PSA变压吸附制氮设备技术协议.docx
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PSA变压吸附制氮设备技术协议
PSA变压吸附制氮设备技术协议
甲方(买受方):
乙方(出卖方):
向购置3台PSA变压吸附制氮设备,经双方友好协商,就有关技术要求达成以下协议:
一、装置名称、规格、型号、数量
装置名称:
PSA变压吸附制氮设备
型号:
招标确定具体型号
二、执行标准
本制氮设备设计应符合
GB/T13279-2015《一般用固定的往复活塞压缩机》等相关国家标准规定要求;
JB/T6427-1992《吸附制氧、制氮设备》;
GBl50《压力容器》;
TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》;
三、主要技术参数及配备
3.1主要结构
变压吸附(PressureSwingAdsorption简称PSA)是一种新型气体吸附分离技术PSA制氮,是根据氮气和氧气分子大小不同,在一定压力情况下通过碳分子筛时,氧气分子被吸附,氮气被分离出来的原理,以压缩空气为原材料,生产氮气用于工业生产的设备。
变压吸附制氮设备主要由以下部件组成:
空气净化组件、空气储罐组件、氧氮分离组件(变压吸附式分子筛制氮机)、氮气缓冲罐组件、氮气增压机、电气控制系统,
厂家投标产品在必须配备上述组件的基础上,可增加额外附属组件以提升产品性能,但应满足技术参数、性能相关要求。
3.2制氮工艺流程
空气压缩(井队或车间空气压缩机提供)→净化系统进行空气干燥、过滤(过滤器、无热吸干机)→缓冲罐→变压吸附制氮(制氮机)→缓冲罐→氮气增压(增压机)→成品氮气
作业流程参考下图:
3.3整机环境要求
整机要求:
设备集成在同一个箱体内,方便移动。
尺寸要求满足常规双排车拉运需求(长不大于2.5米,宽不大于1.7米)。
整机要求防震、防爆,防爆等级dⅡBT4;同时满足野外上井作业、运输等需求。
3.3.1环境条件
项目
技术参数
备注
环境温度
-15~50℃
湿度
≤80%
空气含尘量
≤20mg/m3
空气中H2S、SO2含量
≤5ppm
空气中CO2含量
≤250ppm
空气中C2H2含量
≤0.5ppm
空气中酸性气体
不应有刺鼻性气味及腐蚀性气体
通风状况
通风条件良好,空气可顺畅流通
3.3.2公用工程要求
名称
需求条件
备注
安装环境
满足野外使用和运输
不需要特殊地基,主要用于项目部、井队作业现场补充氮气使用。
排污
现场应留置排污沟或管道。
过滤器组等需要排污。
电源
380V/50Hz、220V/50Hz。
厂家提供防爆配电柜,用户提供电缆并连接至指定配电柜。
配电柜电源接入口预留航空插头,便于野外作业。
3.4空气净化组件(无热吸干机+四级过滤)
项目
技术参数
备注
入口有效气量
≥1.7m3/min
指洁净干燥的空气,无海拔,制氮机入口气量。
入口压力
0.70-0.90Mpa
表压,制氮机入口处压力,压力稳定。
出口残余含油量
≤0.003PPm
出口机械杂质
≤0.01μm
出口露点
≤-30℃
常压。
出口粉尘
0.01μm
无热吸干机处理量
2.0m3/min
无热再生吸附式干燥机
部件:
气动阀:
日本SMC,型号:
VNB或同等品牌
电磁阀:
日本SMC,型号:
SY5120或同等品牌
电器防爆:
与制氮机共用防爆控制箱,并联动控制。
过滤器处理量
2.8m3/min
四级过滤
3.5空气缓冲罐
项目
技术参数
备注
空气缓冲罐
8kg
100~300L
安装在制氮机进气口处,设计压力应符合大容器标准,必须配备压力表、安全阀、放空阀等。
3.6制氮机
项目
技术参数
备注
制氮机产氮量
≥20Nm3/h
标准状态下
制氮机氮气纯度
≥99.9%
国标中规定的非氧含量即氧含量≤0.10%
制氮机最大工作压力
0.95MPa
制氮机出口供气压力
0.5-0.6MPa
表压,可调
功率
0.2-0.5kW
电源220V/50Hz
部件要求
吸附罐
材质:
Q345r
碳分子筛
日本岩谷,型号:
1.5GN-H或同等品牌
气动阀
日本SMC,型号:
VNB或同等品牌
电磁阀
日本SMC,型号:
SY5120或同等品牌
PLC
西门子,型号:
S7-200SMART或同等品牌
氮气分析仪
上海昶艾,型号:
P860或同等品牌
压力表
德国WIKA,型号:
Y或同等品牌
防爆控制箱
电器防爆
天津惠凯森或天津隆电或同等品牌,防爆控制箱
3.7氮气缓冲罐
项目
技术参数
备注
氮气缓冲罐
8kg
100~300L
安装在氮气增压机进气口处,设计压力应符合大容器标准,必须配备压力表、安全阀、放空阀等。
3.8制氮增压机
项目
技术参数
备注
制氮增压机介质
氮气
国产优质,型号:
GWW-20/6-100
防爆部件:
安徽皖南或同等品牌,防爆电机
浙江三力信或同等品牌,防爆电磁阀
上海正立或同等品牌,防爆控制箱
常州天利或同等品牌,防爆压力开关
制氮增压机处理气量
≥20.0Nm³/h
标准状态下
制氮增压机进气压力
0.5~0.6Mpa
表压
制氮增压机产气压力
≥10.0MPa
表压可调节
制氮增压机功率
5.5-11.0kW
电源380V/50Hz
是否为全无油增压机
否
厂家如配备全无油型增压机可额外在技术部分得分
另外制氮增压机还具备有可直接将外界空气过滤后增压至10MPa的功能和转换操作开关。
高压输出软管线应设置防脱防护链。
3.9制氮机控制系统
项目
技术参数
制氮机控制系统
1.自动产气排空,实现完全无人值守,自动将不合格纯度氮气排放到空气中,并自动供给合格纯度氮气。
2.制氮系统从开机至产出合格氮气产品的时间应≤35分钟,氮气纯度长时间不合格,报警并停机。
3、配置防爆配电柜,天津惠凯森或天津隆电或同等品牌,方便接电。
4.具备进气缓冲和超高压、超低压自动保护功能、电机过载、过热、缺相保护功能,具备相序保护确保压缩机正常运转,杜绝压缩机反转造成过热。
5.额外预留氮气纯度信号输出接口,输出方式4-20MA硬线输出。
3.10备用附件
序号
名称
型号
数量
备注
1
防爆控制箱
1套
2
防爆配电柜
1套
四随机文件
序号
名称
型号
数量
备注
1
使用说明书(机械)
1份
2
使用说明书(电气)
1份
3
控制参数表
1份
4
电路图册
1份
5
合格证
1份
6
装箱单
1份
五、HSE要求
5.1供方提供的设备必须符合渤海钻探HSE有关要求,及前述条款中与HSE有关的内容。
5.2所有转动及运动部件均须安装防护网(防腐型);整机外围需设置吊点及防护框等保护装置,满足作业现场吊装需求,避免人员、设备在操作、吊装作业时出现意外。
5.3所有外露金属构件均应进行防锈处理,并喷涂耐久的防护层,所有压力容器提供检定证书。
5.4处理装置组危险点源有防触电、防烫伤、防机械伤害等安全标识。
5.5启动主电路必须配备搭铁开关,避免操作人员在保养、维修机组时,因机组突然自启动受到伤害。
5.6氮气增压机每级均配置安全阀,确保增压机各级压力不会超高,保证使用安全。
5.7整机使用说明书必须包含使用中可能遇到的各种风险提示及避险措施。
六、其它
6.1装置组装与验收
1).预组装与验收:
预验收在乙方场地进行,检验该装置合格证中项目,各项达到要求,即视为装置预验收合格,可以发货。
2).终验收:
终验收在甲方场地进行,由乙方人员指导,装置调试合格后,装置进入质量保证期。
甲方应为乙方调试人员提供便利的工作条件。
6.2培训
乙方人员到甲方地进行培训,乙方负责对甲方人员进行操作、维修等方面的技术培训为期一天,培训人员的差旅费乙方自理。
乙方人员在甲方现场进行有针对性的操作培训。
6.3售后服务
1、装置的“三包”期为安装验收合格投产后使用12个月或出厂18个月(以先到为准)。
“三包”内容为包修、包退、包换,但易损件除外。
2、在“三包”期内,一旦装置出现故障,出卖方和生产厂家应及时响应并远程处理,如2小时内仍不能解决,则出卖方和生产厂家须在24小时之内抵达现场进行处理。
因出卖方装置原因造成的装置损坏,并导致更换和维修以及由此发生的全部费用由出卖方负担。
因买受方操作不当造成的装置及配件损坏,出卖方应按市场最低价提供零配件,并负责免费维修。
3、出卖方和生产厂家及时向买受方推荐最新的技术和产品,长期提供技术支持和以合理价格提供消耗配件。
如生产厂家软件升级,应及时通知买受方更新,免费升级软件。
4、人员培训:
在生产验收之前,出卖方和生产厂家负责对买受方的技术人员、操作人员和维修人员的培训,使买受方装置操作人员和维修人员达到应知应会的要求。
甲方:
乙方:
代表:
代表:
日期:
日期:
第四章货物需求一览表及商务技术要求
一、货物需求一览表
序号
设备编码
设备名称
技术参数(或执行标准)
数量
最高单价限价(元、含13%税)
金额(元,含13%增值税)
1
22992001
移动快速充氮装置
1.整机要求:
设备集成在同一个箱体内,方便移动。
尺寸要求满足常规双排车拉运需求(长不大于2.5米,宽不大于1.7米)。
2.整机要求防震、防爆,防爆等级dⅡBT4;同时满足野外上井作业、运输等需求。
3.环境温度:
-15~50℃;
4.制氮机产氮量:
≥20Nm3/h;制氮机氮气纯度:
≥99.9%;制氮增压机产气压力:
≥10.0MPa
满足《第三章合同条款及格式》中《技术协议》相关内容
3台
342767
1028300
合计
最高限价含13%增值税,包括购置设备装置结构及性能设计、制造、运输、安装、检验、试验、办证费用、包装费、运输费、保险费、装卸费等送货到地点的落地价。
二、商务要求
(一)质量保证措施和履约保证措施条款:
(1)中标厂商的供货物资必须满足产品质量标准(标书中明确的标准要求),组织单位对中标物资进行不定期抽检,由有资质第三方检测单位进行检测,如发现一次不合格或质量管理部门抽检出现不合格产品的,取消该中标厂商在渤钻中标的同类产品的中标资格,启动排名第二为中标单位,执行自身投标价格。
(2)中标通知书下发以后,在中标有效期内,如供应商违反供货承诺,无故延期供货、拖延供货或无正当理由不供货,同一项目在收到渤海钻探工程公司各分公司投诉共计2次及以上,取消该供应商在公司范围内的交易资格,启动排名第二为中标单位,执行自身投标价格。
(3)供应商放弃中标或未能完全履行合同等相关违约事项,按照CT.7.1《物资供应商管理办法》中4.11.3、4.11.4、4.11.5、4.11.6、4.11.7和4.11.8中条例进行处罚,具体内容如下:
4.11.3供应商出现下列情形之一的,临时暂停供应商交易资格,供应商管理部门进一步核实情况,确定处罚和恢复条件:
a)公司及所属单位提出重大问题或质疑,需进一步调查核实;
b)在质量、验收、事故处理方面存在问题有待核实;
c)生产经营资质或体系保证文件逾期;
d)在石油石化行业出现影响商业信誉的严重事故、法律纠纷等。
4.11.4供应商出现下列情形之一的,视情节严重程度中止其相应准入产品的交易资格3至12个月,并限期整改:
a)某项产品质量经检验,不符合合同规定的质量要求;
b)某项产品生产经营资质逾期超过规定时间更新;
c)现场考察中发现产品生产存在某些质量隐患,需进行整改。
4.11.5供应商出现下列情形之一的,视情节严重程度中止供应商交易资格3至12个月,并限期整改:
a)中标后无正当理由不与采购单位签订合同或延迟交货影响生产;
b)非不可抗力原因,擅自变更、解除或终止合同或拒绝供货;
c)供应商现场考察发现可能影响生产的问题;
d)售后服务环节出现问题,影响企业运营。
e)在办理准入、年审工作中不按期履行相应义务,或信息变更不及时登记。
f)不符合公司QHSE管理体系要求,存在安全隐患的。
4.11.6供应商出现下列情形之一的,视情节严重程度中止供应商交易资格一至三年,并限期整改:
a)恶意串通,影响采购,使采购部门提出有利于特定供应商中标的要求;
b)供应商与采购部门、招标机构或其他供应商串通陪标的,或以不正当的手段排挤其他供应商;
c)在集团公司范围内因质量问题被通报;
d)违反合同约定,擅自把中标项目或合同转让、转包或提供其他厂家的产品;
e)供应商现场考察发现重大问题;
f)冻结交易资格后仍拒绝或不按照要求整改。
g)违反公司QHSE管理体系要求,存在较大安全隐患。
4.11.7供应商出现下列情形之一的,将被列入公司供应商黑名单,不予恢复:
a)提供虚假信息、资质文件或采用不正当手段恶意骗取准入;
b)产品出现重大质量问题或存在重大安全环保隐患,给公司造成严重损失;
c)存在贿赂公司及所属单位员工的行为;
d)其他违反政府法律法规的行为或给公司造成严重不良影响的违规行为。
e)物资供应商管理委员会认定的其他违法违规行为。
4.11.8供应商同时出现多种违规情况的,可视情况加大处罚力度。
三、技术要求或技术方案
1、执行标准
本制氮设备设计应符合
GB/T13279-2015《一般用固定的往复活塞压缩机》等相关国家标准规定要求;
JB/T6427-1992《吸附制氧、制氮设备》;
GBl50《压力容器》;
TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》;
2、主要技术参数及配备
1)主要结构
变压吸附(PressureSwingAdsorption简称PSA)是一种新型气体吸附分离技术PSA制氮,是根据氮气和氧气分子大小不同,在一定压力情况下通过碳分子筛时,氧气分子被吸附,氮气被分离出来的原理,以压缩空气为原材料,生产氮气用于工业生产的设备。
变压吸附制氮设备主要由以下部件组成:
空气净化组件、空气储罐组件、氧氮分离组件(变压吸附式分子筛制氮机)、氮气缓冲罐组件、氮气增压机、电气控制系统,
厂家投标产品在必须配备上述组件的基础上,可增加额外附属组件以提升产品性能,但应满足技术参数、性能相关要求。
2)制氮工艺流程
空气压缩(井队或车间空气压缩机提供)→净化系统进行空气干燥、过滤(过滤器、无热吸干机)→缓冲罐→变压吸附制氮(制氮机)→缓冲罐→氮气增压(增压机)→成品氮气
作业流程参考下图:
3)整机环境要求
整机要求:
设备集成在同一个箱体内,方便移动。
尺寸要求满足常规双排车拉运需求(长不大于2.5米,宽不大于1.7米)。
整机要求防震、防爆,防爆等级dⅡBT4;同时满足野外上井作业、运输等需求。
(1)环境条件
项目
技术参数
备注
环境温度
-15~50℃
湿度
≤80%
空气含尘量
≤20mg/m3
空气中H2S、SO2含量
≤5ppm
空气中CO2含量
≤250ppm
空气中C2H2含量
≤0.5ppm
空气中酸性气体
不应有刺鼻性气味及腐蚀性气体
通风状况
通风条件良好,空气可顺畅流通
(2)公用工程要求
名称
需求条件
备注
安装环境
满足野外使用和运输
不需要特殊地基,主要用于项目部、井队作业现场补充氮气使用。
排污
现场应留置排污沟或管道。
过滤器组等需要排污。
电源
380V/50Hz、220V/50Hz。
厂家提供防爆配电柜,用户提供电缆并连接至指定配电柜。
配电柜电源接入口预留航空插头,便于野外作业。
4)空气净化组件(无热吸干机+四级过滤)
项目
技术参数
备注
入口有效气量
≥1.7m3/min
指洁净干燥的空气,无海拔,制氮机入口气量。
入口压力
0.70-0.90Mpa
表压,制氮机入口处压力,压力稳定。
出口残余含油量
≤0.003PPm
出口机械杂质
≤0.01μm
出口露点
≤-30℃
常压。
出口粉尘
0.01μm
无热吸干机处理量
2.0m3/min
无热再生吸附式干燥机
部件:
气动阀:
日本SMC,型号:
VNB或同等品牌
电磁阀:
日本SMC,型号:
SY5120或同等品牌
电器防爆:
与制氮机共用防爆控制箱,并联动控制。
过滤器处理量
2.8m3/min
四级过滤
5)空气缓冲罐
项目
技术参数
备注
空气缓冲罐
8kg
100~300L
安装在制氮机进气口处,设计压力应符合大容器标准,必须配备压力表、安全阀、放空阀等。
6)制氮机
项目
技术参数
备注
制氮机产氮量
≥20Nm3/h
标准状态下
制氮机氮气纯度
≥99.9%
国标中规定的非氧含量即氧含量≤0.10%
制氮机最大工作压力
0.95MPa
制氮机出口供气压力
0.5-0.6MPa
表压,可调
功率
0.2-0.5kW
电源220V/50Hz
部件要求
吸附罐
材质:
Q345r
碳分子筛
日本岩谷,型号:
1.5GN-H或同等品牌
气动阀
日本SMC,型号:
VNB或同等品牌
电磁阀
日本SMC,型号:
SY5120或同等品牌
PLC
西门子,型号:
S7-200SMART或同等品牌
氮气分析仪
上海昶艾,型号:
P860或同等品牌
压力表
德国WIKA,型号:
Y或同等品牌
防爆控制箱
电器防爆
天津惠凯森或天津隆电或同等品牌,防爆控制箱
7)氮气缓冲罐
项目
技术参数
备注
氮气缓冲罐
8kg
100~300L
安装在氮气增压机进气口处,设计压力应符合大容器标准,必须配备压力表、安全阀、放空阀等。
8)制氮增压机
项目
技术参数
备注
制氮增压机介质
氮气
国产优质,型号:
GWW-20/6-100
防爆部件:
安徽皖南或同等品牌,防爆电机
浙江三力信或同等品牌,防爆电磁阀
上海正立或同等品牌,防爆控制箱
常州天利或同等品牌,防爆压力开关
制氮增压机处理气量
≥20.0Nm³/h
标准状态下
制氮增压机进气压力
0.5~0.6Mpa
表压
制氮增压机产气压力
≥10.0MPa
表压可调节
制氮增压机功率
5.5-11.0kW
电源380V/50Hz
是否为全无油增压机
否
厂家如配备全无油型增压机可额外在技术部分得分
另外制氮增压机还具备有可直接将外界空气过滤后增压至10MPa的功能和转换操作开关。
高压输出软管线应设置防脱防护链。
9)制氮机控制系统
项目
技术参数
制氮机控制系统
1.自动产气排空,实现完全无人值守,自动将不合格纯度氮气排放到空气中,并自动供给合格纯度氮气。
2.制氮系统从开机至产出合格氮气产品的时间应≤35分钟,氮气纯度长时间不合格,报警并停机。
3、配置防爆配电柜,天津惠凯森或天津隆电或同等品牌,方便接电。
4.具备进气缓冲和超高压、超低压自动保护功能、电机过载、过热、缺相保护功能,具备相序保护确保压缩机正常运转,杜绝压缩机反转造成过热。
5.额外预留氮气纯度信号输出接口,输出方式4-20MA硬线输出。
3.其余部分详见《第三章合同条款及格式》中《技术协议》相关内容