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幕墙工程验收规范样本

幕墙工程

9.1普通规定

9.1.1本章合用于玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等分项工程质量验收。

阐明:

9.1.1由金属构件与各种板材构成悬挂在主体构造上、不承担主体构造荷载与作用建筑物外围护构造,称为建筑幕墙。

按建筑幕墙面板可将其分为玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、混凝土幕墙及组合幕墙等。

按建筑幕墙安装形式又可将其分为散装建筑幕墙、半单元建筑幕墙、单元建筑幕墙、小单元建筑幕墙等。

9.1.2幕墙工程验收时应检查下列文献和记录:

1幕墙工程施工图、构造计算书、设计阐明及其她设计文献。

2建筑设计单位对幕墙工程设计确认文献。

3幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

4幕墙工程所用硅酮构造胶认定证书和抽查合格证明;进口硅酮构造胶商检证;国家指定检测机构出具硅酮构造胶相容性和剥离粘结性实验报告;石材用密封胶耐污染性实验报告。

5后置埋件现场拉拔强度检测报告。

6幕墙抗风压性能、空气渗入性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。

7打胶、养护环境温度、湿度记录;双组份硅酮构造胶混匀性实验记录及拉断实验记录。

8防雷装置测试记录。

9隐蔽工程验收记录。

10幕墙构件和组件加工制作记录;幕墙安装施工记录。

9.1.3幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:

1铝塑复合板剥离强度。

2石材弯曲度;寒冷地区石材耐冻融性;室内用花岗石放射性。

3玻璃幕墙用构造胶邵氏硬度、原则条件拉伸粘结强度、相容性实验;石材用构造胶粘结强度;石材用密封胶污染性。

9.1.4幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:

1预埋件(或后置埋件)。

2构件连接节点。

3变形缝及墙面转角处构造节点。

4幕墙防雷装置。

5幕墙防火构造。

9.1.5各分项工程检查批应按下列规定划分:

1相似设计、材料、工艺和施工条件幕墙工程每500—1000m2应划分为一种检查批,局限性500m2也应划分为一种检查批。

2同一单位工程不持续幕墙工程应单独划分检查批。

3对于异型或有特殊规定幕墙,检查批划分应依照幕墙构造、工艺特点及幕墙工程规模,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商拟定。

9.1.6检查数量应符合下列规定:

1每个检查批每100m2应至少抽查一处,每处不得不大于10m2。

2对于异型或有特殊规定幕墙工程,应依照幕墙构造和工艺特点,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商拟定。

9.1.7幕墙及其连接件应具备足够承载力、刚度和相对于主体构造位移能力。

幕墙构架立柱连接金属角码与其她连接件应采用螺栓连接,并应有防松动办法。

9.1.8隐框、半隐框幕墙所采用构造粘结材料必要是中性硅酮构造密封胶,其性能必要符合《建筑用硅酮构造密封胶》(GB16776)规定;硅酮构造密封胶必要在有效期内使用。

阐明:

9.1.8隐框、半隐框玻璃幕墙所采用中性硅酮构造密封胶,是保证隐框、半隐框玻璃幕墙安全性核心材料。

中性硅酮构造密封胶有单组份之分,单组份硅酮构造密封胶靠吸取空气中水分而固化,因而,单组份硅酮构造密封胶固化时间较长,普通需要14—21天,双组份固化时间较短,普通为7—10天左右,硅酮构造密封胶在完全固化前,其粘结拉伸强度是很弱,因而,玻璃幕墙构件在打注构造胶后,应在温度20℃、湿度50%以上干净室内养护,待完全固化后才干进行下道工序。

幕墙工程使用硅酮构造密封胶,应选用法定检测机构检测合格产品,在使用前必要对幕墙工程选用铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮构造密封胶接触材料做相容性实验和粘结剥离性实验,实验合格后才干进行打胶。

9.1.9立柱和横梁等重要受力构件,其截面受力某些壁厚应经计算拟定,且铝合金型材壁厚不应不大于3.0mm,钢型材壁厚不应不大于3.5mm。

阐明:

9.1.9本条规定有双重含意,一是说幕墙立柱和横梁等重要受力杆件,其截面受力某些壁厚应经计算拟定,但又规定了最小壁厚,即如计算壁厚不大于规定最小壁厚时,应取最小壁厚值,即如计算壁厚不不大于规定最小壁厚时,应取计算值,这重要是由于某些构造规定无法计算,为保证幕墙安全可靠而采用双控办法。

9.1.10隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮构造密封胶粘结宽度,应分别计算风荷载原则值和板材自重原则值作用下硅酮构造密封胶粘结宽度,并取其较大值,且不得不大于7.0mm。

阐明:

9.1.10硅酮构造密封胶粘结宽度是保证半隐框、隐框玻璃幕墙安全核心环节之一,当采用半隐框、隐框幕墙时,硅酮构造密封胶粘结宽度一定要通过计算来拟定。

当计算粘结宽度不大于规定最小值时则采用最小值,当计算值不不大于规定最小值时则采用计算值。

9.1.11硅酮构造密封胶应打注饱满,并应在温度15—30℃、相对湿度50%以上、干净室内进行;不得在现场墙上打注。

9.1.12幕墙防火除应符合现行国标《建筑设计防火规范》(GBJ16)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045)关于规定外,还应符合下列规定:

1应依照防火材料耐火极限决定防火层厚度和宽度,并应在楼板处形成防火带。

2防火层应采用隔离办法。

防火层衬板应采用经防腐解决且厚度不不大于1.5mm钢板,不得采用铝板。

3火层密封材料应采用防火密封胶。

4防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。

9.1.13主体构造与幕墙连接各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐解决必要符合设计规定。

阐明:

9.1.13幕墙工程使用各种预埋件必要通过计算拟定,以保证其具备足够承载力。

为了保证幕墙与主体构造连接牢固可靠,幕墙与主体构造连接预埋件应在主体构造施工时,按设计规定数量、位置和办法进行埋设,埋设位置应对的。

施工过程中如将预埋件防腐层损坏,应按设计规定重新对其进行防腐解决。

9.1.14金属框架与主体构造预埋件连接、立柱与横梁连接及幕墙面板安装必要符合设计规定,安装必要牢固。

9.1.15单元幕墙连接处和吊挂处铝合金型材壁厚应通过计算拟定,并不得不大于5.0mm。

阐明:

9.1.15本条所提到单元幕墙连接处和吊挂处壁厚,是按照板块大小、自重及材质、连接型式严格计算,并留有一定安全系数,壁厚计算值如果不不大于5mm,应取计算值,如果壁厚计算值不大于5mm,应取5mm。

9.1.16幕墙金属框架与主体构造应通过预埋件连接,预埋件应在主体构造混凝土施工时埋入,预埋件位置应精确。

当没有条件采用预埋件连接时,应采用其她可靠连接办法,并应通过实验拟定其承载力。

阐明:

9.1.16幕墙构件与混凝土构造连接普通是通过预埋件实现。

预埋件锚固钢筋是锚固作用重要来源,混凝土对锚固钢筋粘结力是决定性,因而预埋件必要在混凝土灌溉前埋入,施工时混凝土必要振捣密实。

当前实际施工中,往往由于放入预埋件时,未采用有效办法来固定预埋件,混凝土浇铸时往往使预埋件偏离设计位置,影响立柱连接,甚至无法使用。

因而应将预埋件可靠地固定在模板上或钢筋上。

当施工未设预埋件、预埋件漏放、预埋件偏离设计位置、设计变更、旧建筑加装幕墙时,往往要使用后置埋件。

采用后置埋件(膨胀螺栓或化学螺栓)时,应符合设计规定并应进行现场拉拔实验。

9.1.17主柱应采用螺栓与角码连接,螺栓直径应通过计算,并不应不大于10mm。

不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。

9.1.18幕墙抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位解决应保证缝使用功能和饰面完整性。

9.1.19幕墙工程设计应满足维护和清洁规定。

9.2玻璃幕墙工程

9.2.1本节合用于建筑高度不不不大于150m、抗震设防烈度不不不大于8度隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙及点支承玻璃幕墙工程质量验收。

阐明:

9.2.1本条所规定玻璃幕墙合用范畴,参照了《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)规定,建筑高度不不大于150m玻璃幕墙工程当前尚无国家或行业设计和施工原则,故不包括在本规范规定范畴内。

主控项目

9.2.2玻璃幕墙工程所使用各种材料、构件和组件质量,应符合设计规定及国家现行产品原则和工程技术规范规定。

检查办法:

检查材料、构件、组件产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料复验报告。

9.2.3玻璃幕墙造型和立面分格应符合设计规定。

检查办法:

观测;尺量检查。

9.2.4玻璃幕墙使用玻璃应符合下列规定:

1幕墙应使用安全玻璃,玻璃品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计规定。

2幕墙玻璃厚度不应不大于6.0mm。

全玻璃幕墙肋玻璃厚度不应不大于12mm。

3幕墙中空玻璃应采用双道密封。

明框幕墙中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕墙中空玻璃应采用硅酮构造密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃第2或第3面上。

4幕墙夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工夹层玻璃。

点支承玻璃幕墙夹层胶片(PVB)厚度不应不大于0.76mm。

5钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm如下钢化玻璃应进行引爆解决。

6所有幕墙玻璃均应进行边沿解决。

检查办法:

观测;尺量检查;检查施工记录。

阐明:

9.2.4本条规定幕墙应使用安全玻璃,安全玻璃时指夹层玻璃和钢化玻璃,但不涉及半钢化玻璃。

夹层玻璃是一种性能良好安全玻璃,它制作办法是用聚乙烯醇缩丁醛胶片(PVB)将两块玻璃牢固地粘结起来,受到外力冲击时,玻璃碎片粘在PVB胶片上,可以避免飞溅伤人。

钢化玻璃是普通玻璃加热后急速冷却形成,被打破时变成诸多细小无锐角碎片,不会导致割伤。

半钢化玻璃虽然强度也比较大,但其破碎时依然会形成锐利碎片,因而不属于安全玻璃。

9.2.5玻璃幕墙与主体构造连接各种预埋件、连接件、紧固件必要安装牢固,其数量、规格、位置、连接办法和防腐解决应符合设计规定。

检查办法:

观测;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

9.2.6各种连接件、紧固件螺栓应有防松动办法;焊接连接应符合设计规定和焊接规范规定。

检查办法:

观测;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

9.2.7隐框或半隐框玻璃幕墙,每块玻璃下端应设立两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应不大于100mm,厚度不应不大于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。

检查办法:

观测;检查施工记录。

9.2.8明框玻璃幕墙玻璃安装应符合下列规定:

1玻璃槽口与玻璃配合尺寸应符合设计规定和技术原则规定。

2玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相似、长度不不大于100mm弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计规定。

3玻璃四周橡胶条材质、型号应符合设计规定,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1.5%—2.0%,橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

检查办法:

观测;检查施工记录。

9.2.9高度超过4m全玻璃幕墙应吊挂在主体构造上,吊夹具应符合设计规定,玻璃与玻璃,玻璃与玻璃肋之间缝隙,应采用硅酮构造密封胶填嵌严密。

检查办法:

观测;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

9.2.10点支承玻璃幕墙应采用带万向头活动不锈钢爪,其钢爪间中心距离应不不大于250mm。

检查办法:

观测;尺量检查。

9.2.11玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体构造之间连接节点、各种变形缝、墙角连接节点应符合设计规定和技术原则规定。

检查办法:

观测;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

9.2.12玻璃幕墙应无渗漏。

检查办法:

在易渗漏部位进行淋水检查。

9.2.13玻璃幕墙构造胶和密封胶打注应饱满、密实、持续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计规定和技术原则规定。

检查办法:

观测;尺量检查;检查施工记录。

9.2.14玻璃幕墙启动窗配件应齐全,安装应牢固,安装位置和启动方向、角度应对的;启动应灵活,关闭应严密。

检查办法:

观测;手扳检查;启动和关闭检查。

9.2.15玻璃幕墙防雷装置必要与主体构造防雷装置可靠连接。

检查办法:

观测;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

普通项目

9.2.16玻璃幕墙表面应平整、干净;整幅玻璃色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。

检查办法:

观测。

9.2.17每平方米玻璃表面质量和检查办法应符合哥9.2.17规定。

表9.2.17每平方米玻璃表面质量和检查办法

项次

项目

质量规定

检查办法

1

明显划伤和长度<100mm轻微划伤

不容许

观测

2

长度≤100mm轻微划伤

≤8条

用钢尺检查

3

擦伤总面积

≤500mm2

用钢尺检查

9.2.18一种分格铝合金型材表面质量和检查办法应符合表9.2.18规定。

表9.2.18一种分格铝合金型材表面质量和检查办法

项次

项   目

质量规定

检查办法

1

明显划伤和长度<100mm轻微划伤

不容许

观测

2

长度≤100mm轻微划伤

≤2条

用钢尺检查

3

擦伤总面积

≤500mm2

用钢尺检查

9.2.19明框玻璃幕墙外露框或压条应横平竖直,颜色、规格应符合设计规定,压条安装应牢固。

单元玻璃幕墙单元拼缝或隐框玻璃幕墙分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。

检查办法:

观测;手扳检查;检查进场验收记录。

9.2.20玻璃幕墙密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

检查办法:

观测;手摸检查。

9.2.21防火、保温材料填充应饱满、均匀,表面应密实、平整。

检查办法:

检查隐蔽工程验收记录。

9.2.22玻璃幕墙隐蔽节点遮封装修应牢固、整洁、美观。

检查办法:

观测;手扳检查。

9.2.23明框玻璃幕墙安装容许偏差和检查办法应符合表9.2.23规定。

表9.2.23明框玻璃幕墙安装容许偏差和检查办法

项次

项   目

容许偏差(mm)

检查办法

1

幕墙垂直度

幕墙高度≤30m

10

用经纬仪检查

30m<幕墙高度≤60m

15

60m<幕墙高度≤90m

20

幕墙高度>90m

25

2

幕墙水平度

幕墙幅宽≤35m

5

用水平仪检查

幕墙幅宽>35m

7

3

构件直线度

2

用2m靠尺和塞尺检查

4

构件水平度

构件长度≤2m

2

用水平仪检查

构件长度>2m

3

5

相邻构件错位

1

用钢直尺检查

6

分格框对角线长度差

对角线长度≤2m

3

用钢尺检查

对角线长度>2m

4

9.2.24隐框、半隐框玻璃幕墙安装容许偏差和检查办法应符合表9.2.24规定。

表9.2.24隐框、半隐框玻璃幕墙安装容许偏差和检查办法

项次

项目

容许偏差(mm)

检验方法

1

幕墙垂直度

幕墙高度≤30m

10

用经纬仪检查

30m<幕墙高度≤60m

15

60m<幕墙高度≤90m

20

幕墙高度>90m

25

2

幕墙水平度

层高≤3m

3

用水平仪检查

层高>3m

5

3

幕墙表面平整度

2

用2m靠尺和塞尺检查

4

板材立面垂直度

2

用垂直检测尺检查

5

板材上沿水平度

2

用1m水平尺和钢直尺检查

6

相邻板材板角错位

1

用钢直尺检查

7

阳角方正

2

用直角检测尺检查

8

接缝直线度

3

拉5m线,局限性5m拉通线,用钢直尺检查

9

接缝高低差

1

用钢直尺和塞尺检查

10

接缝宽度

1

用钢直尺检查

9.3金属幕墙工程

9.3.1本节合用于建筑高度不不不大于150m金属幕墙工程质量验收。

阐明:

9.3.1本条所规定金属幕墙合用范畴,参照了《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133—)规定,建筑高度不不大于150m金属幕墙工程当前尚无国家或行业设计和施工原则,故不包括在本规范规定范畴内。

主控项目

9.3.2金属幕墙工程所使用各种材料和配件,应符合设计规定及国家现行产品原则和工程技术规范规定。

检查办法:

检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

阐明:

9.3.2金属幕墙工程所使用各种材料、配件大某些均有国标,应按设计规定严格检查材料产品合格证书及性能检测报告、材料进场验收记录、复验报告。

不符合规定规定禁止使用。

9.3.3金属幕墙造型和立面分格应符合设计规定。

检查办法:

观测;尺量检查。

9.3.4金属面板品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计规定。

检查办法:

观测;检查进场验收记录。

9.3.5金属幕墙主体构造上预埋件、后置埋件数量、位置及后置埋件拉拔力必要符合设计规定。

检查办法:

检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

9.3.6金属幕墙金属框架立柱与主体构造预埋件连接、立柱与横梁连接、金属面板安装必要符合设计规定,安装必要牢固。

检查办法:

手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。

9.3.7金属幕墙防火、保温、防潮材料设立应符合设计规定,并应密实、均匀、厚度一致。

检查办法:

检查隐蔽工程验收记录。

9.3.8金属框架及连接件防腐解决应符合设计规定。

检查办法:

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

9.3.9金属幕墙防雷装置必要与主体构造防雷装置可靠连接。

检查办法:

检查隐蔽工程验收记录。

阐明:

9.3.9金属幕墙构造中自上而下防雷达装置与主体构造防雷装置可靠连接十分重要,导线与主体构造连接时应除掉表面保护层,与金属直接连接。

幕墙防雷装置应由建筑设计单位承认。

9.3.10各种变形缝、墙角连接节点应符合设计规定和技术原则规定。

检查办法:

观测;检查隐蔽工程验收记录。

9.3.11金属幕墙板缝注胶应饱满、密实、持续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计规定和技术原则规定。

检查办法:

观测;尺量检查;检查施工记录。

9.3.12金属幕墙应无渗漏。

检查办法:

在易渗漏部位进行淋水检查。

普通项目

9.3.13金属板表面应平整、干净、色泽一致。

检查办法:

观测。

9.3.14金属幕墙压条应平直、干净、接口严密、安装牢固。

检查办法:

观测;手扳检查。

9.3.15金属幕墙密封胶缝应横增竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

检查办法:

观测。

9.3.16金属幕墙上滴水线、流水坡向应对的、顺直。

检查办法:

观测;用水平尺检查。

9.3.17每平方米金属板表面质量和检查办法应符合表9.3.17规定。

表9.3.17每平方米金属板表面质量和检查办法

项次

项目

质量规定

检查办法

1

明显划伤和长度>100mm轻微划伤

不容许

观测

2

长度≤100mm轻微划伤

≤8条

用钢尺检查

3

擦伤总面积

≤500mm2

用钢尺检查

9.3.18金属幕墙安装容许偏差和检查办法应符合表9.3.18规定。

表9.3.18金属幕墙安装容许偏差和检查办法

项次

项目

容许偏差(mm)

检查办法

1

幕墙垂直度

幕墙高度≤30m

10

用经纬仪检查

30m<幕墙高度≤60m

15

60m<幕墙高度≤90m

20

幕墙高度>90m

25

2

幕墙水平度

层高≤3m

3

用水平仪检查

层高>3m

5

3

幕墙表面平整度

2

用2m靠尺和塞尺检查

4

板材立面垂直度

3

用垂直检测尺检查

5

板材上沿水平度

2

用1m水平尺和钢直尺检查

6

相邻板材板角错位

1

用钢直尺检查

7

阳角方正

2

用直角检测尺检查

8

接缝直线度

3

拉5m线,局限性5m拉通线,用钢直尺检查

9

接缝高低差

1

用钢直尺和塞尺检查

10

接缝宽度

1

用钢直尺检查

9.4石材幕墙工程

9.4.1本节合用于建筑高度不不不大于100m、抗震设防烈度不不不大于8度石材幕墙工程质量验收。

阐明:

9.4.1本条所规定石材幕墙合用范畴,参照了《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133—)规定。

对于建筑高度不不大于100m石材幕墙工程,由于国内当前尚无国家或行业设计和施工原则,故不包括在本规范规定范畴内。

主控项目

9.4.2石材幕墙工程所用材料品种、规格、性能级别,应符合设计规定及国家现行产品原则和工程技术规范规定。

石材弯曲强度不应不大于8.0MPa;吸水率应不大于0.8%。

石材幕墙铝合金挂件厚度不应不大于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应不大于3.0mm。

检查办法:

观测;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

阐明:

9.4.2石材幕墙所用重要材料如石材弯曲强度、金属框架杆件和金属挂件壁厚应通过设计计算拟定。

本条款规定了最小限值,如计算值低于最小限值时,应取最小限值,这是为了保证石材幕墙安全而采用双控办法。

9.4.3石材幕墙造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计规定。

检查办法:

观测。

阐明:

9.4.3由于石材幕墙饰面板大都是选用天然石材,同一品种石材在颜色、光泽和花纹上容易浮现很大差别;在工程施工中,又经常浮现石材排版放样时,石材幕墙立面分格与设计分格有很大出入;这些问题都不同限度地减少了石材幕墙整体装饰效果。

本条规定石材幕墙石材样品和石材施工分格尺寸放样图应符合设计规定并获得设计确认。

9.4.4石材孔、槽数量、深度、位置、尺寸应符合设计规定。

检查办法:

检查进场验收记录或施工记录。

阐明:

9.4.4石板上用于安装钻孔或开槽是石板受力重要部位,加工时容易浮现位置不正、数量局限性、深度不够或孔槽壁太薄等质量问题,本条规定对石板上孔或槽位置、数量、深度以及孔或槽壁厚进行进场验收;如果是现场开孔或开槽,监理单位和施工单位应对其进行抽检,并做好施工记录。

9.4.5石材幕墙主体构造上预埋件和后置埋件位置、数量及后置埋件拉拔力必要符合设计规定。

检查办法:

检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

9.4.6石材幕墙金属框架立柱与主体构造预埋件连接、立柱与横梁连接、连接件与金属框架连接、连接件与石材面板连接必要符合设计规定,安装必要牢固。

检查办法:

手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。

9.4.7金属框架连接件和防腐解决应符合设计规定。

检查办法:

检查隐蔽工程验收记录。

9.4.8石材幕墙防雷装置必要与主体构造防雷装置可靠连接。

检查办法:

观测;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

9.4.9石材幕墙防火、保温、防潮材料设立应符合设计规定,填充应密实、均匀、厚度一致。

检查办法:

检查隐蔽工程验收记录。

9.4.10各种构造变形缝、墙角连接节点应符合设计规定和技术原则规定。

检查办法:

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

9.4.11石材表面和板缝解决应符合设计规定。

检查办法:

观测。

阐明:

9.4.11本条是考虑当前石材幕墙在石材表面解决上有不同做法,有些工程设计规定在石材表面涂刷保护剂,形成一层保护膜,有些工程设计规定石材表面不作任何解决,以保持天然石材本色装饰效果;在石材板缝做法上也有开缝和密封缝不同做法,在施工质量验收时应符合设计规定。

9.4.12石材幕墙板缝注胶应饱满、密实、持续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计规定和技术原则规定。

检查办法:

观测;尺量检查;检查施工记录。

9.4.13石材幕墙应无渗漏。

检查办法:

在易渗漏部位进行淋水检查。

普通项目

9.4.14石材幕墙表面应平整、干净,无污染、缺损和裂痕。

颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。

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