泡沫罐说明书精编.docx
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泡沫罐说明书精编
Documentnumber：
WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
泡沫罐说明书精编
1.概述
ZPS系列闭式泡沫－水喷淋联用自动灭火装置（以下简称装置）是一种灭火效能高，应用范围广的固定式灭火设备。
适用于可安装水喷淋保护系统的有可燃液体存在的建筑物和构筑物内，如：
危险品仓库、车库、飞机库、停车场、化工厂、锅炉房、石化企业、冶金企业等。
另外，对常见物质的A类火灾，以及橡胶、塑料、合成纤维等物质的火灾也有很好的扑灭效果。
本装置使用水成膜类泡沫液（以下简称泡沫液）。
产品执行标准GB20031－2005《泡沫灭火系统及部件通用技术条件》
装置型号及含意
型号：
ZPS32/□
如：
ZPS32/1表示泡沫液储罐储量为1000L。
常用规格有：
ZPS32/、ZPS32/1、ZPS32/、ZPS32/2、ZPS32/3。
2.结构特征与工作原理
装置组成
本装置主要由泡沫液储罐、泡沫比例混合器、压力泄放阀、泡沫液控制阀、湿式报警阀、水流指示器（选用件）、闭式洒水喷头（选用件）和管道及配件组成。
结构特征
本装置是由湿式自动喷水灭火系统和压力式（胶囊）泡沫比例混合装置，通过自动控制阀压力泄放阀、泡沫液控制阀组合而成。
其中主管道与泡沫罐连接的供水管路、泡沫液控制阀的控制管路及连接压力泄放阀的报警泄压管路，均装有控制阀门（手动），便于对各部件的维修和保养。
亦可切断泡沫液供给管路使湿式系统独立使用。
工作原理（见图一）
2.3.1工作原理
系统保护区域内的环境温度由于火灾而升高，达到闭式洒水喷头（9）动作温度而使喷头开启喷水，水流指示器（12）动作，湿式报警阀（20）开启，压力水通过报警截止阀（24）、经延迟器（42），进入报警泄压管路（21），水力警铃（23）开始报警，压力开关（41）动作，启动消防水泵，向系统管网加压供水。
同时，压力水经过压力泄放阀的供水阀（35），打开压力泄放阀（36），使控制管路（37）中的压力水泄压，泡沫液控制阀（14）自动开启。
带胶囊的泡沫罐（4）由于来自泡沫罐供水管路（34）的压力水挤压，使囊内泡沫液经泡沫液控制阀（14）和从主管路（22）进入泡沫比例混合器（19）的水混合，形成泡沫混合液，经由开启的洒水喷头（9）喷出，进行灭火。
2.3.2伺应状态
在伺应状态下，管网内由系统高位水箱充满稳定的压力水。
系统压力水通过泡沫罐供水管路（34）和供水控制阀（33），进入泡沫液储罐（4）和胶囊之间，胶囊内的泡沫液在系统压力水的作用下，通过泡沫液截止阀（10），进入泡沫液控制阀（14）的进口腔。
同时，系统压力水通过控制管路进水阀（29）及控制管路（37），进入泡沫液控制阀（14）的控制腔（上腔），使泡沫液控制阀处于关闭状态，此时，系统处于伺应状态。
3.技术特性
主要性能和参数
表1
装置型号
工作压力范围
（MPa）
混合液流量
（L/s）
混合比
（％）
储罐储量
（L）
混合器进出口压力损失
（MPa）
ZPS32/
~
4~32
3或6
700
<
ZPS32/1
1000
ZPS32/
1500
ZPS32/2
2000
ZPS32/3
3000
各部件名称与用途（见图一）
表2
序号
部件型号、名称
用途
状态
伺应状态
工作状态
1
充液/排液阀
向胶囊内充装或排放泡沫液
常闭
常闭
2
液位截止阀
检查泡沫液液位
常闭
常闭
3
液位排液阀
排放液位管内泡沫液
常闭
常闭
4
泡沫液储罐
储存泡沫液
充满泡沫液
输出泡沫液
5
液位管
显示泡沫液高度
6
罐内排气阀
排放储罐内气体
常闭
常闭
7
囊内排气阀
排放胶囊内气体
常闭
常闭
8
充液/排气阀
向胶囊内充装泡沫液/排放气体
常闭
常闭
9
闭式洒水喷头
探测火灾及喷洒泡沫混合液
常闭
开启喷洒
10
泡沫液截止阀
控制泡沫液供给
常开
开
11
排液阀
排放残留在泡沫液控制阀出口和单向阀之间的泡沫液
液控制阀
常闭
常闭
12
水流指示器
区域报警或向控制台输出电信号
无信号
输出信号
13
压力表
显示控制腔压力
14
PSFK25泡沫液控制阀
接通或切断泡沫液的供给
常闭
自动打开
15
区域阀
区域检修用
常开
开
16
单向阀
防止主管道水倒流进入储罐
浮动
浮动
17
检修闸阀
检修供水侧部件及报警阀
常开
开
18
泡沫液测试阀
测试泡沫－水联动效果或连接其它喷射设备
常闭
需用时打开
19
泡沫比例混合器
提供规定比例的泡沫混合液
充满水
充满混合液
20
ZSFZ100湿式报警阀
系统控制阀、向系统侧供水
常闭
自动打开
21
报警泄压管路
压力泄放阀的控制管路
无水
充满水
22
主管路
系统供水管路
充满水
充满水
23
水力警铃
发出报警铃声
无铃声
发出铃声
24
报警截止阀
截止声报警
常开
开
25
供水控制阀
系统检修用
常开
开
26
供水管
控制管路供水用
充满水
充满水
27
过滤器
过滤水中杂质
28
充水/排水阀
向储罐内充水或排水
常闭
常闭
29
控制管路进水阀
接通或切断控制管路用水
常开
开
30
单向阀
防止控制腔水压波动产生
误动作
浮动
浮动
31
节流接头
减缓控制腔给水，保证泡沫液控制阀正常开启
32
手动泄压阀
手动控制泡沫液控制阀开启
常闭
需手动开启时打开
33
泡沫罐供水阀
接通或切断泡沫罐的压力水
常开
开
34
泡沫罐供水管路
向泡沫罐供水用
充满水
充满水
35
压力泄放阀的供水阀
接通或切断压力泄放阀的压力水
常开
开
36
PSFX15压力泄放阀
控制泡沫液控制阀的开启
常闭
自动打开
37
控制管路
向泡沫液控制阀上腔供水
充满水
充满水
38
泡沫液供给管路
向泡沫液控制阀输入泡沫液
充满泡沫液
充满泡沫液
39
安全阀
防止供水压力过高
不动作
超压后动作
40
压力泄放阀泄放口
排放控制管路水
闭合
排水
41
压力开关
启动消防泵（或电动报警）
触点开
触点闭
42
延迟器
延迟报警时间
波动时少量水
充满水
4.主要部件技术参数
PSFK25泡沫液控制阀
4.1.1作用：
接通或切断主管道泡沫液的供给。
（外形见图二）
4.1.2功能特点：
a）最大工作压力为。
b）进口工作压力在～范围时，控制口泄压，阀能自动开启。
PSFX15压力泄放阀
4.2.1作用：
控制泡沫液控制阀的关闭和开启。
（外形见图三）
4.2.2功能特点：
a）最大工作压力为。
b）进出口水压在~范围，控制口水压在≤时，阀能自
动开启泄放。
PHYN32泡沫比例混合器
4.3.1作用：
将水和泡沫液按规定比例混合，输出泡沫混合液。
（外形见图四）
4.3.2功能特点：
最大工作压力为。
PGNL□泡沫液储罐
4.4.1作用：
根据设计选用的泡沫罐，用以贮存泡沫液。
（外形见图五）
4.4.2功能特点：
a）最大工作压力为。
b）储罐顶部设有安全阀，当工作压力超过时，安全阀起跳，用以保护储罐。
c）储罐底部设有人孔，用以维修、更换胶囊。
d）储罐设有进料孔、排渣孔、排气孔等，用以清洗储罐、胶囊等。
泡沫液储罐外形尺寸（参考）表3
储罐型号
外形尺寸
DN
储罐自重（T）
D
H
L
H1
H2
D1
900
2200
1300
1860
1200
1060
25
PGNL1
1000
2400
1400
2100
1300
1140
25
1
1100
2450
1500
2300
1600
1300
25
PGNL2
1200
2950
1600
2650
1900
1400
50
PGNL3
1400
3400
1800
3100
2100
1600
50
2
注：
本装置外形尺寸有可能变动，其变动以随箱检验报告及装箱单为准。
5.安装
ZPS系列闭式泡沫－水喷淋联用自动灭火装置中湿式自动喷水系统的安装按GB50261《自动喷水灭火系统施工及验收规范》中的有关规定执行。
泡沫液储罐的底座应与基础用地脚螺栓固定住。
安装位置和高度应符合设计要求；当工程规范无规定时，泡沫液储罐四周应留有不小于700mm的通道，泡沫液储罐顶部至楼板或梁底的距离不得小于1000mm。
泡沫液储罐与湿式报警阀之间安装的相对位置平面示意图如图六所示，其中L1=（700~1500）mm、L2＝（500~1000）mm，在满足留有维护保养的通道下，L1、L2宜尽量的小。
泡沫液储罐的外形及安装尺寸见表3和图五。
湿式自动喷水系统与泡沫液储罐之间各连接管道安装要平直。
储罐充水/排水阀（28）、压力泄放阀泄放口（40）、手动泄压阀（32）、水力警铃（23）、充液/排液阀
（1）、液位排液阀（3）等排水处应设置地漏，使排水分别流入地下水道，以免溢出污损环境。
施工单位应按制造厂提供的装置安装示意总图进行安装。
装置安装完毕后，应作水压和严密性检测。
5.8.1按第或条中方法使胶囊内注满水。
5.8.2关闭泡沫罐供水阀（33），按GB50261《自动喷水灭火系统施工及验收规范》中第6条规定进行系统水压试验，目测应无渗漏。
5.8.3打开泡沫罐供水阀（33），按GB50281《泡沫灭火系统施工及验收规范》中第规定，对泡沫液储罐连接部位进行的严密性检测，时间30min，目测应无渗漏。
5.8.4试验结束后，系统泄压。
打开充液/排液阀
（1），将胶囊内水排尽。
6.使用与调试
储罐充水、充泡沫液
工程安装完毕后（系统尚未充水），将装置中各阀置于表2伺应状态位置。
储罐充液备用按下列程序操作（分下加液法和上加液法两种）。
6.1.1下加液法
要求：
必须先加水，后加泡沫液，加液速率宜1L/s左右，泵扬程5m左右。
用泵充水（建议加液泵充液形式见图七,严禁在囊内未排气时加压充水。
）：
打开充水/排水阀28并连接加液泵
泡沫罐供水阀33泡沫液截止阀10压力泄放阀供水阀35
罐内排气阀6囊内排气阀7
罐内排气阀6有水排出时，停止充水。
囊内排气阀7充水/排水阀28，拆除加液泵。
充水流程图（下加液法）
充装泡沫液（下加液法）
用泵充装泡沫液：
打开充液/排液阀1并连接加液泵
阀7试开，有液体排出应关闭
罐内排气阀6无水冲出时,停止充液
罐内排气阀6充液/排液阀1囊内排气阀7
拆除加液泵
充泡沫液流程图（下加液法）
6.1.2上加液法（见图八）
从上加液口充水（当系统管网已由高位水箱充满水后可实施）：
泡沫液截止阀10压力泄放阀供水阀35
罐内排气阀6囊内排气阀7
打开泡沫罐供水阀33，由高位水箱向
储罐充水（供水压力～）。
罐内排气阀6有水排出时，停止充水。
泡沫罐供水阀33囊内排气阀7
充水流程图（上加液法）
上加液口加泡沫液：
打开充液/排液阀8，往漏斗
内加泡沫液或用加液泵充液。
阀7试开，有液体排出应关闭。
罐内排气阀6无水冲出时,停止充液。
罐内排气阀6充液/排液阀8囊内排气阀7
加泡沫液流程图（上加液法）
系统充水加压
6.2.1关闭泡沫罐供水阀（33）、泡沫液截止阀（10）、压力泄放阀供水阀（35）和控制管路进水阀（29），其它阀应为表2中伺应状态位置。
6.2.2按湿式自动喷水灭火系统要求给系统充水，达到规定的系统压力。
6.2.3缓慢打开控制管路进水阀（29），系统压力水经控制管路（37）达到泡沫液控制阀（14）的控制腔。
观察压力表（13）应达到系统压力值。
6.2.4缓慢打开泡沫罐供水阀（33），系统压力水进入储罐，挤压胶囊。
缓慢打开泡沫液截止阀（10），泡沫液进入泡沫液控制阀（14）的进口端。
6.2.5缓慢打开压力泄放阀供水阀（35），压力表（13）压力值应保持不变。
此时整个系统处于伺应状态。
检查
6.3.1系统在稳定水压后打开泡沫液控制阀的排液阀（11），检查放液口，应无液
体排出，检查结束后关闭排液阀（11）。
6.3.2检查压力泄放阀（36）各出口，应无液体渗漏。
6.3.3观察控制管路压力表（13），其压力显示值应和湿式报警阀（20）供水侧压力表的显示值相等（即系统压力值）。
6.3.4检查装置上各阀门，应处于表2中伺应状态位置。
湿式系统调试
6.4.1关闭泡沫罐供水阀（33）、泡沫液截止阀（10）和压力泄放阀供水阀（35），按GB50261《自动喷水灭火系统施工及验收规范》中第7条的规定进行湿式自动喷水灭火系统部分的调试。
6.4.2湿式部分调试结束，使装置中所有阀门处于表2中伺应状态位置，关闭检修闸阀（17）。
泡沫－水联用调试
6.5.1缓慢打开测试阀（18），使流量控制在4L/s，保持1min，结果应符合下列要求：
a）水力警铃（23）、压力开关（41）发出报警信号（均动作）。
b）压力泄放阀（36）自动开启，控制管路（37）泄压，压力表（13）读数显示为“零”。
c）泡沫液控制阀（14）自动开启，测试阀（18）中排出泡沫混合液，关闭测试阀（18）。
d）关闭报警截止阀（24），保持1min，压力表（13）读数应上升至湿式报警阀（20）供水侧压力，压力泄放阀（36）的出口应无明显的渗漏。
e）打开手动泄压阀（32），结果应符合6.5.1条中b）。
6.5.2关闭泡沫液截止阀（10），将主管道（22）内泡沫混合液排尽，观察测试阀（18）出口，持续排出清水即可。
6.5.3调试结束，关闭测试阀（18），打开排液阀（11），放掉残余在单向阀（16）与泡沫液控制阀（14）出口处的泡沫液。
6.5.4系统水压稳定后，缓慢打开泡沫液截止阀（10），观察泡沫液控制阀的排液阀（11），无渗漏液体后，关闭排液阀（11）。
6.5.5按条进行检查，使整个系统处于伺应状态。
7.维护与保养
维护保养和管理人员应经专业培训并熟悉闭式泡沫－水喷淋联用自动灭火装置及整个系统的原理、性能和操作、维护、保养、管理要求。
本装置湿式自动喷水部分的维护、保养和管理，按GB50261《自动喷水灭火系统施工及验收规范》中第9条的规定进行。
注意：
在对湿式自动喷水灭火系统进行调试时，应先关闭泡沫罐供水阀（33）、泡沫液截止阀（10）和压力泄放阀供水阀（35），以免发生误排泡沫液的现象。
为使系统处于良好的备用状态，本装置需定期进行维护检查，并做好检查记录。
装置适宜存放的环境温度为（4～40）℃，应做好环境保温措施。
装置的泡沫液储罐上安全阀（39），每年应进行校验。
装置每年至少按条的方法，进行一次泡沫自动供给混合部分的性能检查。
装置每年至少进行一次泡沫罐液位检查。
检查时，关闭泡沫罐供水阀（33），打开泡沫罐充水/排水阀（28）、罐内排气阀（6），将罐内水排尽后，打开液位截止阀
（2），即显示泡沫液内存高度。
若液面低于泡沫液容积的80％或小于设计贮量，重复第条补充泡沫液即可。
每月应对泡沫液储罐（4）、泡沫液控制阀（14）、压力泄放阀（36）、泡沫比例混合器（19）、压力表、阀门的开闭状态、管道及附件进行外观检查，应完好无损。
根据罐装的泡沫液供应商要求，应定期对罐内储存的泡沫液进行抽样检验。
更换过期泡沫液时，打开充液/排液阀
（1）、囊内排气阀（7），排尽过期泡沫液。
重复第条补充泡沫液。
8.故障分析与排除方法
表4
序号
故障现象
可能的原因
排除方法
1
水充不进储罐内。
相关的阀门未打开。
检查罐内排气阀（6）、囊内排气阀（7）、充水/排水阀（28）应打开（从泡沫罐供水管路充水，泡沫罐供水阀（33）应打开）。
2
泡沫液充不进储罐胶囊内。
相关的阀门未打开。
检查罐内排气阀（6）、囊内排气阀（7）应打开，排出空气，其间囊内排气阀（7）会有泡沫液排出，后关闭囊内排气阀（7）（从上加液口加泡沫液，充液/排气阀（8）应打开）。
3
向储罐充泡沫液，罐内排气阀（6）排气后出水断续不畅。
可能储罐内胶囊将储罐排气口堵住。
打开充水/排水阀（28），将储罐内水排出一些后关闭，罐内排气阀（6）有连续水冲出，即为正常。
4
排水显示泡沫液位时，出水中有连续不断的泡沫混合液排出。
可能是储罐内胶囊老化破损。
需由专业维护人员或供应商重新更换胶囊（注：
储罐内胶囊正常使用年限≥5年）。
湿式自动喷水部分的常见故障与排除方法，按其使用说明书的方法进行。
9.注意事项
混合装置焊有专用吊耳，供运输、安装时起吊用，不得以装置其它附件做吊耳。
起吊时避免碰撞，以免造成零部件位移、渗漏。
装置使用前需先检查各连接管路应无渗漏，各阀门应处于伺应状态。
应充装同一厂家、同一型号的泡沫液，泡沫液型号应与被保护物相适应。
刚运至罐装场地的泡沫液，需摆放一段时间（建议摆放4小时左右），以减少非液状泡沫液的产生，避免囊内混入过多的气体而影响泡沫液的充装量。
在伺应状态时，储罐内应按灭火系统工程设计用量充装泡沫液。
在使用、维护中发现异常情况应由专业人员检修或及时通知供应商，以便获得帮助。
系统或装置在进行维护或调试前，应通知所有主管部门，并应考虑在有影响的区域进行消防巡逻。
当发生火灾时，水力警铃报警后，若压力泄放阀（36）不启动释放，或虽释放但控制管路（37）的压力表（13）读数不在“零”位，应立即打开手动泄压阀（32），以保证泡沫液控制阀（14）开启。
在灭火未结束前，切勿关闭湿式报警阀（20）的报警截止阀（24），否则会使压力泄放阀（36）及泡沫液控制阀（14）关闭，导致泡沫液供给中断。
灭火后，检查泡沫液容量，若液面低于泡沫液储罐液位高度的80％或小于设计贮量，按第条补充泡沫液。
本装置主管道的工作压力为~；混合液流量范围为4~32L/s，应注意在压力和流量范围内使用。
10.装置（储罐储量）选型举例
泡沫液用量计算参照GB50084－2001《自动喷水灭火系统设计规范》的相关规定。
泡沫液储罐容积计算
V＝K（A╳B╳C╳D）
其中：
V------泡沫液储罐容积（L）；
A------作用面积（m2）；
B------泡沫混合液供给强度（L/）；
C------连续供给时间（min）；
D------3％或6％型的泡沫液；
K的取值范围为～2。
泡沫液类型的选用
对非水溶性甲、乙、丙类液体，选用水成膜泡沫液；对水溶性甲、乙、丙类液体，选用抗溶性水成膜泡沫液。
应用举例
某地下停车场面积约4000m2；按分区保护面积160m2。
泡沫混合液供给强度：
8L/；连续供给时间10min。
选用3％型泡沫液则：
V=2（160╳8╳10╳3％）＝768L
可选用ZPS32/700装置。
选用6％型泡沫液则：
V=2（160╳8╳10╳6％）＝1536L
可选用ZPS32/1500装置。
若有其它辅助器具，如：
泡沫枪等，其用量另算加入。
ZPS闭式泡沫－水喷淋联用自动灭火装置
产品装箱单目录
1.泡沫液储罐………………………….裸装
2.零部件装箱单……………………….箱号
（一）
3.湿式报警阀装箱单………………….箱号
（二）
4.管件装箱单………………………….箱号（三）
零部件装箱单箱号
（一）
序号
名称
规格与代号
数量
备注
1
泡沫比例混合器
PHYN32
1
2
泡沫液控制阀
PSFK25
1
3
压力泄放阀
PSFX15
1
4
进水管
ZSFM100－01
1
5
密封垫
ZPS32/1-31
5
6
节流接头
ZPS32/1-27
1
7
单向阀
（DN15）
1
8
止回阀
H14W-16T（DN25）
1
9
混合液出管组件
ZPS32/
1
10
供水管组件
ZPS32/
1
11
足通孔球阀
Q11F－20T（DN25）
2
12
球阀
Q11F－16P（DN25）
1
13
球阀
Q11F－16P（DN15）
3
14
球阀
Q11F－16P（DN8）
1
15
过滤器
ZSPL25（铜）；公称压力
1
16
过滤器
ZSPL15（铜）；公称压力
1
17
压力表
Y－100；量程；
级
1
18
压力表接头、压力表密封垫
ZSFZ100－10、18
各1
19
活接头
Rc1
2
材料：
不锈钢
20
活接头
U11-1-Zn-A
1
21
活接头
U11-1/2-Zn-A
3
22
弯头
Rc1
4
材料：
不锈钢
23
弯头
Rc1/4
1
材料：
不锈钢
24
弯头
A1-1-Zn-A
2
25
弯头
A1-1/2-Zn-A
7
26
三通
B1-1/2-Zn-A
2
27
螺柱
M16×170
8
28
螺柱
M16×160
8
29
螺栓
M16×80
24
30
螺母
M16
56
31
垫圈
16
80
32
弹垫圈
16
32
33
O型圈
×1.8G
2
已包括备件
34
带孔垫片
PSFX15－08
2
已包括备件
35
橡胶凹垫组件
2
已包括备件
36
使用说明书
1
37
产品合格证
1
38
装置安装示意总图
1
39
压力容器产品质量证明书
1
40
安全阀合格证
1
湿式报警阀装箱单箱号
（二）
序号
名称
规格与代号
数量
备注
1
湿式报警阀
ZSFZ100
1
2
对夹式蝶阀
ZSFD100；
1
3
使用说明书
1
4
产品合格证
1
管件装箱单箱号（三）
编号
规格
编号
规格
A1
1×210
C8
1/2×115
A2
1×210
C
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