花篮式悬挑脚手架施工方案设计实用标准.docx
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花篮式悬挑脚手架施工方案设计实用标准
梁侧全预埋新型悬挑脚手架
专
项
施
工
方
案
编制人:
审核人：
审批人：
第一部分：
梁侧全预埋新型悬挑施工与验收
1、工程概况
2、材料计划
3、施工工艺技术参数
5、施工方法
6、检查验收
7、施工安全保证措施
第二部分：
梁侧全预埋新型悬挑承力架设计计算
1、梁侧全预埋新型悬挑承力架设计计算依据
2、梁侧全预埋新型悬挑承力架与传统悬挑承力架的比较与分析
3、梁侧全预埋新型悬挑承力架的组成
4、梁侧全预埋新型悬挑承力架及上部双排钢管脚手架的布置方案
5、梁侧全预埋新型悬挑承力架及上部双排钢管脚手架的布置图
6、梁侧全预埋新型悬挑承力架与双排钢管脚手架材料选用
7、计算参数的选取
8、梁侧全预埋新型悬挑承力架施工安装注意事项
9、上部双排钢管脚手架设计计算
9.1纵向大横杆的计算
9.1.1均布荷载值计算
9.1.2大横杆最大弯矩设计值计算
9.1.3大横杆抗弯强度计算
9.1.4大横杆挠度计算
9.2小横杆的计算
9.2.1荷载值计算
9.2.2小横杆最大弯矩设计值计算
9.2.3小横杆抗弯强度计算
9.2.4小横杆挠度计算
9.3扣件抗滑力的计算
9.4计算立杆底层段的轴向力设计值
9.4.1计算外立杆底层段的荷载标准值
9.4.2计算外立杆底层段的轴向力设计值N外杆
9.4.3计算立杆底层段的荷载标准值
9.4.4计算外立杆底层段的轴向力设计值N杆
9.5外立杆的稳定性计算
9.5.1计算风荷载产生的外立杆底层段弯矩设计值MW
9.5.2不组合风荷载时外立杆的稳定性计算
9.5.3组合风荷载时外立杆的稳定性计算
9.6新型连墙件的计算
9.6.1连墙钢管的承载力计算
9.6.2M14双头螺纹的预埋普通螺栓杆承载力验算
10、梁侧全预埋上拉式标准悬挑承力架的承载力和挠度计算
10.1确定梁侧全预埋上拉式标准悬挑承力架的计算简图
10.2计算梁侧全预埋上拉式标准悬挑承力架的支座反力和力
10.3确定上拉式标准悬挑承力架传给主体结构外围梁的荷载设计值
10.4上拉式标准悬挑承力架的钢筋斜拉杆受拉强度计算
10.5上拉式标准悬挑承力架的工字钢承载力和挠度计算
10.5.1工字钢抗弯强度计算
10.5.2工字钢抗剪强度计算
10.5.3工字钢整体稳定性验算
10.5.4工字钢外端E点的挠度计算
11、无拉杆时工字钢悬挑梁承力架的承载力和挠度计算
11.1确定无拉杆时工字钢悬挑梁的计算简图
11.2计算无拉杆时工字钢悬挑梁的支座反力和力
11.3确定无拉杆时工字钢悬挑梁传给主体结构外围梁的荷载设计值
11.4无拉杆时工字钢悬挑梁的承载力和挠度计算
11.4.1无拉杆时工字钢悬挑梁抗弯强度计算
11.4.2无拉杆时工字钢悬挑梁抗剪强度计算
11.4.3无拉杆时工字钢悬挑梁整体稳定性验算
11.4.4无拉杆时工字钢悬挑梁外端E点的挠度计算
12、超长工字钢上拉式悬挑承力架的承载力和挠度计算
12.1确定超长工字钢上拉式悬挑承力架计算简图
12.2计算超长工字钢上部钢管脚手架传来的荷载
12.2.1计算外立杆底层段的轴向力设计值
12.2.2计算立杆底层段的轴向力设计值
12.3计算超长工字钢上拉式悬挑承力架的支座反力和力
12.4确定超长工字钢悬挑承力架传给主体结构外围梁的荷载设计值
12.5超长工字钢悬挑承力架的钢筋斜拉杆强度计算
12.6超长工字钢截面承载力和挠度计算
12.6.1超长工字钢抗弯强度计算
12.6.2超长工字钢抗剪强度计算
12.6.3超长工字钢整体稳定性验算
12.6.4超长工字钢外端E点的挠度计算
13、无拉杆时超长工字钢悬挑梁的承载力和挠度计算
13.1确定无拉杆时超长工字钢悬挑梁的计算简图
13.2计算无拉杆时超长工字钢悬挑梁的支座反力和力
13.3确定无拉杆时超长工字钢传给主体结构外围梁的荷载设计值
13.4无拉杆时超长工字钢悬挑梁的承载力和挠度计算
13.4.1无拉杆时超长工字钢抗弯强度计算
13.4.2无拉杆时超长工字钢抗剪强度计算
13.4.3无拉杆时超长工字钢整体稳定性计算
13.4.2无拉杆时超长工字钢外端E点的挠度计算
14、悬挑承力架连接节点的设计计算
14.1各工况下支座反力和杆件力汇总
14.2悬挑承力架工字钢端节点设计计算
14.2.1工字钢端与底座板焊缝连接计算
14.2.2工字钢端与外围梁预埋螺栓连接计算
14.3斜拉杆连接节点计算
14.3.1斜拉杆上端与建筑主体结构预埋螺栓连接计算
14.3.2钢筋斜拉杆下端与工字钢销栓连接计算
15、梁侧全预埋新型悬挑承力架设计安装施工图
附图梁侧全预埋悬挑承力架平面布置图
专利证书、材料检测报告
第一部分：
梁侧全预埋新型悬挑施工与验收
一、工程概况：
1、工程名称：
2、工程地点：
3、建设单位：
4、设计单位：
5、监理单位：
6、勘察单位：
7、施工单位：
本工程为一类住宅建筑，框剪结构，整体地下室，1#、3#均为三十层，2#为十六层，4#楼三十一层，层高见下图。
脚手架设计搭设方案：
本工程采用梁侧全预埋悬挑扣件式钢管脚手架，具体搭设层数按上图，以下部分采用落地式钢管脚手架。
二、材料计划
1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130的有关规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。
扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
3、脚手板：
竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规》JGJ164的相关规定；
4、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：
（1）、网目密度不低于2000目/100cm2；
（2）、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
（3）、网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
（4）、一网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；
（5）、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
（6）、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
（7）、做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单网重量在3kg以上；
（8）、颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
5、连墙件材料采用钢管制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢。
连接螺栓材质应符合现行国家标准《GB5783－2000》中8.8级的规定，产品质量合格证、质量检验报告。
6、悬挑梁采用工字钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。
焊缝应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81中的规定，焊缝等级为Ⅲ级，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于６mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象。
7、用于固定悬挑梁的M20高强锚固螺栓材质应符合现行国家标准《GB5783－2000》中８．８级的规定，产品质量合格证、质量检验报告，并应进行抽样复试。
三、施工工艺技术:
1、技术参数
【型钢悬挑脚手架（扣件式）】
脚手架排数
双排脚手架
纵、横向水平杆布置方式
横向水平杆在上
搭设高度（m）
19.5
钢管类型
Ф48×3
立杆纵距（m）
1.5
立杆横距（m）
0.8
步距（m）
1.8
防护栏杆（m）
0.6
挡脚板
6步1设
脚手板
1步1设
横向斜撑
6跨1设
连墙件布置方式
两步三跨
连墙件连接方式
螺栓连接
地区
基本风压（kN/m2）
0.35
安全网
封闭
悬挑方式
普通主梁悬挑
锚固点设置方式
2M20高强螺栓
主梁建筑物外悬挑长度Lx（mm）
1050
主梁材料规格
16号工字钢
主梁锚固点
结构墙、梁外侧
上拉杆
Ф20可调节拉杆
梁/楼板混凝土强度等级
≥C25
2、工艺流程【型钢悬挑脚手架（扣件式）】
预埋连接套管→安装悬挑主梁→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆（格栅）→剪刀撑→上斜拉杆→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
四、施工方法
1、悬挑梁定位、安装
按施工平面图绘制定距图（详图一），水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，按定距图预埋连接套管，套管用螺栓紧固到外模板上，防止浇筑混凝土时发生位移。
外模拆除后，待混凝土强度达到1.2Mpa才能安装悬挑梁，如因安装时混凝土强度未达到要求，把悬挑梁可搁置在底层架子上，保证安装悬挑梁时结构构件不受损伤。
安装时螺栓拧紧扭力矩须达117N·m。
上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁上安装100-150mm、外径Φ25mm的钢管，（详图二）立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
2、可调节斜拉杆卸荷
（1）、墙、梁的受拉锚环，必须在混凝土强度达到C20以上方可受力使用。
拉钩、吊环一定要采用圆钢制作。
（详图三）
⑵、主体结构施工三层（本层悬挑架上），必须安装好斜拉杆，斜拉杆通过可调节法兰进行拉紧，拧紧扭力矩须达30N·m。
3、立杆设置
（1）、立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。
接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
（2）、上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。
主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
（3）、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
（4）、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（5）、立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。
立杆对接接头布置
4、纵、横向水平杆
（1）、纵向水平杆设置在立杆侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，要求如下：
对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
（2）、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。
纵向水平杆对接接头布置
5、剪刀撑设置
（1）、脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
（2）、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
（3）、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
剪刀撑（立杆）搭接构造
（4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
6、脚手板、脚手片的铺设要求
（1）、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。
（2）、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
（3）、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
脚手板对接脚手板搭接
脚手板对接、搭接构造
（4）、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；
7、防护栏杆
（1）、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆侧。
（2）、选用18#铅丝挂安全网，要求严密、平整。
（3）、脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆，因现在砌筑工程均在室完成，所以挡脚板只在悬挑层进行设置，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的侧。
8、连墙件
（1）、脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。
拉结点在转角围和顶部处加密。
（2）、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；
（3）、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
（4）、拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。
宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
（5）、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；
（6）、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。
当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
（7）、连墙件构造示意图：
9、架体封闭
（1）、脚手架的架体立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。
（2）、脚手架施工层立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
（3）、施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。
（4）、作业层下，需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。
五、检查验收
1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场
（1）、构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；
（2）、构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；
（3）、工字梁连接螺栓应做强度检测与抗拨检测。
2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用
（1）、作业层上施加荷载前；
（2）、每搭设完两层后；
（3）、达到设计高度后；
（4）、遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；
（5）、停用超过一个月。
3、验收时应具备下列文件
（1）、根据编制依据相关文件规、标准要求所形成的施工组织设计文件；
（2）、专项施工方案及变更文件；
（3）、安全技术交底文件；
（4）、脚手架构配件的出厂合格证或质量抽检报告；
（5）、脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
（6）、脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；
（7）、脚手架工程的施工验收报告。
4、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理：
平、技术负责人丁昊、项目安全负责人、庞裕、安全监理员：
等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。
5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
（1）、构配件和加固否齐件是全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，拉杆是否松动等；
（2）、安全网的挂及扶手的设置是否齐全；
（3）、杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；
（4）、垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；
（5）、搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。
（6）、扣件螺栓是否松动；
（7）、架体是否超载；
（8）、悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接锚固装置是否松动、脱落。
6、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表进行。
7、脚手架使用期间的检查
（1）、脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。
（2）、检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。
8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。
9、架体必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。
10、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。
11、脚手架验收责任人及联系方式：
项目经理：
平；手机：
。
项目技术负责人：
丁昊；手机：
。
安全员：
庞裕；手机：
。
安全监理员：
；手机：
。
六、施工安全保证措施
6.1、组织保障
6.1.1、安全保证体系
6.1.2、环境保护体系
6.2、技术措施
脚手架搭设技术措施
1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
2、每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3、立杆搭设应符合下列规定：
（1）、相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011第6.3.6条的规定；
（2）、脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
（3）、当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
4、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：
（1）、脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；
（2）、纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011第6.2.1条的规定；
（3）、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与外角部立杆固定。
5、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：
（1）、搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011第6.2.2条的构造规定；
（2）、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；
6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011第6.3.2条、第6.3.3条的规定。
7、脚手架连墙件安装应符合下列规定：
（1）、连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；
（2）、当脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。
8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。
9、脚手架门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011第6.5节的造规定。
10、扣件安装应符合下列规定：
（1）、扣件规格必须与钢管外径相同；
（2）、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
（3）、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
（4）、对接口径开口应朝上或朝；
（5）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
（1）、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的侧；
（2）、上栏杆上皮高度应为1.2m；
（3）、挡脚板高度不应小于180mm；
（4）、栏杆应均匀设置。
12、脚手板的铺设应符合下列规定：
（1）、脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；
（2）、采用对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011第6.2.4条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；
（3）、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。
13、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
14、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离，并做好可靠的安全接地处理。
15、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
17、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
18、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载、外传递平衡。
19、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
20、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
21、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
22、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
脚手架拆除技术措施
1、拆架前：
（1）、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
（2）、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
（3）、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
（4）、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、
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