小三峡水电站 工程施工报告 金结分册.docx
《小三峡水电站 工程施工报告 金结分册.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《小三峡水电站 工程施工报告 金结分册.docx（25页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
小三峡水电站工程施工报告金结分册
蓄水及首台机组启动验收
四川米易县小三峡水电站
工程施工报告
（金结分册）
中国水利水电第二工程局
二OO六年十一月
审定：
武杰
审查：
佟志民
校核：
佟志民
编写：
刘攀
中国水利水电第二工程局
二OO六年十一月
目录
一、工程概况：
1
二、施工技术管理及质量保证措施8
2.1、施工技术管理8
2.2、质量保证体系8
三、工程施工进度及完成情况9
3.1冲砂泄洪闸金属结构及启闭机的安装9
3.2发电厂房金属结构及启闭机的安装10
3.3供电13
四、工作情况13
五、金结安装单元工程划分及已完工程评价情况13
六、存在的问题及建议16
七、小三峡电站工程金结安装安全情况16
八、结束语17
一、工程概况：
四川小三峡水电站工程位于攀枝花市米易县境内的安宁河干流上。
坝址距米易县城约5.5km左右，坝址在克朗村上游800m的河流弯道附近。
工程区右岸为河漫滩，地形平缓，左、右岸尚分有大小村落若干，具备布置施工临时生产和生活设施的条件。
小三峡电站为河床式电站，总装机容量为30MW，共安装3台轴流转浆式机组，其中2台单机容量为14MW，另一台单机容量为2MW。
工程等别为Ⅲ等工程，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，临时建筑物为5级。
枢纽建筑物从左到右由左岸接头坝段、厂房坝段、6孔冲砂泄洪闸坝段及右岸挡水段组成，坝顶高程1105.0m，坝顶总长度298.5m。
金结安装划分为两个分部工程：
冲砂泄洪闸金属结构及启闭机设备安装、发电厂房金属结构及启闭机设备安装。
金属结构及启闭机设备安装项目见下表：
金属结构安装项目清单
编号
项目名称
单位
工程量
备注
1
泄洪闸
1.1
检修闸门门叶12×12-14m
t
75
1扇
1.2
检修闸门门槽
t
60
4套
1.3
单向门机2×500KN
t
120
1台
1.4
工作闸门门叶12×11-14m
t
400
4扇
1.5
工作闸门门槽
t
80
4套
1.6
固定卷扬机2×1000KN
t
120
4台
2
冲砂闸
2.1
检修闸门门叶7×12-17m
t
55
1扇
2.2
检修闸门门槽
t
30
2套
2.3
工作闸门门叶7×11-17m
t
160
2扇
2.4
工作闸门门槽
t
44
2套
2.5
固定卷扬机2×800KN
t
50
2台
3
大机组
3.1
拦污栅栅体5.3×10-4m
t
60
4台
3.2
拦污栅栅槽
t
24
4套
3.3
双向门机1×400KN
t
120
1台
3.4
液压清污抓斗导槽
t
18
4套
3.5
液压清污抓斗
t
18
1台
3.6
进口检修闸门门槽及门叶5.3×10-13.85m
t
50
4套/2扇
3.7
进口快速闸门门叶5.3×8.26-19.8m
t
120
4扇
3.8
进口快速闸门门槽
t
60
4套
3.9
进口快速闸门启闭机1000/500KN
t
80
4台
3.10
尾水检修闸闸门门叶5.1×5.3-14.45m
t
20
2扇
3.11
尾水检修闸门门槽
t
40
4套
3.12
尾水检修闸台车式启闭机2×250KN
t
30
1台
4
小机组
4.1
拦污栅栅体5×4-4m
t
8
1台
4.2
拦污栅栅槽
t
4
1套
4.3
进口检修闸门门槽及门叶5×4-14.45m
t
12
1套/扇
4.4
进口快速闸门门叶5×4-19.72m
t
15
1扇
4.5
进口快速闸门门槽
t
15
1套
4.6
进口快速闸门启闭机800/400KN
t
15
1台
4.7
尾水检修闸闸门门叶5.1×4.06-5.52m
t
7
1扇
4.8
尾水检修闸门门槽
t
6
1套
5
冲砂廊道
5.1
工作闸门门叶
t
24
4扇
5.2
工作闸门门槽
t
20
4套
6
进口检修闸门储门槽
t
6
2套
7
启闭机房单梁葫芦型桥机1×100KN
t
28
2台
启闭机的技术特性：
小三峡水电站2*500KN-22m单向门式启闭机
起升机构技术特性
额定起重量
2*500kN
起升机构/轨上扬程
22/9m
起升速度
1.496m/min
工作级别
Q2-轻
吊点距
4m
卷筒直径
φ1000mm
滑轮组倍率
4
钢丝绳
266*19W+FC
电动机
YZ225M-8，S3，FC25%，2*26kW，701r/m
减速器
QJRS-D355-63Ⅴ（Ⅵ）P，i=62.35
开式齿
m=14Z2/Z1=112/18=6.222
制动器
YWZ5-400/50制动力矩：
450-710N.m
高度指示器
JBK-2
荷重传感器
ZX-20
整机电源
AC，280V，50HZ
夹轨器
ZXJ-75
大车供电
JDD150-100-4
大车行走机构技术特性
额定载量
2*200kN
运行速度
20m/min
运行距离
90m
工作级别
Q2-轻
车轮直径
φ500mm
轨道型号
QU80
主/从动轮数
2/2
轮距/轨距
6.7m/5m
轮缘形式
圆柱，双轮缘
电动机
YZRE132M2-6,s4,25%,4*3.7kW,915r/m
减速器
QSC12-71,i=71
制动器
制动力矩：
450-710N.m
行走最大轮压
240kN
起升最大轮压
390kN
行程开关
LX10-11
缓冲器
JHQ-A-10
整机自重
58.439t
小三峡水电站2*500KN-22m双向门式启闭机
起升机构技术特性
额定起重量
1*400kN
起升机构/轨上扬程
22/12m
起升速度
1.754m/min
工作级别
Q2-轻
吊点距
单吊点
卷筒直径
φ800mm
滑轮组倍率
4
钢丝绳
26ZAB6*19W+FC1770ZS282.7178.4GB8918-1988
电动机
YZ225M-8，S3，FC25%，2*26kW，701r/m
减速器
QJRS-D355-50ⅢP，i=48.76
开式齿
Mm=14mmZ2/Z1=91/17=5.353
制动器
YWZ6-315/30制动力矩：
280~480N.m
高度指示器
JBK-2
荷重传感器
ZX-15
整机电源
AC，380V，50HZ
整机自重
t
清污耙斗技术特性
额定起重量
1*400kN
耙斗容积
4m3
起升速度
1.754m/min
工作级别
Q2-轻
清污宽度
5.3m
清污深度
（水下）11m
吊点距
单吊点
栅条间距
X
电动机
Y100L-4，2.2kW，1430r/min
油泵
CB*3010
液压系统最大压力
4MP
开斗时间
17S
闭斗时间
9S
耙斗自重
t
夹轨器
TZJ-75
大车供电
安全滑触线
大车行走机构技术特性
行走吊重
1*250kN
运行速度
20m/min
运行距离
70m
工作级别
Q2-轻
车轮直径
φ500mm
轨道型号
QU80
主/从动轮数
2/2
轮距/轨距
7m/5m
轮缘行式
圆柱，双轮缘
电动机
YZRE132M2-6,S4,25%,2*3.7kW,915r/m
减速器
QSC12-71,i=71
制动器
电动机自带制动力矩：
50N.m
行走最大轮压
236.25kN
起升最大轮压
376.25kN
行程开关
LX10-11
缓冲器
JHQ-A-10
小车行走机构技术特性
行走吊重
1*250kN
运行速度
5.54m/min
运行距离
3.6m
工作级别
Q2-轻
车轮直径
φ400mm
轨道型号
P43
主/从动轮数
2/2
轮距/轨距
3m/2.7m
轮缘行式
圆柱，双轮缘
电动机
YZR112M3-6,S4,25%,1.6kW,845r/min
减速器
QJS200-200VP,i=199.66
制动器
电动机自带制动力矩：
112~225N.m
行走最大轮压
125kN
起升最大轮压
164kN
行程开关
LX10-11
缓冲器
JHQ-A-5
1#2#机组工作门QPK1000/500kN-18/10快速启闭机
持住力/起门力
1000/500kN
起门高度/快速门高度
18/10m
起升速度/闭门速度
1.89/5m/min
绳鼓直径
Ф800mm
钢丝绳
6X（19）-28.5-170-特-光-右交-乙镀
电动机
YZ225M-822kW712r/min
制动器
TJ2-300500N.m
调速器
LT-300控制力矩400N.m转速1400r/min
减速器
Z2G-50i=31.5
开式齿轮
m=16i=86/17=5.06
滑轮倍率
6
工作级别
Q2-轻
荷重传感器
ZX-20荷重传感器
最大外形尺寸
3456*2540*1858mm
3#机组工作门QPK800/400kN-18/7快速启闭机
持住力/起门力
800/400kN
起门高度
18m
快速闭门高度
7m
起升速度
1.87/min
最大闭门速度
3.5m/min
吊点中心距
单吊点
卷筒直径
Ф800mm
钢丝绳
6W（19）-25.5-170-特-右交-镀锌
电动机
YZ200L-818.5kW697r/minFC=25%
制动器
TJ2-300500N.m
减速机
Z2-50i=40
高度传感器
CD-4
荷重传感器
ZX-20荷重传感器
最大外形尺寸
3456*2540*1858mm
滑轮组倍率
6
开式齿速比
Mn=16i=3.9
调速器
LT-300控制力矩400N.m转速1400r/min
泄洪闸QPG2*1000KN-17m固定式启闭机
起门力
2*1000kN
起门高度
17m
起升速度
1.48m/min
工作级别
Q3-中
卷筒直径
Ф800mm
吊点中心距
8480m
钢丝绳
6X（19）-28.5-170-特-右交-乙镀
电动机
YZ250M1-8FC40%30kW694r/min
制动器
YWZ5-315/80630~1000N.m
减速机
Z2-50i=40
滑轮倍率
6
开式齿轮
i=Z1/Z2=5.06m=16
冲砂闸QPG2*800KN-20m固定式启闭机
起门力
2*800kN
起门高度
20m
起升速度
1.52m/min
工作级别
Q3-中
卷筒直径
Ф800mm
吊点中心距
3860m
钢丝绳
6X（19）-25.5-170-特-右交-乙镀
电动机
YZ225M-8FC40%22kW712r/min
制动器
YWZ5-315/80630~1000N.m
减速机
Z2-50-Ⅶ（Ⅷ）i=50
滑轮倍率
6
开式齿轮
m=16i=Z1/Z2=3.9
尾水QPY2*160KN-7m移动式启闭机
启闭部分
起门力
2*160kN
起门高度
7m
起门速度
1.66m/min
吊点中心距
2.9m
卷筒直径
400mm
钢丝绳
6W（19）-20-155-特-右交-乙镀
电动机
YZ180L-813kW675r/minFC=25%
制动器
YWZ-300/45630N.m
减速机
Z2-35i=50
滑轮组倍率
2
开式齿轮传动比
5:
11
行走部分
轨距
3m
行走速度
4.71m/min
行走距离
45m
行走轮直径
500mm
电动机
YCJ140-Z-4-1504kW150r/min
减速机
QJ-L236-50i=50
最大轮压
69kN
供电方式
安全滑触线
二、施工技术管理及质量保证措施
2.1、施工技术管理
1为加强工程的施工技术管理，项目部成立了专门的技术管理网络，明确了项目负责人及各班组技术员的责任。
2单项工程开工前，首先组织技术人员进行图纸会审，对图纸中存在的疑问进行汇总，并以联系单的方式呈报监理工程师。
3设计单位进行技术交底后，我部组织相关人员进行《施工组织措施》、《施工工艺措施》等技术文件的编写，并上报监理工程师审批。
4《施工组织措施》、《施工工艺措施》等文件批准后，施工技术人员针对班组编制《安装技术指导书》向各班组作业人员进行技术交底。
5设备的安装、调试严格按照厂家说明书、国家规范、行业标准及相关技术文件执行。
2.2、质量保证体系
1对项目部职工进行质量意识、质量知识教育，让全体职工牢固树立“百年大计、质量第一”从而提高职工的质量意识，增加质量知识。
2制定了《质量管理体系》，明确了从项目经理到技术工人的质量责任，让全体员工都能自觉地参与到质量管理体系中来。
3对特殊工种如：
起重工、焊工、启闭机设备操作人员都必须进行专门培训，在取得合格证后方能持证上岗。
4安装前对有关中心线和高程等采用全站仪、经纬仪、水平仪等进行测量放点，并将测量资料呈报监理工程师，经监理工程师复核确认后，再依据次基准点、线进行安装。
5在安装过程中，班组对每项安装质量都有施工原始记录。
经质检人员检验合格后，向监理工程师呈报质量评定表，监理工程师再到现场进行复测。
这样班组自检、质检人员检查、监理工程师复查的三级质量检查就有了保证。
本道工序经质检人员和监理工程师验收签字后方能进入下一道工序的工作。
6严格执行国家、行业现行的有关规范、标准、施工导则及操作规程。
7遵行进度服从质量的原则。
三、工程施工进度及完成情况
3.1冲砂泄洪闸金属结构及启闭机的安装
3.1.1、冲砂泄洪闸金属结构的安装：
泄洪闸埋件共计8套，其中工作门埋件4套、检修门4套，埋件部分于2005年6月10全部安装到▽1089.00高程（设计高程），经监理验收一次性合格，全部评定为优良；泄洪闸工作门于2006年8月15日安装完毕，经监理验收一次性合格，评定为优良；泄洪闸检修门为叠梁门，于2006年8月5日安装完毕，经监理验收一次性合格，评定为合格。
冲砂闸埋件共计4套，其中工作门埋件2套、检修门2套，埋件部分已于2006年1月15全部安装到▽1086.00高程（设计高程），经监理验收一次性合格，全部评定为优良；冲砂闸工作门于2006年8月2日安装完毕，经监理验收一次性合格，评定为合格；泄洪闸检修门为叠梁门，于2006年8月12日安装完毕，经监理一次验性收合格，评定为合格。
冲砂泄洪闸坝段闸门均进行了无水试验，对闸门封水情况进行了检查，未发现问题。
3.1.2、冲砂泄洪闸固定卷扬启闭机的安装：
冲砂泄洪闸启闭机共计6套，其中泄洪闸工作门QPG2×1000KN-17m固定卷扬启闭机启闭机4套、冲砂闸工作门QPG2×800KN-20m固定卷扬启闭机2套。
启闭机除电气部分外于2006年5月20日安装完成，安装完成部分经监理工程师验收符合标准要求，启闭机用临时电源进行了转动部分试运行，未发现异常。
启闭机电气因设计变更及供电原因至2006年10月28日完成安装，经整机检测及试运行，符合标准要求，全部评定为合格。
3.1.3、单向门式启闭机及其轨道的安装：
单向2×500KN-22m门式启闭机及其轨道1台套，其中轨道部分于2006年3月10日完成安装，经监理验收合格，评定为合格；单向门式启闭机于2006年5月30基本完成安装工作，用临时电源进行了试运转，经初步验收未发现异常。
由于供货原因，门机电气于2006年10月19日完成安装，2006年11月2日进行负荷试验，经整机检测及试运行，单向门式启闭机安装符合标准要求，评定为合格。
3.2发电厂房金属结构及启闭机的安装
3.2.1、1#、2#机组金属结构的安装
1#、2#机组金属结构埋件部分共计16套，其中工作门埋件4套、进水口检修门4套，尾水检修门4套，清污机导槽4套，其中拦污栅与进水口检修门共用埋件，埋件部分于2006年3月30全部完成安装，经监理验收合格，全部评定为优良；
1#、2#机组工作门4套于2006年6月21日安装完毕，经监理验收合格，评定为合格；拦污栅4套于2006年5月10安装完毕，经监理验收合格，评定为优良；1#2#机组尾水检修门2套于2006年5月21日安装完毕经监理验收合格并评定为合格；1#、2#机进水口检修门2套于2006年6月25日安装完毕，经监理验收合格，评定为合格。
3.2.2、3#机组金属结构的安装
3#机组金属结构埋件部分共计4套，其中机组工作门埋件1套、进水口检修门1套，尾水检修门1套，清污机导槽1套，埋件部分于2006年3月30全部安装完毕，经监理验收合格，全部评定为优良。
3#机组工作门1套于2006年5月25日安装完毕，经监理验收合格，评定为合格；拦污栅1套于2006年5月10日安装完毕，经监理验收合格并评定为优良；3#机组尾水检修门1套于2006年5月21日安装完毕，经监理验收合格，评定为合格；3#机组进水口检修门1套于2006年6月22日安装完毕，经监理验收合格，评定为合格。
发电厂房进水口及尾水闸门均进行了无水试验，经2006年7月7日和2006年10月1日至8日洪水的检验，闸门止水基本符合标准要求，闸门安装未发现问题。
3.2.3、机组启闭机的安装
机组启闭机共计5套，其中；1#、2#机进水口工作门QPK1×1000/500KN-18/10m固定卷扬启闭机4套和3#机进水口工作门QPK1×800/400KN-18/7m固定卷扬启闭机1套。
启闭机除电气部分外于2006年4月20日安装完成，安装完成部分经监理工程师验收符合标准要求，启闭机用临时电源进行了转动部分试运行，未发现异常。
启闭机电气因设计变更及供电原因至2006年10月28日完成安装，经整机检测及试运行，符合标准要求，全部评定合格。
3.2.4、双向门式启闭机及其轨道的安装
坝顶SM1×400KN-22m双向门式启闭机于2006年8月5基本完成安装工作，用临时电源进行了试运转，经初步验收未发现异常，由于供货原因，门机电气于2006年10月19日完成安装，2006年11月3日进行负荷试验，经整机检测及试运行，双向门式启闭机安装符合标准要求，评定为合格。
3.2.5、尾水移动式启闭机及其轨道的安装
尾水QPY2×160KN-7m移动式启闭机及其轨道1台套，其中轨道部分于2006年3月10日完成安装经监理验收合格，评定为优良；尾水移动式启闭机于2006年6月20日完成安装，经监理验收合格，评定为优良。
3.2.6、冲砂廊道金属结构安装
左、右冲砂廊道工作、事故门槽4套已于2006年3月27日全部完成安装，该部分工程经监理验收合格，评定为优良；工作事故门门叶于2006年5月23日完成安装，拉杆也全部安装完毕，该部分工程经监理验收合格，评定为合格。
3.2.7、储门槽金属结构安装
1#、2#、3#机组进水口检修门储门槽2套于2006年2月26日全部完成安装，该部分工程经监理验收合格，全部评定为优良。
3.3供电
厂内设三台500KVA厂用变压器,其中1#厂用变压器接在1#发电机出口10.5KV配电装置母线上。
2#厂用变压器接在2#、3#发电机出口10.5KV配电装置母线上。
3#厂用变压器由外来米易县城北变压器10.5KV电源接入，作为全厂的备用电源。
400V厂用电母线分二段，分别由1#、2#厂用变压器供电，二段母线间设置备自投装置。
正常时1#、2#厂用变压器电源为电厂自发电或110KV升压站通过系统反送供电。
公司为了电站安全考虑，厂内自备200KW柴油发电机，在事故情况下，柴油发电机启动专供大坝启闭机或厂房启闭设备用电，保证厂房抽水、照明用电，以确保大坝、厂房以及电站下游安全。
四、工作情况
所有门叶、门槽及启吊设备在安装过程中都有原始安装记录。
闸门所有一、二类焊缝都已作探伤检查。
冲砂泄洪闸金属结构机启闭机安装分部工程闸门一类焊缝采用超声波探伤。
该分部工程一类焊缝总长44.52m，检测总长23m，检测比例51.7%。
泄洪闸工作门焊缝长：
31.68m，检测长度16m；冲砂闸工作门焊缝长：
8.88m，检测长度5m；冲砂闸检修门焊缝长：
3.96m，检测长度2m。
检验一次合格率平均为96.0%，最终检验全部符合GB/T11345-89规范BⅠ级焊缝合格标准。
所有三类焊缝均通过外观检测，全部合格，符合标准要求。
发电厂房工程金属结构机启闭机安装分部工程闸门一类焊缝采用超声波探伤。
该分部工程一类焊缝总长20.6m，检测总长12m，检测比例58.3%。
进水口工作门焊缝长：
11.36m，检测长度7m；进水口检修门焊缝长：
9.14m，检测长度5m。
检验一次合格率平均为96.0%，最终检验全部符合GB/T11345-89规范BⅠ级焊缝合格标准。
所有三类焊缝均通过外观检测，全部合格，符合标准要求。
五、金结安装单元工程划分及已完工程评价情况
冲砂泄洪闸金属结构及启闭机设备安装单元工程共计28个，评定为优良的单元工程15个，评定为合格的单元工程13个，优良率53.7%；发电厂房金属结构及启闭机设备安装单元工程共计54个，评定为优良的单元工程32个，评定为合格的单元工程22个，优良率59.3%。
所评单元工程在监理、业主及各部门专业人员的验收下一次性验收合格。
小三峡水电站金结安装单元工程划分及评定表
单位工程名称
分部工程名称
单元工程
评定情况
冲砂泄洪闸
金属结构及启闭机设备安装
4#洞冲砂闸检修门埋件安装
优良
5#洞冲砂闸检修门埋件安装
优良
6#洞泄洪闸检修门埋件安装
优良
7#洞泄洪闸检修门埋件安装
优良
8#洞泄洪闸检修门埋件安装
优良
9#洞泄洪闸检修门埋件安装
优良
4#洞冲砂闸工作门埋件安装
优良
5#洞冲砂闸工作门埋件安装
优良
6#洞泄洪闸工作门埋件安装
优良
7#洞泄洪闸工作门埋件安装
优良
8#洞泄洪闸工作门埋件安装
优良
9#洞泄洪闸工作门埋件安装
优良
4#洞冲砂闸工作门启闭机安装与调试
合格
5#洞冲砂闸工作门启闭机安装与调试
合格
6#洞泄洪闸工作门启闭机安装与调试
合格
7#洞泄洪闸工作门启闭机安装与调试
合格
8#洞泄洪闸工作门启闭机安装与调试
合格
9#洞泄洪闸工作门启闭机安装与调试
合格
冲砂闸检修门
合格
泄洪闸检修门
合格
4#洞冲砂闸工作门安装
合格
5#洞冲砂闸工作门安装
合格
6#洞泄洪闸工作门安装
合格
7#洞泄洪闸工作门安装
优良
8#洞泄洪闸工作门安装
优良
9#洞泄洪闸工作门安装
优良
2×500KN单
升级会员 