医学院站主体结构模板安装及混凝土交底.docx
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医学院站主体结构模板安装及混凝土交底
技术交底书
工程位置
沈阳市黄河北大街
工程名称
沈阳至铁岭城际铁路（松山路-道义）工程土建施工第一合同段
交底工程项目
医学院站主体结构
模板安装与混凝土浇筑
交底日期
2011年12月22日
交底及附图
一、交底依据
1、根据沈阳至铁岭城际铁路（松山路-道义）工程土建施工第一合同段起点医学院站主体结构设计图纸及设计交底。
2、根据已经审批的《医学院站主体结构施工方案》。
3、根据目前项目部掌握的现场勘测资料。
4、现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及沈阳市有关安全、质量、工程验收等方面的地方性法规和行业标准、法律和法规。
5、项目部及工区现有的施工技术、施工管理和机械设备配备能力。
6、类似工程的施工经验。
二、适用范围及工程数量
1、本交底使用医学院站主体结构模板及混凝土施工。
医学院站主体结构为地下双层双跨单柱矩形框架结构。
顶板为700mm厚C30P10混凝土、中板为400mm厚C30混凝土、底板为800mm厚C30P10混凝土、侧墙为600mm厚C30P10混凝土。
主体结构全部采用防水混凝土进行结构自防水，抗渗等级车站不得小于P10，同时设结构外包防水层，底板及侧墙采用1.5mm厚预铺式卷材（合成高分子胎基）；顶板防水采用2.5厚聚氨酯涂膜防水层+纸胎油毡隔离层。
车站主体与附属结构接口处设置变形缝。
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三、车站主体结构施工
（一）、结构施工流程图
图1:
车站主体结构总体工艺流程图
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五、模板工程
1、模板架立
模板施工部位主要包括:
侧墙模板、梁模板、板模板。
板及侧墙模板支撑采用扣件式满堂红脚手架支撑体系，一次浇注。
侧墙、板、梁均采用竹胶板+模板+100×100木方的组合模板。
（1）、技术准备
①投点放线：
引测出基坑轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，用于模板的安装和校正。
②标高测量：
根据模板实际的要求用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时，采取间接引测的方法，用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，来测量和复核其标高位置。
③找平：
模板承垫底部预先找平，以保证模板位置正确，防止模板根部漏浆。
找平方法是沿模板内边线用1:
3水泥砂浆抹找平层，另外，在侧墙、柱部位，继续往上安装模板前，要设置模板承垫条，并用仪器校正，使其平直。
（2）材料准备
钢模用扣件与钢筋龙骨相连，要求模板在浇注砼一侧平直、无翘曲，每次使用前模板面涂刷脱模剂，拆模后清除表面附碴，保持清洁和堆码整齐。
螺杆根据要求分类加工好。
（3）底板模板的支设
①底板模板用20mm厚竹胶板+木板+100mm×100mm木方支设，采用木方进行顶撑加固。
在底板钢筋上放出底纵梁的边线，测设出板顶的标高，并做好标记。
在底板钢筋上
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焊接Ф25钢筋支架，使支架钢筋的上表面标高与底板砼的上表面标高相同，确保吊模底部标高的准确和浇注砼时模板的稳定。
木方顶撑是用Ф25钢筋焊接而成钢筋桩做为受力点，要求钢筋桩焊接牢固。
②底梁模板的竖向木方间距为60cm，水平木方间距60cm，用木方进行顶撑，间距为60cm，采用对拉螺杆。
底梁模板支设完成后要仔细检查模板的垂直度和截面尺寸以及其支架的稳定，合格后才能进入下一步工序的施工。
图2底梁模板支设示意图
a、墙、板倒角模板及顶纵梁模板：
墙、板模板及底、顶纵梁模板均采用方木加竹胶板面板做成定型模板。
b、底板上侧墙模板的支设
根据施工步序，底板上侧墙倒角与底板同时施工。
此部分模板支设方法和底梁模板支设方法基本相同，具体如下：
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在底板钢筋上放出墙的边线，测设出板面的标高，并做好标记，在底板钢筋上焊接Ф25钢筋支架，使支架钢筋的上表面标高与底板板面标高相同。
确保吊模底部标高的准确和浇灌砼土时模板的稳定。
同时木方顶撑是以Ф25钢筋焊接而成钢筋桩做为受力点，要求钢筋桩焊接牢固。
图2底板倒角模板吊模示意图
图3中板倒角模板吊模示意图
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（4）侧墙模板支设
侧墙采用组合钢模。
在浇注底板砼时，侧墙部分要比底板顶面向上浇灌800mm高。
在浇灌砼前水平埋入一排φ25＠500钢筋，作为侧墙大模板的底部支撑。
在施工过程中必须确保此部分侧墙轴线位置和垂直度的准确，以保证上下侧墙的对接垂直、平顺。
其支架体系采用满堂红脚手架进行支撑，脚手架采用φ42钢管，间距为600mm*600mm*600mm,侧墙竖肋采用单根φ42钢管间距300mm，横肋采用两根φ42钢管间距600mm。
见图3。
图4车站侧墙模板支撑体系（排架）示意图
（5）梁、板模板的支设
①梁模板
复核梁底标高并校正轴线位置无误后，搭设并调平梁和板模支架（安装水平拉杆），在横向型钢上铺放梁底板并固定，然后安装钢筋，梁高大于60cm时，安装并用可调侧面支撑固定两侧模板，插入对拉螺栓套上套管。
对于跨度L≥4米或悬挑长度L≥2米的梁，支模时按施工规范的要求起拱1/1000。
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②板模板
平面模板的变形控制在5mm以内，支模时按施工规范的要求起拱1/1000。
③梁、板模板支设时注意事项
梁口与侧墙模板的连接特别重要，采用专用木条镶拼，形成拼装准确，加固牢靠的专用柱头模板，确保柱头模板与柱模板拼接严密。
④支架搭设时注意事项：
严格按照设计好的方案搭设支架，不得随意加大木方、横杆、立杆的间距。
剪刀撑从底到顶设置，斜杆除两端用旋转扣件与支架扣紧外，在中部还必须有四个扣接点。
搭设支架时，最上排横杆按规范要求起拱。
扣件应清洗上油，保证无滑丝，保证立杆扣件的拧紧程度，并使用40Nm的扭力扳手抽查扣件的拧紧程度是否符合要求。
立杆间距误差不得超过±10cm。
水平横杆竖向间距误差不得超过±10cm；脚手架扫地杆和剪刀撑必须按照相关规范要求搭设，确保支撑体系的稳定性。
在施工全过程，派专人检查钢管架的结构情况和螺栓的松紧程度，发现问题，及时处理。
图5中板和顶板模板体系示意图
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（6）楼梯模板的支设
楼梯模板底模下设置50×100mm木枋（间距为300mm），木枋下按楼梯的斜度设置钢管。
竖向支撑间距不大于1200mm。
踏步侧模采用50mm厚木枋，木枋高度与楼梯踏步高度相同。
木枋下部切角，以保证砼抹面时能抹到边角。
踏步侧模通过角钢与楼梯上部设置的50×100mm木枋固定（木枋下部均按楼梯级数及踏步形状设置50mm厚三角形木楔，与木枋连接在一起，以保证各级踏步的宽度一致）。
浇注砼时，楼梯侧模的侧向压力由楼梯上部设置的木枋承受，木枋按间距不超过1m设置。
楼梯上部木枋固定在已浇注完的砼楼面上，用木块顶在端部，上部各处用斜木枋固定已浇注好的砼墙体上，再在两根斜支撑木枋下部用一根木枋拉起来，以增加其稳定性；将楼梯上部木枋的上下部分各用一条木枋连接起来，形成一个整体。
见图4。
图6楼梯支模示意图
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六、混凝土施工
医学院站主体结构采用商品混凝土，商品混凝土采购从业主指定并经评审合格的供应商中选择。
由选定的商品砼供应商直接运送到工地浇注地点，采用汽车泵或拖泵浇筑，插入式震捣器捣固。
混凝土结构的主要施工步骤包括底板、夹板、侧墙，中层板和顶板等。
混凝土施工主要分为以下四个步骤：
（1）商品砼验收
①运送到浇注地点的每辆砼运输车必须有配料单、砼使用部位及性能的相关资料。
②商品砼到达施工现场后由监理工程师、试验工程师、质检工程师联合进行检查，确认合格后方能进入浇注工作面。
③对到现场的每一车商品砼都要进行数量、坍落度、和易性、出机时间、运输时间及砼温度检查，若不能满足要求，不能用于结构中。
（2）混凝土的浇筑
①砼浇筑前的准备工作
a、做到班前交底明确施工方案，对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。
b、对所有机具进行检查和试运转，有专人管理和值班，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。
c、对模板及其支架进行检查。
应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。
同时，应清除模板内的杂物和钢筋上的油污。
d、对钢筋及预埋件进行检验。
检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。
②砼的浇筑高度
砼自高处倾落的自由倾浇高度，即从料斗、溜槽、串筒等卸料口倾落入模板的高度，不应超过2m。
③砼浇筑的间歇时间
砼浇筑应连续进行，如确因特殊原因导致两层砼间的间歇灌筑时间超过规定时间，其间歇层则应按施工缝处理。
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④砼振捣采用平板振动器（用于板）和插入式振捣器（用于柱、墙、梁等）。
本工程防水要求严，尤其注意结构自防水，砼振捣按照以下要求：
a、砼振捣手必须是有经验的技工，保证不漏振和过振。
b、振捣与浇筑同时进行，方向与浇筑方向相同。
插点采用“行列式”或“交错式”，移动间距不应大于振动半径的1.5倍，不能碰撞钢筋和预埋件。
c、如纵横交错处钢筋很多、很密，在顶部无法下棒，必须从侧面入棒逐层振捣密实，每棒插点不大于25cm，保证每个棒点间砼能全部振捣密实。
d、侧墙振捣要掌握好时间，振捣时间在10～30秒，以砼表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为准。
且每棒要插入下部砼不少于50mm，振捣棒要在墙中插入，不准靠墙放置，振捣棒须与模板保持一定距离，一般为5～10cm，防止振跑墙模。
e、面积大，振捣时要特别注意每棒的插点位置，不能距离太远，防止漏振，每棒距30cm为宜。
f、插入式振捣棒振实后，再在板面上用平板振捣器振捣，平板振捣器移动要缓慢（约10米/分钟），保证砼表层密实性。
g、筑完后，用木抹子搓平，在表面终凝前，再用铁抹子进行二次抹压，消除砼表面塑性收缩裂缝。
（3）砼的养护
砼浇筑完后，应在12小时内加以覆盖浇水，当温度低于-20℃时不允许浇水养护，改用薄膜覆盖，防止水分散发。
底板、中板、顶板砼采用蓄水养护，侧墙、柱砼未拆模前，对模板浇水进行养护，拆模后满挂麻袋片，浇水养护。
防水外墙要保证不少于14天的浇水养护；其余结构砼养护时间不少于7天。
（4）砼的拆模
①拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
重大、复杂的模板拆除应有拆模方案。
②承重模板及其支架拆除，按照设计和规范要求执行。
③不重要的侧模板应在保证砼及棱角不因拆模板而受损时，方可拆除。
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七、质量标准及质量要求
7.1模板工程
1、模板系统必须能保证结构和构件各部分的形状、尺寸及其空间位置的准确性。
2、模板与支撑均应有足够的刚度、强度及整体的稳定性。
3、模板的拼缝不应漏浆，模板的接缝不大于1.0mm。
4、模板的表面必须平整、光滑，脱模剂必须涂刷均匀严禁漏涂。
5、允许偏差项目：
表1模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置
5
经纬仪、尺量
2
标高
±5
水准仪
3
截面内部尺寸
基础
±10
经纬仪、拉线、尺量
柱、墙、拱、梁
+4、-5
4
相邻两板表面高低差
2
楔形塞尺
5
表面平整（2m长度上）
5
楔形塞尺
6
预埋钢板中心线位置
3
尺量
7
预埋管、预埋孔中心线位置
3
尺量
8
预埋螺栓
中心线位置
2
尺量
外露长度
+10、0
7.2混凝土工程
1、砼和钢筋砼所用水泥、水、骨料、外加剂必须符合规范规定和设计要求，原材料的品种、规格、标号等必须符合施工配合比的规定，原材料必须具备出厂合格证、试验报告、复试资料。
2、砼配合比、原材料计量、搅拌、运输、养护、施工缝的处理必须符合施工规范的规定。
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交底及附图
3、砼结构不允许出现裂纹，不允许有缝隙、空洞。
4、砼应振捣固密实，不允许出现蜂窝麻面、孔洞、露筋、夹渣等现象。
5、允许偏差项目：
表2砼结构允许偏差表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
基础
10
经纬仪、尺量
柱、墙、梁
8
2
标高
底板
±10
水准仪、尺量
拱顶
±10
平整度
±10
3
截面尺寸
基础
-15
经纬仪、吊线、尺量
柱、墙、梁
±5
4
表面平整度
8
2m靠尺、楔形塞尺
5
预埋钢板中心位置偏移
5
尺量
6
预埋管、预留孔中心线位置偏移
5
尺量
7
预留螺拴中心线位置偏移
5
尺量
注：
附图：
模板支撑体系图。
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