长广热电联产项目.docx
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长广热电联产项目
长广热电联产项目
环境影响报告书
（简写本）
北京嘉和绿洲环保技术投资有限公司
（国环评证甲字第1051号）
二〇一一年一月
一、项目概况
浙江长广（集团）有限责任公司（以下简称长广集团）是省属国有企业，前身是长广煤矿公司，始建于1958年8月，该公司地跨浙江省长兴县和安徽省广德县，一直以煤炭开采为主业，最多时有13对矿井，主要分布在安徽省广德县境内，该公司作为浙江省重要的煤炭基地，曾为浙江省经济发展作出了重大贡献。
浙江长广（集团）有限责任公司生物质发电分公司（以下简称长广发电分公司）是长广集团所属独立子公司之一，位于浙江省长兴县小浦镇境内，最早为长广煤矿发电厂，始建于1989年，当时主要是由于长广集团煤矿资源经过几十年的开采，矿井产出的高硫劣质煤比重增加，同时由于环保政策原因，劣质煤销售困难，导致长广集团矿井逐步萎缩，造成大量矿工失业。
为确保矿区的稳定和发展，并就地消耗长广集团矿区的高硫煤，当时由长广集团公司、浙江省电力开发公司和长兴能源投资公司三方集团联营，组建了长广煤矿发电厂，逐步发展至今。
长广发电分公司建厂以来主要进行了两期的燃煤发电工程以及一期生物质发电工程的建设。
其中第一期的燃煤发电工程规模2台130t/h煤粉炉配套2台N25中温中压蒸气式汽轮发电机组，分别于1991年和1992年投入使用，之前已经淘汰拆除；第二期的燃煤发电工程规模为1台220t/h煤粉炉，配套1台N50凝汽机组，1996年通过环评审批，于1999年投入使用，2000年通过浙江省环保局验收，该工程于2010年10月底正式停运，拟作为淘汰机组；生物质发电工程筹建于2008年，2009年取得浙江省环保局环评审批，审批建设规模为2台75t/h生物质锅炉配套2×18MW的高温高压抽汽凝汽式汽轮发电机组同时淘汰企业一期的2台130t/h锅炉机组，目前该项目还在建设中，其中要求同期淘汰的一期2台130t/h锅炉机组于2008年10月就已经停运拆除，新建的工程已有1台生物质锅炉于2010年4月以后建成试运行，其余1台生物质锅炉已在着手安装中。
由于企业之前的二期发电工程220t/h锅炉机组已运行多年，设备已经开始老化，发电效率下降，生产能耗较高。
另外根据国家对电力行业“上大压小”的产业政策，企业原有二期工程220t/h锅炉配套50MW发电机组已经属于小火电机组，国务院和地方政府都出台了有关关停小火电实施意见的政策文件，制定了关停小火电机组的目标任务，企业二期工程机组虽未列入关停的名单，但却属于国家鼓励关停目标，但企业的二期工程在发电同时还一直担负着为小浦镇周边区域集中供热的任务，周边的经济发展也需要企业有一个稳定的集中热源，因此为了响应国家“上大压小”、“节能减排”的政策导向，并考虑为区域经济发展提供一个稳定的集中热源，企业本次提出拟淘汰220t/h锅炉机组，新建1台75t/hCFB炉以及配套9MW高温高压背压机组的热电联产项目。
企业本次热电联产项目由集团公司名义已上报浙江省经信委获得受理，受理编号：
电力1025，同意开展前期工作，预计项目计划总投资为11695万元。
另外拟同期淘汰的220t/h锅炉机组配套50MW发电机组经过上报浙江省经信委也取得了批复，批复文号浙经信电力〔2010〕564号。
二、项目内容
本项目基本构成见表1。
表1项目基本构成
项目名称
长广热电联产项目
建设单位
浙江长广（集团）有限责任公司
实施单位
浙江长广（集团）有限责任公司生物质发电分公司
工程总投资
工程总投资1.1695亿元
建设地点
长兴县小浦镇现有厂区内
项目性质
技术改造
建设规模
1×75t/hCFB＋9MW高温高压抽汽背压式汽轮发电机组
主体工程
单机容量及数量
总容量
现有项目
锅炉
1×220t/h粉煤炉
220t/h
发电机组
1×50MW抽凝机
50MW
在建项目
锅炉
2×75t/h生物质锅炉
150t/h
发电机组
2×15MW
30MW
本期技改项目
锅炉
1×75t/hCFB炉
150t/h
发电机组
1×9MW背压机
9MW
今后全厂
锅炉
2×75t/h生物质炉＋1×75t/hCFB炉
225t/h
发电机组
2×15MW＋1×9MW
39MW
配套工程
燃煤运输
与现有运煤相同，外购燃煤通过小浦码头中转，通过汽车运输至厂区
供水系统
利用现有供水系统，通过合溪港取水泵站（最大取水能力1100t/h）输送至厂区
排水系统
厂区建设雨污分流、清污分流排水系统，废污水全部综合利用不排放，雨水采取尽量收集回用措施
灰库
新建直径6m、高18m的非脱硫灰库（钢结构，锥底）1座；新建直径5m、高18m的脱硫灰库（钢结构，锥底）1座
干煤棚
利用现有干煤棚1座，长69m，宽24m
渣库
新建直径5m、高17m的钢结构锥底渣库1座
石灰石粉仓
新建直径5m、高14m的石灰石仓1座
环保工程
废水处理
化学废水经已有中和池中和预处理；生产废水除循环冷却水系统排污水作清下水排放，其余均利用厂区内已有的200m3工业废水回收池净化处理后全部作为循环冷却水系统补水等的综合利用；生活污水利用已有100t/d生活污水生化处理装置进行达标处理后作为循环冷却水系统补水；雨水排放经原有250t/h综合废水处理池进行处理后充分回用作循环冷却水系统补水，不能回用多余部分通过溢流排放王寺涧
废气处理
炉内石灰石脱硫，炉外烟气采用单电场静电除尘＋半干法脱硫+布袋除尘器，处理后烟气利用现180m高烟囱排放；利用CFB工艺控制燃烧温度，以控制NOx生成，预留脱硝
固废处置
非脱硫的灰、脱硫灰以及煤渣出售给水泥厂综合利用
噪声防治
采取有针对性减振、降噪措施
2、项目技术经济指标
根据本期项目1台75t/hCFB炉配套9MW背压汽轮发电机组的方案，主要技术经济指标见表2。
表2技术经济指标表
项目
单位
全厂指标（1×B9）
平均
最大
最小
设计热负荷
0.98MPa
t/h
35.66
39.50
28.37
1.90MPa
t/h
12.50
25.00
10.00
供热量
0.98MPa
GJ/h
103.52
114.67
82.36
1.90MPa
GJ/h
34.69
69.38
27.75
锅炉出口蒸汽量
t/h
66.34
73.89
59.92
汽机进汽量
t/h
65.34
72.78
59.03
汽机发电量
kW
7900
8605
7014
发电设备运行小时数
h
6000
发电热耗率
kJ/kWh
4282.384
发电标煤耗率
kg/kwh
0.169
年供热量
104GJ/a
82.925
年发电量
108kWh/a
0.474
年供电量
108kWh/a
0.387
发电年均标煤耗率
kg/kwh
0.169
综合厂用电率
%
18.300
供单位热量耗厂用电量
kWh/GJ
5.730
供热厂用电率
%
10.024
发电厂用电率
%
8.276
供电年均标煤耗率
kg/kwh
0.185
供热年均标煤耗率
kg/GJ
39.744
年均热电比
%
594.817
年均全厂热效率
%
84.903
年总标煤耗量
104t/a
4.018
年节标煤量
104t/a
2.305
年供热节约标煤量
104t/a
1.586
年供电节约标煤量
104t/a
0.719
3、项目建设用地情况
本次项目新建1台75t/h燃煤循环流化床锅炉建设地采用同期淘汰的220t/h燃煤锅炉机组的基础上原址建设，因此不新征土地。
三、工艺流程
项目的工艺流程见图1。
图4-1本项目工艺流程及产污节点图
四、污染源强
⑴本项目污染源强
本次拟建设项目建成后的污染源强见表3。
表3本项目污染源强汇总表单位：
t/a
污染物类别
产生量
排放量
处置情况
废
气
锅炉
烟气
烟气量
设计煤种
51218万m3/a
51218万m3/a
采用CFB炉内喷钙脱硫，炉外烟气经静电除尘＋半干法脱硫＋布袋除尘处理后经上口φ3.8m，高180m烟囱高空排放
校核煤种
52690万m3/a
52690万m3/a
SO2
设计煤种
1081.5
97.33
校核煤种
1349.9
121.49
烟尘
设计煤种
15365.5
25.61
校核煤种
15806.9
26.34
NOX
设计煤种
153.7
153.7
校核煤种
158.1
158.1
粉尘
道路扬尘
1.5
1.2
道路加强清扫及洒水抑尘，安装布袋除尘
装卸扬尘
3.01
1.51
其它粉尘
0.05
0.05
合计
4.56
2.76
废
水
工业综合废水
67800
0
综合回用，作清下水排放
生活污水
水量
580
0
CODcr
0.2
0
固
废
非脱硫灰
13800
0
去生产水泥、制砖等综合利用
脱硫灰
5760
0
煤渣
10500
0
生活垃圾
8
0
环卫部门清运
⑵项目实施前后污染源强变化情况
本次技改前后污染源强变化情况汇总见表4。
表4技改前后污染源强变化情况汇总表单位：
t/a
污染物类别
原有＋在建项目排放量
本项目产生量
本项目排放量
以新带老削减量
总排放量
排放增减量
废气
烟气量
3.158×109m3/a
52690万m3/a
52690万m3/a
2.2425×109m3/a
1.4427×109m3/a
-1.7153×109m3/a
SO2
898.52
1349.9
121.49
770.04
249.97
-648.55
烟尘
176.27
15806.9
26.34
132.27
70.34
-105.93
NOX
895.05
158.1
158.1
620.31
432.84
-462.21
粉尘
16.4
4.56
2.76
8.85
10.31
-6.09
H2S
0.1
0
0
0
0.1
0
NH3
1.3
0
0
0
1.3
0
废水
水量
1320
68380
0
1320
0
-1320
CODcr
0.132
0.2
0
0.132
0
-0.132
固废
灰渣
0
30060
0
0
0
0
生活垃圾
0
0
0
0
0
0
污泥
0
0
0
0
0
0
五、周边环境及保护目标
⑴环境质量保护目标
①地表水质量
本次项目建设地距离最近的地表水体王寺涧以及本项目建设地以东长兴港段水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质要求。
②空气质量
建设地区域空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二类区标准，项目建设地西侧700m外的八都岕银杏长廊保护区以及周边设300m缓冲带的空气质量达到一类区标准。
③声环境质量
厂界外区域声环境质量达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求。
⑵敏感点保护目标
本次项目建设地周边敏感点保护目标情况见表5。
表5主要敏感点保护对象一览表
序号
敏感点名称
方位
距厂界最近距离（m）
敏感特征及保护要求
敏感点规模（人）
1
小浦镇
NE
450
空气质量二级
3300
2
小浦村
E
400
空气质量二级
900
W
358
3
高地村
NE
2600
空气质量二级
2592
4
合溪村
NNW
2300
空气质量二级
1700
5
中山村
ENE
1600
空气质量二级
2700
6
方一村
W
2500
空气质量一级
850
7
新庄村
SSW
1300
空气质量二级
1428
8
五庄村
SE
1800
空气质量二级
784
9
八都岕银杏长廊保护区
W
700
空气质量一级
银杏自然保护生态功能区
2.5km2
10
长兴县小铺镇中心小学
N
700
空气质量二级
300
11
小铺镇中心幼儿园
NE
900
空气质量二级
150
12
长广电厂职工宿舍区
N
90
空气质量二级
202户
注：
长广职工宿舍区属于长广发电分公司建厂时的配套建设设施，该宿舍区独立于发电分公司厂区，但用地属于发电分公司集体所有，宿舍区房产属于不可上市交易房产，因此该宿舍区实际为厂方的配套设施。
六、环境影响预测主要结论
1、环境空气影响分析结论
⑴正常工况条件下，项目废气排放SO2和NO2小时浓度预测结果叠加背景后的浓度占标率均在100％以下，表明项目建成后周边空气环境一类区和二类区内的SO2和NO2小时浓度将可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）一级和二级标准。
⑵正常工况条件下，项目烟气排放最大的典型日均贡献浓度叠加底经浓度后，只有SO2和NO2占标率仍小于100％，而PM10超过100％，表明局部区域PM10日均浓度将超标，分析主要超标区域位于空气环境一类区范围内，超标原因是现状本底浓度已经超标，就在建锅炉和拟建锅炉烟气的实际最大贡献浓度预测仅为0.002mg/m3，贡献浓度占标率仅为4％，因此实际项目建设对周边空气PM10的日均浓度影响比较小。
⑶年均贡献浓度的预测结果SO2、NO2和PM10对周边最大年年均贡献浓度占标率远没有达到100％，表明年均浓度完全可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）一级和二级标准。
⑷对周边敏感点的预测结果表明SO2和NO2的小时叠加本底影响浓度都可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）一级和二级标准；日均叠加本底影响浓度除了方一村因叠加的本底浓度已经超标，叠加本底后的日均浓度达不到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）一级标准，其余敏感点处的日均叠加本底影响浓度都可以满足功能区划要求，即满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；烟气排放对各敏感点SO2和NO2和PM10的年均贡献浓度比标值均较小，表明影响程度较低。
⑸非正常工况条件下，烟气排放对周边环境污染影响程度较正常工况的明显增加，特别是SO2将有导致贡献浓度超标的结果可能，PM10则最大贡献浓度不会超标，叠加本底后会有明显超标。
预测的结果超标原因主要是超标区地形较高，位于山顶，超标区域内无长期居住人群，实际对周边敏感点的影响仍较小。
另外非正常工况排污导致超标的概率较小，对环境的影响是可以接受的，但从环境保护和维持周边环境功能角度，企业还是应当尽量杜绝非正常工况排污的发生。
⑹长广发电分公司本次项目通过淘汰现有的高能耗机组设备，代替以规模更更合理、能耗更低、排污更少、技术更先进的设备进行热电联产，同时配套比现状更加高效完善的脱硫除尘设施，因此对总体能够实现“节能减排”，同时项目建设还能够为当地经济提供更加稳定的热源，有效控制周边自建小锅炉污染源的增加，对于八都岕银杏长廊保护区周边环境的改善也是有利的，特别是空气环境质量的改善。
⑺本次项目无组织粉尘主要来自干煤棚的装卸作业扬尘，由于本次技改项目的建设后装机规模小，燃煤量减少，产生无组织粉尘量也都减小，因此项目建设后无组织粉尘的排放源强及对周边的环境影响程度也将呈下降的趋势，与原来相比对环境的改善肯定是有利的。
通过预测分析，项目无组织粉尘排放对周边污染贡献影响程度不高，同时项目周边最近的民居分布较远，因此无组织粉尘排放对敏感点的影响也比较小。
⑻本项目无组织粉尘排放不设置大气环境防护距离，卫生防护距离的要求为干煤棚周边50m，结合企业在建项目的卫生防护距离要求，企业全厂的卫生防护距离要求为生物质仓库以及干煤棚周边50m，具体四至范围为东至1#生物质仓库东侧厂界外45m，南至2#生物质仓库以南厂界外50m，西至2#生物质仓库以西厂界外30m。
现状周边环境能够满足卫生防护距离设置的要求，但同时企业应当重视无组织废气的控制措施，尽量减少无组织废气的产生与排放，另外为确保本环评确定卫生防护距离能够满足防护要求，同时当地规划部门在企业厂区周边用地的规划上，要首先考虑满足企业卫生防护距离范围内不得新规划民居等敏感保护目标，以防新增不必要的厂群矛盾。
2、地表水环境影响分析结论
本次项目建成运营期间的废水主要是冷却水循环系统排污废水、锅炉排污水、化学废水等废水、输煤栈桥冲洗废水以及新增少量生活污水等。
废水利用现有的工业废水回收池装置以及生活污水生化处理装置进行处理后回用于循环冷却水系统的补充水、输煤栈桥的冲洗水等，只有循环冷却水系统排污水作为清下水排放，对周边纳污水体环境无污染影响。
3、声环境影响分析结论
企业本次项目的建设只要能够落实有效的噪声治理措施，并重点加强靠近西侧厂界的新增引风机以及主厂房内声源的降噪措施，企业全厂区厂界噪声将能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，项目建设前后同时淘汰了原有的高噪声机组，厂界噪声总体呈改善的变化趋势，且企业厂区周边近距离范围内无民居、学校等的噪声敏感保护目标，因此噪声对环境的影响较小。
为了杜绝冲管排汽噪声对周边环境降低不利影响，要求企业在排气管处必须加装消声器，冲管排汽作业必须在昼间时间段内进行，禁止夜间排汽，此外需要按照规范要求，必须有计划进行冲管排汽作业，排汽前须向当地公安主管部门备案，并以张贴公告的方式告知周边民众取得公众的理解。
4、固体废弃物处置影响分析结论
本项目今后运营期间产生的固废均能够得到合理处置，最终不排放环境，同时企业方需要加强固废储运环节的二次污染防治措施，则项目产生固废对周围环境的影响甚微。
七、污染治理对策及环保投资
1、施工期污染防治措施见表7。
表7施工期污染防治措施汇总
内容类型
施工期污染防治措施
大
气
污
染
物
⑴施工路面洒水抑尘控制施工期道路扬尘，每天洒水4～5次。
同时加强施工车辆管理，限速行驶及保持路面清洁；
⑵施工车辆进出施工场地做到净车出场，最大限度减少泥土撒落构成扬尘污染，在运输、装卸建筑材料时，应采用封闭车辆运输；
⑶减少建材的露天堆放和保证一定的含水率，禁止在大风天进行混凝土搅拌等作业。
水污
染物
⑴施工场地污水经沉淀处理后回用于道路抑尘等全部回用；
⑵施工人员的生活污水纳入现有厂区生活污水处理系统处理回用；
⑶施工场地建材露天堆放要加强周边的清扫，设置截留沟将雨水引入场地污水沉淀池，尽量加一些遮盖物避免露天堆放。
固体
废弃
物
建设施工期间产生的建筑垃圾应尽可能开展回收利用，必须按相关管理条例有关规定进行处置，不能随意抛弃、转移和扩散，特别是不能倒入附近的排洪沟及河道内，造成水土流失，施工人员生活垃圾应纳入现有厂区的生活垃圾收集系统由环卫部门清运处置。
噪
声
⑴选用低噪声施工设备；⑵对产生高噪声的设备如搅拌机、电锯和加工场，建议在其外加盖简易棚；⑶禁止夜间施工；⑷加强对施工机械和运输车辆的维修、保养，禁止夜间使用施工运输车辆；⑸加强施工人员的日常管理，以防止施工人员日常生活产生的噪声扰民现象的发生。
2、营运期污染防治措施见表8。
表8营运期污染防治措施
类别
措施
措施内容
达到预期效果
废气污染防治
锅炉烟气治理
①锅炉烟气治理采用CFB炉内喷钙脱硫＋炉外单电场静电除尘＋半干法烟气脱硫＋布袋除尘的方案处理后利用现有180m烟囱高空排放，脱硫效率91％，除尘效率99.9％以上，烟尘排放浓度50mg/m3以下
②采用CFB炉中低温燃烧、分段燃烧等的低氮燃烧技术，实现有效控制NOx的生成，并预留脱硝的场地。
③采用先进点火工艺，缩短点火时间等
④恢复烟气在线监测系统，保证在线监测系统的正常有效运行，以及与环保厅进行联网。
⑤锅炉烟气脱硫设施不得设置旁路烟道，已建及在建生物质锅炉旁路烟道实施铅封，并接受环保部门监督开启旁路和及时关闭旁路烟道措施
⑥采用优质燃煤，杜绝使用劣质煤
锅炉烟气排放达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）3时段标准
粉尘治理
①加强道路清扫和定期洒水，禁止超载、限速行驶
②干煤棚采取密封改造措施，内设喷雾装置以及装卸作业期间采取降低卸煤高度以及喷雾方式降尘
③煤破碎楼密封，灰渣库、碎煤机室、上煤输送带等设施配套布袋除尘
④加强厂区内绿化
粉尘排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）二级标准
废水污染防治
排水方式
完善雨污分流、清污分流
污水回用，部分作清下水排放，雨水尽可能收集回用
废水回用
生活污水经生化处理后直接用作循环冷却水补充水；中和处理后的化学废水、锅炉排污水、直接冷却水、输煤栈桥冲洗废水等均通过工业废水回收池回收后综合回用；输煤栈桥冲洗废水设专门预沉淀处理池；循环冷却水系统排污水作清下水排放；雨水通过综合废水处理设施处理后尽可能回用
固废处置
灰渣综合利用
灰渣通过市场化出售，最终通过水泥厂、制砖厂实现综合利用
固废合理处置
其它防治
①采用封闭式灰渣库，灰渣库安装布袋除尘，灰渣采用封闭槽罐车外运等二次污染防治措施②生活垃圾环卫部门清运
噪声治理
选型、安装
①选用低噪声设备②风、烟道与风机接口处采用软性接头，烟道设置加强筋③风机、空压机等高噪声设备安装隔声罩、消声器以及基础设置减振措施
厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准
车间隔声
①加强建筑隔声措施，主机控制室、汽机间等局部墙体采用墙内附吸声材料强化隔声②尽量采用封闭式的建筑结构隔声
其它
①煤破碎在昼间进行②锅炉排汽口安装消声装置，不得在夜间排汽
以新带老措施
雨污分流
原有3#炉装机区域改造完全雨污分流
排水系统改造
生活污水排水系统改造，处理后尾水直接接作为循环冷却水补水，不接入雨水系统集水池
烟气在线监测
在建生物质锅炉安装在线监测系统，并与环保部门联网
燃料收购管理
完善相关的生物质燃料收购计划，制定有关控制标准
3、环保投资
根据国家规定，所有企业在建设项目上马时，必须实行“三同时”原则，即建设项目与环境保护设施必须同时设计、同时施工、同时运行，确保污染物的达标排放和总量控制，另外对于改扩建企业，还必须做到以新带老加强治理，削减排放总量。
为实现上述目标，项目建设同时需投入一定的环保资金用于三废治理设施的建造以及污染的预防措施。
根据环评估算，企业本次项目建设同时需环保投资877万元，占项目总投资11695万元比例的7.5％，具体环保投资分配意见见表9。
表9环保投资费用及比例单位：
万元
类别
项目
费用估算
废水治理
项目清污分流、雨污分流排水系统建设
10
废气治理
锅炉烟气安装静电除尘、半干法脱硫塔、布袋除尘各1套
550
锅炉烟气排放增加在线监测系统1套
80
灰库、渣库、破碎机、石灰石粉仓等配套布袋除尘以及灰渣库系
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