完整版汽车零部件制造企业生产实习报告分析.docx
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完整版汽车零部件制造企业生产实习报告分析
XX大学
XX学院
工业工程实习报告
专业班级：
工业工程XX班
姓名：
学号：
指导老师：
孙XX
日期：
2013.11.2----2013.11.17
一、实习目的
二、实习相关知识
三、生产实习地点及简介
四、实习内容
五、生产实习感受与收获
一、实习目的
本次实习以生产实习为主，生产实习是工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在拓展我们的视野，增强我们的专业意识，巩固和理解专业课程。
实习方式深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和是学生全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。
认识社会化大生产下的工厂运营状态，加强社会活动力，端正严肃认真的学习态度，为以后的工作学习和走上工作岗位打下坚实的基础。
二、实习相关知识
工业工程（ie）的目标：
是使生产系统投入的要素得到有效的利用，降低成本，保证质量和安全、提高生产效率，获得最佳效益。
ie的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置。
具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。
设施规划与设计：
对系统（工厂、医院、学校、商店等）进行具体的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统（设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门）按照ie要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。
涉及se、or、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。
生产计划与控制：
研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制，保障生产系统有效地运行。
包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。
采用的方法：
网络计划（计划评审技术pert、关键路线法cpm）、经济定货量（eoq）、经济生产批量（epq）、物料需求计划mrp以及生产资源计划mrp-ii和准时制jit。
质量管理与可靠性技术：
包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产进行严格检查和控制，预防不合格品产生。
内容包括传统的质量控制方法，现代质量管理-保证，生产保证、全面质量控制tqc与全面质量控制tqm。
可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法，包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。
管理信息系统：
它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统，是现代ie应用的重要基础与手段。
包括计算机管理系统的组成，数据库技术、信息系统设计与开发等。
（mrp-ii、erp、pdm、cims）
现代制造系统：
ie的基础和组成部分，包括成组技术gt、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元fmc与系统fms、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统（re-configurablemanufacturingystem）、孤岛制造系统（holonicmanufacturingystem）,基于智能体的制造系统（agent-basedmanufacturingystem）、自组织制造系统等
企业资源计划（enterpriseresourcelaing，erp）：
是一种科学管理思想的计算机实现，起源于20世纪60年代初，经历了物料需求计划（mrp）时代和制造资源计划（mrpⅱ）时代。
到90年代，面向企业所有资源管理的思想开始提出，mrpⅱ进入erp时代。
erp对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存（投入品、半成品、成品）、财务和人事等方面进行集成优化的管理，并包括相应的模块组成部分。
三、生产实习地点及简介
一、概况
潍坊美制汽车配件制造有限公司始建于1995年，是中美合资企业。
公司厂区占地42000平方米，建筑面积15000平方米，拥有8个车间，专用设备200余台套，并设有国家认可的实验室（可做从化学成分到机械性能的全部试验）。
公司厂区干净整洁，是一座现代化花园式工厂。
公司座落于世界闻名的风筝都—潍坊，地处政治、经济繁华的山东半岛腹地。
潍坊干净整洁，街宽楼高，环境幽雅，气候怡人，是商家云集的热土。
公司恰处济青高速公路和烟潍国道交叉路口，距青岛港不到两小时车程，离潍坊机场20公里，陆运、海运、空运十分便捷。
公司主要产品有三大类：
（一）全套发动机紧固件；
（二）卡车车桥、底盘紧固件和刹车辊轴；（三）轿车刹车盘高强度螺栓、轴承外环。
目前公司已形成年产螺栓5000万只，轴承400万套的生产能力。
客户遍布全国各地，超过50家，产品还远销美国、日本、意大利、德国、澳大利亚、加拿大、荷兰和台湾地区。
公司管理制度健全，特别是质量管理体系完善有效。
2000年公司通过了ISO/9002：
2000质量管理体系认证，2006年1月又顺利通过了ISO/TS16949：
2002质量管理体系认证。
公司的质量方针、质量目标已形成全体职工的座佑铭。
公司上下精诚团结，正使公司一年一个台阶向前发展，公司的明天一定灿烂辉煌。
“美制汽配”自创利以来，作为汽配业的先锋，对该产业的发展做出了巨大的贡献。
许多世界知名汽车品牌的成长，得益于“美制汽配”经久积累起来的精密加工技术默默支持。
四、实习内容
要想对事物有深的理解，就必须亲身去体验，才能把理论与实践相结合，加深对事物的理解，因此对我来说，这次实习是给我一个机会去体验生产实践，所以我要好好珍惜这次机会。
就我自身而言，首先，实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也很少经历过类似的实习。
他将全面检验我各方面的能力：
学习、生活、心理、身体、思想等等。
就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。
关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的。
紧张的两周的实习生活结束了，在这两周里我还是有不少的收获。
实习结束后有必要好好总结一下。
通过一个多月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。
所谓实践是检验真理的唯一标准，通过在生产安全的前提下，以及力所能及的范围内，我们亲自体验了生产的苦与乐。
这次的目的地是潍坊美制汽车配件制造有限公司，由于是中外合资，该企业引进并拥有了很多较为先进的经营和管理理念，其技术方面的能力也是同样可以肯定的。
本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。
实习方式主要是跟着工人师傅一起亲身体验生产的过程，了解生产的流程，同学们下生产车间参观，并跟随工人师傅一起搞生产。
在实习的第一天，该厂领导首先给我们强调了一下安全的问题，注意生产过程中必须遵守的安全规范，接着给我们大概讲述了该公司的相关情况和部门结构及其相关职能。
实习中我们分成四组，分别把每个组分配到研发中心、制造部、设备与动力部和质量管理部进行实习，我是被分配到质量管理部门的部品检查课，以下简单说明一下本次实习我学到的内容。
一、质量管理部门的相关介绍
所谓的质量管理部门简单来说就是保证企业的产品和原材料的质量可靠性。
而部品检查课主要负责的就是原材料、外购件和组合件的质量安全。
该公司的质量方针是：
全员使用最佳质量管理体系，获得顾客信赖，满足顾客需求。
环境方针是：
遵守法律法规，制定环境目标，注重全员教育，提高环保意识；倡导废物利用，节约能源资源，预防环境污染，重视持续改进。
在此基础上，质量管理部门也设置了自己“战胜变化，恪守品质，实施科学管理，挑战品质目标”的部门方针和重点工作。
重点工作主要是以下几点：
1、实施工序装配不良PPM二分之一化递减。
2、提升顾客品质保证能力。
3、新组织机构体系建设。
4、导入职业健康安全管理体系。
5、提高零件检查精度。
6、提高全员品质意识。
7、实施人才培养创新。
2011年部品品质目标
种类
2011年目标（PPM）
比2010年实绩下降
整体目标
<=150
-74%
塑料
<=50
-74%
冲压
30
-87%
机加
200
-83%
压铸
25
-74%
橡胶
50
-96%
电机
5
-17%
原材料
1.8
-36%
KD件
5
-29%
说明：
为了更加深刻反映供应商质量水平，同时关注现场和顾客质量问题，2011的供应目标用PPM统计。
计算公式：
零部件不良PPM=（到货检验不良数量+现场不良数量+社外不良数量）/本月所使用数量*1000000
原材料不良率=（到货检验不良批数+现场不良批数+社外不良批数）/本月到货总批数*100%
二、相关流程
原材料和外购件的检验主要包括检验尺寸检验和性能检验。
尺寸检验即对照相关检验指导书对其尺寸进行检查。
性能检验则是用专门仪器设备检查物品的相关性能，如拉脱力，扭力矩等。
组合件的检验还应对照相关工艺卡看其组合是否正确等。
以上检验也有一定的规范流程，如下：
检验作业流程：
不合格品处理流程：
三、检验分类
质检分为巡检、抽检和全检三种。
巡检：
是指对组合过程中的工件进行不定时检查，检查的内容有外观、尺寸和性能几方面。
组合件还应对照组合工艺卡或产品图进行检查。
抽检：
是指对已经组合好的组合件或是外购件按照抽样方案抽取并进行检验，检查内容包括尺寸性能和外观等。
正常检查一次抽样方案
批量范围
样本大小
合格质量水平（AQL）
Ac
Re
1-8
2
0
1
9-15
2
0
1
16-25
3
0
1
26-50
3
0
1
51-90
5
0
1
91-150
5
0
1
151-280
8
0
1
281-500
8
0
1
501-1200
13
0
1
1201-3200
13
0
1
3201-10000
20
0
1
说明：
本抽样方案参照GB/T2828.1-2003特殊检查水平S-3制定。
其中Ac—接收数，Re—拒收数。
全检：
与巡检不同它是光对工件的外观进行检验在尺寸的检测上没有巡检那么多，具体的工作内容就是根据产品的检验要领书和现场操作经验对工件的外观做出合格与不合格的判断，合格的进入下一道序，不合格的予以报废或返修。
四、不合格品处理方式
1、返工，这是一种纠正措施，对不合格品重新加工，使其完全消除不合格，并使质量特性完全符合要求。
2、返修，返修与返工不同，返修并不能完全消除不合格品，而只能减轻不合格的程度，是不合格品基本满足使用要求而被接受。
3、让步接收，不再经过返工或返修，直接将不合格品交给顾客的一种处理方式。
这种情况，必须有严格的申请和审批制度，特别是要把情况告诉顾客，得到顾客的认可才能这样处理。
4、报废，对于不能使用的，如影响人身财产安全或经济上产生严重损失的不合格品，应予以报废处理。
五、物流方面相关
由于我是在第三厂房实习，而第三厂房也是海德世的仓库，所以这次实习还学到一些和物流相关的事宜。
潍坊美制汽车配件制造有限公司的生产模式是时区生产，他导入物流的目的主要有三点：
1、CAPS生产体制的需要。
2、QL体系的要求。
3、第三利润源。
五、生产实习感受与收获
潍坊美制汽车配件制造有限公司有着良好的企业文化，也有着比较全面的规章制度，但是在执行效果上也如同大部分国内企业一样差强人意，这两周在质量管理部门的学习自然也看到不少。
比如对员工安全意识的教育和督促显得有些薄弱。
就算如此，潍坊美制汽车配件制造有限公司仍然有很多好的方面，他的节约意识充分体现了整个企业的素质，他在改善提案上对员工采取的一些鼓励措施更是达到了企业与员工的双赢。
我学到了一些企业管理和生产车间管理的知识，也认识到了作为一个企业的领导的重要性：
如何提高经济效益，如何提高员工的积极性。
以前都是去学一些理论的东西，在遇到实际问题时，很多时候都不懂得去处理和变通，专业知识也是似懂非懂的。
而在经过这十多天的检验员实习后，“实践是检验真理的唯一标准”这句话成了我最亲切的体会。
在实习当中我学会了自己主动地去和别人沟通，向他人虚心求教，以前的学那些专业理论知识更加牢固，学会了理论联系实际，在实践当中去理解专业理论知识，去检验专业理论，并去拓宽了它的知识面。
这短短的十几天实习工作让我学会许多，并懂得一定道理，在与人交往上，要坚守自己的道德，也要学会一定的变通。
即使看不惯某些事，如果自己无法改变，那么坚持自我也是一种品德。
对待工作，不仅要以一颗热忱的心去面对，还要有一定的责任心，尤其是检验员这类不能出错的工作岗位，工作态度是不能变通的，严谨认真，一丝不苟，对事负责，也是对自己负责，做好自己的本职工作，也无形中为自己以后的前途铺就了一条光明大道。
无规矩不成方圆，不管是国家还是企业，都有自己的规章制度来约束身在其中之人。
所以，遵守组织纪律和单位规章制度，也成为处事之必须。
与人文明交往等一些基本原则也要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。
这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。
做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。
对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。
我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。
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