冬季施工技术交底.docx

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冬季施工技术交底

交底内容：

一、材料要求

根据施工进度计划，项目材料部门提前组织有关机具，根据大气实时气温，加强与混凝土搅拌站的联系，积极组织防冻剂、保温供暖设备及材料的进场。

冬施需用物资量

类别

数量

用途

阻燃草帘被

5000m2（5cm厚）

各构件基槽、基础底板、墙体、顶板；

混凝土输送泵泵管保温

塑料薄膜

6000m2（0.2厚）

各楼座基槽、基础底板、墙体、顶板

彩条布

5000m

现场围护、加工棚围护

火炉

若干

现场升温

电子测温仪

1个

混凝土测温

测温管

500支

混凝土测温

最高最低温度计

2支

现场大气温度最高、最低值测定

木制百页箱

1个

现场大气测温

苫布

8块

顶板板钢筋防雪，施工现场材料苫盖。

棉大衣

26件

现场值班、测温使用

手电筒

10把

现场值班、测温使用

对施工现场工作环境及场地的要求：

1、职工宿舍要进行保温防冻处理，生活区及施工现场办公室、库房等采用空调取暖。

施工现场采用搭设暖棚内设火炉取暖的办法以保证室内的温度。

（1）暖棚的搭设施工

选用A48*3.5的钢管，扣件，要求无裂纹、变形等弊病，顶棚做成两面坡的形式，每隔6m做一排人字形桁架，用对称支撑固定，用钢丝拼装成屋架样式，外铺彩条布或厚质塑料布。

（2）搭设方法：

搭设尺寸以现场实际施工区域范围确定。

底部用20cm厚1.5cm的木板做垫块。

立杆间距2m，横杆间距1.5m，考虑到暖棚的稳定性，每隔一根立杆布置一斜拉支撑杆同时底部与扫地杆固定，并用剪刀撑将两根立杆拉接。

顶棚用6号钢丝南北对拉连接成檩条，东西方向穿插于南北方向构成椽条，使之形成两面坡的屋面。

立杆接头采用对称扣件连接，相邻两立杆的接头错位不小于500mm，且不在同一步内。

彩条布固定在钢管上，搭接长度不小于200mm，用铁丝固定使之不被风吹起。

暖棚设置4个3000*4000的活动通风孔，杜绝火灾，方便进出料。

（3）暖棚内设火炉是室内温度不低于5℃，每天派专人负责昼夜测温不少于4次。

暖棚立面示意图

2对施工现场局部破损的地面进行必要的修整。

3现场清理排水沟、沉淀池，保证排水系统与市政管道通畅相连，为排除现场积水，截断流入现场的水源，做好排水措施。

槽下作好排水沟和排水井，使槽下的积水可以及时排出。

4施工现场冰雪及时清除，清除后不得放在机电设备、构件堆放场地附近。

5清除现场消防道路上的障碍，保证消防道路畅通，并在生活区、大门里侧、加工场地、施工作业用火处设置消防器材。

6对临时给排水管道的保温要求：

上水管及截门井、消火栓井及管路用岩棉管壳外缠塑料布作好保温。

7施工现场设标养室。

二、冬期施工技术措施

2.1钢筋工程

2.1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

2.1.2钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪、冻块清理干净。

2.1.3对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

2.1.4钢筋连接采取机械连接方法，施工时注意在负温下钢套管脆裂现象的发生；钢筋的焊接在-5℃以下时应制定负温焊接方案，并对操作工人进行培训，焊接时应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。

2.1.5雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

2.1.6底板钢筋开始绑扎后，及时收听天气预报遇有雨雪天气，下班前应用彩条布覆盖，并用重物压实，严防风雪入侵。

2.1.7直螺纹：

加工机械采用的冷却液、润滑油等在冬施前及时更换。

2.1.8防止泥雪污染钢筋，堆放时要垫木方防止污染。

2.2混凝土工程

2.2.1在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢。

2.2.2底板浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。

混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，一层阻燃草帘被，保温72h。

三、技术要求

3.1混凝土的养护：

在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25℃。

浇筑底板、墙体混凝土完毕后，安排专人24小时负责混凝土覆盖草帘被及看管工作，防止风刮开草帘被、造成顶板、墙体混凝土受冻。

混凝土养护采取综合蓄热法养护方法，具体实施的办法：

①墙体混凝土养护：

在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将固定在外侧，转角地方必须保证有搭接，墙体上口混凝土用阻燃填塞。

②顶板、底板、梁混凝土养护：

顶板、底板、梁混凝土保温为在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再加盖阻燃被。

对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖保温被并做好搭接。

室外气温低于-5℃时，对混凝土采取三层保温措施（一层塑料布两层草帘子）；室外气温高于-5℃时，对混凝土采取两层保温措施（一层塑料布一层草帘子）。

③根据同条件混凝土试块，抗压强度超过1Mpa时，墙体模板可以松动穿墙螺栓；抗压强度超过4Mpa时，墙体混凝土可以拆模，顶板混凝土可以撤除保温措施。

3.2混凝土的测温

3.2.1测温孔的布置及做法

1、测温孔布置及深度

墙体：

每道墙体顶部分别在转角及中部共设三个测温孔，相邻墙体转角只设一个；孔深为墙体厚度1/2。

顶板和梁：

每道梁顶部分别在两端及中部共设三个测温孔，相邻梁交点及转角只设一个；孔深为墙体厚度15cm。

每块板中心设一测温孔（剪力墙顶部无梁的顶板，在四角及中心共设5个孔），孔深为板厚度1/2。

2、测温孔做法

根据测温点布置图（具体测温点布置图随工程进度及冬施期限而定）和1中要求，测温孔采用预埋内径12mm金属套管制作。

注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。

现场测温安排

（见下表）

测温项目

测温条件

测温次数

测温时间

砼养护温度

4MPa前

昼夜12次

每2小时一次（根据浇筑砼时间）

4MPa后

昼夜4次

每6小时一次（根据浇筑砼时间）

大气温度

同养护测温

同养护测温

注：

上表中4Mpa用同条件3天试验来判定；如3天强度大于4Mpa，则每2小时一次测温共测3天；如3天强度小于4Mpa，则每2小时一次测温天数由备用试块实验来判定。

3.2.2现场测温结束时间

砼达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。

3.2.3测温操作要求

现场设5个砼测温标识牌（挂或立在测温的结构上），画上固定表格，测温的同时把记录填写在此表上。

温度计放入测温孔后至少3分钟才能测温。

在测温过程中。

如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施，防止砼过早受冻。

采用普通温度计时，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；采用光源照射读数，光源要平照。

3.2.4加强测温工作的管理

测温记录表由配属队伍现场专职测温员徐小江填写。

测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。

职测温员必须经过培训，了解冬施砼的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向经理部有关人员和配属队伍技术负责人反映实际情况。

每次测温填写砼测温标识牌。

每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报配属队伍技术负责人和项目工程部审核后在协调部归档（逢夜间交经理部值班人员）。

柱子测温孔布置

墙体测温孔布置

3.3冬施测温要求

测温项目

测温次数

室外气温及环境温度

每昼夜不少于4次，（包括最高、最低气温）

混凝土出罐、浇筑、入模温度

每一工作班次不少于4次

3.3.1全部测温孔均编号（根据图纸墙、板分段编号进行），测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大且易冷却的部位，悬挑构件分别设置测温孔，浇筑砼时预埋薄铁皮管。

墙在每道墙的端部设置一个，孔深不小于15cm。

现浇混凝土梁、板的测孔，应垂直留置在宜受冻且便于观测的部位，每流水段设置不少于6个。

测孔深为10～15cm（或构件的中下部），测温人员应熟悉测孔布置位置。

现浇混凝土柱，在每根柱子的柱头设1个测孔。

3.3.2距建筑物5m外设置百叶箱一个，用于测大气气温。

3.3.3测温工具：

电子测温仪，以及其他用于夜晚测温时所用照明用具（如手电筒等）。

3.3.4测温时间：

⑴对混凝土出罐及入模温度进行检查，每工作班至少检查4次。

⑵大气温度每日一次。

⑶综合蓄热法养护（掺防冻剂）的混凝土在强度未达到受冻临界强度之前每隔2h测一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测一次，再延续测温不少于24小时。

⑷测温时，将测温计放入测孔内3～5min，测温管口用棉丝类封堵。

读数时将温度计迅速从测孔中取出，平视酒精柱上端记录温度。

测温后覆盖保温材料。

3.3.5责任

现场配测温员4名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”、“混凝土测温记录”，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。

3.3.6拆除保温和模板时间

砼达到设计强度30%后方可拆除保温。

墙体、框架柱混凝土强度达到1N/㎜2后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。

梁、板模板，待砼强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。

砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温差在25℃以内为安全；如温差超过25℃时，检查是否是表面温度或外部温度过低而造成，应加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草帘被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不超过25℃时，即可拆除保温。

四、质量保证措施

4.1混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查混凝土出灌、入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃的时间。

4.2设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。

测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

4.3混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6h测量1次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前每2h测量1次，以后每6h测量1次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不小于3min。

4.4在已浇筑的楼板上测温、覆盖时，要在铺好的脚手板上操作，避免踩踏脚印。

4.5楼板混凝土浇筑完后，在混凝土未达到终凝前，严禁进行施工作业，确保钢筋握裹力不受破坏。

4.6混凝土浇注过程中如遇混凝土不能连续供应情况时，临时留槎部位要满足规范要求。

五、安全文明施工

5.1职工宿舍内禁止安装电炉取暖，严禁私自架设电线、安装电气设备，并由专人负责管理，防止失火。

5.2冬期施工要做好防火工作，建立健全用火制度，用火场所必须有防火器材，保证道路畅通，汽油、油漆等易燃、易爆物品远离作业区分类存放。

5.3现场施工人员要认真遵守国家安全法令、法规，遵守施工现场的安全条例。

工程施工前，编制各分项工程安全防护措施，确保安全生产。

5.4项目经理亲自负责全面安全工作，并配备一名有经验的专职安全员。

工地执行领导班子安全值班制，建立值班记录，及时处理发现的安全问题。

5.5夜间施工要有足够的照明设备，混凝土及潮湿环境下使用低压电源。

5.6基坑边沿处设一道不低于1.2米高护身拦，刷红白间隔油漆，并设专用人员马道，马道周边用密目网封闭。

5.7基坑边坡1米范围内不准堆料、停放机具。