施工进度及控制流程表.docx
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施工进度及控制流程表
工程施工过程控制文件
项目名称
甲方联系人
联系方式
设计单位
项目联系人
联系方式
施工单位
施工联系人
联系方式
1---------流程图
2---------A1图纸
3---------A2图纸会审纪要
4---------A3施工人员列表
5---------A4人员安全配置检验表
6---------A5材料清单
7---------A6工具清单
8---------B1工程计划及施工进度横道控制图
9---------C1开工报告
10-------D1布线及检验
11-------E1前端安装及检验
12-------F1主机部分安装及检验
13-------G1隐蔽工程安装及检验
14-------I1调试检验报告【自检】
15-------J1不合格情况说明/纠正预防措施单
16-------L1工程验收报告
17-------Y1施工过程异常情况记录表
作业流程图：
用到的表单：
表A2施工图纸会审纪要
工程名称
共页，第页
会审地点
记录人：
日期：
年月日
参
加
人
员
建设单位
设计单位
监理单位
施工单位
序号
图纸编号
提出图纸问题
图纸修订意见
1
2
3
4
5
6
7
8
建设单位：
项目负责人：
日期：
设计单位：
项目负责人：
日期：
监理/甲方单位：
项目负责人：
日期：
施工单位：
项目负责人：
日期：
1、所有会审内容应记录在表内，无意见时，应在“提出图纸问题”栏内注明“无”；
2、本表一式四份，各单位留存一份。
表A3施工人员列表表A4人员安全配置检验表
序号
姓名
职位
联系电话
安全配置项目检验人：
项目负责人
1
项目负责人
【】安全帽，【】绝缘靴，【】绝缘手套，【】其他：
2
监理负责人
【】安全帽，【】绝缘靴，【】绝缘手套，【】其他：
3
质检负责人
【】安全帽，【】绝缘靴，【】绝缘手套，【】其他：
4
施工队长
【】安全帽，【】绝缘靴，【】绝缘手套，【】其他：
5
【】安全帽，【】绝缘靴，【】绝缘手套，【】其他：
6
【】安全帽，【】绝缘靴，【】绝缘手套，【】其他：
7
【】安全帽，【】绝缘靴，【】绝缘手套，【】其他：
8
【】安全帽，【】绝缘靴，【】绝缘手套，【】其他：
9
【】安全帽，【】绝缘靴，【】绝缘手套，【】其他：
10
【】安全帽，【】绝缘靴，【】绝缘手套，【】其他：
11
【】安全帽，【】绝缘靴，【】绝缘手套，【】其他：
12
【】安全帽，【】绝缘靴，【】绝缘手套，【】其他：
13
【】安全帽，【】绝缘靴，【】绝缘手套，【】其他：
14
【】安全帽，【】绝缘靴，【】绝缘手套，【】其他：
15
【】安全帽，【】绝缘靴，【】绝缘手套，【】其他：
注：
1、一般工程只需安全帽；2、变电站等高压区域作业需绝缘靴、绝缘手套；3、高空作业参考高空作业标准。
项目负责人签字：
监理/甲方负责人签字：
施工队长签字：
日期：
表A5材料清单=发货清单+特殊材料清单
序号
材料名称/型号
数量
序号
材料名称/型号
数量
1
16
2
17
3
18
4
19
5
20
6
21
7
22
8
23
9
24
10
25
11
26
12
27
13
28
14
29
15
30
报废材料清单
序号
材料名称/型号
数量
序号
材料名称/型号
数量
1
16
2
17
3
18
4
19
5
20
6
21
7
22
8
23
9
24
10
25
11
26
12
27
13
28
14
29
15
30
施工队长签字：
项目负责人签字：
日期：
表A6工具清单
No.
名称
规格
数量
No.
名称
规格
数量
安全防护器具
出
入
手工具
出
入
1
安全头盔
带矿灯的
18
套筒扳手
2
安全靴
防高压、防穿刺
19
开口扳手
3
安全服
20
可调扳手
可调
4
防护手套
21
螺丝刀
十/一字大中小
5
安全绳
带便携挂钩
22
尖嘴钳
6
梯
可折叠
23
斜口钳
机动工具
24
剥线钳
7
手电锤/冲击钻
Φ8，10，12：
25
电工刀
8
手电钻
Φ5，8，10,12：
26
榔头
9
切割砂轮
27
大锤
10
铆钉枪
28
柴刀
11
油锯
汽油/机油/润滑油
29
大剪刀
12
电焊机
30
测量尺
皮尺/卷尺
电工工具
13
接线盘
14
电笔
15
万用表
16
高压胶布
3M
17
绝缘胶布
3M
其他工具：
数量：
注：
“出”时间为施工开始日期出库数量，“入”时间为施工完工日期现场清点数量。
现场负责人：
项目负责人:
出日期：
入日期：
表C1开工报告
合同编号：
工程名称
工程地点
建设周长
固定结构类型
建设单位
承包方式
施工单位
计划进场人数
实际进场人数人数人数
预定开工日期
计划竣工日期
合同协议竣工日期
审查意见
单
位
工
程
开
工
的
基
本
条
件
设计经过审查、图纸已会审
道路基本畅通
场地平整基本就绪
现场供水供电已通
施工组织设计（施工方案）经过审批
（1）施工技术措施已确定
（2）施工图纸预算和施工预算已编制完毕
（3）主要材料已进场，并能保证供应
（4）成品、半成品加工构件保证供应
（5）主要施工机具设备已进场
（6）劳动力已落实，进度计划已编制
（7）电子围栏的脉冲能量有时会产生火花，为此，附近不能有可燃气体存在。
施工单位：
（签字或签章）
年月日
监理/甲方单位：
（签字或签章）
年月日
建设单位：
（签字或签章）
年月日
表D1布线及检验
熟悉和审查图纸包括学习图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容和技术条件，会审图纸后形成纪要，由设计、建设、施工三方共同签字，作为施工图的补充技术文件。
核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误，明确各专业之间的配合关系。
明确所承担施工任务的特点、技术质量要求、系统的划分、施工工艺、施工要点和注意事项等，做到心中有数，以利于有计划、有组织，多快好省的完成任务。
二是对工程技术的具体要求、安全措施、施工程序、配制等。
在施工全过程中严格按照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量，在工程完工后，对施工质量进行评定，并备好质量保证资料，保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能。
NO.
施工工艺?
查核
复查
一、基础项目的安装
1
再次检查线缆规格是否与设计合同要求相同
2
电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ，当有特殊情况时，应按照特殊要求安装。
3
线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉
4
线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。
5
当线路周围温度超过65℃时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。
6
线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。
7
线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。
8
线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。
补偿导线宜采用压接。
同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。
9
线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。
10
信号电缆（线）与电力电缆交叉时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。
11
在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；
对于交流电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。
12
电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固：
?
（1）电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时，在每一个支架上。
?
（2）电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时，在每隔1~2个支架上。
?
（3）和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上。
?
（4）引入仪表盘（箱）前300～400mm处。
?
（5）引入接线盒及分线箱前150～300mm处
13
信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路，应分别采用各自的保护管。
二、电源设备的安装
14
继电器、接触器和开关应动作灵活，接触紧密、无锈蚀、损坏
15
紧固件、接线端子应完好无损，且无污物和锈蚀
16
仪表箱内安装的供电设备其裸露带电体相互间或其他裸露导电体之间的距离应不小于4mm。
当无法满足时，相互间必须可靠绝缘。
17
供电箱距离地面的高度宜为1.3-1.5m
18
成排安装的供电箱，应排列整齐
三、暗管的预埋安装
19
预埋暗管支撑保护要求：
?
①暗管宜采用金属管或阻燃硬质PVC管，预埋在墙体是间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径宜为15~25mm。
直线布管30m应设置暗线箱等装置。
?
②暗管的转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯不得多于二个，并不应有S弯出现。
在弯曲布管时，每间隔15m处应设置暗线箱等装置。
?
③暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。
20查核不合格项目编号：
（1）查核日期：
不合格项目编号：
（2）查核日期：
不合格项目编号：
（3）查核日期：
不合格项目编号：
（4）查核日期：
不合格项目编号：
质检负责人：
监理/甲方负责人：
施工单位：
说明：
根据各工程实际情况，合格项目查核栏里打“√”，不合格项目查核栏里打“×”并在20#栏里填写清楚。
表E1前端安装
No
施工标准
查核数据
结论
前端安装施工标准及查核结论
︻
根据GB
/T
7
9
4
6
-
2
0
0
8
汇编
︼
安装要求
1一般要求
1.1高压电子脉冲式探测器应安装防雷装置（避雷器或浪涌保护器等），户外高压电子脉冲主机应设置防雨箱。
1.2前端探测围栏必须有一个与其它接地系统完全隔离的独立的接地系统，且应与其它接地系统保持10m以上距离。
接地体应埋设在导电相对良好的地方,接地电阻不大于10Ω；如埋设在潮湿的地方的，接地电阻应不大于4Ω。
1.3前端探测围栏不应有盲区，形成的警戒线应沿周界屏障封闭。
1.4前端探测围栏的防区划分应有利于报警时准确定位，且长度应不大于100m或根据客户要求防区长度。
1.5每个防区的两端应安装防区终端受力杆。
1.6每个防区的中间应安装防区区间受力杆，防区区间受力杆间或与防区终端受力杆间距应不大于25m。
1.7防区内有拐角的地方应安装防区区间受力杆；拐角的角度小于120°时，应使用防区终端受力杆。
1.8不得以金属栏杆、水管或电力、通信线路的电杆作为防区终端或区间受力杆。
1.9防区内应安装支撑杆，支撑杆间距应不大于5m。
1.10前端探测围栏应具有禁止人通行的警示牌，警示牌应每隔10m设置一个,并应做到昼夜可视。
1.11高压电子脉冲式探测器的安装应符合消防安全要求。
1.12前端探测围栏的金属导线连接处应采用压接法连接。
1.13安装在受力杆和支撑杆上的绝缘子应固定牢靠。
2 附属式安装
2.1附属式安装通常应采用顶置式安装；如采用侧置式安装，则前端探测围栏的最下一根金属导线高度距地面应不小于1.8m。
2.2顶置式安装可以采用直立式安装，也可以采用倾斜式安装。
2.3附属物的高度应在2.0m-2.8m之间。
2.4前端探测围栏最上一根金属导线与附属物的间距应不小于800mm。
2.5前端探测围栏最下一根金属导线与附属物的间距为200mm±10mm。
2.6前端探测围栏底部三根金属导线,相邻二根的垂直距离为200mm±10mm；前端探测围栏其它相邻二根金属导线的垂直距离为150mm±10mm。
3落地式安装
3.1应在前端探测围栏的一侧或两侧安装不低于1.2m的防护网或围墙，防止人体误靠近。
3.2防护网或围墙与前端探测围栏之间的距离应不小于1m。
3.3前端探测围栏高度不应低于1.8m。
3.4前端探测围栏1.2m以下的水平相邻金属导线之间距离为120mm±10mm；1.2m以上水平相邻金属导线之间距离为150mm±10mm。
质检负责人：
日期：
表F1主机部分安装与检验
安全注意事项
◆除非电子围栏已解除高/低压输出，否则切勿触摸系统导体部分。
?
◆切勿在雷电期间安装电子围栏。
?
切勿将控制器直接安装于潮湿场所。
◆在安装使用本产品之前，对工作人员应预先作好安全教育技术培训。
?
◆安装本产品过程中，为了产品以后的正常使用，产品的接地一定要严格按照说明书要求。
◆本产品在通电时，主机内部带有220V50Hz交流电压；输出端和电子围栏上带有近5～10KV高压脉冲。
为确保安全，切勿触及。
◆本产品的使用者，必须具有电器安全及触电解救知识，安装使用前须阅读此说明书并规范操作，熟悉本产品的正确使用方法，否则由此产生的一切事故，我方保留最终解释权利
◆一旦出现异常情况，应先切断电源，再由专业人员作检查与分析维修，或者与我公司联系，切勿自行拆修。
项目
查核标准
查核结果
结论
安装前测试
（1）,上电，确保周界与本围栏主机断开，接通AC220V电源，应能看到
本主机绿色电源指示灯亮。
（2）,通过第一步完成上电后，如果本主机的两组高压脉冲输出端子未
用任何导线连接，主机会发出断线报警，红色断线报警指示LED亮，此
时用两条短导线分别接通两组红色的高压脉冲输出端子，等待30s后报
警应能解除。
（3）,断线报警及短路报警测试，用短导线短路正负两组红色高压脉冲
输出端子或者短接任一红色端子及黑色高压端子应能产生短路报警，而
断开红色端子间的短导线应能产生断线报警。
（4）,通过拨动高低压切换开关应能改变脉冲的峰值电压。
（可从变压器
放电时的滴答声强弱来判断）
（5）,通过以上三步测试的主机为正常工作的主机，否则主机工作不正
常。
应更换主机安装系统。
防水箱内设备
高压线接入接线柱并拧紧，不得裸露大于0.5cm的铝芯；
每根高压线有标识防区号及线编号
防水箱内高压线留有余地
安装后测试（每个防区）
1前端探测围栏任意一根金属导线发生断路或短路时，3秒内高压电子脉冲主机应发出报警信号。
2高压电子脉冲主机应具有设备故障报警功能。
3高压电子脉冲主机被非法打开时,应不受所处的状态和交流断电的影响,提供全天候的防拆报警。
4前端探测围栏任意相邻两根金属导线中应至少有一根传导高压脉冲信号。
报警键盘通讯系统
通过键盘能操作布撤防设置
通过键盘能操作时钟设置
通过键盘能操作防区号设置
通过键盘能控制灵敏度设置
通过键盘能快速布撤防设置
通过键盘能操作密码设置
通过键盘能操作警号报警延时设置
设置报警时长，报警后能自行恢复正常工作状态，并有报警记录
信号通讯线静电引导接地
电子地图与报警软件
报警后电子地图或报警软件能正确反馈报警区域
其他
质检负责人：
甲方单位复查：
表G1隐蔽工程安装及检验
工程名称
分项工程名称
防雷接地系统
施工单位
检验日期
设计单位
类别
部位名称
材质
规格
数量
连接方法
长度m
埋深m
查核
结论
避雷接地系统
避雷器
氧化锌
6KV
螺丝
----
----
接地线
铜导线
5mm2
0.5
避雷接地体
铜包钢
12mm
螺丝固定
≥1.5
控制接地系统
主机接地体
铜包钢
12mm
螺丝固定
≥1.5
接地线
铜导线
5mm2
0.2
示意图及说明：
本系统根据国标GB/T7946-2008脉冲电子围栏及其安装和安全运行标准设立接地系统。
抽样照片1
抽样照片2
设计施工单位：
验收意见：
设计施工单位负责人：
日期
监理单位/甲方：
验收意见：
监理单位/甲方负责人：
日期：
Ⅰ1调试检验报告【自检】
工程名称：
合同编号：
设计、安装单位：
线制
线
防区数量：
个
主机数量：
单防区：
台；双防区：
台
总长度米
项目
要求
方法
检查结果
抽查百分数
前端设备
1安装位置（方向）
合理、有效
现场抽查观察
正确
基本正确
不正确
5%-10%（10台以下至少验收3台）
2安装质量（工艺）
良好
基本良好
不好
3通电
工作正常
现场通电检查
正常
基本正常
不正常
100%
4防水箱、开关
安装平稳
现场观察体会
合理
基本合理
不合理
5%-10%（10台以下至少验收3台）
控制器终端设备
5主机短路报警
功能正常
现场观察体会
正常
基本正常
不正常
100%
6主机断路报警
功能正常
现场观察体会
正常
基本正常
不正常
7主机防拆报警
功能正常
现场观察询问
正常
基本正常
不正常
8键盘功能
功能正常
现场观察体会
正常
基本正常
不正常
隐蔽工程
9隐蔽工程
合理、有效
现场观察
中途抽查
正确
基本正确
不正确
5%-10%（10台以下至少验收3台）
报警显示
10软件功能
功能正常
现场观察体会
正常
基本正常
不正常
5%-10%（10台以下至少验收3台）
11LED显示屏
功能正常
现场观察体会
正常
基本正常
不正常
检验结果统计Ks（合格率）
施工质量验收结论
施工验收人员签名：
验收日期：
表J1不合格情况说明/纠正预防措施
No
不合格情况说明
纠正措施
预防措施
1
2
3
4
5
填表人：
日期：
复核：
日期：
表Y1施工过程异常情况记录表
No
异常情况说明
处理结果
1
2
3
4
5
填表人：
日期：
复核：
日期：
L1验收报告
工程名称：
合同编号：
线制
线
防区数量：
个
主机数量：
单防区：
台；双防区：
台
总长度米
项目
要求
方法
检查结果
抽查百分数
前端设备
1安装位置（方向）
合理、有效
现场抽查观察
正确
基本正确
不正确
5%-10%（10台以下至少验收3台）
2安装质量（工艺）
良好
基本良好
不好
3通电
工作正常
现场通电检查
正常
基本正常
不正常
100%
4防水箱、开关
安装平稳
现场观察体会
合理
基本合理
不合理
5%-10%（10台以下至少验收3台）
控制器终端设备
5主机短路报警
功能正常
现场观察体会
正常
基本正常
不正常
100%
6主机断路报警
功能正常
现场观察体会
正常
基本正常
不正常
7主机防拆报警
功能正常
现场观察询问
正常
基本正常
不正常
8键盘功能
功能正常
现场观察体会
正常
基本正常
不正常
隐蔽工程
9隐蔽工程
合理、有效
现场观察
中途抽查
正确
基本正确
不正确
5%-10%（10台以下至少验收3台）
报警显示
10软件功能
功能正常
现场观察体会
正常
基本正常
不正常
5%-10%（10台以下至少验收3台）
11LED显示屏
功能正常
现场观察体会
正常
基本正常
不正常
检验结果统计Ks（合格率）
施工质量验收结论
施工验收人员签名：
验收日期：
监理/甲方验收人员签名：
验收日期：
升级会员 