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隐患排查燃料车间

附录A

现场管理类隐患排查治理清单

风险点

排查内容与排查标准

日常检查

专业性检查

综合性检查

季节性

检查

编号

类型

名称

风险点等级

责任部门、班组

作业步骤

(检查项目)

危险源或潜在事件

(标准)

管控措施

运行巡视

检修巡检

热工

电气

锅炉防磨防爆

安全性评价

标准化查评

春检

秋检

每天/岗位

每周/岗位

每月/班组

每月/班组

每月/班组

每年/车间

每年/车间

每年/车间

每年/车间

序号

名称

1

作业活动类

螺旋卸煤机检修

3级

燃料车间

检修班、电工班

1

螺旋卸煤机大车行走机构、起升机构、旋转机构检查维护

检修设备未及时停运停电、未正确使用安全带

工程技术

设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。

管理措施

执行工作票制度、风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套、使用安全带

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

2

减速机解体检修

未正确使用安全工器具

工程技术

检查工器具是否符合安全要求

管理措施

执行工作票制度、风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

3

开关、电机检查试验

开关、电机检查时意外送电

 

工程技术

停电后设专人监护,防止误送电

管理措施

执行工作票制度、风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、穿绝缘鞋

应急处置

发现有人触电立即切断电源,进行急救。

2

作业活动类

叶轮给煤机检修

3级

燃料车间

检修班、电工班

1

叶轮给煤机减速机解体检修

未正确使用安全工器具

工程技术

设备停运停电;挂禁止合闸警示标示

管理措施

执行工作票制度、风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

2

叶轮给煤机电动机检修

电机检查时意外送电

工程技术

停电后设专人监护,防止误送电

管理措施

执行工作票制度、风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、穿绝缘鞋

应急处置

发现有人触电立即切断电源,进行急救。

3

作业活动类

入厂煤采样机检修

3级

燃料车间

检修班、电工班

1

入厂煤采样机检查、保养、维修

检修设备未及时停运、停电

工程技术

设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。

管理措施

执行工作票制度、风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

4

作业活动类

斗轮机检修

3级

燃料车间

皮带班、电工班

1

斗轮机大车行走机构检修

拆卸、安装设备造成物体打击伤害,动火作业存在着火风险

工程技术

搬运安装大件需专人指挥

管理措施

执行工作票制度、风险控制卡、二级动火票制度

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套、防尘口罩

应急处置

发生人身伤害时,立即停工采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

2

斗轮机升降机构检修

拆卸、安装设备造成物体打击伤害,动火作业存在着火风险

工程技术

搬运安装大件需专人指挥

管理措施

执行工作票制度、风险控制卡、二级动火票制度

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套、防尘口罩

应急处置

发生人身伤害时,立即停工采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

3

斗轮机回转机构检修

拆卸、安装设备造成物体打击伤害,动火作业存在着火风险

工程技术

搬运安装大件需专人指挥

管理措施

执行工作票制度、风险控制卡、二级动火票制度

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套、防尘口罩

应急处置

发生人身伤害时,立即停工采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

4

斗轮机尾车机构检修

拆卸、安装设备造成物体打击伤害,动火作业存在着火风险

工程技术

搬运安装大件需专人指挥

管理措施

执行工作票制度、风险控制卡、二级动火票制度

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套、防尘口罩

应急处置

发生人身伤害时,立即停工采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

5

斗轮机电动机检修

电机检查时意外送电

工程技术

停电后设专人监护,防止误送电

管理措施

执行工作票制度、风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、穿绝缘鞋

应急处置

发现有人触电立即切断电源进行急救。

5

作业活动类

胶带输送机检修

3级

燃料车间

皮带班、电工班

1

胶带输送机电机检修

电机检查时意外送电

工程技术

停电后设专人监护,防止误送电

管理措施

执行工作票制度、风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、穿绝缘鞋

应急处置

发现有人触电立即切断电源进行急救。

2

胶带输送机皮带更换

电动工器具未正确使用,吊辊子提升为正确使用安全带有高处坠落风险,拖运皮带拆卸托辊有碰伤砸伤可能

工程技术

设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。

管理措施

执行工作票制度;执行风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套、使用安全带

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

3

胶带输送机托辊检查更换

工器具使用不当有伤人可能,拆卸、安装托辊有碰伤砸伤可能

工程技术

设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。

管理措施

执行工作票制度;执行风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

6

作业活动类

复合正弦筛检修

3级

燃料车间

皮带班、电工班

1

减速箱解体大修、齿轮箱解体检查更换部分筛轴或筛盘联轴器及各部轴承检修、修补机壳,更换落煤管衬板

起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能

工程技术

设置隔离

管理措施

执行工作票制度;执行风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套、使用安全带

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

7

作业活动类

环式碎煤机检修

3级

燃料车间

皮带班、电工班

1

检查或更换环锤和环轴清洗检修或更换轴承清除落煤管与机壳的漏煤、检修及调整环锤与筛板间隙

起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能

工程技术

设置隔离

管理措施

执行工作票制度;执行风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套、使用安全带

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

2

修补或更换碎煤机筛板和拨煤板、检查或更换耐磨衬板转动部分解体大修

起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能

工程技术

设置隔离

管理措施

执行工作票制度;执行风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套、使用安全带

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

8

作业活动类

细木分离器检修

3级

燃料车间

皮带班、电工班

1

检查电机与减速机传动胶带有无断裂或松动,及时更换或调整

起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能

 

工程技术

设置隔离

管理措施

执行工作票制度;执行风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套、使用安全带

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

2

变速箱检修、传动齿轮箱检修

起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能

工程技术

设置隔离

管理措施

执行工作票制度;执行风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套、使用安全带

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

9

作业活动类

除铁器检修

3级

燃料车间

皮带班、电工班

1

磁钢升降传动机构检查加油;闸板门传动皮带检查调整,滑道检查加油;小车行走机构检查;各机构限位开关检查试验

起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能

工程技术

设置隔离

管理措施

执行工作票制度;执行风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套、使用安全带

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

2

变速箱解体检修;磁钢箱检修,更换传动皮带和钢丝绳;更换各限位开关;配电箱清灰,电气回路检修

设备检查时意外送电

工程技术

停电后设专人监护,防止误送电

管理措施

执行工作票制度、风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套、使用安全带

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

10

作业活动类

三通挡板检修

3级

燃料车间

皮带班

1

检查挡板转动灵活,拉杆方向正确挡板无磨损穿洞,挡板轴无串动现象

起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能

工程技术

设置隔离

管理措施

执行工作票制度;执行风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套、使用安全带

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

11

作业活动类

犁煤器检修

3级

燃料车间

皮带班、电工班

1

检查犁煤器各托辊支架无变形、开焊现象;犁煤器与皮带应保持平行;犁煤器上下限位动作灵活、可靠

起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能

工程技术

设置隔离

管理措施

执行工作票制度;执行风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套、使用安全带

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

12

作业活动类

除杂机检修

3级

燃料车间

皮带班

1

除杂机检查保养维护

检修设备未及时停运停电

工程技术

设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。

管理措施

执行工作票制度、风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套、使用安全带

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

13

作业活动类

入炉煤采样机检修

3级

燃料车间

检修班

1

入炉煤采样机检查保养维修

检修设备未及时停运停电

 

工程技术

设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。

管理措施

执行工作票制度、风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

14

作业活动类

供油泵检修

3级

燃料车间

检修班

1

全泵检查更换易损件

设备检查时意外送电

工程技术

停电后需设专人监护,防止误送电

管理措施

执行工作票制度、风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

2

检查泵轴承及机械密封

检修设备未及时停运停电

工程技术

设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。

管理措施

执行工作票制度、风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

15

作业活动类

卸油泵检修

3级

燃料车间

检修班

1

油泵解体,检查齿轮啮合,齿轮与外壳间隙

检修设备未及时停运停电

工程技术

设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。

管理措施

执行工作票制度;执行风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

16

作业活动类

冲洗废水系统检修

3级

燃料车间

检修班

1

检查壳体无裂纹残缺;各管道无渗漏、锈蚀,焊补、除锈刷漆;各阀门检查

检修设备未及时停运、停电

工程技术

设备停运停电;挂禁止合闸警示标示

管理措施

执行工作票制度;执行风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

17

作业活动类

电子皮带秤检修

3级

燃料车间

检修班

1

检查秤体轴承并加油;检查各吊索,要求拉力相等,吊索与秤框纵梁成直角;配合进行实物标定工作

检修设备未及时停运、停电

工程技术

设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。

管理措施

设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

2

检验秤框的直线性与输送机纵梁的平行;检查各托辊组的直线性;检测传感器情况

检修设备未及时停运、停电

工程技术

设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。

管理措施

设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

18

作业活动类

循环链码校验装置检修

3级

燃料车间

检修班

1

检查链码开口销,紧固螺栓;检查各轴承、轴承座的状况;检查链码连接情况;传感器清扫

检修设备未及时停运停电

工程技术

设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。

管理措施

执行工作票制度;执行风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套、使用安全带

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

2

抽查轴承的润滑情况;测量支撑托辊的同一水平线的高度差;标定链码圈

检修设备未及时停运停电

工程技术

设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。

管理措施

执行工作票制度;执行风险控制卡

培训教育

危险点分析和预控措施的培训

个体防护

戴安全帽、防护手套

应急处置

发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话

19

作业活动类

汽车衡检修

3级

燃料车

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