室内给水管道工程施工方案.docx
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室内给水管道工程施工方案
一、工程概况1
二、编制依据1
三、施工准备1
四、施工工艺2
五、注意事项9
六、成品保护9
七、安全措施9
八、质量验收10
一、工程概况
给水系统：
曹家堡公租住房小区1#2#、5#6#及地下车库给水系统分为四个区：
1至3层为低区，市政管网直接供水；4至13层为中一区，14至23层为中二区，24至33层为高区，均由3#K泵房无负压供水设备供水。
给水系统采用下行上给供水方式。
入户压力不大于0.2Mpa。
管井、人防及地下车库采用钢衬塑复合管，丝扣、法兰或卡箍连接；水表后冷热水管采用三层共挤阻氧PE-RT管材，热熔连接。
热水由壁挂锅炉供水。
给水管道阀门采用铜质阀门。
二、编制依据
1、施工图
2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-
2002）、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。
三、施工准备
（一）材料设备
1、材料进场，首先要检查采用的材料是否符合图纸设计、质量要
求，有否出厂合格证明书或质量证明文件。
并应符合给水系统的相关技术质量要求；
2、材料搬运及堆放
（1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。
（2）管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内。
（3）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置
高度不得超过1.5m。
管件应逐层码放，不得叠置过高。
（4）管道的垂直运输采用土建的升降机，升降机的使用要遵循现
场统一安排，遵守操作规程。
3、检修设备
对套丝机、电焊机、切割机、台钻等设备进行检查：
（1）用电设备的绝缘和接地是否良好，传动部分须有保护壳防护；
（2）机械传动是否良好；
（3）机械传动部分的清洁、润滑和紧固，并根据规格对设备进行
调整，确保设备达到实际作业要求;
（4）施工用电要符合临时用电要求，要确保接线正确，漏电保护灵敏可靠。
梯子、架子要牢靠。
（二）主要机具
套丝机2台，电焊机2台，台钻2台，切割机2台，滚梢机1台,电动试压泵1台，手动试压泵4台，手枪钻2把，测量、划线与检验工具（墨斗、卡尺、水平尺、红外线水平仪、线坠、手锯、锤刀、扳手、螺丝刀、钳具、线绳）等常用机具。
（三）人力资源
施工班组人员共需：
电焊工2人；
安装工20人；
杂工25人。
（四）技术交底
向班组进行技术交底时，应结合各给水系统的关键部位，明确质量要求、操作要点及注意事项，与土建协调施工的配合和计划安排。
交底内容如下：
（1）、落实给水系统的技术要求；
（2）、提出图纸上关键部位的尺寸、轴线、标高、预留孔和支架的位置、规格及尺寸；
（3）、使用的材料品种、规格等涉及质量的要求；
（4）、交待施工方法、施工顺序、工种之间与土建之间交叉配合施工注意要点；
（5）、工程质量和安全操作的要求；
（6）、交待已掌握的设计变更情况。
四、施工工艺
（一）材料准备
1、资料及工具
（a）给水系统所选用的管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证。
生活给水材料还应具备市有关卫生等部门的检验报告或认证文件；
（b）管材上应标明规格、生产厂名或商标。
（c）采用热熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的熔接工具。
熔接工具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书；
（d）采用法兰或卡箍连接的管道，由管材生产厂提供专用的法兰、卡箍连接件及配套的滚梢工具并附有产品合格证书和使用说明书。
2、材质要求
检验所用材料有无出厂合格证明同时，还应查验其外观质量。
（a）钢衬塑复合管表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；
（b）PE-RT管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；管材的轴向不得有导向弯曲；管材端口必须平整，并垂直于轴线；管件应完整，无缺损、无变形，合模缝、浇口应平整、无开裂。
（c）不得使用有损坏迹象的管材和管件，在使用前对外观检查，若发现异常，一律不得使用。
（d）用于制作支吊架的角钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡及
其他影响
（e）室内地埋管PE--RT1使用盘管，尽量减少接口；士0.000以上支管使用直管，做到管道横平竖直。
（二）管道安装
1、工艺流程
2、安装现场的检查及清理
检查预留洞及套管的位置和尺寸，有问题提前解决。
（a）管道的安装平面位置和标高，与建筑物的构件有无相碰的现象;
（b）管道穿过楼板、墙的孔洞尺寸位置是否正确；
（c）核对管道井预留洞的位置和尺寸是否满足安装要求；
（d）安装场所的障碍物应清理，土建提供的标高基准线也应画好。
3、安装前的准备
（a）管道系统安装前，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物；
（b）所需阀门作强度及严密性试验，试验应符合规范要求；
（c）清理需安装管道的工作场所；
（d）管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
4、管道配管及安装步骤
（a）按设计图纸的坐标和标高，将管道夹层及管道井支吊架固定，
（b）按照图纸先安装管井及管道夹层管道，管井管道离墙尺寸8--10
公分；管道夹层给水与排水管道水平敷设时，两管的最小水平净距不得小于0.5米，交叉敷设时垂直净距不得小于0.15米，给水管应在上面，如给水管排在排水管下面时给水管应加设套管，套管长度不得小于排水管径的3倍；地下车库尽量贴梁施工，管道并排安装时管与管中心距20公分，保证阀门能灵活开启，与风管交叉时要避开风管；楼层主管三通口距地面1.6米，水表与水表中心距20公分；立管采用法兰连接，立管管中心距15公分，阀门应错开安装。
（c）管道过楼板套管应比穿越管管径大2号；
（d）待室内地面清理干净后敷设室内PE-RT管道，地面管的固定管卡间距不得大于1米，试压合格后交由土建后续施工。
厨卫间墙砖完成后安装支管。
（e）最后连接管井支管，安装水表、阀门，水表外壳距墙表面净距1--3公分。
全面施工结束后系统全面试压。
⑴管道试压合格后，吊洞及堵套管预留洞。
⑴管道清理后再做防结露层，刷高中低区色环。
防结露层采用30mm的岩棉材料。
5、管道敷设
A、支、吊架制作及设置
（1）、支、吊、托架制作
（a）按照施工图和土建基准线列出管道标高，再按照系统所在空间位置确定支、吊架型式；
（b）支吊架制作前角钢要调直，钢材切段打孔应用机械，不得用气割；
（c）支、吊架需按规范彻底除锈并除掉焊渣后，刷铁红防锈漆两遍，，油漆未干不可使用；
（d）各种规格支、吊架的形式及用料参照图集S161
（e）室内PE-RTf的管卡使用专用的带底座的塑料支架。
（2）、管道支、吊架的设置及安装应符合下列规定：
（a）位置正确，固定应平整牢固；
（b）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；
（c）管道的吊架、吊杆应垂直安装；
（d）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全，
（e）管道安装的支、吊架的间距应不大于下表:
钢塑复合管管道支、吊架的最大间距
管径（mm）
2
5
3
2
4
0
50
70
80
100
150
水平管
保温管
2.5
2.5
3
3
4
4
4.
5
7
不保温管
3.5
4
4.5
5
6
6
6.
5
8
（3）、给水系统的钢塑复合管道立管管卡安装应符合下列规定：
（a）、楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1个；
（b）、楼层高度大于5m,每层不少于2个；
（c）、管卡安装高度，距地面应为1.异1.8m,2个以上管卡应匀称安装，同一管井管卡应安装在同一高度上。
（d）金属管卡与塑料管间应用塑料物或橡胶物隔垫，不得使用硬
物隔垫；
（e）在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设置在金属管配件
一端，并应尽量靠近金属管配件;
（f）管径较大的钢制管道立穿楼层板，应在每层的楼板上设置支
座承重，并应采取加固措施；
（g）安装吊架膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度，安装要牢固。
B、套管设置
管道穿越墙壁和楼层，应设置套管。
（1）套管管径比穿越管管径大2号；
（2）安装在楼层板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm,底部应与楼层底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平；
（3）穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑；
C、管道安装
（1）、配管要求
（a）断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具；
（b）断管时断口应平整，并应垂直于管轴线；
（c）应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。
（d）塑料管与金属管连接必须采用专用配件，不得在塑料管上套丝。
（e）管道的接口不得设在套管内。
穿越楼层的套管应有防水措施。
管道穿越屋面时，必须采用金属套管，并应采取严格的防水措施；
（f）管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。
（g）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2--3扣的外露螺纹,并清理麻丝；法兰连接的衬垫不得凸入管内，不得安装双垫或偏垫，螺栓拧紧后螺母突出的长度不应大于螺杆直径的1/2
（2）、给水PE-RT的热熔连接
（A）同种材质的给水PE-RTf及管配件之间，采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具、剪刀；
（B）热熔连接应按下列步骤进行：
（a）热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后方能开始操作；
（b）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪刀，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
（c）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
（d）用尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表的要求；
（e）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，应用辅助标志标出其位置；
（f）连接时，无旋转地把管端导入加热模具内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间必须满足下表的规定；
（g）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；
（h）在下表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转；
（i）管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。
热熔连接技术要求
公称外径
（mm）
热熔深度
（mm）
加热时间
（s）
加工时间
（s）
冷却时间
（min）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
注：
若环境温度小于5C,加热时间应延长50%
（3）给水PE-RTf与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PE-RT管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件采用丝扣连接。
（4）室内±0.000以上支管安装时，先在瓷砖上按照图纸设计标高弹出水平线，再固定专用管卡支架，确保管道水平，最后安装、固定管道，管卡支架的间距应不大于下表：
PE-RTf管道支架的最大间距
管径（mm）
20
25
32
最大
乂官
0.9
1.0
1.1
间距
水平
冷水管
0.6
0.7
0.8
（mm）
管
热水管
0.3
0.35
0.4
6
、安装注意事项
（1）、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件，立管管和管采用法兰连接。
（2）、冷热水管道同时安装应符合下列规定：
（a）上、下平行安装时热水管应在冷水上方；
（b）垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
（三）管道试压
1、管井与地下车库主管道试压：
低区试验压力为0.6Mpa,中一区试验压力为0.85Mpa,中二区试验压力为1.3Mpa,高区试验压力为
1.65Mpa,室内给水管道的水压试验，管道试验压力均为设计工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa;
2、对热熔连接的管道，水压试验必须在管道连接安装24h后进行;
3、水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露；
4、管道水压试验步骤：
（1）将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内的气体排出；
（2）充满水后，进行水密性检查；
（3）室内支管加压应采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min,压力表的压力精度应为0.01MPa;
（4）PE--RT给水管应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过
0.05MPa,然后在工作压力的1.15刮犬态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
（5）钢塑复合管给水管道系统使用电动试压泵，在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查，
应不渗不漏;
（四）管道清洗
1、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗；
2、冲洗时冲洗水流速宜大于2m/s。
冲洗时，应不留死角并连续冲洗，每个配水点龙头应打开。
清洗时间控制在冲洗出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相当为止；
3、冲洗时应保证排水管路畅通安全；
4、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
（五）管道防结露层
1、防结露层施工前，必须具备的条件：
（1）管道的水压试验合格；
（2）清除被防结露管道表面的污垢、铁锈，涂刷防腐层；
（3）支、吊架固定件就位齐备；
2、立管防结露层宜采取自下而上顺序进行；
3、阀门防结露层施工时应留出阀柄和阀杆部位。
4、防结露层施工完成后按照图纸设计要求刷高中低区色环。
五、注意事项
1、各专业安装工种应一起审核施工图纸，确定各种管道走向标高。
如图中风管安装标高与其他管道有冲突不好安装的，应及时提出问题，与设计院、业主、监理商定后，现场解决；
2、确定标高要认真核对土建基准线，以免出现差错；
3、未安装完毕的系统，应将开口处封闭；
4、在交叉作业的场合，严禁以安装完的风管、水管道作为支、托架，不得将其它支吊架焊、挂在风管法兰和其他水管道支吊架上；
5、吊架的规格、间距按设计和规范要求设定。
打支、吊架要拉线,做到横平竖直；
6、管道可分段安装，也可地面组合连接后再吊装。
管道连接吊装不可连接太长；
7、管道法兰的螺栓，一个系统应在同一侧;
8、应先做出样板报监理及甲方确认后，再进行大面积施工。
六、成品保护
1、水管道配管及安装过程中，不得破坏已施工好的楼层其它设施;
2、管道搬运及安装过程中，尽量避免与已装修好的内装饰发生碰撞；
3、及时清理作业面，做好落手清工作。
未安装的管道及部件按规格种类整齐排放，废弃角铁及短管须集中堆放。
七、安全措施
在技术交底的同时应进行安全技术交底，贯彻“以预防为主”的方针。
根据管道工程的作业特点，施工人员进入施工现场，应遵守下列要求：
1、进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，正确地使用个人劳动保护用品；
2、距地面2m以上作业要有牢固脚手架，3m以上使用移动脚手架
4、高空作业所用的工具放入工具袋（套）内，不准上下抛掷传递物体；
5、梯子不得缺挡，不得垫高使用。
使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施；
7、操作施工机械，要遵守机械操作规程。
9、在需动用明火作业时（气割、电焊等场所）须办理动火证并有专人看护；
10管道严禁攀塔、系安全绳、搁搭脚手板、用作支撑或借作他用；
11注意施工安全用电，不得随意乱拉乱接；
12作业过程中严格禁止高空抛物。
八、质量记录
1、各种管材、管配件、角钢等材质证明及出厂合格证书；
2、分项工程质量检验评定记录；
3、给水管道试压试验记录；
4、给水管道冲洗试验记录;
5、相关隐蔽工程验收记录。
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