人防通风验收规范.docx

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人防通风验收规范

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人防通风验收规范（总19页）

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人防通风验收规范

　　篇一：

人防工程施工验收规范（安装）

　　第十二章管道与附件安装

　　第一节密闭穿墙短管的制作及安装

　　第条当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。

当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。

　　第条给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。

当设计无要求时，应采用壁厚大于3mm的钢管。

　　第条通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。

　　第条密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。

钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。

密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。

　　第条密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。

密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。

　　第条密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。

当设计无规定时，应符合下列要求：

　　一、电缆、电线穿墙短管宜为30～50mm；二、给水排水穿墙短管应大于40mm；三、通风穿墙短管应大于100mm。

　　第条密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：

　　一、在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径的3～5倍，且不得小于100mm。

二、管道在套管内不得有接口。

　　三、套管内径应比管道外径大30～40mm。

　　第条密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。

抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。

抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。

　　第条当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。

两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。

第二节通风管道和附件的制作及安装

　　第条在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。

其焊缝应饱满、均匀、严密。

　　第条染毒区的通风管道应采用焊接连接。

通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接,其接触面应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。

　　第条主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。

当设计无要求时，钢板厚度应大于。

　　第条工程测压管在防护密闭门外的一端，应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。

通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

　　第条通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。

测定孔和洗消取样管应封堵。

第条通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。

第三节给水排水管道，供油管道和附件的安装

　　第条压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。

　　第条油管丝扣连接的填料，应采用甘油和黄丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。

油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。

第条防爆清扫口安装，应符合下列要求：

　　一、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。

其表面应光洁，安装应严密；

　　二、清扫口的丝扣应无缺损；

　　三、清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。

　　第条与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活,有明显的标志。

控制阀门的工作压力应大于1mpa。

控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。

　　第条各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。

　　第四节电缆、电线穿管的安装

　　第条电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。

在管口两端应采用密封材料充填。

填料应捣固密实、匀称。

　　第条电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。

过线盒穿线后应密封并加盖板。

　　第条灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。

暗配管应与结构钢筋点焊牢固。

　　第条电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。

第五节排烟管（道）与附件的安装

　　第条排烟管宜采用钢管或铸铁管。

当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。

当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。

第条埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。

　　第条排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器.单向套管伸缩节应与前后排烟管同心.柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施.

　　第条排烟管（道）的安装，应符合下列要求：

一、坡度应大于%，放水阀应设在最低处；二、清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；

　　三、当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；

　　四、排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。

　　第条排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150～200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。

　　第十三章设备安装第一节设备基础

　　第条基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。

　　第条基础混凝土养护14d后，方可安装设备；二次浇筑混凝土养护28d后，设备方可运转。

第条混凝土设备基础的允许偏差，应符合表的要求。

混凝土设备基础的允许偏差表

　　第二节通风设备安装

　　第条人力、电动两用风机安装，应符合下列要求：

一、风机及其附件应无缺损。

　　二、脚踏、电动两用风机的机座可采用预埋钢板固定；手摇、电动两用风机的支架应平正，其节点应采用焊接。

　　三、风机运转时，应无卡阻和松动现象。

四、电气装置的接地应符合设计要求。

　　第条过滤吸收器、纸除尘器安装，应符合下列要求：

　　一、存放三年以上的过滤吸收器和五年以上的纸除尘器，应经检验确认有效后，方可安装。

二、设备与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软管接头，并不得漏气。

固定支架应平正、稳定。

三、搬运时，设备不得被倒置或滚动，其外壳不得被碰坏。

第条防爆波悬板活门安装，应符合下列要求（人防通风验收规范）：

　　一、活门座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于；二、悬摆板应启闭灵活，能自行开启到限位座，且开口朝下；三、悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密；四、活门座胶板不得涂抹油漆。

　　第条胶管活门安装，应符合下列要求：

　　一、活门门框与胶板粘贴牢固、平整，其剥离强度不应小于。

二、门扇关闭后与门框贴合严密。

　　三、胶管、卡箍应配套保管，直立放置；胶管应密封保存。

第条自动排气活门安装，应符合下列要求：

一、活门开启方向必须朝向排风方向；二、穿墙管法兰面应垂直；

　　三、活门外套与密闭穿墙短管的连接处，应垫厚度为3～5mm的整圈无接口的密封橡胶垫圈；四、活门重锤必须垂直向下；

　　五、活门盖关闭后，应与胶条贴合严密。

第条电控门安装，应符合下列要求：

一、电控门调试运转正常；

　　二、门外的开关按钮应设置防护盖板；三、在门开启的终止位置应设缓冲装置；四、对穿墙管线应进行密闭处理。

　　第条手动密闭阀门安装，应符合下列要求：

一、安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；二、安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致；

　　三、开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确；四、阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。

　　第条测压装置安装，应符合下列要求：

一、测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气；二、管路阀门与配件连接应严密；

　　三、测压板应作防腐处理和用膨胀螺丝固定；四、测压仪器应保持水平安置。

　　第三节给水排水设备安装

　　第条口部冲洗阀安装，应符合下列要求：

一、暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；二、明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；三、冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。

　　第条穿越水库水位线以下的水管，应在水库的墙面预埋防水短管，并应符合下列要求：

一、有扰动力作用时，应预埋柔性防水短管；二、无扰动力作用时，可预埋带有翼环的防水短管；

　　三、预埋管的位置、标高允许偏差不得超过5mm，伸出水库墙外的长度不应小于100mm。

第条自备水源井必须设置井盖；在地下水位高于工程底板或有压力水的地区，必须加设密闭盖板。

　　第条防爆波闸阀安装，应符合下列要求：

一、闸阀宜在防爆波井浇筑前安装。

　　二、闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固。

三、闸阀应启闭灵活，严密不漏。

　　四、闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。

第条防爆防毒化粪池管道安装，应符合下列要求：

一、进、出水管应选用给水铸铁管。

铸铁管应无裂纹、铸疤等。

二、三通管应固定牢固、平直，其上部应用密闭盖板封堵。

第条排水水封井管道安装，应符合下列要求：

一、水封井盖板应严密，并易于开启；

　　二、进、出水管安装位置应正确，接头应严密牢固；三、进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。

　　第条排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。

网眼宜为30mm×30mm；钢筋网宜采用直径为16～22mm的钢筋焊接制作。

第四节电气设备安装

　　第条柴油发电机组安装，应符合下列要求：

　　一、分机式柴油发电机组，柴油机与发电机应分开运输；整机式柴油发电机组应整体运输。

二、柴油发电机组应采用垫铁找平，不得采用调节地脚螺栓、防震垫或局部加压等方法找平。

三、附属设备的管路应连接牢固、严密。

　　第条整机式柴油发电机组安装，尚应符合下列要求：

一、吊运机组及附属设备时，不得损伤机件；

　　二、机组与基础间应用垫铁衬垫，垫铁厚度宜为15～20mm；三、拧紧地脚螺栓时，应用专用力矩扳手；

　　四、小容量柴油发电机组，应在机组底盘下衬垫防震弹性垫。

第条分机式柴油发电机组安装，尚应符合下列要求：

一、机组的落座、安装、测量、校正，均应符合有关技术规定；

　　二、机组安装时应先安装柴油机；

　　三、柴油发电机组两轴不同心度及不水平度的允许偏差应符合表的要求。

柴油发电机组两轴不同心度及不水平度的允许偏差表

　　第条落地式配电柜（屏、箱）的安装，应符合下列要求：

　　一、成排安装的配电柜（屏、箱）应安装在基础型钢上。

基础型钢应平直；型钢顶面高出地面应等于或大于10mm；同一室内的基础型钢水

　　平允许偏差不应超过1mm/m，全长不应超过5mm。

二、基础型钢应有良好接地。

　　三、柜（屏、箱）的垂直度允许偏差不应大于m，柜（屏、箱）间的空隙不应大于2mm。

第条挂墙式配电箱（盘）的安装，应符合下列要求：

一、固定配电箱（盘），宜采用镀锌或铜质螺栓，不得采用预埋木砖；二、嵌墙暗装配电箱的箱体应与墙面齐平。

　　第条成排或集中安装的同一墙面上的电器设备的高差不应超过5mm，同一室内电器设备的高差不应超过10mm。

　　第条灯具安装应符合下列要求：

　　一、灯具的安装应牢固，宜采用悬吊固定。

当采用吸顶灯时，应加装橡皮衬垫。

二、接零或接地的灯具金属外壳，应有专用螺丝与接零或接地网连接。

三、宜采用铜质瓷灯座，开关的拉线宜采用尼龙绳等耐潮绝缘的材料。

四、各种信号灯应有特殊标志，并标示清晰，指示正确。

第条电气接地装置安装，应符合下列要求：

　　一、应利用钢筋混凝土底板的钢筋网或口部钢筋混凝土结构的钢筋网作自然接地体。

用作自然接地体的钢筋网应焊接成整体。

　　二、当采用自然接地体不能满足要求时，宜在工程内渗水井、水库、污水池中放置镀锌钢板作人工接地体，并不得损坏防水层。

　　三、不宜采用外引式的人工接地体。

当采用外引接地时，应从不同口部或不同方向引进接地干线。

接地干线穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙时，应作防护密闭处理。

第十四章设备安装工程的防腐、消音、防火

　　第条设备安装工程中所用的油漆，宜采用磁性调和漆。

第条管道防腐涂漆应符合下列要求：

　　一、埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆；工程内明敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。

　　二、埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。

　　三、镀锌钢管的破损处及接口部位，应涂两道防锈漆及一道同色面漆。

四、管道防腐层宜按表选用。

　　管道防腐层结构表

　　篇二：

人防通风技术要求

　　一中*盛世文苑人防通风和密闭门的几个技术要点

　　一、通风部分

　　1、根据图纸上的进风井、排风井及密闭通道位置查看预埋管个数、位置、规格、标高，然后与建筑、结构图纸、审查回复进行比较核对。

　　2、查看结构图纸中的梁和过梁底标高，若通风预留洞穿梁的应与设计人员沟通，查看建筑图的门洞口和后砌墙位置与接装图核对是否一致。

　　3、圆形通风预埋管的直径应与所连接的管道、密闭阀门等的接管内径一致（否则会引起风量不足）。

　　4、圆形管后期接装时是直接对焊，预埋管长度等于墙厚+200mm。

　　5、预埋前应先焊好密闭盘（密闭翼环），盘厚2-3mm钢板，宽度大于管外径50mm，内刷防锈漆，排管间距要求大于等于50mm。

　　6、方形管在后期接装时，通风管穿过接装，预留洞适当放大一般图示尺寸宽高各加200mm，预留时中心与对应的图形管保持中心一致，不用找坡。

　　7、后砌墙上的各种通风预留参照以上要求施工，不能遗漏。

　　二、人防门部分

　　1、图纸应完整：

建筑、结构、审查回复、人防专项审查回复。

　　2、分类查看人防门位置、规格、数量、开启方向。

一般包括密闭门、防护密闭门、钢筋砼门式临战封堵、钢筋砼板式临战封堵、悬板活门等。

　　3、每栋楼（一个防护单元）至少一个排风进，一个进风井，井内

　　各有一个悬活板门。

　　4、第一个与外界接触的人防门都是防护密闭门或临战封堵门。

　　5、开启方向：

以合页为中心，顺时针开启的是正，逆时针开启的是反，注意开启后要符合实际应用，即人过通畅，不与其他门相抵撞，否则应与设计沟通变更。

　　6、活门槛：

采用活门槛的密闭门或临战封堵，平时不按装门槛，门框底与地面做平。

板式临战封堵的门框净高比同规格的密闭门低150mm（门槛高度），钢筋绑扎过梁时要注意。

　　7、人防门的按装程序：

钢筋绑扎施工中先绑扎人防门两侧及门槛的钢筋，门上过梁钢筋可以在焊装门后再进行绑扎，也可以全部绑扎完毕进行门焊装，悬板门全部绑扎完毕后焊装，焊装时注意标高。

　　8、人防门固定：

人防门要独立固定，厂家走后，重新进行防坠、防歪、防胀模，焊装加固。

　　9、吊钩：

使用ф20钢筋按图制作后绑扎在顶板上皮钢筋的下面，除悬板活门外全部预埋吊钩。

　　10、设计图纸有时错标，要勇于发现，及时处理。

　　篇三：

人防安装验收标准

　　1.管道与附件安装

　　密闭穿墙短管的制作及安装

　　当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。

当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。

　　给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3㎜的钢管。

　　通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2～3㎜的钢板焊接制，其焊缝应饱满、均匀、严密。

　　密闭翼环应采用厚度大于3㎜的钢板制作。

钢板应平整，其翼高宜为30～50㎜。

密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。

　　密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。

密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。

　　密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：

　　1电缆、电线穿墙短管宜为30～50㎜；

　　2给水排水穿墙短管应大于40㎜；

　　3通风穿墙短管应大于100㎜。

　　密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：

　　1在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。

填料长度应为管径的3～5倍，且不得小于100㎜；

　　2管道在套管内不得有接口；

　　3套管内径应比管道外径大30～40㎜。

　　密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。

抗力片宜采用

　　厚度大于6㎜的钢板制作。

抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。

　　当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。

两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。

　　通风管道与附件的制作及安装

　　在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3㎜的钢板焊接制作。

其焊缝应饱满、均匀、严密。

　　染毒区的通风管道应采用焊接连接。

通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。

　　主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。

当设计无具体要求时，钢板厚度应大于㎜。

　　工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。

通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

　　通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。

测定孔和洗消取样管应封堵。

　　通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。

　　给水排水管道、供油管道与附件的安装

　　压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或./01塑料管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。

　　油管丝扣连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。

油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普

　　通橡胶垫圈。

　　防爆清扫口安装，应符合下列要求：

　　1当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3㎜的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密；

　　2清扫口安装高度应低于周围地面3～5㎜。

　　与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。

控制阀门的工作压力应大于1mpa。

控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。

　　各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。

　　电缆、电线穿管的安装

　　电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。

在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。

　　电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。

过线盒穿线后应密封，并加盖板。

　　灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。

暗配管应与结构钢筋点焊牢固。

　　电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。

　　排烟管与附件的安装

　　排烟管宜采用钢管或铸铁管。

当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3㎜；管道连接宜采用焊接。

当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。

　　埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。

　　排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。

单向套管伸缩节应与前后排烟

　　管同心。

柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。

　　排烟管的安装，应符合下列规定：

　　1坡度应大于%，放水阀应设在最低处；

　　2清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；

　　3当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；

　　4排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。

　　排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150～200㎜处，应采取防止排烟管堵塞的措施。

　　管道防腐涂漆

　　管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。

　　涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

　　涂漆施工必须有相应的防火措施。

　　有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，可不涂漆。

但接头和破损处应涂漆。

　　埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆；工程内明敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。

　　埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。

　　涂层质量应符合下列规定：

　　1涂层应均匀，颜色应一致；

　　2涂膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；

　　3涂层应完整，无损坏、流淌。

　　2.设备安装

　　设备基础

　　基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。

　　基础混凝土养护14d后，方可安装设备；二次浇筑混凝土养护28d后，设备方可运转。

　　混凝土设备基础的允许偏差，应符合表2-1的规定。

　　通风设备安装

　　通风机安装应符合下列规定：

　　1风机试运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于2h运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。