凿岩台车液压系统故障探析完整版.docx

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凿岩台车液压系统故障探析完整版

编号:

TQC/K984

 

凿岩台车液压系统故障探析完整版

 

Throughstrengtheningmanagement,improvingproductionconditionsandworkingenvironmentandincreasingall-roundmonitoringandothermeasures,inordertopreventcasualtiesandachievethebestproductionstateforsafeproductionandcivilizedconstruction.

【适用安全技术/生产体系/提升效率/企业管理等场景】

 

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凿岩台车液压系统故障探析完整版

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本安全管理资料适合用于通过加强过程管理,不断改善生产条件和作业环境和增加全方位监控等措施,以期达到预防伤亡事故,并实现最佳的生产状态用以安全生产、文明施工等。

可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。

  凿岩台车又称“钻孔台车”,是一种岩层钻孔设备,主要用于隧道施工。

我公司1993年引进第一台NH178型凿岩台车,该台车具有液压控制、气路控制、电路控制、水路控制、系统复杂等特点,在隧道作业中起到关键作用。

本文结合工作实践,就NH178凿岩台车的液压系统故障原因进行分析。

NH178台车的液压系统故障,按故障原因可分为:

前期故障,使用性故障和油材料选用不当引起的故障;按故障现象又可分为:

系统失控、系统漏油和液压油温高等故障。

找到了故障原因,各种问题也就迎刃而解了。

  

  1 前期故障

  

  前期故障,即由于设计不周密等引起的故障,主要反映在以下几个方面:

  

  1.1 新车无法定位

  新车刚到位时,钻臂端千斤顶支腿控制采用左端横向纵向联动,右端横向和纵向联动,联动的支腿油缸同时伸出同时缩回。

这样,定位时,当纵向支腿触地后,系统压力油通过安全阀卸压回油,定位操作被迫中止。

将联动方式改为:

左右端的横向联动和左右端的纵向联动,或者改变联动控制为单独控制,凿岩台车都可以实现定位。

  

  1.2 安全阀灵敏度不高,引起故障

  定位系统钻臂端千斤顶支腿可纵向伸缩,也可横向伸缩,正确的定位方法是:

钻孔前先横向伸出,后纵向伸出,钻孔完成后,先纵向缩回后横向缩回。

如果操作顺序有误,由于定位系统所依的安全阀灵敏度不高,就会使得定位压力骤增时,出现使用初期的“定位爆管、漏油”等故障,既浪费,又耽误隧道作业时间。

  

  1.3 误操作引起的故障

  虽然定位泵停止了工作,但定位系统仍有压力,如果误碰或误操作控制手柄,将可能产生故障,甚至造成事故。

只要对液压系统进行适当改进,就可实现误操作过载保护,在爆管前泄油,定位系统得到保护,并可提高台车钻孔时定位系统的可靠性,消除事故隐患。

  

  1.4 压力油路过滤系统不完善引起的故障

  由于NH178凿岩台车压力油路过滤系统的原理是当过滤器堵塞时,压力油不回油箱,而是继续进入系统。

这样就很容易引起系统失控,使用初期常出现的推进油缸失控就是这个原因。

对压力油路过滤系统改进即可减少系统失控故障。

  2 使用性故障

  

  使用性故障就是使用过程中不熟悉设备的工作原理,使用不当,设备常常带病工作,使得设备长期失去许多应有的安全保护措施,智能控制功能不完善引起的故障。

故障出现后,对设备损害很大,常见的使用性故障有:

  

  2.1 水路引起的故障

  蓄水池等水源不干净,机内水滤网就会堵塞破损,如不及时检查更换,砂石进入后会引起增压水泵叶片打碎或加速磨损,这样,工作水压下降,水控气阀打不开,全车气路控制部分不能工作。

如果想继续工作,就必须改变气路,拔掉N8气管,使得气路不受水压控制,台车低水压工作。

由于水控气阀不动作,断水时就不能停钻,必然发生卡钎,旋转马达受阻,油压急剧升高,这时,防卡钎阀再不动作,就不能泄压回油,定会发生钻杆钻头卡死,液压油管破裂,系统漏油或油温升高现象。

水路中,液压油散热器循环不良也会引起油温高。

  

  2.2 压力表损环引起的故障

  九路压力表分别对三个臂的防卡钎压力、定位压力、推进返回压力起着监测作用,三个冲击压力表可以监测三个臂的冲击压力,如果这些压力表损坏后不及时更换,就会出现下述问题:

(1)由于液压元件磨损,压力油泄漏,使得液压系统失去控制,不能正常工作;

(2)或者为了工作盲目调高压力,就会经常出现油管爆裂、漏油。

在现场发现:

三个臂的推进压力为正常压力的1.2-1.5倍;三个臂的推进返回压力为正常压力的2-2.5 倍;三个臂的冲击压力也偏高;防卡钎没能协调工作,初卡钎时不返回,经常爆管、漏油,这些都是压力表损坏后,调高压力,勉强工作造成的故障。

同时,这也是钻头、钻杆超耗的原因之一。

  

  2.3 回油系统故障

  回油过滤器在回油系统中起过滤杂质和散热冷却作用。

回油过滤器的工作情况通过感应器传到配电柜的报警电路,回油警示灯亮时,提示更换回油过滤器。

如果由于感应器损坏,又不及时更换,回油过滤器的工作情况就会恶化。

首先是堵塞引起回油压力增高、散热差,再不更换回油过滤器,就会引发液压元件磨损泄漏,液压管路爆裂。

  

  2.4 电路引起的故障

  凿岩台车采用高压供电,低压控制。

电路出现故障后勉强工作就会失去平衡,电器元件发热间接影响液压油温,如充电器损坏不修理就会引起控制变压器发热,而脉冲发生器损坏就会引起润滑油不工作,磨损凿岩机,引起漏油、升温。

  

  3 油料选用不当引起的液压系统故障

  液压油、液压油管在凿岩台车的使用中,对凿岩台车的性能影响非常大。

如果不按标号、特性选用合格的液压油,那么液压油的机械杂质含量就偏高、含有水分、抗磨性不好;如果选用的液压油管是伪劣产品,特别是超过保质期的积压产品,使用时就会出现内层脱落,有的接头加工粗糙,残屑就会进入液压系统;这些都会引起油路不畅,造成油缸、马达早期磨损,液压阀堵塞或磨损,最终导致内泄外漏,压力不足,控制失灵,要想工作只能是调高压力,强制钻孔,为液压系统埋下故障隐患。

  同时,液压系统在组装时带入系统的固有杂质,及使用过程中产生的氧化物和维修装配时外界侵入的粉尘、水、空气等污染物都会直接或间接引起各种故障,只要加强系统的污染控制,保持系统清洁,就会减少和避免故障发生。

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