链条选型标准.docx

链条选型标准.docx

《链条选型标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《链条选型标准.docx（21页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

链条选型标准

HessenwasrevisedinJanuary2021

链条选型标准

ISO前言

ISO国际标准化组织）是一个世界性的各国国家标准化组织（ISO成员国）的联合会制定国际标准的工作通常是由ISO各技术委员会执行

本国际标准附录A是标准的组成部分，附录B和附录c仅仅作为信息提供

本国际标准包括了世界上大多数国家应用的链条尺寸范围并且对现有许多国家标准中的不同尺寸、强度与其他数据进行了统一，同时取消了某些认为尚非广泛应用的一些国家标准中的次要尺寸范围

本标准所定的是这种链传动的所有应用领域里采用的链条。

为此，链条节距范围从12.7m-到76.2mm，包括了两种系列，一种冠以字头A，是起源于西半球的美国为中心的标准;另一种冠以字头B，是起源于英国的在欧洲流行的标准。

两种系列相互补充，覆盖了最为广泛的应用领域。

两种系列的链条原先均采用英制单位。

附录B`所列的是原始数值

标准第5部分涉及的是链轮。

本标准包括的链轮代表了统一的世界上各有关的国家标准，特别是包括了与齿形有关的完整的公差值。

标准规定的尺寸保证了所给尺.}j-的完全互换，以及提供了链条修理时单个链节的互换。

短节距传动用精密滚子链和链轮

范围

本标准规定了短节距传动用精密滚子链和链轮的结构型式、尺寸、公差.氏度测量、预拉载荷及最小

杭拉载荷等

本标准适用于机械传动和类似应用的单排和多排结构短节距精密滚子链及其配用的链轮

本标准适用于自行车、摩托车和短节距传动用精密套筒链链轮，但不适用于自行车和摩托车链条

它们已分别till入（iB3579与GB/114212中

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均

为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用卜列标准最新版本的可能性。

GB9785-88链条、链轮术语

GB1800--79公差与配合总论标准公差与基本偏差

GB1801-79公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合

GB1802-79公差与配合尺、1一人于500至3150mm常用孔、轴公差带。

3链条

链条及其零部件的术语

链条及其零部件的术语见图1和图2图1,图2中的链板不是实际形状的规定，仅是示例

结构型式与尺寸

链条结构型式见图1,图2

链条尺寸应符合图3和表1、表3的规定表中规定的最大和最小尺寸是为了保证不同链条厂制造的

产品具有链节互换性，它们是互换性极限尺寸，不是制造时的公差

注

链板尺寸按表土规定

止锁件可以设计成各种型式，图中仅是示例

图2链节结构型式

尺寸表示弯链板与直链板之间回转间隙

链条通道高度人是装配好的链条要通过的通道最小高度

用止锁零件接头的链条全宽是:

当一端有带止锁件的接头时，对端部铆头销轴长度为bb,或G,再加土b〔或带失锁

轴的加1.66），当两端都有止锁件时加26

对三排以上的链条，其链条全宽为b卜r〔链条排数1）

图3链条

3.3标记方法门

按本标准制造的滚子链标记规定如下:

081,083,084,085链条，因为仅有单排型式，故标记中的排数可省略。

标记示例:

链号为08A、单排、87节的滚子链标记为:

08A-1-87GB/T1243-1997

链号为24A、双排、6。

节的滚子链标记为:

24A-2-60GB/T1243-1997

抗拉试验

链条最小抗拉载荷应超过3.4.2条规定的施加到试样上发生破坏的抗拉载荷的数值最小抗拉

载荷并不是链条的工作载荷，只是不同结构链条之间的比较数据关于链条应用方面的资料，应向链条

制造厂咨询或查阅公布的数据。

在至少5个链节组成的链段两端，用允许在铰链法平面内沿链条中心线两侧自由转动的夹具连

接，缓慢地施加不低于表1规定的最小抗拉载荷

链条破坏应认为是发生在载荷不增加而链条变形继续增加的初始点处，即在抗拉试验记录的载荷

变形图上的峰值点

破坏若发生在与夹具连接处时，该试验无效。

.3经过抗拉试验的链条不能再使用

预拉载荷

所有链条都应进行预拉顶拉载荷为表1规定的最小抗拉载荷的花分之一

链长精度

经预拉后的链条应在润滑之前（或清洗后）测量其长度测量的最少链节数应符合表2的规定

供测量的链条两端均应是内链节

被测链条应在个长上得到支撑，并按表1规定施加测量力。

测得的实际链长偏差值，不超过相对于测量长度名义尺寸的于别5%。

多排平行r作链条的链长精度

应在仁述极限之内，具体与链条制造厂协商

3.了标志

链条应作如F标志

a）制造厂名或商标;

b）表1中的链号

4附件

4.1一般规则

除另有说明外，带附件的链条其特性、尺寸和试验与第3章要求相同

附件型式

本标准规定了两种附件型式:

Kl型和K2型（见图4）

K1型—在水平翼板中央有一个附件孔。

K2型在水平翼板长度方向有两个附件孔

4}3附件尺寸

附件尺寸应符合表3规定

}对件制造

附件板的实际形状山制造]一确定，附件一般应与链板做成一体，即由链板延伸部分弯成水平翼板

附件板的长度由制造厂确定，但是必须适应K2型开设附件孔的要求同时在T_作时，不应与相邻链节发生干涉，通常采用K1型和K2型通用附件板长度

注

1每个K2型附件有两个附件孔，K1型附件除中央有一个孔外其余与K2型附件相同

2附件也可以仅设置在单侧，，.

图4K型附件

4.5标志

用整休结构的附件来代替链板的链条，其标志与3.7条规定相同

5链轮

5门术语

与链轮参数有关的链条基本尺寸术语见图3

链轮的术语列于下列各条款

5，2链轮轮缘直径尺寸

.1术语

术语见图5

5.尺寸

5.分度圆直径d

对偶数齿链轮，应把两测量柱放入相对的两个齿槽内来测量量柱测量距。

对奇数齿链轮，应把两测量柱放入最接近相对的两个齿槽内来测量量柱测量距

量柱测量距的公差极限与对应的齿根圆直径的公差极限值相同。

链轮齿槽形状

门术语

术语见图6"

端面圆跳动

轴孔到链轮齿侧平直部分的端面跳动量不应超过「列计算值

（0.0009d,十mm

最大到1.14mm

对于焊接链轮，如上述公式的计算值较小可采用。

.25RIII7

链轮节距精度

链轮的节距精度是重要的详情应向链轮制造）‘咨询

街数

齿数范围:

优先选用齿数17,19,21,23,25,38,57,76,95和114

轴孔公差

轴孔公差采用H8'o制造厂和购方另有协议除外

标志

链轮应有如下标志:

a）制造厂名或商标;

b）齿数;

c）链条标号（表1中的链号和制造厂的标记或只标明制造厂的标记）

附录A

〔标准的附录）

单位分度圆直径

表Al给出了链条单位节距正确的分度圆直径对应于任何其他节距链轮的直径与链条节距成正比

表A1单位分度圆直径