机组C级检修项目Word文档格式.docx

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检修性质

数量

主要工序及内容

人工

(工日)

资金

(万元)

备注

#2机组汽轮机本体检修

标准

1

1-6号轴承解体检修,油档间隙检查调整,顶轴油泵开启后测量各轴瓦处转子顶起高度调整各轴承顶轴油压力,低压缸天空排汽门检修更换垫片,盘车试验(如试验中出现故障进行检修),中低压联通管快关阀填料检查填加,盘车供油管及阀门安装。

150

2.

#2机组主再热系统检修

4段抽汽至中辅联箱流量孔板压力表管砂眼补焊,高排逆止门盘根处丝堵漏泄焊接。

4

0.5

3.

#2机组高压抗燃油系统检修

高、低压蓄能器充氮、校压,DEH系统静态试验。

10

4.

#2机组低压保护油系统检修

解体前箱,保安操纵箱清扫、测量、调整、回装,前箱内管道、压力表管检查,前箱清扫、扣前箱。

2

5.

#2机组润滑油系统检修

主机冷油器水室清扫,主机冷油器冷却水调整门解体检查定位,主机润滑油系统油循环,处理润滑油系统漏泄点(重点处理后密封瓦下部油管漏泄)。

45

1.5

6.

#2机组密封油系统检修

密封油空、氢侧滤网清扫。

7.

#2机组给水泵(包括汽泵2台、电泵1台)检修

给水泵中心复查调整,机械密封水冷却器清扫,机械密封水滤网清扫,联轴器检查。

8.

#2机组前置泵(2台)检修

前置泵机械密封及压盖漏泄处理,入口滤网放水门解体检修研磨门口,联轴器检查,泵找中心。

24

0.6

9.

#2机组凝结水泵(3台)检修

1号凝泵机械密封更换,逆止门解体检修,泵入口滤网检查、清扫,凝结水泵地坑集水坑清淤。

10.

#2机组闭式冷却水泵(2台)检修

水泵轴承检查(损坏更换),泵与电机中心复查调整,对轮连接检查,泵逆止门解体检修,水泵入口滤网清扫。

36

0.8

11.

#2机组除氧器检修

除氧器溢流阀、放水阀解体检修,安全门安装疏水管。

1.2

12.

#2机组高压加热器检修

1号高加正常疏水调整阀检修,高加给水管路放水门及自动旁路放水门检修,1号高加危急疏水调整门前手动门后法兰更换垫片。

13.

#2机组低压加热器检修

启动放水电动门解体检修,两相流调节器解体回装(配合厂家加工调整孔径)。

14.

#2机组凝汽器汽侧检修

汽侧清扫检查,汽侧放水门解体检修,热水井滤网割下恢复清扫底部。

15

15.

#2机组凝汽器水侧检修

水室清扫检查,汽侧高位泡水检查漏泄点处理,水室放空气门解体检修,收球网清扫、检查、调试,凝汽器各阀门填料检查填加,循环水管地坑集水坑清淤,机组启动后保证真空系统严密性在100Pa/min以下,如超过使用氦质谱真空验漏仪进行检查并处理漏泄部位。

16.

#2机组闭式水系统检修

板式换热器检查、清扫。

17.

#2机组真空泵检修

真空泵叶片、阀板、轴承检查(损坏更换)。

18.

#2机组循环水系统检修

循环水泵前池清扫、清污机检修,钢闸板密封胶条更换(2套),循环水泵房排水泵逆止门解体检修,循环水泵房地坑集水坑清淤,4台岸边补给泵更换填料中心复查调整,补给水泵出口管支座加衬板焊接,更换4号补给水泵出口管弯头DN600,补给水泵房地坑集水坑清淤。

60

19.

#2水塔检修

水塔水池、拦污栅清理,水塔喷嘴、配水管检查、修理,配水管固定卡带检查更换,水塔淋水填料、除水器检查清理更换损坏部分,水塔挡风板挂杆、围栏修复,虹吸罩检修,安装上塔水管与防冻水管联络管及阀门。

110

30

20.

#2机组汽动给水泵小汽轮机本体部分检修

小汽轮机联轴器中心检查调整,天空排汽门检修,轴承检修,油档间隙检查调整,。

21.

#2机组汽动给水泵小汽轮机油系统检修

汽泵油箱放油,2号汽泵1、2号润滑油泵逆止门检查,汽泵主油泵、事故油泵轴承检查(损坏更换),汽泵冷油器清扫,汽泵油滤网清扫,油箱取样管加装焊接取样门,汽泵油箱清扫,滤网清扫、加油、滤油,小汽轮机前箱清扫、回装,油系统漏泄点处理,汽泵油系统油循环。

22.

#2机组汽动给水泵小汽轮机调速系统检修

蓄能器充氮、校压。

23.

701

66.1

4.汽机需检修阀门检修明细表

阀门名称

专业

数量

类别

班组负责人

专业负责人

公司负责人

高排逆止门

运行中阀门振动,气动焊接止回阀,割下后解体检查,管道材质A672B70CL32,DN750PN6.4

张俊然

吕涛

张宏学

冷再至中辅联箱电动门

解体检修,研磨阀门,Z941H-25DN250

凝结水启动放水门手动门

解体检修,研磨阀门,Z41HPN4.0DN150

凝结水启动放水门电动门

轴封溢流门

解体检修,研磨阀门,DN80PN4.0

1号高加进汽电动门

解体检修,研磨阀门,Z941H-10PN10DN175

2号高加进汽电动门

解体检修,研磨阀门,Z941H-6.4PN6.4DN200

3号高加进汽电动门

解体检修,研磨阀门,Z961H-4.0IPN4.0DN225

1号高加事故调整门前、后手动门

解体检修,研磨阀门,DN250PN10

2号高加事故调整门前、后手动门

解体检修,研磨阀门,DN250PN6.4

3号高加事故调整门前、后手动门

解体检修,研磨阀门,DN300PN6.4

1、2、3号凝结水泵出口门

解体检修,研磨阀门,DN250PN4.0

冷再至1、2号小机供汽电动门

解体检修,研磨阀门,Z941H-2.5PN2.5DN200

4段抽汽至1、2号小机供汽电动门

启动锅炉至冷再母管手动门

解体检修,研磨阀门,Z41H-6.4DN200

给水管路放水门

8

解体检修,研磨阀门,PN32DN40

安全门检验

22

各安全门解体检查,处理安全门门口缺陷,压力整定,检验。

董喜坤

汽机热网检修:

1.技改项目明细

项目名称

凝结水至1、2号机热网疏水罐减温水管道安装

安装凝结水至热网疏水罐DN50减温水管道

5

热网循环泵叶轮车削

叶轮车削,车削后水泵扬程90m

热网疏水至1、2号机5号低加入口管道安装流量孔板

安装DN250流量孔板

13

2、特殊项目明细

热网补水至厂房外热网回水管道安装

取消原接至厂房内补水管道,安装热网补水至汽机厂房外热网回水母管管道。

(2万)

热网系统检修

加热器两侧大盖分解打开,大盖隔板人孔盖更换不锈钢螺栓,水室清扫,换热管找漏,加热器汽侧入口门填料检查填加,加热器汽侧安全门校压,加热器汽侧放水门、疏水门填料检查填加,热网疏水泵解体检修,热网疏水泵出口门、入口门、逆止门及调整门、调整门前后截门上、旁路门解体检修,加热器水位计及其上下截门上、放水门解体检修,加热器水侧出口门、入口门、放空气门、放水门填料检查填加,4号热网加热器正常疏水电动门解体检修,热网滤水器解体检修、清扫,阀门解体检修,热网循环泵解体检修,热网循环泵入口门、逆止门、放空气门、放水门检修,热网循环泵出口门更换。

热网分配站10台阀门执行机构检修填料检查填加,外供工业蒸汽流量孔板检修,外供高温热水、工业蒸汽系统阀门填料检查填加,热网、外供工业蒸汽、高温热水系统管道支吊架检查修复,热网供回水母管地坑集水坑清淤,2号机热网疏水罐水位计门更换。

200

80

2号机组C级检修汽机班组检修项目:

(需阀门检修人员1名、转机检修人员1名、力工4名、高压电焊2名、火焊工1名,共9人)

2号机组部分疏水管改造

取消部分作用重复疏放水管道,安装封头。

备注

4台减温减压器疏水系统改管,主蒸汽、再热蒸汽及旁路蒸汽系统各阀门盘根检查(必要时更换),抽汽系统各阀门盘根检查(必要时更换)。

1、2号EH主油泵、循环泵、再生泵入口滤网更换,1、2号EH主油泵对轮检查,抗燃油主油箱呼吸器更换,再生滤网更换,调节系统节流孔检查,高、低压蓄能器充氮、校压,有压回油滤网、抗燃油泵出口滤网、处理EH油系统漏泄点,DEH系统静态试验。

#2机组抗燃油再生装置检修

单向阀清扫,更换滤芯。

高压启动油泵放空气管安装,主油箱滤网清扫,润滑油输送泵轴承检查中心复查调整,主机润滑油压调整。

#2机组油净化装置检修

油净化器放油、清扫,过滤器清扫,油循环泵解体、检修,分离机解体清扫检修。

密封油空、氢侧滤网清扫,处理密封油系统漏泄点。

给水泵工作、润滑冷油器清扫、漏泄检查,给水泵入口滤网检查、清扫,1号汽泵入口滤网排污门法兰更换垫片,入口门填料检查填加,汽泵密封水回水管观察窗漏泄处理,1号汽动给水泵平衡管焊口砂眼打磨补焊处理,2号汽动给水泵入口压力表管一次门前接头漏泄处理。

#2机组电动给水泵偶合器检修

油箱内油滤油至合格,辅助油泵解体检查,油滤网清扫,油箱加油,联轴器检查,偶合器中心复查调整。

入口门填料检查填加。

#2机组凝输泵检修

逆止门解体检修,对轮检查,泵与电机找中心。

更换润滑油,泵与电机找中心,泵出口门、入口门、空气门填料检查填加。

#2机组内冷水泵(2台)检修

水泵轴承、对轮检查(损坏更换)、更换润滑油,泵与电机找中心。

#2机组胶球泵(2台)检修

泵出口门、入口门、空气门及逆止门解体检修,收球挡板检查,执行机构定位检查,收球变径口安装。

#2机组开式循环水升压泵(2台)检修

水泵轴承检查(损坏更换),泵与电机中心复查调整,对轮连接检查,入口母管安装放空气门。

高温热水回水至除氧器手动门更换,除氧器补水门填料检查填加,辅汽联箱供除氧器电动门、逆止门、调整门及手动门填料检查填加,除氧器连续排汽门填料检查填加,四段抽汽至除氧器电动门、抽汽逆止门填料检查填加,给水泵前置泵入口门填料检查填加。

#2机组辅助蒸汽联箱检修

辅汽联箱各阀门填料检查填加。

高加水压试验,给水系统阀门填料检查填加。

#5、#6、#7、#8低加水压试验,钢管找漏处理,#7、低加危急疏水调整门解体检修。

#2机组轴封加热器检修

轴封加热器出、入口门及水封筒各阀门填料检查填加。

各阀门检查填料填加,水位计检修。

#2机组开式水系统检修

开式水过滤器清扫,放水管道改管,排污门安装。

#2机组凝补水系统检修

凝补水箱进水手动、调整、旁路门填料检查填加,凝汽器补水调整门及其入口门、出口门、旁路门填料检查填加。

24.

冷却水阀门填料检查填加,真空泵自动补水阀、放水阀解体检修,入口蝶阀、手动门填料检查填加,空气管封堵。

25.

各阀门填料检查填加,补给水系统阀门填料检查填加。

26.

#2机组汽动给水泵小汽轮机汽源系统检修

小汽轮机高、低压汽源电动门填料检查填加,小汽轮机低压缸排汽门填料检查填加,小汽轮机疏水门填料检查填加。

27.

小汽轮机调速系统静态试验、超速试验。

28.

#2机组试验

配合汽轮机启动试验,记录整理。

二、锅炉专业:

人工

资金

(万元)

磨煤机下架体密封改造

锅炉

1.将D磨煤机原来的迷宫式密封环破坏后拆下。

2.将分体的内防护罩及炭精环拖架组合后逐步安装,固定在下架体上表面,并安装炭精环。

3.安装随磨盘旋转的分体外防护罩,调整完毕后与磨盘焊接固定。

4.连接密封风软管,调整完毕后与下架体密封风管道焊接固定。

12

改造

一次风、送风机入口网改造为翻板结构

1.拆除原风机入口滤网

2.安装新加工风机滤网

3.安装栏杆机爬梯

120

40

144

52

2、特殊项目明细(其中班组检修特殊项目1项、标准项目6项,需增加机械检修劳务工8人)

资金

2号炉暖风器疏水泵改造

1.原有疏水泵拆除。

2.安装新型疏水泵。

内委

2号炉过热器减温水手动总门(临时带压堵漏)更换

临时带压堵漏手动总门拆除并更换新门

更换

2号炉B、C、E磨煤机液压缸漏油

返厂修理

液压缸解体检查密封组件及液压拉杆的磨损情况,对磨损严重的组件进行更换。

12.6

修理

2号炉减温系统改造后的截门更换

原有旧阀门拆除并更换新型阀门

16

阀门改型

2号炉2号密封风机解体大修检查,

密封风机解体检查轴承磨损情况,磨损超标进行更换。

检查修理

2号炉预热器上部保温效果差,漏热较大,减速机处环境温度高,停炉后需保温加厚。

拆除保温外部铁皮,在原有保温基础上加厚保温层,提高保温效果,减少热损失

18

7

2号炉送粉管道部分防磨处理

开孔检查送粉管路的磨损情况,对磨损严重的进行更换并改为陶瓷管。

2号炉省煤器疏水管路在12.6米平台处布置不合理,影响通行,停炉后移位。

管路移位

外委、

2号炉省煤器再循环管路及门移位

阀门及管路移位

受热面清灰

用压缩空气清扫锅炉受热面上积灰,包括过热器、再热器、省煤器等都热面及预热器上积灰进行清扫。

尾部积灰落到预热器灰斗内,通过防灰孔人力清除,落入炉膛部分积灰最后落入干渣机上通过干渣机输入渣仓。

11

过热器、再热器、水冷壁、联箱

1.对受热面管检查,对检查出缺陷的管子进行更换。

2.检查并调整支吊架、拉钩、活动支架、膨胀指示器,并做好记录。

3.包墙环绕联箱迎风面磨损检查。

4.低温过热器外观检查及易磨损部位测量壁厚及缺陷处理。

5.检查低温过热器防磨板、阻流板及缺陷处理。

6.水冷壁检查、清理结焦。

7.作好原始记录及修后记录,并附有简图或照片。

525

省煤器

1.对省煤器进行防磨防爆检查,并记录磨损情况。

2.对省煤器防磨罩、盖板进行检查,丢失、磨损严重的进行更换。

3.对检查出缺陷的管子进行更换。

4.检查修复支吊架、吊挂装置、膨胀指示器,并做好记录。

5.作好原始记录及修后记录,并附有简图或照片。

85

3.8

受热面水压试验

1.一次汽系统打水压;

2.二次汽系统打气压。

14

磨煤机检修、磨盘、磨瓦修复

1.清理磨煤机内部积煤及杂物。

2.磨煤机磨辊、磨瓦解体检查磨损情况,磨损超过的30mm磨辊、磨瓦补焊处理。

3.磨辊支架、中架体护板磨损超标处,更换成高铬耐磨护板。

4.磨辊轴承密封件更换、轴承检查清洗。

5.磨煤机内部导向板更换。

6.磨煤机进出口管道、密封检修。

7.磨辊轴承检查、磨损严重更换、部分密封更换。

8.磨煤机减速机及传动机构检查修理。

9.磨煤机内部密封风管及弯头更换并防磨处理。

10.检修漏油液压缸,更换漏油严重液压缸2个,拆下液压缸返厂检修,液压系统滤油。

11.润滑油系统检修,处理漏油、清洗滤芯、滤油。

12.拉杆密封件更换。

13.冷却水系统检修。

550

燃烧设备

1.更换D2燃烧器本体,检查更换20个燃烧器中心筒,更换损坏等离子压弧套

2.清理燃烧器喷口结焦,检查喷嘴磨损及变形情况。

检修变形损坏的燃烧器。

3.检查调整或补焊风箱及挡板,开度指示校对。

4.各层燃烧器调整拉杆位置校对。

300

70

236

3、标准项目

送风机检查

1.调节机构,动叶片角度检查校对。

2.油系统油压调节阀检修、润滑油油质检查(过滤)、滤网更换或清扫。

3.处理油站漏油。

4.壳体、出入口风箱检查焊补及内部清扫、膨胀节蒙皮、出口挡板等本体附件检查,挡板开关指示校对。

5.试转。

6.作好原始记录及修后记录,并附有简图或照片。

需增加机械检修劳务工8人

一次风机检查

1.检查叶轮。

2.风机联轴器检查。

3.轴承检查,若发现缺陷更换、油箱清洗换油。

4.壳体、出入口风箱检查焊补及内

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