15锅炉给水泵的噪声水平符合GB10890的规定，运行中在距离设备1m处噪声水平低于85dB（A）。
1.6给水泵可承受热冲击，允许给水温度下降速率为（2.8）℃/S。
1.7在设计转速、额定流量的25%到125%下所测量的轴的振动值符合国标GB10889B级的规定。
1.8173m3/h给水泵（±0.000）要求的净正吸入水头应确保进口管道和除氧器（~+14.3m，工作压力0.03MPa）的布置在瞬态运行期间给水泵不汽蚀。
85m3/h给水泵（±0.000）要求的净正吸入水头应确保进口管道和除氧器（~+18m，工作压力0.4MPa）的布置在瞬态运行期间给水泵不汽蚀。
1.9电动给水泵的起动投入时间，从自动投入至所需出力的时间小于10秒（包括电机起动时间）。
1.10水泵配套电机为连续工作制。
安装尺寸应符合国际电工委员会的标准。
能够承受额定转矩的110%过载，历时10min。
电动机绝缘采用F级绝缘系统，应采取相应的措施保证电动机在低速运行时温升不超过限值。
1.11水泵轴承应配备轴承温度检测仪。
1.12要求每种泵型出厂时必须抽选一台做出厂性能试验,买方现场确认。
2结构要求
2.1给水泵为卧式多级型，给水泵拉紧螺栓的螺母采用六角螺母。
2.2给水泵的吸入和吐出管方位要求垂直向上。
2.3叶轮采用耐磨蚀和抗断裂的合金材料铸造，流道光滑。
给水泵与给水接触的部件应使用铬含量至少13％的铬钢制造。
各种材料应适应和满足耐气蚀和腐蚀的要求。
轴上的保护套应镀有硬铬。
冷却段和轴承支座应为铸钢。
2.4卖方提供设备接口处所能或允许承受的最大外力及力矩，并按规定方向提出力和力矩示意图。
2.5设备制造的焊接符合ASME标准或我国相应标准要求，焊接件表面进行清理，并保证焊透。
2.6泵体能承受高速水流的冲刷，壳体内密封环为耐磨蚀合金材料。
2.7给水泵及电机轴承应为自动油润滑轴套式，使用工业冷却水冷却。
轴承结构应能防止甩油，并能防止水汽及灰尘的污染。
2.8泵轴为锻件并有较高的精度，最大跳动小于0.02mm。
2.9轴套的设计能防止在轴密封处的磨损和腐蚀，并能防止轴和水接触。
2.10泵壳上设有放气和疏水孔并可以将其关闭。
泵体上设有检修提升吊耳或孔。
在叶轮和壳体等必要的部分应有耐磨环。
2.11给水泵轴端所用密封零部件为经实践证明性能优良、安全可靠。
密封部分有用来冲洗冷却和密封面的辅助设施，以保证密封部件的寿命。
2.12对轮防护罩安装在槽钢框架上，并进行适当的支撑和加强。
2.13对于给水泵本体冷却和密封水管路应试压合格清洗完毕后成套组装供应。
3其他特殊要求
3.1泵组零部件的内外表面保证清洁。
3.2水泵本体油漆颜色为苹果绿（中国标准GSB05-1426-2001G01）
电机本体颜色为海灰色（中国标准GSB05-1426-2001B05）。
工业水管油漆颜色为草绿（中国标准GSB05-1426-2001GY04）
除盐水管油漆颜色为淡酞蓝色（中国标准GSB05-1426-2001PB06）
管道附件颜色为苹果绿（中国标准GSB05-1426-2001G01）
3.3所有配供的油管路内表面进行酸洗。
3.4泵的标牌按国家标准，并设置在明显处。
五、设备主要零部件材质
零件名称
材料名称/牌号
标准代号
泵盖
ZG230-450
GB11352-89
吸入段
ZG230-450
GB11352-89
吐出段
ZG230-450
GB11352-89
中段
ZG230-450
GB11352-89
导叶、末级导叶
ZG230-450
GB11352-89
叶轮
ZG1Cr13NiMo
GB/T2l00-80
联轴器
45
GB3077-88
轴
40CrV
GB3077-88
平衡盘
2Cr13
GB3077-88
平衡套
3Cr13
GB3077-88
密封环
RWA350
GB3077-88
导叶衬套
RWA350
GB3077-88
拉紧螺栓
40Cr
GB3077-88
轴套
3Cr13
GB3077-88
吸入滤网
1Cr13
GB3077-88
泵座
Q235
GB3077-88
六、供货范围及分包商一览表
本次供货范围应包括：
给水泵及配套电动机，相应的内部管道、阀门及配对法兰、仪表、冷却装置及再循环逆止阀等管道附件，吸入滤网组件，给水泵进出口配对法兰，联轴器、联轴器罩、给水泵和电动机公共底座，地脚螺栓，压力表、测温元件等仪表，备品备件，专用工具。
详细供货范围清单
DGJ150-100X10机组（每台套机组包括）
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
给水泵
DGJ150-100X10
1台
2
配套电动机
Y450-1-2/710kW/10kv
1台
3
出口逆止阀（带最小流量装置）
1台
4
吸入滤网组件
1套
5
公共底座
1套
6
机械密封
1台套
7
监测一次仪表
1台套
具体布置见附图
8
所有与需方连接的对应法兰、螺栓、螺母、垫片、地脚螺栓及螺母等
1台套
9
联轴器部件及护罩
1台套
DGJ85-80X11机组（每台套机组包括）
号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
给水泵
DGJ85-80X10
1台
2
配套电动机
Y355-5-2/355kW/10kv
1台
3
出口逆止阀（带最小流量装置）
1台
4
吸入滤网组件
1套
5
公共底座
1套
6
机械密封
1台套
7
监测一次仪表
1台套
具体布置见附图
8
所有与需方连接的对应法兰、螺栓、螺母、垫片、地脚螺栓及螺母等
1台套
9
联轴器部件及护罩
1台套
随机供应备件清单（每台套机组包括）
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
机组O型圈
1台套
2
机组垫片
1台套
随机供应专用工具：
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
勾扳手
2
主要外购件清单
序号
设备名称
规格型号
外购厂家
备注
1
电机
南阳防爆电机厂
2
机械密封
博格曼
3
滚动轴承
SKF
4
出口逆止阀（带最小流量装置）
沈阳金山
5
监测一次仪表
沈阳航天仪器仪表厂
七、资料交付进度表
合同签订后将按照下列方式和时间提供有关的图纸资料（单种型号）：
序
号
图纸资料名称
提供时间
数量
备注
1.
泵组外型安装图
合同签订后10天内
4套
另提供电子文件
2.
给水泵性能曲线
合同签订后10天内
4套
另提供电子文件
3.
设备安装总图
随机
4套
另提供电子文件
4.
装配图及零件清单
随机
4套
另提供电子文件
5.
箱件清单和详细的装箱清单
随机
2套
6.
产品合格证书
随机
2套
7.
安装和运行维护说明书
随机
4套
另提供电子文件
8.
随机备品备件清单
随机
2套
9.
机械密封装配图
随机
2套
另提供电子文件
10.
泵详细数据表
随机
2套
另提供电子文件
11.
试验报告
随机
2套
八、交货进度
序号
设备/部件
名称、型号
发运
地点
交货时间
备注
1
给水泵组
沈阳
173m3/h给水泵2台，于2009年2月28日前到货
85m3/h给水泵4台，2台2009年6月30日前到货，另2台月2009年9月30日前到货。
2
随机备品备件
沈阳
随主机
3
专用工具
沈阳
随主机
九、设备到货开箱验收
9.1设备到货开箱验收由需、卖方组成验收小组进行验收和确认工作。
9.2设备到货开箱验收主要包括：
数量清点、外观检查、资料的审核以及认为必要的抽检等。
9.3需方收到卖方发运设备后，即通知卖方派员到设备保管存放地共同开箱验收。
卖方接到通知后，必须在两天内到达，参加开箱检验；如卖方逾期未到则需方有权单独开箱，卖方须承认开箱结果。
9.4设备开箱验货完毕后，供需方双方检验代表在验收记录上签字。
9.5在检验过程中发现属卖方的缺损件及质量问题，卖方须及时处理；如系其他原因造成的设备损坏，其责任由责任方承担；如需要卖方协助，卖方应积极配合。
9.6设备安装调试完毕并热负荷试车后,买方应尽快组织72小时连续运转考核,验收设备。
十、质量保证
10.1锅炉给水泵质量控制内容
锅炉给水泵监造内容
序号
监造部套
监造内容
监造方式
H
W
R
数量
1
转子部件（轴、叶轮、轴套、平衡盘）
化学成份
√
全部
机械性能（轴套：
硬度）
√
全部
无损探伤（轴、叶轮）
√
全部
叶轮静平衡
√
全部
转子动平衡
√
全部
转子各部位径向跳动
√
全部
2
中段，进出水段
化学成份
√
全部
机械性能
√
全部
静水压试验
√
全部
3
组装
泵内部各部位径向间隙
√
全部
转子总窜动量
√
全部
4
试验
性能试验
√
每种型号一台
振动试验
√
噪音试验
√
注：
H-----停工待检W-----现场见证R-----文件见证数量-----检验数量
10.2质保期
定义为：
设备安装调试合格后12个月或设备运到现场开箱检验合格后18个月，以先到为准。
十一、质量保证承诺、售后服务承诺
11.1、如卖方提供的产品达不到产品的性能及使用寿命要求,卖方免费提供更换备件并进行产品改进。
11.2、卖方对设计、制造、检验技术、标准、指导安装、调试、操作维修、说明书图纸资料负责解释，并派遣专业技术人员到用户现场指导安装调试，并对资料及现场指导的正确性负责。
11.3、安装调试过程中出现的整改项目必须有正式的图纸或文件将修改部分的资料提交需方。
11.4、技术培训
分二阶段培训：
1）卖方组装现场培训；
2）需方现场操作培训，并进行相关理论知识培训。
11.5、售后服务
11.5.1服务时间：
从设备到达工地后，开箱验收、交接、指导安装、调试、试运行。
11.5.2具体措施：
设备安装调试期间，卖方服务人员应主动配合安装单位的工作，提供技术指导、咨询、协助工程监理部门把好设备安装质量关；在工地服务人员每天按时到工地服务，及时处理现场出现的设计、质量问题，及时向外购配套厂家反馈质量信息，提出服务要求，并催促配套厂家及时派人员到现场处理质量问题。
11.5.3承诺售后服务在用户提出要求后48小时内到达用户现场。
十二、现场技术服务和联络
1卖方现场技术服务
1.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。
卖方要派合格的现场服务人员，包括服务人月数的现场服务计划表（见格式）。
如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，但买方无须为此支付任何额外费用。
现场服务计划表（对应6套泵组）
序号
技术服务内容
计划人天数
派出人员构成
备注
职称
人员
1
给水泵安装指导
21
技师
一个
2
给水泵调试服务
6
技师
一个
3
给水泵试运行指导
7
技师
一个
1.2卖方现场服务人员应具有下列资格：
1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；
1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。
1.2.5卖方须更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。
1.3卖方现场服务人员的职责
1.3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
对重要工序（见下表），卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。
经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。
重要工序表（仅供参考）
序号
工序名称
工序主要内容
备注
1
检查
设备是否有缺件、破损件、资料是否齐全、安装工具是否完备、附件系统是否完好；
2
安装
基准、同心度、重要尺寸、间隙、外接管路、（冷却和润滑是否通畅）各热工仪表是否能正常工作、附件是否到位、电源、盘车、点动检查转向
1.3.3卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。
如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.3.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.5卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。
1.4买方的义务
买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提卖方便。
2培训
2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的技术培训。
培训内容应与工程进度相一致。
其它:
本协议一式四份,双方二份，签字生效。
本协议为商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效用。
买方：
XX集团有限公司卖方：
XX有限责任公司
代表:
代表:
联系电话：
联系电话：
时间：
时间：
二○○八年八月十二日
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