主厂房毛石回填及土方回填施工措施标准版本.docx

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主厂房毛石回填及土方回填施工措施标准版本

文件编号：

RHD-QB-K5396

主厂房毛石回填及土方回填施工措施标准版本

（解决方案范本系列）

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主厂房毛石回填及土方回填施工措施标准版本

操作指导：

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　　一、工程概述

　　聊城电厂新厂一期2×600MW机组工程主厂房基础施工采用大开挖施工方法。

基础施工完毕后，应及时进行基坑回填。

　　回填方案有两种，一种是设备基础下部为毛石回填，其余部分为素土回填。

　　主要工程量：

　　毛石回填1600m3

　　素土回填7万m3

　　二、施工依据

　　1.《汽机房地下设施毛石回填图》37-F1951S1-T0221-02

　　2.《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇

　　3.《电力建设安全工作规程》

　　三、施工机械、工器具（计量器具、工具、机械）

　　打夯机6台

　　砂浆机3台

　　翻斗运输车3台

　　铁锨20把

　　经纬仪1台

　　水准仪2台

　　塔尺（5m）2把

　　钢卷尺（30m）3把

　　四、施工方案

　　施工方向：

自南向北，由#1机向#2机。

　　自下而上逐层进行毛石回填及土方夯填。

根据上部结构的施工方案，来确定第一次回填标高。

　　五、施工工艺流程

　　设备基础放线→基底验收→毛石砌筑→土方逐层夯填

　　六、施工注意事项

　　1.施工前的准备

　　1.1施工图纸的准备

　　施工前必须经过图纸会审并交底，确认无误后方可进行施工，尽量避免重复开挖及回填。

　　1.2回填前必须清除基坑（槽）内的积水、淤泥、施工垃圾等杂物，清至原土，经有关人员（包括设计工地代表）进行四级验收，验收合格后方可施工。

　　1.3材料的准备

　　毛石回填采用MU20毛石，一般毛石的最小高度应不小于15cm，其它尺寸应为最小高度的2～3倍（约15×30×45cm）。

　　1.4毛石砌筑采用M5水泥砂浆，应由试验室进行配合比设计。

　　1.5回填土料的准备

　　淤泥、腐殖土、冻土、耕植土及有机质含量大于8%的土不得作为地下设施的回填土料，土料采用原厂区开挖出的土料。

根据设计要求：

“fk≥80kpa，压实系数0.91～0.95，干容量>1.5T/m3”，先取样取片做试验，若试验结果符合设计要求，则执行；若不符合，则通知设计院另行设计。

并由试验室测定土料的含水率，并现场监督执行。

　　2.毛石砌筑施工注意事项

　　2.1严格按照试验的砂浆配合比进行，如果现场拌合砂浆必须现场设置灰盘，严禁就地拌合。

　　2.2砂浆必须拌合均匀，按规范留做砂浆试块。

　　2.3毛石的材质应符合设计要求，无夹层、裂隙，未风化，表面洁净，如有泥污应用水冲洗干净。

　　2.4每一皮毛石，其大面应向下，放平稳。

　　2.5每皮砌筑石块要互相错缝，内外搭接。

不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，应分层卧砌，每层厚度约30～40cm。

　　2.6砌筑时应先座浆，不得灌浆。

转角应用直角的角石，将直角安放在墙角一面，并根据尺寸纵横搭接砌筑入墙体内。

　　2.7灰缝应控制在20～30mm左右，每天砌筑高度不超过1.2m。

　　2.8砌筑时应随时检查砌体的垂直度，平面尺寸及标高。

防止倾斜偏移及标高偏差达大。

　　2.9冬季施工应依据冬季施工措施（另编制冬季施工措施）。

　　3.回填土施工注意事项

　　3.1回填土在条件允许的情况下应同砌体同时施工，并执行规范要求。

　　3.2回填土料应经试验室检测合格后方可使用。

　　3.3填土每层铺土厚度和压实遍数要进行现场碾（夯）压试验确定。

当采用硅式打夯机。

铺土厚度200～250mm，每层压实遍数3～4遍。

　　3.4填土应采用原厂房开挖出的土填筑，并宜控制土的含水率，在最优含水量范围之内。

　　3.5填土应从最低处开始，由下向上整个度分层铺填碾压或夯实。

　　3.6在地形起伏之处，应做接槎，修筑1:

2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm，宽100cm。

分段填筑时每层接缝处应做成大于1:

1.5的斜坡，碾迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。

　　3.7用蛙式打夯机打夯之前应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，对于夯机不能夯打到的地方，应人工夯夯实。

　　3.8每夯实一层，应及时按规范要求做压实试验，试验合格后方可进行上一层夯填。

　　3.9冬季施工时应依据冬季施工措施。

　　七、安全注意事项

　　1.在施工之前，必须对所有参加施工人员进行详尽的安全技术交底，并做好交底签证记录。

　　2.检查道路是否畅通，机械是否完好。

　　3.毛石砌筑与回填土应同时施工。

　　4.所有打夯机均应绝缘良好，并装有漏电保护装置，操作人员应戴绝缘手套。

5.运石车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，驶离坡顶的距离不小于2m。

　　6.如遇雨天，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

　　7.做好打夯机等施工机械的防雨措施。

　　8.大雨、冰冻等异常气候后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象，打夯机是否绝缘良好。

　　9.使用大锤破碎时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。

　　10.使用人工夯实时，施工人员动作要一致。

　　11.现场的所有施工电缆均应布设条理且应绝缘良好，严禁在水中浸泡。

　　12.夜间施工应有足够的照明。

　　13.石块运输应有良好的通道，不得抛掷。

　　14.施工时注意与其他工种（如模板、架子拆除等）的交叉。

　　八、人员组织及劳动力安排

　　主任：

王庆平

　　施工技术员：

李克远

　　劳动力组织：

50人

　　九、措施性材料目录

　　麻绳200m

　　十、附件

　　此项无。

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