部位挤扩上盘首次压力/MPa
挤扩中盘首次压力/MPa
挤扩底盘首次压力/MPa
油压液降与MH钻、竝
机空载液面下降值相比^10
^15
W3mm
项目允许偏差
盘径允碧mm
抽样比例占总桩数
盘距间偏差/mmW1/15D(D为支盘直径)
1%
W200
钢筋笼保护层厚度/mm
安装标高/mm±20
±50
三、钢筋笼制作允许偏差(见表7-3)
钢筋笼除符合设计要求外,尚应符合以下的规定:
(1)分段制作的钢筋笼,其接头宜釆用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204).
(2)加劲筋设在主筋夕卜侧,主筋F不设弯钩,無工艺要求驱弯钩不
得向内伸露以免妨碍导管工作。
(3)主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。
(4)钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上。
(5)
搬运和吊装时,应防止变形,安放要对准孔位,避免雌孔壁,就位后应立
即固定。
(6)钢筋笼主筋的保护层允许偏差:
水下浇筑混凝土桩为±20mm;非水下浇筑混
表7・3钢筋笼制作允许偏差
项次项目允许偏差/mm
1主筋间距±10
2箍筋间距或螺旋筋螺距±20
3钢筋笼直径土10
4钢筋笼长度土50
四、其他项目的质量控制
(1)成孔设备就位后,必须平正、稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动。
为准
确控制成孔深度,在桩架或桩管上应设置深度的标尺,以便在施工中进行观测记录。
(2)为核对地质资料,检验设备、工艺及技术要求是否适宜,桩在施工前,宜进
行“试成孔”o
(3)桩的孔径(不含护壁)不得小于设计桩的直径,当桩净距小于2倍桩径且小于2・5m时,应采用间隔施工。
搁4跳打的最小施工净距不得小于2.5m,孔深不宜大于30mo
(4)桩混凝土护壁的厚度不宜小于50mm,混凝土强度等级不得低于桩身混凝土强度等级,采用多节支盘桩时,上下节支盘间距宜符合表74最小净距。
(5)灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必
须经常检查,确保完好和使用安全。
桩径d/mm4006008001000
承力盘直径
D/mm960140016002000
土质砂土粉土粘土其他土
承力盘最小间距b/mm$3DN2.5D$2DN2.5D
4页脚内容
戕支盘甌量检验
本节适用于素混凝土、钢筋混凝土挤扩多支盘桩的质量检验。
除必须执行“建筑
桩基技术规程”(JGJ94-1994).“迅与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程”(1980)、混凝土结构工程施工^验收规范(GB50204-2002)规定外,还应遵守本规定。
一、钻成孔及晴空检验
㈠孔深
1、检验标准:
按审计孔深校核。
2、检验方法
(1)检查钻孔施工记录和实测检验,按钻杆和钻具总长减去钻机上部剩余尺寸确
定孔深。
(锥形钻头按锥体的1/2处作为孔深0点得其标)。
(2)用测绳复测孔深及沉渣厚度。
(3)利用支盘成型机入孔成盘前,用其机身及连接管尺寸符合孔深。
(2)成孔垂
1、检验标准:
<1%
2、检验方法
(1)测锹甌
(2)利用支盘成型机入孔成盘时检验,如垂直度不够,或孔弯曲,不能自然下到孑頃;
(3)当采用冲击钻孔时,检查起下钻钢丝绳在(各深度)孔口中心(水面)个方向的变为尺寸;
(4)回转钻起下钻具时,钻杆在孔口中心的各方乡变为尺寸;下试笼综合检测孔径及钻孔是否弯曲、缩径。
(三)孔径
1、检验标准:
N设计桩径
2、检验方法
(1)永井径检;
(2)检査成孔后钻头直径。
(四)清孔
1>检验标准
(1)正循环钻进有一次和二次清孔之区别。
一次清前须停泵磨孔10分钟,将泥浆块打碎后,开泵排出地表。
_次清孔沉渣厚度<30cm;混凝土灌注前二次清孔沉渣厚度vlOcm;其他钻世艺,混凝t灌注删:
渣厚度vlOcm。
(2)灌注前泥浆比重<1.15。
(3)泥浆含砂量小于8%。
2、检验方法
(3)沉渣厚度用测绳测量;
(4)泥榊对密度用比重仪测量。
3、护壁(泥妬度)
(五)成盘检验
1、型力值
(1)检验标准:
设计综合预估范围值W±io%
(2)设计依据
巩察报告中各土层的物理力学指标;
成孔、试锚桩的各层首压平均值;
解验值。
(3)检观测、糜压力表值。
2、挤扩成盘中孔口泥浆下降体积
(1)检验标准:
泥浆下降体积宜大于承力盘体积的80%(如有泥浆渗漏,地面水
渗入,孔口有较厚杂填土造成泥浆互为旁通等因素的干扰,必须排除。
)
(2)检验方法:
观测记录护筒段、钻孔孔壁段泥浆面下降值,査表或计算得出泥
浆体积并与承力盘体积对比、校核。
3、液压泵站、由U箱液面下降值、支盘机体上升
检验标准
1油箱液面下降值以支盘机空载试验值为标准,其允许偏差为±3mm.
2上升型设备机体是判断支盘机挤扩工作正常的标准之一。
4、盘径、孔径检验
(1)检验标准N设计盘径、桩径;
(2)检验施用井径融査盘磁孔径。
5、设计持力层层位、盘位、盘间距、盘数
(1)检验标准:
按设计、施工图、勘察报告。
(2)检验方法:
査阅图样、勘察报告、施工记录、现场观测。
1查护筒标高测趣各盘位深度换算数值,检查机身上各盘雌尺寸是否正确。
2当硬土持力层出现减薄或增厚层位变化时,盘位是否随之变更。
查原设计盘位挤扩压力值记录及相关尺
3判定是否坍塌,查挤扩前后孔深记录,当沉渣厚度超过lm时,须考虑加强清孔措施外,应査塌顶原因,査泥浆比重,泥浆胶体率,査相关处瞬施。
4查盘腔,孔壁是否缩径、原因及处理措施。
(当粘性土口>0.5,粉土NV10击时易
出现缩径)
5査各盘解下卧软弱层的輙,是否舲耐要求。
8页脚内容
6、软角奶及角度控制
(1)检验标准:
杠擁
(2)检验方法现场观察、查阅记录
要点:
①$角度盘的设计,加工尺寸:
诙转角^^^其压力值,盘朕角不得大于22°。
3查盘体转角次序,硬土层转角不当而发生水平回弹,其解决方法和措施;
4各次挤扩时间(与土层硬度成反比)
二、钢筋笼制作及安放
见《建筑桩基技术规范》(JGJ9O1994)有关规定及本章第一节。
三、混凝土灌注(与挤扩多支盘桩有关的特殊要求部分)
(1)检验标准
1管壁圆整、内壁无结疤
2长度:
底口距孔底30CM。
(2)检验施尺量、覩录
2、混凝土初灌量(M3)
(1)检验标准:
混凝土一次浇灌量要求导管外混凝土液面高于底盘盘顶lm以上。
(2)检验超:
1瞬测深
2按计算公式检查记录的初灌量
3检査灌斗、储料斗的容积和其他措施的可靠性
3、混凝土坍落度、桩身混凝土试块。
检验标准:
混風塌落度18,
22cm。
(2)检验方法:
用混凝土坍落度筒现场试验;试块养护好,龄期倒时送试验。
4、混作
(1)操作要领:
重点是针对保证承力盘混凝土的浇灌密实度,灌注中导管底口安田睚盘位处,反复冲捣抽拉,靠混凝土的活易性和冲捣动能以及导管底口位置来实现各盘位的混凝土密实,混凝土液面对导管埋深不宜大于6m,灌注中当液面上升6T米左右测一次液面深度,计算出拆管根数,计算安排好导管底口接近盘位,便于冲捣反插。
(2)检验超:
①每灌6—8m,测绳实测导管外混凝土面深度。
②査混凝土浇灌记录表,査拆管位置及拆管次数和根数,査隐蔽工程验收纪录。
四、成桩检验
1、单桩竖向承载力设计值
(1)检验标准:
按耐要求。
(2)检验超
且不少于3根。
②高应变动力测试法,试桩数量由设计单位确定,一般宜取总桩数的10%,且不少于5根。
3注意事项:
在进行静载荷试验时,除按规定要求外,尚应观察记录锚桩上拔量。
2、桩身完整性及混礙土强度
⑴检验标准:
以桩身结构图为准。
⑵检验方法:
釆用低应变动力测试法,按国家或地方有关规定执行。
五、质量检验评定程序及组织
工程质量检验与评定分二级]管理,首先由生产班组自检,填表报工地项目经理,有工专职质量检查员进行核定,然后由公司技术负责人组织质量工程师等有关人员进行评定,最后报监理单位颇姗。
班组质量记录表见表7・5。
验收
支盘桩施工检査确认符合设计要求和本规程有关规定后,方可进行验收。
娅虹叠收包括隐蔽工程验收和工程竣工验收
1、隐蔽工程验收
应在般工序完毕后,下道工序前进行。
2、工程竣工验收
(1)
桩顶设计标高于自然地面标高相同时,可在桩体混凝土达到一定强度后组织
验收。
(2)
桩顶设计标低于自然地面标高时,应在基坑开挖至设计标高后组织验收。
二支盘桩组织验收时,它应提供下列资料
(1)
耐料合格磁蹄报告;
(2)
桩位竣工偏差平面图;
(3)
混卓舷艶报告;
(4)
桩孔测翩告;
(5)
(包括趣桩険及附表)
(6)
隐蔽工程验收纪录;
(7)
工甑量检銅定表;
(8)
设计变更通知书、事故处理记录及有关文件;
(9)
静、动荷载试验报告。
臧趣甌量检銅定标准
_、保证项目
1、支盘桩用的混凝土强度
(1)检验标准:
必须符合设计要求和施工规程的要求。
(2)检验施观察检查材料合格证、踽报告。
2、成孔深度
(1)检验标准:
必须符合设计要求。
以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于100
mmo
(2)检验施观察与检查施工裁
3、混灌建
(1)检验标准:
严禁小于计算刪。
(2)检验施观察检査和检査杠记录。
4、浇筑后的桩顶标髙及浮浆处理。
⑴检验标准:
必须符合设计要求和施工规程规定。
(2)检验榨观察和X*检査。
各翅鯉
(1)检验标准:
必须符合设计(或变更设计)选用的持力层位,严禁将支盘设在软土层内。
(2)检验方法观察检査和检査施工记录表压值,和对勘查资料。
6、承力盘姬
(1)检验标准:
N耐要求数量
(2)检验施观察检查和检查纪录。
二允軸差项目
1、各支、盘首次压力值
(1)检查标准:
应符合有关持力层的设计综合预估压力范围值,允许偏差W10%。
(2)检验濮观察、检查纪录。
2、孔口泥浆下降量
(1)检验标准:
与计算承力盘体积对比,允许偏差W20%(护筒不得渗漏,泥浆槽口要堵截)。
(2)检验方法:
尺量护筒和钻孔壁泥浆下降尺寸,计算体积对比。
3、直径
(1)检验标准:
应符合设计计算直径,允许偏差1/15。
(2)检验方法:
用井径仪抽检。
4、支、盘间距
(1)检验标准:
应符合设计图样和设计规程规定,允许大于盘与盘、支与之规定的最小间距;
(2)检验施观察、检查虹鹿。
5、允许偏差项目检査数量
按删抽查10%,但不少于3根。
三、质量检查评定等级
1、合格
(1)保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定。
(2)允许偏差项目抽检的点数中70%以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。
2、优良
(1)保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定。
(2)允许偏差项目抽检的点数中,有90%以上的实测值应在相应质量检验标准的
允许偏差范围内。
挤扩支盘桩作业班组质量检査见表7・5。
工程质量检验评定表见7-6e
表7-5挤扩支盘桩作业班组质量检査表
工程名称:
桩号:
施工日期:
年月
耐桩长m耐桩径mm设计桩深m实钻孔深m
mm
mWL深m附后孔深m灌注前孔深m虚土厚度
测量点标高m作业时间:
日时分起日时分止
磁深度
/m盘支名称压力值/MPa
(允许:
40%)泥浆下降情况
下降丁
未下降X油面下降/mm
允许±3机体上升平均值/mm转角媾
跖十偏差标准现偏差
盘支
盘支
盘支
盘支
盘支
评
定
等
级班组长:
工长:
项目经理:
技术负责人:
质检员:
表7-6工程质量检验评定表
保证项目项目质量情况
1原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范规定
2成孔深度必须和设计要求,端承桩沉渣厚度严禁大于10cm
3各支盘位置必须符合设计(或变更设计)选用的持力层位,严禁将支盘设在软土
区
4承力WftSN耐要求删
5实际浇灌混凝土量严禁小于计算体积
6浇注后的桩顶标高及浮浆^3^、须^?
^计要卿虹规范的规定
项目允劉mm则!
)
允许偏差项目1钢筋笼保护层厚度±20
2笼顶标高+100
1桩位Wl/10d
2条形^4^直轴线方向^^边桩l/6d
条形桩基垂直轴线方向群桩基中间桩l/4d
1
承力盘挤扩首压值(MPa)
$0.9预估值
盘直径油位下隆
3井径仪抽检1/15
盘间距200
检辭果保证项目
允许偏差项目实测点,其中合格点,合格率%
评定等级工程负责人:
核定等级质量工程师:
工长:
质检员:
监理:
注:
d为钢筋直径。
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