如何减少石材使用过程中的受损”等各种与石材推广应有相关的问题日益凸显，GSD集束达石材辅料系统应运而生。
GSD集束达作为行业内首家铺贴系统解决机构，一直致力于瓷砖、石材等建材产品的安全铺贴与保养护理。
针对石材铺贴使用过程中出现的空鼓、松动、脱落、铺贴不齐，出现难除污渍、锈斑、黄斑、腐斑、老化层等问题，GSD集束达通过与英国JEMETE研究机构技术合作，携手国内著名石材晶面施工机构，共同建立GSD集束达石材辅料系统，专业解决石材铺贴使用与清洁保养难题，打造石材产品铺贴使用一站式服务系统，助力于石材产品的市场推广与应用。
GSD集束达石材辅料系统主要由石材铺贴辅料、石材清洁护理产品、石材晶面施工机构三部分组成。
石材辅料主要解决石材铺贴过程中出现的各种污渍、锈迹、腐斑等各种通病的治理。
石材晶面施工机构通过提供石材晶面翻新操作，保持石材的光泽与外观质感，增强石材表面抗污能力，达到延长石材的使用寿命的效果。
GSD集束达石材辅料系统产品展示：
防水产品：
石材防水剂
粘结产品：
石材专用粘结剂（标准型、加强型、超强型）
填缝产品：
石材专用填缝剂、云石胶
石材清洁护理及晶面翻新产品：
亮石粉（中性，PH值为6.5）、花岗岩清洁剂、大理石清洁剂、石材防污光面蜡、花岗岩晶面膏、大理石晶面剂、石材增亮加硬剂
三、石材铺贴相关知识
1、石材铺贴流程：
清扫整理基层地面→基面找平→定标高、弹线→选料（如石材需要进行现场加工，应在加工后做两次的侧面防水，静置24小时）→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺石材专用粘结剂→铺贴石材→缝隙处理→清洁→研磨及晶面处理→养护交工。
2、施工要点:
1）、基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。
2）、铺装石材时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。
铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。
3）、石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。
3、注意事项：
1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。
2）石材必须浸水阴干。
以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。
4、天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺
1）、天然花岗岩、大理石板材墙面构造：
天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝（或金属片）绑扎连接，再用石材专用粘结剂进行铺贴。
饰面板材与结构墙间隔3~5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。
2）、天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：
基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。
四、石材养护相关知识
石材的后期保养也很重要。
为了保持石材的亮丽，悉心的保养是必要的，它包括日常清洗、污染清除及上光打磨三个方面。
日常清洗可用清水或一些中性的清洗剂，清洗后必须擦干表面，避免残留的水分造成污染。
日常清洗只能清除一些表面的灰尘和污垢，如果遇到一些特殊的污染，如植物色素污染、油污、锈迹等，就必须用专门的清洗剂来清除。
如果表面不是很有光泽或有划痕甚至已失去光泽，就要对石材进行上光或打磨。
上光有特殊的药水，涂抹后用抛光机增加亮度；打磨则需视石材的损伤程度而定，轻者用手工配合药水进行抛光，重者则需用打磨机配合专用药剂，可使石材恢复原有的光泽。
1、石材护理的意义
1）、保护石材不受外界各种物质的侵蚀和污染，使石材永葆“青春”和“艳丽”芳容。
2）、防止石材的装饰面发生各种石材病变，以保持长久的、良好的装饰效果。
3）、防止外界水分及空气中有害于石材的物质侵入，保证石材若干年后芳容依旧。
4）、防止湿式施工后及雨后石材阴阳脸的产生，使石材展现自然，亮丽的纹理面貌特征。
5）、防止石材表面风化。
6）、使防护剂深入渗透石材内部，从而使石材长期不受外界有害物质的腐蚀。
7）、抵抗大气中紫外线侵入石材内部损坏石材，抗老化。
2、石材常见的病
1、白华。
在石材的表面生成的一种影响石材美观的白色，灰白，灰黑，黑色薄雾状物质。
白华这种石材病常存在于蛇纹绿类的石材中。
有些白华用布可以轻易抹去，有些白华则顽固得很，必须重新打磨抛光。
2、阴阳脸。
被水侵入和受潮后长期不干而使石材产生的一种水印（水斑印）。
3、石材表面泛黄或产生黄斑。
这种石材病普遍存在于白色类的石材中（如美国白麻，大花白，雪花白），黄斑最好区分产生于哪类石材，正常情况下，黄斑有两种，一种是大理石内部的病变，另一种则是一些锈斑；黄斑的处理是石材表面处理的难题。
4、石材被油污或其他脏物所污染（如咖啡汁，酱油汁，果汁，茶水，香口胶）。
5、水泥或粘合剂的颜色从石材板背面渗透到板的正面使石材改变原来的色彩。
6、由于防水层没作好，导致水渗到石材里面发生霉变。
3、石材病症确诊
1）、正确认定饰面石材的种类：
是大理石、花岗石、或是其他种类的石材，并对这种石材的结构及成份予以充分的认识和了解。
例如：
前面所提到的产生黄色污斑的石材如果是大理石，因其呈碱性，所以不能采用强酸性除锈剂进行处理，否则会腐蚀石材的表面，只能用专用的微酸性的生物酸。
2）、确定石材的安装方法：
石材是如何安装的，干挂法、胶粘法还是湿贴法？
可以轻轻敲打石材表面，从声音上判断石材的安装工法。
一般，干挂石材敲击时有清脆的声音，而湿贴石材敲起来声音沉闷。
3）、确定石材病症产生的时间：
充分了解问题存在时间的长短对我们判断病症的严重程度和正确选用合适的药剂及工艺提供可靠的依据。
假如石材是完全新的，而又出现了许多磨痕及大量污汁，也许是因为选用太软嫩的石材和施工后的后期保养不当。
如：
白砂米黄铺设在大厅，如果未经正确的防护处理和后期维护，就易出现上述症状。
如果磨损严重，也许就只能重新翻新了。
如果出现黄斑，我们就可以考虑采用黄斑清除剂而非除锈剂来进行处理。
4）、追踪现行与过去的日常保养工法及使用材料：
石材有没有经过保养？
是如何保养的？
用什么样的保养材料？
多久清洁一次？
打过蜡否？
使用什么技术？
等等。
在确认病症前这些问题的答案都很重要，而且很多石材病症问题来自保养工法的不当。
如：
石材上原来采用打蜡进行保养，现在可能已除蜡很多次，但除蜡剂含有强碱、盐类等物质，若未充分洗净，这些具有破坏性的物质会残留在石材毛细孔内，将会造成石材表面凹洞或整片剥落等病症的出现。
市场上除蜡剂或粉很少有中性产品。
5）、检查石材周围环境情况，确定石材病症的产生与周围环境是否有关。
假如地面石材底下存在地下水，其表面也许就会出现大量的水斑、锈斑及碱性物质，如果我们只在表面进行相应处理，则病症又会很快出现，根本得不到根治；再如白华病症的产生。
水是白华产生的致命因素，离开水白华就无法形成。
其水源来自二个方面：
一是石材安装时水泥沙浆含水过多，二是墙体漏水所至。
一般由水泥沙浆引起的白华易处理，处理后一般不再复发。
但是墙体漏水引起的白华问题，如果在漏水问题未解决之前，对其病症进行处理定会产生恶性循环，同时也是徒劳无功的。
因此，在处理病症以前，先判断一下石材病症的产生与周围环境是否有关是非常有必要的。
3、石材清洁护理流程：
1）简易清洁护理流程：
表面除蜡---污渍处理---手工打蜡，防止污渍渗入。
2）正常的护理流程：
石材除蜡——清除深处污渍——边缝处理——重新填缝——打磨——晶面处理
1）石材表面除蜡：
将适量石材去蜡粉利用海绵抹布于石材表面反复摩擦，将石材表面蜡清除。
再用干净的湿毛巾或清水冲洗即可。
2）清除深处污渍：
将石材表面的保护蜡或涂料清除并晾干后，将石材清洁剂均匀涂刷于石材表面，用干净无纺布或纸巾盖上，再均匀涂一遍本品。
（若再用塑料薄膜密封效果会更理想），12~24小时候，污渍会自然清除。
3）边缝处理：
去除石材缝隙间原填充物,采用电动工具及专用切割片,将原有缝隙重新切割（此项操作为低粉尘操作）
4）重新填缝：
云石胶或专用填缝剂进行填缝处理,使用接近石材颜色的云石胶或专用填缝剂对切割好的边缝填缝,（使云石胶略高于石材水平面:
云石胶完全固化后,会有一定程度的收缩,此操作可避免修补后缝隙仍有低于水平面的现象,从而提高整体感,达到理想的视觉效果；如用填缝剂则应低于石材表面，以免影响打磨时的效果。
）
5）打磨：
使用石材翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。
使用专用的石材抛光机，从50-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨，致使地面光亮平整如新。
6）晶面处理：
采用晶面剂或晶面膏配合晶面打磨机抛光，在打磨重压下让石材和晶面剂、晶面膏或者专用的石材增光加硬剂在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶保护层。
结晶后能增强色彩和光亮度，还能达到防滑、防水、防油污等功效。
五、石材辅料产品介绍
1、石材粘结剂（标准型）
适用范围：
1）、适用于石材、复合板等建材的地面粘结；
2）、适用于中小型规格石材、复合板的墙面铺贴，单片产品重量８公斤以下。
产品特点：
1）、本品为聚合物改性型粘结胶，粘结力强，与传统水泥净浆粘贴法相比，粘
结力是水泥的2倍，更安全、牢固；
2）、具有良好的抗渗与抗老化性能；
3）、施工时无需浸砖湿墙，方便快捷；
4）、采用薄浆粘贴，减轻墙体重量；
5）、可适应木板、硅钙板、水泥基面等各种基面。
施工方法：
1）、基层面必须结实平整，干燥清洁及无污垢；
2）、对于空鼓、松脱基层及凸出之物需先铲除，不平整基面先用聚合物水泥砂
浆修补妥当；
3）、按粉料：
水=3.4：
1（重量比）进行配料；
4）、先将水倒入搅拌桶内，再加入粉料，然后用电动搅拌机搅拌成均匀无粉粒
膏状，静置3～5分钟，稍做搅拌即可使用。
5）、用齿刀将胶浆涂抹于工作面上，均匀分布，成一条条齿状。
每次涂约1m²
左右，然后在晾置间内将石材揉于上即可。
6）、选择齿刀大小应考虑工作面的平整度和石材背面的凹凸程度；
7）、产品较大较重则应该进行双面涂胶，即在工作面和石材背面同时涂上胶浆。
参考用量：
1）、覆盖面积根据工程具体情况而用量有所不同，基面越平整，用量越少。
2）、3X3mm齿刀用量约1.7公斤/平方米，6X6mm齿刀用量约3.0公斤/平方米。
注意事项：
1）、本产品适宜在5oC~40oC的环境下使用，雨天不应施工。
施工前若墙体过于
干燥或吸水过快时，应提前湿润墙面至无明水为准。
2）、切忌把已干结的浆料加水混合使用，石材表面残余的胶浆应及时用微湿海
绵清理干净。
2、石材粘结剂（加强型）
适用范围：
1）、石板、大型复合板等要求较高的地面铺贴；
2）、代替中低层、建筑基结实的中小规格的石材产品室内干挂；
3）、适用于墙上铺贴特别是大规格产品的室内使用（300×600mm～600×1200mm之间的规格，单片重量小于18KG，高度小于3m，室内代替干挂）；
产品特点：
1）、本品为聚合物改性型粘结剂，收缩率低，粘结力强（水泥净浆的2-3倍），更安全、牢固；
2）、具有良好的抗渗与抗老化性能；
3）、施工时无需浸砖湿墙，方便快捷；
4）、采用薄浆粘贴，减轻墙体重量；
5）、具有优良的抗坠性能；
6）、可直接用于粗糙不平的基面或较光滑水泥地面。
施工方法：
1）、基层面必须结实平整，干燥清洁及无污垢。
2）、对于空鼓、松脱基层及凸出之物需先铲除，不平整基面先用聚合物水泥砂浆修补妥当。
3）、按粉料：
水=3.4：
1（重量比）进行配料；
4）、先将水倒入搅拌桶内，再加入粉料，然后用电动搅拌机搅拌成均匀无粉粒膏状，静置
3～5分钟，稍做搅拌即可使用
5）、施工时用齿刀将胶浆涂抹于工作面上，均匀分布，成一条条齿状。
每次涂约1m2左右，
然后在晾置间内将石材揉于上即可。
6）、选择齿刀大小应考虑工作面的平整度和石材背面的凹凸程度；
7）、石材较大较重则应该进行双面涂胶，即在工作面和石材背面同时涂上胶浆；
8）、石材铺贴完成后，须待胶浆完全干固后（约24小时-48小时）才可进行下一步的填缝工序
参考用量：
1）、覆盖面积根据工程具体情况而用量有所不同，基面越平整，用量越少。
2）、用3X3mm齿刀用量约1.7公斤/平方米，用6X6mm齿刀用量约3.0公斤/平方米，9X9齿刀用量约5公斤/平方米。
注意事项：
1）、本产品适宜在5oC~40oC的环境下使用，雨天不应施工。
施工前若墙体过于干燥或吸水过快时，应提前湿润墙面至无明水为准；
2）、切忌把已干结的浆料加水混合使用，石材表面残余的胶浆应及时用微湿海绵清理干净；
3）、石材铺贴后需要调整应在20分钟内完成。
3、石材超强型粘结剂
适用范围：
1）、用于石板、大型复合板等要求较高的地面铺贴；
2）、可代替中低层、建筑基结实的中小规格石材产品室内干挂；
3）、适用于上墙铺贴特别是大规格产品室内上墙使用（300×600mm～600×1200mm之间的规格，单片重量小于25KG，高度小于3m，室内代替干挂）；
4）、高度24米以下，600*1200mm以下规格，建筑基础牢固的外墙铺贴。
（混合法，代替干挂）
产品特点：
1）、优良的抗渗与抗老化性能，有效避免用水泥粘结时常出现的透色、冒浆等；
2）、施工时无需浸砖湿墙，方便快捷；
3）、采用薄浆粘贴，减轻墙体重量；
4）、具有特强粘结力，尤其适合于大规格石材在室内外墙面的粘贴专为特大石材、复合板等低吸水率产品所设计；
5）、低收缩性能，能有效减少大规格材料热胀冷缩产生的产品变形；
施工方法：
1）、基层面必须结实平整，干燥清洁及无污垢；
2）、对于空鼓、松脱基层及凸出之物需先铲除，不平整基面先用聚合物水泥砂浆修补妥当；
3）、按粉料：
水=3.4：
1（重量比）进行配料；
4）、先将水倒入搅拌桶内，再加入粉料，然后用电动搅拌机搅拌成均匀无粉粒膏状，静置3～5分钟，稍做搅拌即可使用；
5）、用齿刀将胶浆涂抹于工作面上，均匀分布，成一条条齿状。
每次涂约1m2左右，然后在晾置间内将石材揉于上即可；
6）、选择齿刀大小应考虑工作面的平整度和石材背面的凹凸程度；
7）、石材较大较重则应该进行双面涂胶，即在工作面和石材背面同时涂上胶浆；
8）、石材铺贴完成后，须待胶浆完全干固后（约24小时）才可进行下一步的填缝工序。
参考用量：
1）、覆盖面积根据工程具体情况而用量有所不同；基面越平整，用量越少。
2）、用3X3mm齿刀约1.7公斤/平方米，用6X6mm齿刀约3.0公斤/平方米，9X9齿刀用量约5公斤/平方米；12X12齿刀用量约6公斤/平方米。
注意事项：
1）、本产品适宜在5oC～40oC的环境下使用，雨天不应施工。
施工前若墙体过于干燥或吸水过快时，应提前湿润墙面至无明水为准。
2）、切忌把已干结的浆料加水混合使用，石材表面残余的胶浆应及时用微湿海绵清理干净。
3）、石材铺贴后需要调整应在20分钟内完成。
4、石材专用填缝剂
产品特点：
1）、本品适用室内外墙壁或地面石材的填缝，粘结力强，不易剥落，韧性高、抗变形能力强；
2）、具有低收缩率，减少裂纹形成，提高产品的强度；本品中含有抗碱分子能防
止水泥基的泛碱、生锈，对石材产品起到更好的保护作用；
4）、强化
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