排水铸铁管道安装讲诉.docx
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排水铸铁管道安装讲诉
室内铸铁排水管道安装
适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。
一、材料要求
1本工程所使用的材料：
A型W型铸铁管材及配套的各种管件、连接件应符合设计要求，产品应有材质检验证明及出厂合格证。
本工程所使用的其它主要材料、配件辅料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
铸铁的管壁薄厚均匀，内外壁光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂，更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。
4其他材料：
槽钢、螺栓。
螺母、垫圈、弹簧垫圈、L45*4、L50*5、L63*6角钢、焊条、氧气、乙炔、红丹防锈漆、灰色调、漆、胶皮布等。
二、主要机具
1机具：
套丝机、砂轮机、滚槽机、电焊机、台钻、电锤。
2工具：
套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。
3其他：
水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。
三、作业条件
（一）、作业地点按设计位置清理场地。
核实各部位的标高、位置、管道间距以及预留孔洞的位置准确无误。
（二）、要有相应的工具、设施及电源和可靠的安全防护装置
四、操作工艺
（一）工艺流程：
安装准备→支吊架制作安装→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→闭水试验→通水试验→通球试验
（二）安装准备：
根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确，将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。
（三）支吊架制作安装：
管道支吊架制作安装，排水干管采用50*5、40*4角钢10﹟吊杆做支架。
所有型钢必须除锈后刷红丹防锈漆二道，灰色调和漆二道。
铸铁管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距：
横管不大于2m；立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
支吊架角钢、型钢、吊杆型号按照图集03S402选材。
（4）管道预制：
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口等施工草图，在实际安装时的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的接口部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
管道预制应在施工现场平整的场地上进行，按照施工图纸，参照现场定位后管道的排列顺序进行预制。
预制时应根据现场预留的卫生器具的孔洞位置调直和调准管件方向，管道应码放到平坦的场地上。
（5）干管安装：
1排水管道埋深取决于室外排水管道标高并复合设计要求，室外埋设时须保证管道有足够的覆土深度以满足防冻、防压要求。
2安装托、吊排水管前要搭设架子，将托架按照设计坡度栽好及栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固，横管支撑间距不大于2m。
3托、吊的排水管道在吊顶内时，在吊顶前需做闭水试验，按照隐检项目办理隐检手续。
（6）立管安装：
排水管道穿过楼板时应预留孔洞，立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸，应按照图纸及设计要求预留。
1安装立管时，先将管段吊正对准下层承口将管端插入，不可摇动挤入，用力应均匀。
要注意将三通口即甩口方向，对准横管方向。
2安装后立即将立管固定，用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。
3立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm，在立管上应间隔10m设置一个检查口。
如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检查口，检查口中心距所在地面高度为1m，允许偏差±20mm。
检查口的朝向应便于检修，检查口盖的垫片一般选用厚度不小于30mm的橡胶板。
，
4.安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。
三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。
三通口中和楼板的净距不得小于250mm，但不得大于450mm。
5.立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。
通气管不能与风道、烟道连接，不宜设在屋檐口、阳台下，要高出屋面0.3m以上，应大于最大积雪厚度。
经常有人停留的平面屋顶，通气管应高出屋面2m。
如通气管4m以内有门窗，则应高出窗顶600mm，或引向无门窗的一侧。
通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。
通气管安装后，管道与屋面接触处应做防水处理。
6.立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
（七）支管安装：
1先将安装横管尺寸测量记录好，按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好（若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装），然后将吊卡装在楼板上，并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，再开始吊管。
2横管与立管的连接和横管与横管的连接，应采用45º三通、四通或90º斜三通、斜四通，尽量少采用90º正三通、正四通连接。
横管吊卡的间距不得于2m，且必须将吊环装在承口部位，吊杆要垂直。
（八）灌水试验
排水管道安装完毕，应进行充水试验，用以检查安装质量。
其试验方法和要求如下：
1．试验时，先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严，然后以一层楼高为标准往管内注水，但灌水高度不能超过8m，对试验管段进行外观检查，若无渗漏则认为试验合格。
2.楼层管道可打开排水立管上的检查口，选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段，分层进行试验，不渗、不漏为合格。
3.采用特制的球胆充气装置，球胆的规格应与被试验的管道配套。
试验操作程序大致如下：
：
①、准备：
先将球胆充气装置的配件进行组合，作工具试漏检查。
将球胆置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向球胆充气，检查球胆、胶管及接口是否漏气，压力表有无指示。
②、用卷尺测量由立管检查口至楼层下方最低很直观的垂直距离并加长500mm（长约2m），记住此长度并将此长度标示在球胆与球胆连接的胶管上，作出记号，以控制球胆插入立管的深度。
③、打开立管检查口，将球胆从此口慢慢向下送入至所需长度，然后球胆充气，观察压力表值，指针上升至0.08～0.1MPa为宜，使球胆与管内壁紧密接触屯水不漏为度。
若检查口设计为隔一层装一个，则立管未设检查口的楼层管道灌水试验，应将球胆从下层立管的检查口向上送入约0.5m，操作人员在下层充气，上层灌水。
注意，球胆要避免放在立管管件接头处，因为该处内壁有接缝，影响堵水严密性。
对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破球胆。
④、在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏借口带水紧螺栓修复。
如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格。
⑤、将球胆放气，然后徐徐抽出球胆，注意不要使球胆受损。
⑥、取出球胆后，水应能很快排走，如下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞，应及时清理。
⑧、灌水试验应分区段（层）进行，试验结果应作出记录。
（九）通水试验
当给排水系统及卫生器具安装完，并与室外供水管接通后，将全部卫生设施同时打开1/3以上，此时排水管道的流量大概相当于高峰用水的流量。
然后，对每根管道和接头检查有无渗漏，各卫生器具的排水是否通畅。
对于有地漏的房间，可在地面放水，观察地面水是否能汇集到地漏顺利排走，同时到下面一层观察地漏与楼板结合处是否漏水。
如果限于条件，不能全系统同时通水，也可采用分层通水试验，分层检查横支管是否渗漏堵塞。
分层通水试验时应将本层的卫生设施全部打开（也可用本层的消火栓用水代替做通水试验）。
（10）通球试验
将以直径不小于2/3立管直径的橡胶球或木球，用线贯穿并系牢（线长略大于立管总高度）然后将球从伸出屋面的通气口向下投入，看球能否顺利地通过主管并从出户弯头处溜出，如能顺利通过，说明铸管无堵塞。
如果通球受阻，可拉出通球，测量线的放出长度，则可判断受阻部位，然后进行疏通处理，反复做通球试验，直至管道通畅为止，如果出户管弯头后的横向管段较长，通球不易滚出，可以灌些水帮助通球流出。
通球率必须达到100%。
（十一）管道安装连接要点
法兰式连接（柔性A型），又称柔性螺栓连接。
法兰式柔性抗震接头，由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成，胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，成压缩状态与管壁紧贴，其密封作用。
同时由于胶圈具有弹性，插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。
连接步骤如下：
1.在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度，根据管道的涨缩补偿原则，在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量；
2.在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平；
3.将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上；
4.从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
（十二）雨水管道安装：
内排水雨水管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。
本工程选用热镀锌钢管沟槽连接。
雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
沟槽连接
1沟槽连接方式可适用于公称直径不小于65mm的热镀锌钢管的连接。
2沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。
3沟槽式接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。
4用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈。
用于饮用净水
管道的橡胶材质应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材
料的安全性评价标准》GB/T17219的要求。
5对热镀锌钢管，当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下列要求：
（1）应优先采用成品沟槽式管件；
（2）连接管段的长度应对管段两端口间净长度减去6-8mm断料，每个连接口之间应有3-4mm间隙并编号；
（3）应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：
管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125时，偏差不大于1.5mm；
（4）管外径端面应用机械加工1/2壁厚的圆角；
（5）应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90°。
压槽时应持续渐进，槽深应符合表的要求，并用标准量规测量槽的全周的深度。
如沟槽过浅，应调整压槽机后再行加工。
沟槽标准深度及公差（mm）
管径
沟槽深
公差
≤80
2.20
﹢0.3
100—150
2.20
﹢0.3
200—250
2.50
﹢0.3
300
3.0
﹢0.5
注：
沟槽过深，则应作废品处理。
（6）与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。
（7）热镀锌钢管的沟槽连接应按下列程序进行：
a.检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央。
b.将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。
c.将变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母拧紧。
注：
应对称拧紧，防止胶圈起皱。
（8）沟槽式连接管道，无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。
（9）埋地管用沟槽式卡箍接头时，其防腐措施应与管道部分相同。
（十二）压力排水安装：
按照图纸及设计要求，管材选用热镀锌管材，沟槽连接，连接方法与雨水管道安装一致。
五、质量标准
（一）主控项目：
1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：
满水15min，水面下降后，在灌水观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范下表的规定。
生活污水铸铁管道的坡度
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最水坡度（‰）
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
检验方法：
水平尺；拉线尺量检查。
3排水管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法：
观察检查或检查隐蔽工程记录。
4排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%.
（二）一般项目：
1在生活污水管道上设置的检查口或清扫口．当设计无要求适应符合下列规定：
（l）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口：
如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm.检查口的朝向应便于检修．暗装立管：
在检查口处应装检修门。
（2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于20mm，污水管起点设五绪头代替济扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
（3）在转角小于135。
的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
（4）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
检验方法：
观察和尺贫检查。
2埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应由5％坡度，坡向检查口。
检验方法：
尺量检查。
3金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承爪结构上，固定间距横管不大于2m，立管不大于3m,楼层高度小于或等于4m。
立管可安装1个固定卡件，立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
检验方法：
观察和尺量检查。
注：
六层以下住宅铸铁排水立管可不设固定卡，高层住宅铸铁排水立管可隔层设置落地固定卡架固定。
4排水通气管不得与风道烟道连接，且应符合下列规定：
（1）通气管应高出地面300mm,但必须大于最大积雪厚度。
（2）在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
（3）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。
（4）屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
检验方法：
观察和尺量检查。
5安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。
检验方法：
观察检查。
6饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水、水箱溢流管，不得与污水管道直接连接，并应流出不小于100mm的隔断空间。
检验方法：
观察和尺量检查。
7通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
8由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm,可不受角度限制。
检验方法：
观察和尺量检查。
9用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
检验方法：
观察和尺量检查。
10金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定：
接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，捻口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光洁、养护良好。
检验方法：
尺量和用手锤轻击检查。
11管道支（吊托）架及管座（墩）的安装应符合下列规定：
构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
检验方法：
观察和用手扳检查。
12管道及金属支架涂漆应符合以下规定：
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：
观察检查。
13室内排水管道安装的允许偏差和检验方法见下表。
室内排水管道安装的允许偏差
项
次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
15
用水准仪（水平尺）直尺、拉线和尺量检查
2
标高
±15
3
水平管道纵横方向弯曲
铸铁管
每1m
1
全长（25m）以上
≯25
碳素钢管
每1m
D≤100mm
0.5
D＞100
1
续表
项次
项目
允许偏差
检验方法
3
（全长）
25m以上
D≤100
≯15
D＞100
≯25
4
立管垂
直度
铸铁管
每1m
3
吊线和尺
量检查
全长5m以上
≯15
碳素钢管
每1m
2
全长5m以上
≯10
（三）雨水管及配件安装质量标准。
1安装在室内的雨水管道，安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
检验方法：
灌水试验持续1小时，不渗不漏。
2选用铸铁排水管安装，其安装方法检验标准同室内排水管道安装。
检验方法：
对照图纸检查。
3悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰.
4埋地雨水管道的最小坡度应符合以下表的规定。
埋地雨水管道的最小坡磨
项次
管径（mm）
最小坡度（‰）
1
50
20
2
75
15
3
100
8
4
125
6
5
150
5
6
200～400
4
检验方法：
水平尺、拉线、尺量检查。
5雨水管道不得与冷凝水管道相连接。
检验方法：
观察检查．
6雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。
雨水斗边缘与屋面相连接处应严密不漏，连接管管径当设计无要求时不得小于l00mm.
检验方法：
观察和尺量检查。
7悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通间距不得大于下表规定：
悬吊式雨水管道的检查口间距
项次
悬吊管直径（mm）
检查口间距（m）
1
≤150
≯15
2
≥200
≯20
检验方法：
拉线、尺址检查。
8雨水管道安装的允许偏差同室内排水管道安装的允许偏差和检验方法。
六、成品保护
1．未安装的铸铁管需存放在库房中，分类码放，并有专人看护，库房需防雨防风防水；
2．搬运过程中，需轻拿轻放，尤其注意铸铁管两端的法兰压盖接口；
3．管道在吊装过程中需要至少双人操作，防止掉落损坏管材；
4．安装完毕后，要对地漏口、清扫口等位置进行封堵，防止管道堵塞；
5．安装完毕后，要用塑料薄膜将管道全部裹上，避免遭到二次污染；
6．管道吊装完毕后，不能够在管道上踩踏作业；
七、应注意的问题
1立、支管距墙过远、过近、半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装坐标不准确或墙体位移。
2地漏安装过高或过低，影响使用，找建筑主管工长及现场发线员落实地面作法详情，根据水平黑线找准地坪，量准尺寸。
3立管检查口渗漏水，原因是堵盖未加胶垫或螺栓未紧固牢。
4卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低，原因是对地面作法不清，标高未找准或粗心下料尺寸有误。
5排水管道坡度过小或倒坡，影响使用效果，原因是临时托吊铅丝未绑牢，造成松扣，管道下沉形成坡度小或倒坡，管道坡度必须按设计要求及施工规范规定找准。
6排水管道的出户管与立管连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易造成堵塞。
八、安全文明施工
1、现场材料按品种及规格分类堆放整齐，并按要求做好标识。
2、操作平台必须结构合理，安全可靠，杜绝倾翻事故发生。
3、操作平台在操作时必须置于稳妥后方能上去作业，并支好斜撑。
4、严禁操作人员在操作平台上打闹。
严禁酒后上岗。
5、严禁在操作时上掷、下抛材料、器具。
6、在操作台作业时必须正确佩带安全带。
7、施工用电严格执行三级配电二级保护。
8、使用手持电动工具遵守项目制定使用操作规则。
9、安装立管，必须将洞口周围清理干净，严禁向下抛掷物料。
作业完毕必须将洞口盖牢。
10、施工用水要有组织排放。
11、作业完检查无易燃隐患，无任何物品杂物方能离开现场。
12、施工应做好工完场清，施工过程中产生的垃圾应即时清理，余料废料应收集起来集中堆放，施工过程中以及施工结束后注意成品保护。
13、进入施工现场的所有人员必须按要求带好安全帽。
14、施工现场禁止吸烟。
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